一种用于带式输送机重型滚筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种用于带式输送机重型滚筒。
【背景技术】
[0002]滚筒作为带式输送机的关键部件，承担着传递动力，改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角等的作用。同时，滚筒中的重要零件，轴承座座体一般为铸造结构，但是铸造轴承座座体的加工周期较长，而且产品易出现气孔、裂纹等缺陷导致产品合格率较低。这种现象在制造重型滚筒时显得尤为明显。铸造轴承座内部由于铸造缺陷产生的微小裂纹在生产时不易被发现，但是在使用过程中由于交变应力的影响，容易使应力集中使裂纹不断扩大，最终导致轴承座疲劳损坏，轻则使带式输送机停运造成生产停滞，重则危害工人的人身安全。
【实用新型内容】
[0003]根据以上不足，本实用新型提供一种成本低、使用寿命长且稳定可靠的用于带式输送机重型滚筒。
[0004]为实现上述目的，本实用新型用于带式输送机重型滚筒，主要内容为:包括左轴座、密封毡圈、锁紧螺母、左轮毂、左轴承、包胶、筒壳、右轮毂、右轴承、右透盖、右轴座、右锥套、轴、密封圈、左锥套和左透盖，其特征在于，所述筒壳左端与左轮毂焊接为一体，所述筒壳右端与右轮毂焊接为一体，所述筒壳中部设有加强筋，所述左锥套安装在轴左端且其右端面顶在轴的台阶上，所述左轴承内圈安装在左锥套的外锥面上，所述左轴承外圈安装在左轮毂内孔里，所述左轮毂与轴之间安装有密封圈且位于左轴承右侧，所述左侧锁紧螺母安装在左锥套上且其右端面顶在左轴承内圈左端面上，所述左透盖通过螺钉安装在左轮毂内孔里且其右端面顶在左轴承外圈左端面上，所述左轴座固定安装在轴的左端，所述右锥套安装在轴右端且其左端面顶在轴的台阶上，所述右轴承内圈安装在右锥套的外锥面上，所述右轴承外圈安装在右轮毂内孔里，所述右轮毂与轴之间安装有密封圈且位于右轴承左侦牝所述右侧锁紧螺母安装在右锥套上且其左端面顶在右轴承内圈右端面上，所述右透盖通过螺钉安装在右轮毂内孔里且其左端面顶在右轴承外圈右端面上，所述左轴座固定安装在轴的左端。
[0005]作为优选，所述左轴承和右轴承的外圈上都加工有润滑油孔。
[0006]作为优选，所述左轮毂和右轮毂都为腹板式结构。
[0007]作为优选，所述右透盖和左透盖都为法兰盘是结构且其中心孔内加工有凹槽。
[0008]作为优选，所述左轮毂和右轮毂中心位置轴向加工有台阶孔。
[0009]本实用新型有益效果是:不需要高精度机加工，从而大幅降低了轴承座的生产周期，提高了生产效率；大幅提高了滚筒轴的使用寿命；制造成本低。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]附图标记说明:
[0012]1-左轴座，2-密封毡圈，3-锁紧螺母，4-左轮毂，5-左轴承，6_包胶，7_筒壳，8_右轮毂，9-右轴承，10-右透盖，11-右轴座，12-右锥套，13-轴，14-密封圈，15-左锥套，16-左透盖。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0014]该系统主要内容为:包括左轴座1、密封毡圈2、锁紧螺母3、左轮毂4、左轴承5、包胶6、筒壳7、右轮毂8、右轴承9、右透盖10、右轴座11、右锥套12、轴13、密封圈14、左锥套15和左透盖16，其特征在于，所述筒壳7左端与左轮毂4焊接为一体，所述筒壳7右端与右轮毂8焊接为一体，所述筒壳7中部设有加强筋，所述左锥套15安装在轴13左端且其右端面顶在轴13的台阶上，所述左轴承5内圈安装在左锥套15的外锥面上，所述左轴承5外圈安装在左轮毂4内孔里，所述左轮毂4与轴13之间安装有密封圈14且位于左轴承5右侧，所述左侧锁紧螺母3安装在左锥套15上且其右端面顶在左轴承5内圈左端面上，所述左透盖16通过螺钉安装在左轮毂4内孔里且其右端面顶在左轴承5外圈左端面上，所述左轴座I固定安装在轴13的左端，所述右锥套12安装在轴13右端且其左端面顶在轴13的台阶上，所述右轴承9内圈安装在右锥套12的外锥面上，所述右轴承9外圈安装在右轮毂8内孔里，所述右轮毂8与轴13之间安装有密封圈14且位于右轴承9左侧，所述右侧锁紧螺母3安装在右锥套12上且其左端面顶在右轴承9内圈右端面上，所述右透盖10通过螺钉安装在右轮毂8内孔里且其左端面顶在右轴承9外圈右端面上，所述左轴座I固定安装在轴13的左端。
