专利名称：基板支承用槽棒及使用该槽棒的基板载具的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种用于平面显示器制程的基板支承用槽棒以及使用该槽棒的基板载具。
背景技术：
平面显示器制程中，玻璃基板的运送及搬移需要特殊的载具。该载具必须具有多个槽体结构，以支承多个玻璃基板同时运送。
现有技术如公开于1992年5月13日的日本特开平4-139741号，其所揭示的基板载具包括多个如图1所示的槽棒10，该槽棒10包括一树脂圆棒11及一金属圆棒13，该金属圆棒13插设于树脂圆棒11的贯穿孔115内复合形成槽棒10。其中，该树脂圆棒11中间部分开设多个环绕槽111，该槽棒10两端各具一卡槽113及一螺孔131，以借此架设于框架(图未示)形成可支承多个基板的基板载具。
该基板载具可收容多个基板，并通过槽棒10的环绕槽111接触基板边部，达到对基板的支承作用。但是，该槽棒10的环绕槽111作用时，仅有局部与基板相互接触，其余部分则不具功能。且，制作树脂圆棒11选用的材料通常需具备抵抗高温及磨损能力，对材料要求较高，该现有技术树脂圆棒11的圆形设计造成材料浪费、成本增加。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可减少材料使用量的基板支承用槽棒。本实用新型的又一目的在于提供一种基板载具，该基板载具采用具较少材料使用量的基板支承用槽棒。
为实现本实用新型目的，本实用新型基板支承用槽棒包括一支承棒及一金属棒，该支承棒又包括一本体及设置于该本体一侧的多个支承板，该本体具轴向贯穿孔，该支承板自本体以间隔平行突出，相邻支承板间的间隔形成支承基板的支承槽，该金属棒插设于该本体的贯穿孔内。
本实用新型基板载具是通过一框架与至少两对该基板支承用槽棒构成，该至少两对基板支承用槽棒的支承板通过框架相互对应设置，形成收容基板的空间。
相较于现有技术，本实用新型具有如下优点因本实用新型基板支承用槽棒的支承板仅沿本体一侧设置，可节省大量树脂材料，降低成本。
图1是现有技术基板支承用槽棒的示意图；图2是本实用新型基板支承用槽棒的立体图；图3是图2的局部放大图；图4是本实用新型基板支承用槽棒与基板的配合示意图；图5是本实用新型基板载具的立体示意图；图6是本实用新型基板载具的基板支承用槽棒与框架的配合示意图。
具体实施方式如图2所示，本实用新型的基板支承用槽棒30包括一支承棒31及一金属棒33。其中，该支承棒31包括一本体319及设置于该本体319一侧的多个支承板317，该支承板317自本体319平行突出，且该支承板317相互间隔形成多个支承槽311。该本体319为具轴向开口的筒状结构，其断面呈C型，以节省材料；该本体319亦可设计为断面为O型的圆筒。金属棒33插设于该本体319的贯穿孔315内形成槽棒30，该金属棒33可增强槽棒30整体的强度。
该支承板317仅沿本体319一侧设置而非采用环绕本体319的圆形结构可大量减少材料、节约成本。本实施方式中，该支承板317可采用近于半圆形或舌状结构。
再请配合参照图3、图4所示，该支承板317中部进一步设有一凸起318，该凸起318突出于支承板317且其与基板90的接触部位为弧面。该凸起318可为一锥形体，其自本体319向外延伸并逐渐变细，该凸起318的最细端可与支承板317的表面相平或者高于该支承板317的表面。当然，该凸起318亦可设计为一向本体319逐渐变细的锥形体。在本实施方式中，该支承板317为与本体319轴向垂直设置，当基板90置入该支承槽311时，仅有基板90边部与凸起318接触，该凸起318与基板90接触部位的弧面设计可减少基板置入时的阻力，同时减少对基板90的磨损及擦伤。另外，该支承板317亦可与本体319的轴向设置成其他角度，只要保持该凸起318的最高面与水平方向成一定角度即可。
图5是本实用新型的基板载具40，其采用一框架50固定如上所述的至少两对槽棒30并构成为箱形，该至少两对基板支承用槽棒30对应设置在该箱形两侧。其中，该至少两对基板支承用槽棒30的支承板317为相互对应设置，视基板尺寸大小，每对支承槽所对应形成的空间可收容一基板或多对支承槽共同收容一基板。
