专利名称：可迁移折叠式沥青储罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用来储藏沥青的机械设备，特别涉及一种可迁移折叠式沥青储罐，它适用于各种地区的沥青库区，公路沥青厂以及沥青拌和站，亦适用于其它无金属腐蚀的液态和固体颗粒的储藏。
背景技术：
目前国外还没有此类产品的技术和专利，国内也没有专门的技术标准，以往的沥青储罐分直立式和卧式两种，直立式储罐一般在200吨至5000吨之间全部为固定式，其主要应用于固定的沥青库区；卧式储罐基本上在30吨至50吨之间，主要应用于公路沥青厂和拌合站，随施工单位迁移，由于其容量小，需3至6个储罐一组，管路复杂，占地大，运费和热耗也高；近年来，拼装式沥青储罐专利号ZL98238654.0已得到部分地区的应用，其市场前景非常广阔，但还存在诸多问题制约其发展，如安装施工周期长，需一周左右，运输和拆卸时存在变形问题，罐底沥青渗漏以及二次安装大量零部件不能再利用，用户自行拆装难度大等；本产品针对以上几个方面问题，自行开发设计，从结构、工艺、密封方式等方面提出了新的方案，是新一代的可迁移式沥青储罐。
发明内容
本实用新型就是要解决上述已有技术存在的缺点，提供一种通过将罐壁展开和折叠来实现罐体的安装和拆迁的沥青储罐。该罐具有占地少，拆装方便，节能环保的特点。
其技术解决方案是一种可迁移折叠式沥青储罐，包括罐盖、罐壁、液位仪、温度计、管路系统及罐底压紧机构，罐盖由扇形盖板组成，并设有护栏、顶盖、人孔及人孔盖；罐壁是由多张已经弯制成一定弧度的钢板对焊而成，同时在罐壁内侧有4条加强筋板；罐壁与折叶连续焊接，并有销轴贯穿焊和；罐壁之间通过折叶、轴杆连接，采用丁晴橡胶带密封，通过两侧螺栓和槽钢将其压紧组成罐体；罐体内设有管路系统，包括导热油加热排管和沥青输入输出管路，加热排管分中心加热器和外围排管，它们通过管路连接组件与外部的导热油炉连接；中心加热器为拱顶长箱体，内置多层排管，其一端有一长方形孔，使沥青流入，另一端开有沥青出油管口、导热油进出管口和温度计探头管口；外围排管平置于两侧，两对支撑槽钢与中心加热器立柱槽钢连接，其进出口与中心加热器两侧法兰相连，液位仪和温度计设置在罐壁上，在罐体底部设有罐底压紧机构。
本实用新型技术相比具有以下优点1、体机械性能好，罐壁由折叶连接为一体，只需将首尾罐壁连接，便可组成罐体，其结构紧凑，罐壁强度好，不易变形；而老产品需将10至20片罐壁依次连接组装，不可互换，工作量大，渗漏点多，同时由于采用大量高强度螺栓及O型密封圈，且全部为一次性使用，造成大量材料和资金的浪费；2、中心加热器可兼做运输支架，上部支撑罐壁，内部可装外围排管，结构紧凑，节省空间和材料，老产品需要专用运输支架，排管与罐壁重叠放置，易发生变形，且支架需要拆装和保存。
3、管路连接组件将沥青管、拌热管、导热油进出管、温度计盲管整合在一起，无需现场配制弯管和接口，减少大量的焊接工作和备用料，缩短了工期；4、罐顶护栏采用插装焊管和钢丝绳连接，避免人员高空焊接作业，方便简捷；同时，罐盖底边平面板与罐壁上边缘自然压合，间隙小，密封效果好，热损失少；5、液位仪指针随液面同上同下，改变倒置式观察法，即浮子随液面上移，而指针向下移动，使视觉更直观；6、罐体密封性能更合理，罐壁密封的压板和槽钢达到一定压力即可，随液面增高底部密封胶条可产生高压，自行压紧实现密封；7、管底密封没有金属搭接口，主要通过压紧板将罐壁向下压紧密封胶棒实现密封，封口严密，无热变形影响；老产品因为有搭接口，在安装时需特殊处理，添加玻璃胶、石棉绳、玻璃水等，但随罐体热变形后开裂，经常出现渗漏问题，难以解决；8、在安装方面，老产品在吊装运输尤其是拆卸过程中，罐壁边缘和与底板连接处经常变形，需现场用千斤顶校正，严重时需返厂修补；而本产品罐壁已整合，首尾罐壁有20#工字钢兼做人梯加强，所以无须大量的校平工作；同时，没有大量的高强度螺栓安装和严格检验工作。减轻工作强度和缩短安装周期，用户很容易掌握操作。
9、在拆卸方面，老产品罐壁有底板和压紧块，拆卸时需将内外高强度水泥全部捣毁，放松螺栓，方可将罐壁取出，工作量很大；而本产品无底板，只需将内部水泥捣毁，放松螺栓，抽出罐壁即可；同安装一样简单、方便。