[0015]所述左轴承5和右轴承9的外圈上都加工有润滑油孔。
[0016]所述轴座为焊接结构，且不需安装轴承，故不需要高精度机加工，从而大幅降低了轴承座的生产周期，提高了生产效率；简化了滚筒结构，省略了胀套连接，降低了成本；改变了轴13的使用状态，使轴13不再承受交变应力，剪切力的力矩也相应缩短，大幅提高了滚筒轴的使用寿命；整个滚筒轻量化了，同样的使用条件下，制造成本降低。
[0017]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0018]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种用于带式输送机重型滚筒，包括左轴座(I)、密封毡圈(2)、锁紧螺母(3)、左轮毂⑷、左轴承(5)、包胶(6)、筒壳(7)、右轮毂⑶、右轴承(9)、右透盖(10)、右轴座(11)、右锥套(12)、轴(13)、密封圈(14)、左锥套(15)和左透盖(16)，其特征在于，所述筒壳(7)左端与左轮毂(4)焊接为一体，所述筒壳(7)右端与右轮毂(8)焊接为一体，所述筒壳(7)中部设有加强筋，所述左锥套(15)安装在轴(13)左端且其右端面顶在轴(13)的台阶上，所述左轴承(5)内圈安装在左锥套(15)的外锥面上，所述左轴承(5)外圈安装在左轮毂(4)内孔里，所述左轮毂⑷与轴(13)之间安装有密封圈(14)且位于左轴承(5)右侧，所述左侧锁紧螺母(3)安装在左锥套(15)上且其右端面顶在左轴承(5)内圈左端面上，所述左透盖(16)通过螺钉安装在左轮毂(4)内孔里且其右端面顶在左轴承(5)外圈左端面上，所述左轴座⑴固定安装在轴(13)的左端，所述右锥套(12)安装在轴(13)右端且其左端面顶在轴(13)的台阶上，所述右轴承(9)内圈安装在右锥套(12)的外锥面上，所述右轴承(9)外圈安装在右轮毂⑶内孔里，所述右轮毂⑶与轴(13)之间安装有密封圈(14)且位于右轴承(9)左侧，所述右侧锁紧螺母(3)安装在右锥套(12)上且其左端面顶在右轴承(9)内圈右端面上，所述右透盖(10)通过螺钉安装在右轮毂(8)内孔里且其左端面顶在右轴承(9)外圈右端面上，所述左轴座⑴固定安装在轴(13)的左端。
2.如权利要求1所述的用于带式输送机重型滚筒，其特征在于:所述左轴承(5)和右轴承(9)的外圈上都加工有润滑油孔。
3.如权利要求2所述的用于带式输送机重型滚筒，其特征在于:所述左轮毂(4)和右轮毂(8)都为腹板式结构。
4.如权利要求1所述的用于带式输送机重型滚筒，其特征在于:所述右透盖(10)和左透盖(16)都为法兰盘式结构且其中心孔内加工有凹槽。
5.如权利要求1所述的用于带式输送机重型滚筒，其特征在于:所述左轮毂(4)和右轮毂(8)中心位置轴向加工有台阶孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于带式输送机重型滚筒，主要内容为：所述轴的左右两侧安装结构一样，所述筒壳左端与左轮毂焊接为一体，所述筒壳右端与右轮毂焊接为一体，所述筒壳中部设有加强筋，所述锥套安装在轴上且其顶在轴的台阶上，轴承内圈安装在锥套的外锥面上，轴承外圈安装在轮毂内孔里，轮毂与轴之间安装有密封圈，锁紧螺母安装在锥套上且其端面顶在轴承内圈端面上，透盖通过螺钉安装在轮毂内孔里且其端面顶在轴承外圈端面上，所述轴座固定安装在轴的两端。本实用新型不需要高精度机加工，从而大幅降低了轴承座的生产周期，提高了生产效率；大幅提高了滚筒轴的使用寿命；制造成本低。
【IPC分类】B65G39-09, B65G39-02
【公开号】CN204433693
【申请号】CN201420859658
【发明人】朱桂林
【申请人】朱桂林
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月29日