聚乙烯复合包装膜结构的制作方法

文档序号:4227327阅读:387来源:国知局
专利名称:聚乙烯复合包装膜结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯包装膜制品,具体涉及的是聚乙烯复合包装膜。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括聚乙烯薄膜层,在聚乙烯薄膜层的一面或双面热熔复合有一层或多层复合层,且相邻的两层选不同的材料。
所述聚乙烯薄膜层为下列之一,珍珠棉、汽珠膜、淋膜、高密度聚乙烯吹塑薄膜、汽珠膜-淋膜组合膜。
所述复合层可选下列之一,珍珠棉、汽珠膜、淋膜、高密度聚乙烯吹塑薄膜、纸皮、软胶片、海绵汽珠膜-淋膜组合膜,等等。
上述珍珠棉是指以低密度聚乙烯树脂为主要原料添加物理发泡剂和其它助剂,经挤出成型制得的高发泡聚乙烯挤出发泡片材。汽珠膜是指以低密度聚乙烯树脂、线型低密度聚乙烯树脂及以上两种树脂共混为主要原料,用挤塑法再经真空吸气成型生产的薄膜,本实用新型选用直径为5-30mm的汽珠膜较佳。淋膜与汽珠膜为同种原材料,但是属于没有经真空成型成汽珠状的平面膜。
本实用新型的技术效果在于本实用新型由于在单层的聚乙烯薄膜层的一面或双面再复合上了与之不同材料的复合层,因此此复合包装膜就具备了两层或多层材料的优点,并可弥补各自的缺点,与单层的聚乙烯包装膜制品相比较,本实用新型具有更广泛的用途,可充分用于制作包装袋、包装片材、旅游用品、家居用品、手袋制品等,使用在电子、电器、家具、塑胶、五金、制衣、手袋等行业中。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图2是本实用新型实施例二的剖面图。
图3是本实用新型实施例三的剖面图。
图4是本实用新型实施例四的剖面图。



图1所示,实施例一的复合包装膜由两层膜组成,一层为汽珠膜1,一层为珍珠棉2,两者通过热熔方式复合在一起。此复合包装膜同时具有汽珠膜和珍珠棉的优点,又能通过汽珠膜来弥补珍珠棉的机械强度低、抗冲击强度和耐折叠性差的缺点,通过珍珠棉来弥补汽珠膜具有的耐摩擦性能差的缺点。
如图2所示,实施例二的复合包装膜由三层膜组成,中间层为汽珠膜4,在汽珠膜4的一面通过热熔方式复合有一层珍珠棉3,在另一面通过热熔方式复合有一层高密度聚乙烯吹塑薄膜5。
如图3所示,实施例三的复合包装膜由两层膜组成,一层为珍珠棉7,在珍珠棉7的一面通过热熔方式复合有一层高密度聚乙烯吹塑薄膜6。
如图4所示,实施例四的复合包装膜由两层膜组成,一层为珍珠棉8,在珍珠棉8的一面通过热熔方式复合有一层汽珠膜-淋膜组合膜9。所谓汽珠膜-淋膜组合膜,即是由汽珠膜结构和淋膜结构按任意段组合为一体的薄膜。
权利要求1.一种聚乙烯复合包装膜结构,包括聚乙烯薄膜层,其特征在于在聚乙烯薄膜层的一面或双面热熔复合有一层或多层复合层,且相邻的两层选不同的材料。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯复合包装膜结构,其特征在于所述聚乙烯薄膜层为下列之一,珍珠棉、汽珠膜、淋膜、高密度聚乙烯吹塑薄膜、汽珠膜-淋膜组合膜。
3.根据权利要求1或2所述的聚乙烯复合包装膜结构,其特征在于所述复合层为下列之一,珍珠棉、汽珠膜、淋膜、高密度聚乙烯吹塑薄膜、纸皮、软胶片、海绵、汽珠膜-淋膜组合膜。
4.根据权利要求2所述的聚乙烯复合包装膜结构,其特征在于所述汽珠膜包括直径为5-30mm的汽珠膜。
5.根据权利要求3所述的聚乙烯复合包装膜结构,其特征在于所述汽珠膜包括直径为5-30mm的汽珠膜。
专利摘要本实用新型为一种聚乙烯复合包装膜结构,包括聚乙烯薄膜层,在聚乙烯薄膜层的一面或双面热熔复合有一层或多层复合层,且相邻的两层选不同的材料,聚乙烯薄膜层可选用珍珠棉、汽珠膜、淋膜、高密度聚乙烯吹塑薄膜或汽珠膜-淋膜组合膜,复合层可选用珍珠棉、汽珠膜、淋膜、高密度聚乙烯吹塑薄膜、汽珠膜-淋膜组合膜、纸皮、软胶片或海绵等。本实用新型的复合包装膜具备了两层或多层材料的优点,并可弥补各自的缺点,与单层的聚乙烯包装膜制品相比较,具有更广泛的用途,可充分用于制作包装袋、包装片材、旅游用品、家居用品、手袋制品等。
文档编号B65D65/40GK2545121SQ0222797
公开日2003年4月16日 申请日期2002年6月3日 优先权日2002年6月3日
发明者穆在洋 申请人:穆在洋
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