专利名称：具有物品保持片的管形盒及其坯片的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及一种用于包装物品的盒以及形成这种盒的坯片，更具体的是涉及一种管形盒或者环绕盒以及用于形成这种盒的坯片，所述盒具有一个物品保持片，用来同物品的端部凹口相啮合。
背景技术：
众所周知，管形盒和环绕盒是用于包装像罐和瓶子那样的物品，以使得多于一个的物品可以容易地从例如购买地转移到不同的地点。美国专利2,571,833展示了这些已知盒中的一种，该盒用于包装同样尺寸的圆柱形物品，比如钢罐，这些圆柱形物品每个都具有一个圆柱形侧壁、一个圆形顶部、一个圆形底部以及围绕着各自的圆形罐端部形成的圆形凸缘。
图12展示了用于包装钢罐的传统的盒坯片，而图13展示了由图12的坯片形成的盒的横截面。图13所示的盒用于容纳钢罐。盒坯片62包括一个顶壁板63，一对侧壁板65，65且侧壁板65，65沿着折叠线64，64连接到顶壁板63的相对的侧边缘，一对底壁板67a和67b，分别沿着折叠线66，66连接于侧壁板65，65。底壁板67a和67b在它们各自的自由边缘部分以搭接关系紧固在一起，藉此形成盒61的合成底壁68。顶壁板63沿其每个端部边缘具有一对形状相同的半圆形的上保持片69，69。每对的这些保持片69和69并排排列，并且沿着一条折叠线70铰接于各自的端部边缘。每个底壁板67a和67b沿着其每个端部边缘具有一个半圆形下保持片71。下保持片71沿着折叠线72分别铰接于各自的底壁板。
为了能由坯片62装配盒61，坯片沿着折叠线64和66折叠，并且底壁板67a和67b紧固在一起以形成管形结构。上保持片69和下保持片71的每个随后都沿着它们各自的折叠线70和72向内折叠，以使每个保持片布置在管形结构内部。装配好的盒61设计用于容纳排成两排的，每排包括三个罐的总共六个罐74。已装载的包装件在图13中以标号73指代。
由于薄片材料，如形成坯片的纸板的弹性，已折叠的片69和71被驱策向着它们最初的位置运动。结果，保持片69和71压靠相应端的罐74的各自端壁75和76，并且与各自的罐凸缘77和78啮合。典型地，钢罐的罐凸缘具有圆柱形内表面，该内表面限定了相对于其各自罐端部的一个直角。因为这个原因，每个保持片的自由端保持同各凸缘的内表面79稳定啮合。这确保了罐能很好地保持在盒内。
上述传统盒的缺陷在于盒不能很好地保持具有半球形端部凹口的物品。这种物品的一个例子是铝罐，铝罐典型地具有一个与圆柱形罐侧壁相连的半球形底部凹口。带凹口的底部平滑地弯曲，以形成拱顶形的顶壁。底部和侧壁之间没有凸缘。将这种底部凹口同折叠的保持片保持啮合是困难的。参考图14，铝罐81的底部凹口80的弯曲表面一直延伸到罐底的周边82。因此，当放置在凹口80的邻接处时，下保持片71的自由端在运输期间趋于向着周边82滑动，造成片71平坦地折叠在盒的底壁68上。这将造成罐从盒中脱离。
因此，所需要的是一个管形或环绕盒，其能够可靠地保持具有半球形端部凹口的物品，并且有效地防止这种物品通过盒的开口端部脱离。
发明内容
根据本发明，提供了一种用于包装至少一个物品的盒。所述盒包括用于环绕至少一个物品的一个管形结构，以及一个物品保持装置，用于同至少一个物品之一的一个凹口相啮合，以防止一个物品从所述管形结构的相对的开口端部之一脱离。所述物品保持装置包括一个保持片，所述保持片沿着一条第一折叠线铰接于所述管形结构，以及一个间隔片，所述间隔片紧邻所述保持片设置并且沿着与所述第一折叠线并排的一条第二折叠线铰接于所述管形结构。所述保持片沿着所述第一折叠线向内折叠超过90度，以限定出相对于所述管形结构的内侧表面的一个锐角。所述间隔片沿着所述第二折叠线向内折叠超过90度，以被设置在所述保持片和所述管形结构的所述内侧表面之间。在这个布置中，所述间隔片用作一个间隔器，它插入所述保持片和所述管形结构之间，于是该间隔片将所述保持片保持在倾斜位置，在这个位置，所述保持片限定了相对于所述管形结构的内侧表面的一个锐角，并且因此与所述管形结构的内侧表面形成间隔。当在这个角度位置的时候，所述保持片从所述管形结构的内侧表面向内突出，以便同相应物品的所述凹口相啮合。