终上所述，本产品在设计上、结构上、密封性能上、现场拆装上均比“拼装式储罐”优越，是换代产品，完全实现用户自行拆装和迁移；为用户节约了大量的资金，提高工作效率，是高速公路建设中，沥青储存、中转最理想选择。
图面说明图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型的工作原理图。
图4为罐壁连接示意图。
图5为罐盖结构示意图。
图6为图5的A-A视图。
图7为图5的B-B视图。
图8为管路连接组件示意图。
图9为本实用新型装运示意图。
图10为本实用新型罐壁折叠状态示意图。
图11为罐底压紧机构结构示意图。
图12为液位计结构示意图。
具体实施方式
一种可迁移折叠式沥青储罐，包括罐盖3、罐壁7、液位仪1、温度计11、管路系统及罐底压紧机构12，罐盖3由扇形盖板30组成，并设有护栏2、顶盖4、人孔5、人梯6；罐盖3由多块扇型球面盖板30连接成球面拱顶形状，其内壁有多条幅板28加强，盖板间连接通过连接角钢29用M12螺栓连接，中间可加天然橡胶垫密封，或连接后在上部接缝处填充玻璃胶，以利于防水；其连接后可整体吊运；顶盖4与罐盖3通过顶盖4圆周的四个螺栓紧固；护栏2是由焊管插入在罐盖外圆处的圆孔内，并通过尼龙绳或钢丝绳27将焊管穿连起来而成；罐盖3与罐壁7之间依靠罐盖3自重与其压紧，罐盖边缘有止口位于罐壁7内侧，以防止罐盖3滑移；罐壁7是由多张已经弯制成一定弧度的钢板对焊而成，同时在罐壁内侧有4条加强筋板20；罐壁7与折叶24连续焊接，并有销轴25贯穿焊合；罐壁7之间通过折叶24、轴杆26连接，采用密封橡胶带21密封，通过两侧螺栓、压板23和压紧槽钢22将其压紧组成罐体；罐体内设有管路系统，包括导热油加热排管和沥青输入输出管路，加热排管分中心加热器8和外围排管9，它们通过管路连接组件10与外部的导热油炉连接；中心加热器8为拱顶长箱体，内置多层排管，其一端有长方形孔，使沥青流入，另一端开有沥青出油管口52，导热油进出管口51和温度计探头圆孔沥青出油管52与拌热管54相连，之间设有支撑板53，外围排管9平置于两侧，两对支撑槽钢与中心加热器8立柱槽钢连接，其进出口与中心加热器两侧法兰相连，液位仪1和温度计11设置在罐壁上，温度计11采用金属热电阻温度计，它悬挂在罐壁上，探头通过管路连接组件上的盲管55插入到中心加热器内部；液位仪1由浮子43、钢丝绳42、滑轮40、滑轮轴41、卷筒44、液位指针47、落锤48、吊杆39、卷筒托板46组成，卷筒上缠绕钢丝绳，绳的一端与液位指针相连，绳的另一端通过滑轮连接浮子，落锤通过钢丝绳卷在卷筒轴上，卷筒轴杆放在卷筒托板的U型槽内。主要通过卷筒44将指针47、浮子43、落锤48的钢丝绳42卷制在其上，卷筒轴45放在卷筒托板46的U型槽内，当卷筒44转动时，指针47与浮子同步上下移动，落锤则反向移动，落锤钢丝绳的卷筒轴径较小，所以上下幅度亦小。罐底压紧机构由推杆33及推杆螺栓32、压紧板37及压紧螺栓36、定位板35、密封胶棒38组成，推杆33与压紧板37通过连接螺栓固定在定位板上，推杆螺栓设置在推杆上，其另一端压紧在压紧板上。罐底压紧机构12是将罐壁7向外推展，并将其与基础压紧的装置，在罐壁7与基础16之间有密封胶棒38，起密封和缓冲的作用。推杆33和压紧板37通过连接螺栓34固定在定位板35上，定位板在安装时与地脚15焊死，首先通过推杆螺栓32将压紧板37向外推展，压紧板前部顶在罐壁两个加强筋板20中间，然后通过压紧螺栓32，将压紧板37和罐壁7同时向下施压，使罐体稳固。
以下结合
沥青的泵出、泵入导热油炉将高温导热油输入罐体中心加热器和外围排管，以及沥青管路的拌热管内，与沥青进行热交换，由于中心加热器8排管密集，散热量大，所以罐体内中心部分沥青温度较高，当温度在120℃以上时，打开三通沥青阀18，启动沥青泵19将沥青泵出罐体。泵入时，打开三通沥青阀18启动沥青泵19，从直立的沥青进油管17将沥青泵入罐体。由于液位浮子随沥青液面上下浮动，落锤48通过卷筒44将指针47和浮子的钢丝绳卷起或放下，使指针随浮子同步而准确地显示液位；温度计11的探头通过盲管55，插入中心加热器8，直接显示泵出沥青的温度，从而控制供热系统的导热油流量。