再如图6所示，为本实用新型基板载具40的框架50与槽棒30(配合参照图2)的配合示意图。其中，槽棒30本体319两端各具至少一卡槽313，框架50与槽棒30连接处设有凹槽501及螺孔503。一止动块70包括一通孔705、分设于止动块70两端的凸块703及至少一卡脚701。该止动块70套设于金属棒33端部，且其卡脚701与本体319的卡槽313配合、凸块703与框架50的凹槽501配合，再借由一螺丝(图未示)与螺孔503、331配合，进而锁固该槽棒30于框架50上。且，该止动块70可防止槽棒30相对于框架50的转动。
当然，上述基板载具40的框架50与槽棒30亦可采用其它配合方式。诸如，仅于金属棒33端部两侧开设与凹槽501对应的两平面，则同样可实现槽棒30与框架50的配合，以及防止槽棒30相对于框架50的转动。采用该配合方式时，亦无须于本体319两端开设卡槽313。
权利要求1.一种基板支承用槽棒，其包括一支承棒及一金属棒，该支承棒包括一具轴向贯穿孔的本体，该金属棒插设于该本体的贯穿孔内，其特征在于该支承棒又包括多个设置于该本体一侧的支承板，该支承板自本体以间隔突出，相邻支承板间的间隔形成支承基板的支承槽。
2.根据权利要求1所述的基板支承用槽棒，其中该支承板中部进一步设有一凸起，该凸起突出于支承板且其与基板接触部位为弧面。
3.根据权利要求2所述的基板支承用槽棒，其中该凸起为一锥形体，该锥形体自本体向外逐渐变细设置。
4.根据权利要求1所述的基板支承用槽棒，其中该支承板与本体轴向垂直。
5.根据权利要求1所述的基板支承用槽棒，其中该支承板可采用半圆形结构或舌状结构。
6.根据权利要求1所述的基板支承用槽棒，其中该本体为具轴向开口的筒状结构。
7.根据权利要求1所述的基板支承用槽棒，其中该本体的断面为C型结构。
8.一种基板载具，其包括至少两对基板支承用槽棒及一框架，该槽棒包括一支承棒及一金属棒，该支承棒包括一具轴向贯穿孔的本体，该金属棒插设于该本体的贯穿孔内，该框架与该基板支承用槽棒构成为箱形，其特征在于该支承棒又包括多个设置于该本体一侧的支承板，该支承板自本体以间隔突出，相邻支承板间的间隔形成支承基板的支承槽；该至少两对基板支承用槽棒对应设置在该箱形两侧，且其上之支承板相互对应并形成收容基板的空间。
9.根据权利要求8所述的基板载具，其中该支承板中部进一步设有一凸起，该凸起突出于支承板且其与基板接触部位为弧面。
10.根据权利要求9所述的基板载具，其中该凸起为一锥形体，该锥形体自本体向外逐渐变细设置。
11.根据权利要求8所述的基板载具，其中该支承板与本体轴向垂直。
12.根据权利要求8所述的基板载具，其中该本体为具轴向开口的筒状结构。
13.根据权利要求8所述的基板载具，其中该本体两端各具至少一卡槽。
14.根据权利要求13所述的基板载具，其进一步包括多个止动块，该止动块包括一通孔、分设于止动块两端的凸块及至少一卡脚。
15.根据权利要求14所述的基板载具，其中该框架与槽棒连接处设有凹槽，该止动块套设于槽棒端部，且其卡脚与本体的卡槽配合、凸块与框架的凹槽配合。
16.根据权利要求8所述的基板载具，其中该框架与槽棒连接处设有凹槽。
17.根据权利要求16所述的基板载具，其中该金属棒端部两侧开设与凹槽对应的两平面。
专利摘要一种基板支承用槽棒及使用该槽棒的基板载具，其中该基板支承用槽棒为一支承棒与一金属棒的复合结构，该支承棒沿其本体一侧设置多个间隔均匀的支承板，该支承板中间另具自支承棒本体向外逐渐变细的凸起。借由一框架固设至少两对槽棒形成基板载具，该基板载具可用于收容及支承诸如平面显示器制程中所用的玻璃基板。该基板支承用槽棒仅通过其支承板的凸起与玻璃基板的边部接触，可减少因摩擦所产生的粉屑；该支承板仅沿本体一侧设置而非采用环绕本体的圆形结构亦可减少材料、节约成本。
文档编号B65G49/05GK2579837SQ0224862
公开日2003年10月15日 申请日期2002年10月11日 优先权日2002年10月11日
发明者黄俊凯, 张明辉 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 沛鑫半导体工业股份有限公司