根据本发明的一个优选实施例，所述间隔片的至少部分可以由所述管形结构在所述第一和第二折叠线之间的一部分形成，而所述保持片可以由所述管形结构一部分的外侧材料形成。这种布置允许所述保持片和所述间隔片以同样的方向折叠，这有利于翼片折叠工艺的机械化。在所述保持片和间隔片被设计成彼此相对地折叠的排列中，有一个可能性，即所述间隔片偶然地移出所述保持片和所述管形结构之间的空间。在此实施例中消除了这种意外。在此实施例中，所述间隔片的至少部分可以由所述保持片形成。在这种额外布置中，所述间隔片的轻微预折叠允许所述间隔片能适应所述保持片的折叠而被自动折叠。这种布置还有利于翼片折叠工艺的机械化。
根据本发明的另一个优选实施例，所述第一折叠线和所述保持片的自由端凸缘之间的最大距离可以大于第一和第二折叠线之间的距离。这种布置保证了当所述保持片和所述间隔片都超过90度折叠时，所述间隔片被设置在所述保持片和所述管形结构之间。在这个实施例中，所述最大距离甚至可以大于所述第一与第二折叠线之间的距离和所述第二折叠线与所述间隔片的自由端边缘之间的距离的总和。这种额外布置保证了所述保持片延伸超过所述间隔片的所述自由端边缘，使得不仅仅是一部分，而是间隔片的整体被设置在保持片和管形结构之间。
本发明的另一方面提供了一种盒坯片，用于形成本发明在前述方面中的所述盒。所述坯片包括多个板，所述板依次相互连接，从而形成用于将至少一个物品环绕的一个管形结构，以及一个同至少一个物品之一的一个凹口相啮合的物品保持装置。所述物品保持装置包括一个保持片，所述保持片沿着一条第一折叠线铰接到所述坯片的一个板上，以及一个间隔片，所述间隔片沿着与所述第一折叠线并排的一条第二折叠线铰接到一个板上。所述保持片远离所述第二折叠线从所述第一折叠线延伸，而所述间隔片从所述第二折叠线向着所述第一折叠线延伸。所述第一折叠线和所述保持片的述自由端边缘之间的最大距离大于第一和第二折叠线之间的距离。
在本发明的所述坯片的一个优选实施例中，所述间隔片的至少部分可以由所述第一和第二折叠线之间的一个板的一部分形成。所述保持片可以由所述一个板的所述部分的外侧材料形成。在这个实施例中，所述间隔片的至少部分可以由所述保持片形成。
在另一个优选实施例中，所述第一折叠线和所述保持片的所述自由端边缘之间的最大距离可以大于所述第一和第二折叠线之间的距离。在这个实施例中，所述最大距离甚至可以大于所述第一与第二折叠线之间的距离和所述第二折叠线与所述间隔片的所述自由端边缘之间的距离的总和。
现在将通过参考附图来描述仅作为例子的实施例，其中图1是根据本发明的第一实施例的盒坯片的平面视图；图2是图1的坯片半立起来以后的盒的端视图，显示了立起坯片的步骤之一；图3是由图2的坯片形成的包装件的部分纵向截面图，其中多个物品(也就是罐)容纳在该包装件中；图4是根据本发明的第二实施例的盒坯片的平面视图；图5是根据本发明的第三实施例的盒坯片的平面视图；图6是根据本发明的第四实施例的盒坯片的平面视图；图7是由图6的坯片形成的盒的横向截面；图8是根据本发明的第五实施例的盒坯片的平面视图；图9是由图8的坯片形成的盒的部分纵向横截面；图10是根据本发明的第六实施例的盒坯片的平面视图；图11是由图10的坯片形成的盒的部分纵向横截面；图12是用于形成传统盒的坯片的平面视图；图13是由图12的坯片形成的盒的部分纵向横截面，虚线表示装载于盒内的钢罐；图14是图13的盒的部分横截面，显示了装载于盒内的一个铝罐的底部。
具体实施例方式
本发明将在图1-11所示的几个实施例的基础上被描述。