关于本实用新型的运输、安装及拆卸需要折卸罐体时，首先将罐体内部的沥青全部泵出，导热油全部回收后，将罐盖3整体吊离罐体并拆开；拆下罐壁密封橡胶带21，同时将销轴25的螺纹孔用内六角紧定螺栓封口；捣毁罐底内部水泥围栏13，取下压紧机构12，同时，通过罐盖孔口50拆除管路连接组件的孔盖49，外围排管9，温度计11，液位仪1等。将罐壁7整体吊离基础16并放倒，抽出首尾折叶轴杆26，折叠罐壁。拆除中心加热器8及外围排管9，打开中心加热器端板，将外围排管放置在内部排管上部，同时将折叠后的三角状罐壁放置在中心加热器的支架31上部，用钢丝绳将其固定以备汽车迁移。以500吨罐体为例，只需10米长车箱便可一次装运。
安装时需要20吨以上吊车配合，具体步骤如下清理混凝土基础16表面，将罐底压杆机构12预置在地脚15上；展开罐壁7或整体吊起后沿地脚做圆周展开罐壁；连接首尾罐壁穿折叶轴杆26，调整罐壁使其内壁置于压紧机构外部；调整推杆螺栓32，通过压紧板37将罐壁向外推展规圆；安装罐壁接缝的密封橡胶带21并压紧密封橡胶带下部多出50mm，待安装底部密封胶棒38时翻转到罐壁外部；将罐壁通过压紧板37翘起，放置密封胶棒38，胶棒中心线对应罐壁底沿。焊接压紧螺栓36于地脚上，再一次向外推展罐壁，最后通过压紧螺栓将罐壁牢固在基础上。连接罐内的中心加热器，外围排管，液位仪，温度计以及管路连接组件；组装罐盖，护栏等，整体吊装到罐壁上；最后制作罐底内外水泥围栏13和砖围栏14，连接外部管路的法兰，沥青泵19，沥青阀18等。再对中心加热器，外围排管，拌热管作压力实验，检查验收。
权利要求1.一种可迁移折叠式沥青储罐，其特征在于它包括罐盖、罐壁、液位仪、温度计、管路系统及罐底压紧机构，罐盖由球面扇形盖板组成，盖板间连接通过连接角钢用螺栓连接，并在罐盖上面设有护栏、顶盖、人孔及人孔盖；罐壁是由多张已经弯制成一定弧度的钢板对焊而成，罐壁与折叶连续焊接，并有销轴贯穿焊合；罐壁之间通过折叶、轴杆连接；罐壁密封采用密封橡胶带并通过螺栓压板及槽钢将其压紧；罐盖与罐壁之间依靠罐盖自重与其压紧，罐盖边缘有止口位于罐壁内侧；罐体内设有管路系统，液位仪和温度计设置在罐壁上，在罐体底部设有罐底压紧机构。
2.根据权利要求1所述的可迁移折叠沥青储罐，其特征在于所述的液位仪由浮子、钢丝绳、滑轮、卷筒、液位指针、落锤、吊杆、卷筒托板组成，卷筒上缠绕钢丝绳，绳的一端与液位指针相连，绳的另一端通过滑轮连接浮子，落锤通过钢丝绳卷在卷筒轴上，卷筒轴杆放在卷筒托板的U型槽内。
3.根据权利要求1所述的可迁移折叠沥青储罐，其特征在于所述的罐底压紧机构由推杆及推杆螺栓、压紧板及压紧螺栓组成，推杆与压紧板通过连接螺栓固定在定位板上，推杆螺栓设置在推杆上，其另一端压紧在压紧板上。
4.根据权利要求1所述的可迁移折叠沥青储罐，其特征在于所述的管路系统包括导热油加热排管和沥青输入输出管路，加热排管分中心加热器和外围排管，它们通过管路连接组件与外部的导热油炉连接；中心加热器为拱顶长箱体，内置多层排管，其一端有一长方形孔，使沥青流入，另一端开有沥青出油管口、导热油进出管口和温度计探头管口；外围排管平置于两侧，两对支撑槽钢与中心加热器立柱槽钢连接，其进出口与中心加热器两侧法兰相连。
专利摘要一种可迁移折叠式沥青储罐,包括罐盖、罐壁、液位仪、温度计、管路系统及罐底压紧机构,罐盖由球面扇形盖板组成,罐壁是由多张已经弯制成一定弧度的钢板对焊而成,罐壁之间通过折叶、轴杆连接,拆卸后可折叠成三角状放置,在中心加热器支架上装车运输,罐体内设有管路系统,包括导热油加热排管和沥青输入输出管路,加热排管分中心加热器和外围排管,它们通过完全整合管路连接组件与外部的导热油管路和沥青泵相连接;液位仪和温度计设置在罐壁上,在罐体底部设有罐底压紧机构,保证罐体的稳固和密封。该产品完全实现了用户自行拆装和迁移;为用户节约了大量的重复建设资金,提高工作效率,适用于国家基础建设尤其是公路建设中沥青的储存和中转。
文档编号B65D88/00GK2501849SQ0124900
公开日2002年7月24日 申请日期2001年8月7日 优先权日2001年8月7日
发明者赵宇山, 赵宇川 申请人:赵宇川