专利名称：新型球经机导纱机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球经机。具体涉及一种球经机的导纱机构。属纺织机械部件技术领域。
背景技术：
目前现有的球经机导纱机构如图1，由电机10、同步带轮11、减速器12、链轮1、链条2、接轴8、销轴9、滑块6、滑座4、导轨3和导纱管5组成。滑块6套置于接轴8上，接轴8用销轴9连接于链条2上，滑座4套置于导轨3上，滑块6嵌置于滑座4滑槽内，导纱管5连接在滑座4上。由电机经同步带轮、减速器带动链轮、链条运动，链条通过销轴、接轴带动滑块在滑座滑槽内作往复运动，再经导轨上的滑座带动导纱管沿导轨左右移动，纱线在导纱管引导下卷绕成型。其存在如下不足1、完全采用机械传动，导纱机构横移线速度同一纱层恒定不变，卷绕的纱球两端存在明显的纱条重叠或塌纱现象，需采用气压加压的方式给纱球施加一定的压力。
2、导纱机构横移的行程固定不变，成球球形单一。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可任意改变横移速度及行程的新型球经机导纱机构。
本实用新型的技术内容是一种新型球经机导纱机构，它包括导纱管、滑座、滚珠丝杠副、滚动直线导套副和伺服电机，导纱管装置在滑座上，滑座套装在滚动直线导套副之轴承支座和滚珠丝杠副之螺母上，伺服电机连接于滚珠丝杠副一端，并与PLC可编程序控制器相连。
伺服电机经滚珠丝杠副带动滑座在滚动直线导套副的导轨轴上左、右移动，使纱线在滑座上的导纱管引导下卷绕成球，在整个卷绕过程中，导纱机构的行程和横移速度均由PLC可编程序控制器来控制。
与现有球经机导纱机构相比，本实用新型具有如下优点1、导纱机构横移的速度在同一纱层及成球全过程可任意设定，纱球卷装无明显的纱条重叠或塌纱现象，束球成形好。
2、导纱机构横移的行程可任意设定，因此可根据用户需求卷绕各种束球球形。
图1为原有球经机导纱机构结构示意图图2为本实用新型的结构示意图图3为图2的A-A剖示图。
具体实施方式
如图2～3，本实用新型为一种新型球经机导纱机构。主要由导纱管6、滑座7、滚珠丝杠副5、滚动直线导套副9、伺服电机12、联轴器11、轴承4、轴承座10、压盖8、挡圈3和左、右支承座2等组成。导纱管6装置在滑座7上，滑座7套装在滚动直线导套副9之轴承支座和滚珠丝杠副5之螺母上。轴承支座两端用压盖8压紧。滚动直线导套副9之导轨轴两端装置在左、右支承座2上，并用挡圈3锁紧，左、右支承座2连接在机架1上，轴承4和轴承座19装置在滚珠丝杠副5之丝杠两端，轴承座10装置于支承座2。伺服电机12通过联轴器11连接于滚珠丝杠副丝杠5一端，并与PLC可编程序控制器相连。
工作原理伺服电机12经滚珠丝杠副5带动滑座7在滚动直线导套副9的导轨轴上左、右移动，纱线在滑座上的导纱管6引导下卷绕成束球，在整个卷绕过程中，导纱机构的行程和速度由PLC可编程序控制器来控制，卷绕的速度和行程可任意设定。
权利要求1.一种新型球经机导纱机构，其特征在于它包括导纱管(6)、滑座(7)、滚珠丝杠副(5)、滚动直线导套副(9)和伺服电机(12)，导纱管(6)装置在滑座(7)上，滑座(7)套装在滚动直线导套副(9)之轴承支座和滚珠丝杠副(5)之螺母上，伺服电机(12)连接于滚珠丝杠副(5)一端，并与PLC可编程序控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型球经机导纱机构，其特征在于滚动直线导套副(9)两端连接有支承座(2)，滚珠丝杠副(5)两端装置在支承座(5)上。
专利摘要本实用新型涉及一种新型球经机导纱机构，它包括导纱管6、滑座7、滚珠丝杠副5、滚动直线导套副9和伺服电机12，导纱管装置在滑座上，滑座套装在滚动直线导套副之轴承支座和滚珠丝杠副之螺母上，伺服电机连接于滚珠丝杠副一端，并与PLC可编程序控制器相连。伺服电机经滚珠丝杠副带动滑座在滚动直线导套副的导轨轴上左、右移动，本导纱机构横移的速度可任意设定，纱球卷装无明显的纱条重叠或塌纱现象，束球成形良好；横移的行程可任意设定，因此可根据用户需求卷绕各种束球球形。
文档编号B65H57/28GK2583054SQ02264098
公开日2003年10月29日 申请日期2002年8月30日 优先权日2002年8月30日
发明者吴奕宏, 吉林华, 刘德民, 梁启进 申请人:江阴市华方新技术科研有限公司