在本发明的下面的实施例中，具有半球形底部凹口的罐，也就是铝制的罐式物品，被包装在本发明的盒或者坯片内。用于每一实施例的盒或坯片的罐具有相同的尺寸。每个罐具有一个圆柱形侧壁、一个圆形顶以及一个圆形底。罐顶通过罐凸缘与侧壁的上端相连，而罐底与侧壁一体地形成。底部是凹的或者是曲面，以形成一个凹口来呈现穹顶形状。这种罐的例子在图3、7、9和11中显示。然而，可以用于本发明的物品并不限于铝制罐式物品，而是包括具有底部凹口的钢制罐式物品和瓶。
图1-5阐释了本发明的第一实施例。参考图1，一个伸长的、大体上矩形的盒坯片1由纸板或者像塑料薄片那样的任何可折叠的薄片材料形成。在坯片中心附近，具有一个矩形顶壁板2。顶壁板2的宽度W1的尺寸等于N×d1，而N是正整数，优选为2，d1是容纳在由坯片1形成的盒中的罐3的顶部的直径。顶壁板2的长度L1的尺寸等于M×d1，而M是正整数，优选为2，d1是罐3的顶部的直径。尽管长度L1是M×d1，M+1个罐可以沿着顶壁板2的每个侧边缘容纳在盒内，而每个端部罐的一半从各自的盒端突出以暴露在视线中。
一对半圆形上保持片5，5沿着一条折叠线6铰接于顶壁板2的每个端部边缘。每对上保持片沿着各自的折叠线6并排排列。每个上保持片5的直径大体等于，或者稍微小于罐3的顶部4的直径。
一对侧壁板8，8沿着各自的折叠线9铰接于顶壁板2的相对的侧边缘。每个侧壁板8的高度H1等于罐3的长度或高度。每个侧壁板8的相对的端部边缘向着彼此凹曲。每个侧壁板8形成有一条中间折叠线10，中间折叠线10平行于折叠线9设置，并且横贯侧壁板8。
一对矩形底壁板12a和12b铰接于各自侧壁板8和8的底边缘。这些底壁板12a和12b被设计用来以搭接关系紧固在一起，以在坯片装配成盒的时候形成一个合成底壁14。每个底壁板的宽度W2的尺寸使得合成底壁14的宽度等于N×d2，而N是正整数，优选为2，d2是罐3的底部的直径。
一个半圆形下保持片18沿着一条折叠线25铰接于每个底壁板12a和12b的每个端部边缘。每个下保持片18的直径大体等于，或者稍微小于罐3的底部16的直径。
一个半圆形间隔片23紧邻着每个下保持片18存在。每个间隔片23是由一个半圆形切口22所限定，并且因此部分地从相邻下保持片18延伸，部分地从各自底壁板12a或12b的相邻的端部延伸。每个间隔片23沿着一条折叠线21铰接于各自的底壁板12a或12b，并且延伸到相邻的保持片18内，超越相邻保持片18的折叠线25。折叠线21和25彼此并排布置。
每个保持片18的折叠线25同保持片18的自由端边缘之间的最大距离D1大于D2和D3的总和，其中，D2是折叠线25同相邻折叠线21之间的距离，D3是相邻折叠线21同相邻间隔片23的自由端边缘之间的最大距离。
由坯片1形成一个包装体30(图3)的过程在下面描述与底壁板12b相邻的侧壁板8和8之一被沿着其折叠线10折叠，使得底壁板12b同顶壁板2的内侧表面平行。沿着底壁板12a的自由端边缘在其内表面上涂抹胶水，并且然后另一个侧壁板8沿着其折叠线10折叠。这将底壁板12a带入了同底壁板12b的一个搭接关系，这将底壁板12a和12b紧固在一起。通过这个方式，一个平的管形盒就形成了。以这种平的形式，盒可以从一个盒制造厂运送到一个包装工厂，盒在该工厂装载物品。
