一种新型塑料瓶输液生产机组的送瓶机构的制作方法

文档序号:4225372阅读:246来源:国知局
专利名称:一种新型塑料瓶输液生产机组的送瓶机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种大输液生产机组送瓶机构,特别是一种新型塑料瓶输液生产机组的送瓶机构。
背景技术
有关塑料瓶输液联动生产的设备,目前还没有公开的技术。现有的塑料瓶输液生产设备只有分开工作的洗瓶、灌装、封口单机,如果将这些单机组合起来使用,势必会使百级层流区很长,造成风量供应量很大,风机电消耗会居高不下,从而影响到制药生产成本的降低。同时这些单机组合起来使用,也会造成送瓶困难。

发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种新型塑料瓶输液生产机组的送瓶机构,以解决现有塑料瓶输液生产过程中存在的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是一种新型塑料瓶输液生产机组的送瓶机构,包括一台制动电机、减速机、分度机构、主动链轮、从轮链轮、链条、前、后导板、多块加强板和多个夹瓶构件;制动电机和减速机及分度机构安装在机座的一端;主动链轮固定在分度机构的动力输出轴上,从动链轮通过支架安装在机座的另一端,链条绕在主动链轮和从动链轮之间;制动电机通过减速机和分度机构将动力传递给主动链轮;多块加强板通过多块支板固定在机座的适当位置,前、后导板固定在加强板上;多个夹瓶构件成等距地固定在链条上,夹瓶构件还可以在前、后导板上滑动。
本实用新型所述的夹瓶构件是由瓶夹和T形板构成,瓶夹与T形板固定在一起,T形板通过链条连接板与链条相连,通过链条带动,T形板可在前、后导板上滑动。
本实用新型的工作原理是制动电机通过减速机和分度机构主动链轮作间歇转动,主动链轮又使链条作间歇运动,固定在链条上的多个夹瓶构件夹持着塑料瓶被依次送至机组上的清洗工位、灌装工位、封口工位,由清洗装置、灌装装置、封口装置分别完成洗瓶、灌装、封口。本实用新型与现有的塑料瓶输液生产设备相比,具有如下优点1、采用夹瓶构件夹持支撑塑料瓶,能够保证塑料瓶站稳;采用链条进行传送,能够保证塑料瓶之间的距离不变;采用分度机构定长传送,能够使每组塑料瓶定位准确。2、由于用于分装药液的塑料瓶是无菌包装或由制瓶机直接输送过来的,因而百级层流区应该从拆包装就开始设置。而采用本实用新型,可大大减少百级层流区的面积。使生产成本得到大大地降低。同时也减少了设备的占地面积和操作人员。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图1的A-A剖视图;具体实施方式
如图1-图3所示的一种新型塑料瓶输液生产机组的送瓶机构,包括一台制动电机1、减速机2、分度机构3、主动链轮4、从动链轮5、链条12、前、后导板9、20、多块加强板13和多个夹瓶构件;制动电机1和减速机2及分度机构3通过安装板21安装在机座7的一端;主动链轮4固定在分度机构3的动力输出轴22上,从动链轮5通过支架6安装在机座7的另一端,链条12绕在主动链轮4和从动链轮5之间;制动电机1通过减速机2和分度机构3将动力传递给主动链轮4;多块加强板13通过多块支板8固定在机座7适当位置,前、后导板9、20固定在加强板13上;多个夹瓶构件成等距地固定在链条12上,夹瓶构件还可以在前、后导板9、20滑动。
在机座7上设置有清洗工位17、灌装工位18、封口工位19。
如图3所示的夹瓶构件是由瓶夹10和T形板11构成,瓶夹10与T形板11通过螺栓固定在一起,T形板11通过链条连接板23与链条12相连,通过链条12带动,T形板11可在前、后导板6、20上滑动,同时带动瓶夹10运动。
权利要求1.一种新型塑料瓶输液生产机组的送瓶机构,其特征是所述送瓶机构包括一台制动电机(1)、减速机(2)、分度机构(3)、主动链轮(4)、从动链轮(5)、链条(12)、前、后导板(9、20)、多块加强板(13)和多个夹瓶构件;制动电机(1)和减速机(2)及分度机构(3)安装在机座(7)的一端;主动链轮(4)固定在分度机构(3)的动力输出轴(22)上,从动链轮(5)通过支架(6)安装在机座(7)的另一端,链条(12)绕在主动链轮(4)和从动链轮(5)之间;制动电机(1)通过减速机(2)和分度机构(3)将动力传递给主动链轮(4);多块加强板(13)通过多块支板(8)固定在机座(7)的适当位置,前、后导板(9、20)固定在加强板(13)上;多个夹瓶构件成等距地固定在链条(12)上,夹瓶构件还可以在前、后导板(9、20)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料瓶输液生产机组的送瓶机构,其特征是所述夹瓶构件是由瓶夹(10)和T形板(11)构成,瓶夹(10)与T形板(11)固定在一起,T形板(11)通过链条连接板(23)与链条(12)相连,通过链条(12)带动,T形板(11)可在前、后导板(9、20)上滑动。
专利摘要一种新型塑料瓶输液生产机组的送瓶机构,其包括制动电机、减速机、分度机构、主动链轮、从动链轮、链条、前、后导板、多块加强板和多个夹瓶构件;制动电机和减速机及分度机构安装在机座的一端;主动链轮固定在分度机构的动力输出轴上,从动链轮安装在机座的另一端,链条绕在主动链轮和从动链轮之间;制动电机通过减速机和分度机构将动力传递给主动链轮;多块加强板通过多块支板固定在机座的适当位置,前、后导板固定在加强板上;多个夹瓶构件成等距地固定在链条上,夹瓶构件在前、后导板上滑动。
文档编号B67C7/00GK2575086SQ0222412
公开日2003年9月24日 申请日期2002年5月23日 优先权日2002年5月23日
发明者黄盛秋, 罗国强 申请人:衡阳市千山制药机械有限公司
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