专利名称：符合人类工效学的材料装载机构的制作方法
技术领域：
机械加工，锻压机床，特别是数控角钢加工自动线。
杆件横向输送机构由相同输送架相互对齐，并由型材将其相互平行连接而成。每个输送架顶部水平的输送梁上托起的链条，在绕其两端链轮闭环顺时钟移动时，它从后向前移动，带动人工分放在链条上的杆件。杆件是从输送梁后端顺延处的分捆梁上支撑的成捆杆件拆分的。当杆件到达链条水平部分的前端时，停下来等待装载装置将其装入自动线的进给材料的V形滚道中。由于是水平输送方式，分捆梁操作高度与装载高度相同，人工拆捆摆料的劳动强度大。
技术方案本机构由相同输送架相互对齐，并由型材将其相互平行连接而成。每个输送架作如下改进将原水平输送方式改为后低前高的倾斜输送方式，使分捆梁高度低于装载高度，以减低劳动强度；由于从低到高地倾斜输送杆件，将平链改为齿链，并用链齿带动杆件的作用来完成杆件装载的功能，以取消一套复杂的杆件装载装置。
每个输送架由构架、分捆梁及输送梁部件三部分组成。构架由型材连接成。分捆梁用型材制成顶面前部向下倾斜的形状。送梁部件由输送梁、带齿链条、前后链轮座、前后链轮及待装平台组成，输送梁是一段槽钢，其两端连接的链轮座中安装链轮，带齿链条绕两链轮闭环。在前链轮座的顶面的前方连接待装平台，它用于停放待装杆件及引导杆件装载，它是前上角倒为引导圆角的立方体。
这三部分的结构是，在构架的后立柱和中立柱的顶部水平连接分捆梁，在构架的前立柱和中立柱侧面的顶部倾斜连接输送梁，使分捆梁的高度低于待装平台高度的位置，以便于人工操作。分捆梁前部的向下倾斜的引导梁与输送梁在空间交叉，以引导杆件滑到链条上。
本机构与相关的自动线的V形滚道的关系是，在链齿推动停在待装平台上的杆件进行杆件装载时，本机构的待装平台的引导圆角引导杆件滑入自动线的V形滚道中，实现链条推动杆件进行杆件装载的功能，达到不需另一套装置执行杆件装载的目的。
用法人工分散的杆件(3)被推放到分捆梁(1)的下倾的引导梁(2)与输送梁(4)的相交处，由输送梁(4)上的链条(5)输送到待装平台(7)上时链条(5)停止，杆件(3)等待装载。当装载杆件时，链齿(6)推动待装平台(7)上的杆件(3)沿引导圆角(8)滑入V形滚道(11)中。
效果该机构结构简单，加工及安装要求低，人工操作安全，高效。工作环境的视野扩大。取消一套复杂的杆件装载装置及其控制系统。
图2是
图1右上部局部放大图。
图中1.分捆梁，2.引导梁，3.杆件，4.输送梁，5.链条，6.链齿，7.待装平台，8.引导圆角，9.倒角滚筒，10.母线，11.自动线的V形滚道，12.前链轮，13.前链轮座，14.连接螺栓，15.连接型材，16.构架，17.后链轮座，18.后链轮。
图1是一个输送架的结构侧视图。由构架(16)、分捆梁(1)及输送梁部件三部分组成。
构架(16)由型材连接成。分捆梁(1)是一段顶面前部向下倾斜的型材，其向下倾斜部分为引导梁(2)。输送梁部件由输送梁(4)，带齿链条(5)，前、后链轮座(13)、(17)，前、后链轮(12)、(18)及待装平台(7)组成。输送梁(4)是一段槽钢，其前端连接装有前链轮(12)的前链轮座(13)，其后端端连接装有后链轮(18)的后链轮座(17)。前链轮座(13)由板材连接为俯视的“工“形，其前面的槽中安装前链轮(12)，使前链轮(12)的齿底圆与前链轮座(13)的处于水平面的顶面相切，后面的槽插入连接倾斜的输送梁(4)，并将此槽上端用一板封闭，以支撑链条在前链轮座(13)水平顶面上的移动，在前链轮座(13)的顶面的前方安装待装平台(7)，它是一长方体，其顶面与前立面的夹角倒为圆角，为引导圆角(8)，其顶面处于水平面，并与链条(5)的上平面齐平，以使杆件能被平稳到达待装平台(7)，待装平台(7)的引导圆角(8)的圆弧在侧视图上处于链齿(6)的顶点绕前链轮(12)的圆周上。
这三部分的结构是，在构架(16)的后立柱和中立柱的顶部水平地连接分捆梁(1)，在构架(16)的前立柱和中立柱侧面的顶部倾斜连接输送梁(4)，使分捆梁(1)的高度低于待装平台(7)的高度的位置。分捆梁(1)前部的向下倾斜的引导梁(2)与输送梁(4)在空间交叉，以引导杆件(3)滑到链条(5)上被链齿(6)带走。
在图2中，表示本机构与相关的自动线的V形滚道(11)的关系。本机构的待装平台(7)前端的引导圆角(8)与相关的V形滚道(11)的倒角滚筒(9)的母线(10)相切，在链齿(6)推动停在待装平台(7)上杆件(3)进行杆件装载时，引导杆件滑入V形滚道(11)中，实现链条推动杆件进行杆件装载的功能。
权利要求1.一种符合人类工效学的材料装载机构，由相同输送架相互对齐，并由型材将其相互平行连接而成，其构架(16)由型材连接成，在构架的顶端连接分捆梁(1)和输送梁(4)，输送梁(4)的两端连接的链轮座中安装链轮，带齿链条(5)绕两链轮闭环，其特征是输送梁(4)为倾斜安装，输送梁(4)的前链轮座(13)的顶面前部有前上角为引导圆角(8)的待装平台(7)，分捆梁(1)前部的向下倾斜的引导梁(2)与输送梁(4)在空间交叉。
专利摘要一种符合人类工效学的材料装载机构,属机械加工领域,它由相同输送架相互对齐,并由型材将其相互平行连接而成。其构架(16)由型材连成,分捆梁(1)是前部顶面下倾为引导梁(2)的型材,输送梁(4)是一段槽钢,其两端连接的链轮座中安装链轮,带齿链条(5)绕两链轮闭环。在前链轮座(13)的顶面的前方有待装平台(7),它是前上角为为引导圆角(8)的立方体。在构架(16)顶部水平地连接分捆梁(1),其侧面顶部倾斜地连接输送梁(4),使分捆梁(1)的高度低于待装平台(7)高度,以便人工操作。引导梁(2)与输送梁(4)在空间交叉,以引导杆件(3)滑到链条上。待装平台(7)前端引导圆角(8)在链齿(6)推动杆件(3)进行杆件装载时引导杆件滑入V形滚道(11)中,达到不需另一套装置执行杆件装载的目的。
文档编号B65G47/96GK2505455SQ0124713
公开日2002年8月14日 申请日期2001年8月1日 优先权日2001年8月1日
发明者彭长江 申请人:彭长江