在一个包装工厂中，平的盒膨胀成完全直立的管形，其中，侧壁板8和8在顶壁板2和底壁14之间延伸。直立的盒的一半展示在图2中以解释盒膨胀步骤。间隔片23然后沿着折叠线21向内预折叠，随后顶和下保持片5和18沿着各自的折叠线6和25向内折叠。顶和下保持片5和18折叠都超过90度。适应下保持片18的折叠，间隔片23沿着它们的折叠线21自动向内折叠。间隔片23的这个最终折叠被引发是因为随着保持片18向着管形盒27的内部折叠，每个预折叠的间隔片23的自由端边缘被相邻的下保持片18的内侧表面所钩住。此后，已经具有两组排列的，一组具有2×2结构，另一组具有2×1结构的罐3通过其相对的开口端被装入管形盒27内，以形成2×3结构的一个罐包装件30。在装载过程中，顶和下保持片5和18同在它们顶部的端部罐3b以及底部凹口4和16咬合，这在图3中最佳展示了。在每个端罐3b的底部凹口16内，相应的下保持片18保持在折叠位置，而它限定了一个相对于底壁14的内侧表面的锐角。当在折叠位置的时候，下保持片18压靠罐3b的凹口16的穹顶，这不仅仅是由于其自身的弹性，也是由于在保持片18下方的相应间隔片23。已经折叠超过90度的间隔片23在其自由端边缘压靠相邻的保持片18，并藉此驱策保持片18向上。因为间隔片23，保持片18永远不能被一直向下折叠到与底壁14齐平。如图3进一步所示，相应的上保持片5放置在顶部凹口4的内部，并且以传统的方式同罐凸缘28的内表面29相啮合。具有一个半球形底部凹口的罐3因此稳定地保持在盒27内部。
图4展示了本发明的第二实施例。图4中的盒是所谓的环绕式载运架，被设计用于一组物品，并且将这组物品缠绕以形成一个包装件。底壁板12a和12b具有一个机械锁，用来将板12a和12b在不使用胶水的情况下互锁在一起。机械锁包括在底壁板12a上的一个切口37所限定的一个凸片36，以及从另一个底壁板12b延伸的一个凹片39。在板12a被放置在板12b上面以后，凸片36被折叠并插入由凹片39限定的锁定孔38内部，以通过搭接关系将板12a和12b紧固在一起。这种机械锁是本领域的公知技术。凸片和凹片的细节例如已经在美国专利6315123中公开，该专利在此结合以供参考。
在每个侧壁板8和相邻底壁板之间具有一个斜板43。每个斜板43沿着各自的折叠线41和42与相邻的侧壁板和底壁板8和12相铰接。这些斜板43适合于放置在罐3的倾斜底部31(图3)旁边以形成一个包装件，并且藉此帮助提供一个紧密的包装件。图4中的标号34指代由在顶壁板2上的C形切口33所限定的手指拉环。这些手指拉环34向着盒内部折叠以提供手指孔，盒通过这些手指孔可以被提起和运输。
图5展示了本发明的第三实施例，其中，盒具有一个胶水折翼58，折翼沿着一条折叠线59与底壁56的相对的侧边缘之一相铰接。胶水折翼58用于将底壁56同侧壁板54b相连，以将坯片52形成管形盒。这个盒是与第一实施例相似的一种端部负载式盒。
图6和图7展示了本发明的第四实施例。这个实施例的盒91(图7)是与第一实施例的盒相似的管形载运架。盒91包括一个顶壁板93、沿着折叠线94，94与顶壁板93相连的一对相对的侧壁板95，95、以及沿着各自的折叠线96，96与侧壁板95，95相连的一对底壁板97，97。底壁板适合于通过搭接关系紧固在一起，以形成一个管形盒。该盒与第一实施例的盒的不同之处在于，当盒处于坯片形式的时候，顶和下保持片100和105以及间隔片108是侧向定位的，如同相对向外布置。上保持片100从顶壁板93延伸，并且沿着折叠线98铰接于此。折叠线98平行于折叠线94设置。在图6所示的坯片形式中，在盒的每个端部的一对保持片100从各自的折叠线98和98向着彼此延伸。每个下保持片105还从各自的底壁板97延伸。每个下保持片105沿着一条折叠线103铰接于各自的底壁板97，折叠线103平行于底壁板97和相邻侧壁板之间的相邻折叠线96。每个下保持片105伴随有相应的间隔片108，间隔片108部分地从下保持片105延伸，部分地从各自的底壁板97延伸。每个间隔片108沿着一条折叠线106铰接于各自的底壁板97，并且延伸进入相应的下保持片105。每个保持片105的折叠线103和相应的间隔片108的折叠线106彼此并排布置。
