专利名称：带式输送机可拆卸滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其涉及一种用于带式输送机的可拆卸滚筒。
背景技术：
带式输送机在矿山、煤炭、化工、港口，电厂等物料运输中广泛应用，滚筒是带式输送机的关键部件，对设备的整体运行质量起着重要的作用。普通的带式输送机滚筒的主要结构一般分为筒皮、轮毂和辐板，其通常采用轮毂与辐板焊接，辐板与筒皮焊接全焊或者轮毂、辐板及筒皮的一部分铸造一体形成接盘后再与筒皮焊接铸焊两种结构方式。滚筒在制造和使用中最易出现的问题是焊缝处，焊缝出现问题后引起滚筒失效，导致滚筒全部报废， 不能有效地重复利用可能未损坏的其它部件，达不到绿色设计的要求，同时由于采用焊接结构在滚筒清理维护上也极为不便，另外也不能根据工况的需求，在原有的滚筒上进行轮毂更换，灵活度较差。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带式输送机的可拆卸滚筒。本实用新型的技术方案是带式输送机可拆卸滚筒包括筒皮、辐板及轮毂，筒皮两端内侧对称布置有筒圈；所述的筒圈圆周面上均布有两个以上螺纹盲孔，与辐板上的螺纹通孔相对应，通过螺柱及螺母固定连接。优选地，所述螺母与辐板之间设有弹簧垫圈。优选地，所述辐板与轮毂为一体成型。本实用新型可以在滚筒损坏失效后，轮毂及辐板可以拆卸下来重复利用，节省固定成本，实现绿色设计，另外可以实现轮毂的系列化，灵活地根据工况的需要选择或更换轮毂的大小，节省制造成本，同时在滚筒清理维护上也更为方便适用。
图1为本实用新型滚筒全焊结构示意图。图2为本实用新型滚筒铸焊结构示意图。其中1、筒皮，2、筒圈，3、辐板，4、轮毂，5、螺柱，6、螺母，7、弹簧垫圈。
具体实施方式
参见图1，带式输送机可拆卸滚筒包括筒皮1、辐板3及轮毂4，筒皮1两端内侧对称布置有筒圈2，所述的筒圈2与筒皮1焊接；或者与筒皮一部分铸成一体后形成接盘再与筒皮1焊接，参见图2。所述的筒圈2圆周面上均布有两个以上螺纹盲孔，与辐板3上的螺纹通孔相对应，通过螺柱5及螺母6固定连接。优选地，所述螺母6与辐板3之间设有弹簧垫圈7。优选地，所述辐板3与轮毂4为一体成型。当带式输送机滚筒损坏报废时，旋下螺母6，将螺柱5取出，可实现辐板3与筒圈2 的分离，与将轮毂4及辐板3拆卸下来，进行重复利用。
权利要求1.一种带式输送机可拆卸滚筒包括筒皮、辐板及轮毂，其特征在于筒皮两端内侧对称布置有筒圈；所述的筒圈圆周面上均布有两个以上螺纹盲孔，与辐板上的螺纹通孔相对应，通过螺柱及螺母固定连接。
2.根据权利要求1所述的带式输送机可拆卸滚筒，其特征在于所述螺母与辐板之间设有弹簧垫圈。
3.根据权利要求1所述的带式输送机可拆卸滚筒，其特征在于所述辐板与轮毂为一体成型。
专利摘要本实用新型公开了一种带式输送机可拆卸滚筒，带式输送机可拆卸滚筒包括筒皮、辐板及轮毂，筒皮两端内侧对称布置有筒圈；所述的筒圈圆周面上均布有两个以上螺纹盲孔，与辐板上的螺纹通孔相对应，通过螺柱及螺母固定连接；所述辐板与轮毂为一体成型。本实用新型实现了滚筒的可拆卸特征，使得滚筒在损坏报废时不至于全部报废，节省固定成本，同时可实现轮毂的系列化，灵活地根据工况的需求选择或更换轮毂的大小，另外在滚筒的维护上也更为方便，节省维护工作量。
文档编号B65G39/02GK201942280SQ20102067564
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者汪祝芬, 王鹏彧, 程刚, 胡坤, 许宏松, 郭永存, 阮学云 申请人:安徽理工大学