上面的保持片和间隔片100、105和108在罐装载期间必须保持在折叠位置，以允许罐被端部装载并且使片适当地同相应的罐端部相啮合。另外，保持片和间隔片与第一实施例中的保持片和间隔片功能相似，以将罐101保持在盒91中。罐保持在盒91内的方式在图7中展示，其中顶和下保持片100和105被折叠的角度相对于各自的壁板93和97来讲超过了90度，并且其中，间隔片108也被折叠超过90度，以用作在它们各自的下保持片105下方的间隔器。
图8和图9展示了本发明的第五实施例。这个实施例的盒111(图9)同第一实施例中的盒一样也是一种端部装载式盒。如图8所示，板117、115、113、115和117通过折叠线116、114、114和115连续地相互连接。底壁板117和117紧固在一起以由图8中的坯片形成管形盒111。盒111与第一实施例的不同之处在于，顶和下保持片120和125都是由它们各自的盒板113和117形成。另外，盒111以及保持片和间隔片120、125、128与第一实施例中的保持片和间隔片功能相似。罐保持在盒111内的方式在图9中展示，其中顶和下保持片120和125被折叠的角度相对于各自的壁板113和117来讲超过了90度，并且其中，间隔片128也被折叠超过90度，以用作在它们各自的下保持片125下方的间隔器。
图10和图11展示了本发明的第六实施例。这个实施例的盒131(图11)同第五实施例中的盒一样也是一种端部装载式盒。如图10所示，板137、1 35、133、135和137通过折叠线136、134、134和136连续地相互连接。底壁板137和137紧固在一起以由图10中的坯片形成管形盒131。盒131与第五实施例的不同之处在于，具有一对保持片140和140；或者145和145以同每个罐端部啮合，并且具有一对间隔片148以向上驱策各自的一对下保持片145和145。每对上保持片140和140沿着一对折叠线138和138铰接于顶壁板133，折叠线138向着顶壁板133的相邻端部边缘偏离地延伸。每对下保持片145和145沿着一对折叠线143和143铰接于底壁板137，折叠线143向着底壁板137的相邻端部边缘偏离地延伸。每个下保持片145附有相应的间隔片148，间隔片部分地从该下保持片延伸，部分地从各自的底壁板137延伸。每个间隔片148沿着一条折叠线146铰接于各自的底壁板137，并且延伸进入到相应的下保持片145内。每个保持片145的折叠线143以及相应的间隔片148的折叠线146彼此并排布置。
除了上面的不同，盒131以及保持片和间隔片140、145、148与第五实施例的保持片和间隔片功能相似。罐保持在盒131内的方式在图11中展示，其中顶和下保持片140和145被折叠的角度相对于各自的壁板133和137来讲超过了90度，并且其中，间隔片148也被折叠超过90度，以用作在它们各自的下保持片145下方的间隔器。罐141可以以同较早描述的第一实施例相同的方式被端部装载进盒131内。
尽管本发明已经参考优选实施例进行了描述，应该明白，很显然，本领域技术人员可以采取变化和修改。这种变化和修改被认为是在所附的权利要求的范围内。
应该很容易理解，在前面的实施例中不仅仅是每个下保持片而且每个上保持片都可以附有间隔片，以保证上保持片同相应物品的顶部凹口的啮合。还应该理解，本发明的盒以及坯片可以用于包装瓶子或者任何具有一个端部凹口的其它物品。当包装瓶子的时候，用于同瓶颈啮合的一个开孔的上保持片可以结合一个下保持片和一个间隔片来使用。开孔的上保持片的一个例子在美国专利2523986中公开，该专利在此结合以供参考。还应该进一步理解，每个盒上的保持片的数量和结构并不限于在优选实施例中公开的那些，而是可以依赖包装物品的数量以及物品的顶和/或底的形状而改变。
应该理解，这里使用的方向参考，比如“顶”、“底”、“端部”、“侧”、“上”和“下”并非将各自的板和/或片限制在这种方向，而仅仅用于将这些板彼此区别。对铰接的任何参考都不必仅仅指单独一条折叠线；实际上可以看出铰接可以由如下的一种或多种形成一条刻痕线，一条易折线或者一条折叠线，而没有脱离本发明的范围。
权利要求
1.一种用于包装各具有一个凹口的至少一个物品的盒，所述盒包括用于环绕至少一个物品的一个管形结构，和一个用于同至少一个物品之一的一个凹口相啮合，以防止所述一个物品从所述管形结构的相对的开口端部的至少之一中脱离的物品保持装置，所述物品保持装置包括一个沿着一条第一折叠线铰接于所述管形结构的保持片，以及一个紧邻所述保持片设置并且沿着与所述第一折叠线并排的一条第二折叠线铰接于所述管形结构的间隔片，所述保持片沿着所述第一折叠线向内折叠超过90度，以限定出相对于所述管形结构的内侧表面的一个锐角，所述间隔片沿着所述第二折叠线向内折叠超过90度，以被设置在所述保持片和所述管形结构的所述内侧表面之间。
2.根据权利要求1所述的盒，其中，所述间隔片的至少部分由所述管形结构在所述第一和第二折叠线之间的一部分形成，并且所述保持片由所述管形结构的所述部分的外面的材料形成。
3.根据权利要求2所述的盒，其中，所述间隔片的至少部分由所述保持片形成。
4.根据权利要求1所述的盒，其中，所述第一折叠线和所述保持片的一个自由端边缘之间的最大距离大于所述第一和第二折叠线之间的距离。
5.根据权利要求4所述的盒，其中，所述最大距离大于所述第一与第二折叠线之间的距离和所述第二折叠线与所述间隔片的所述自由端边缘之间的距离的总和。
6.一种用于形成包装各具有一个凹口的至少一个物品的盒的盒坯片，所述坯片包括多个板，所述板连续地相互铰接，以形成用于将至少一个物品环绕的一个管形结构，一个物品保持装置，用于同所述至少一个物品之一的一个凹口相啮合，以防止当所述盒立起来的时候所述一个物品从所述管形结构的相对的开口端部的至少之一中脱离，所述物品保持装置包括一个保持片，所述保持片沿着一条第一折叠线铰接于所述板的至少一个上，以及一个间隔片，所述间隔片沿着与所述第一折叠线并排的一条第二折叠线铰接于所述至少一个板，所述保持片远离所述第二折叠线从所述第一折叠线延伸，所述间隔片向着所述第一折叠线从所述第二折叠线延伸，其中，所述第一折叠线和所述保持片的一个自由端边缘之间的最大距离大于所述第一和第二折叠线之间的距离。
7.根据权利要求6所述的坯片，其中，所述间隔片的至少部分由所述第一和第二折叠线之间的所述至少一个板的一部分形成，并且所述保持片由所述至少一个板的所述部分外面的材料形成。
8.根据权利要求7所述的坯片，其中，所述间隔片的至少部分由所述保持片形成。
9.根据权利要求6所述的坯片，其中，所述第一折叠线和所述保持片的一个自由端边缘之间的最大距离大于所述第一和第二折叠线之间的距离。
10.根据权利要求9所述的坯片，其中，所述最大距离大于所述第一与第二折叠线之间的距离和所述第二折叠线与所述间隔片的所述自由端边缘之间的距离的总和。
全文摘要
一种盒，包括用于包装至少一个物品(3a、3b)的管形结构(27)以及一个物品保持装置，该保持装置用于同一个物品(3b)的一个凹口(16)相啮合，以防止物品从所述管形结构的相对的开口端部之一脱离。所述物品保持装置包括一个保持片(18)，所述保持片沿着一条第一折叠线(25)铰接于所述管形结构，以及一个间隔片(23)，所述间隔片紧邻所述保持片(18)设置并且沿着与所述第一折叠线(25)并排的一条第二折叠线(21)铰接于所述管形结构。所述保持片(18)沿着所述第一折叠线(25)向内折叠超过90度，以限定出相对于所述管形结构(27)的内侧表面的一个锐角。所述间隔片沿着所述第二折叠线(21)向内折叠超过90度，以被设置在所述保持片(18)和所述管形结构(27)的所述内侧表面之间。
文档编号B65D71/18GK1750977SQ03824913
公开日2006年3月22日 申请日期2003年9月5日 优先权日2002年9月5日
发明者池田民生 申请人:米德韦斯特瓦科包装系统有限责任公司