一种用于检查板坯板形的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热轧工艺，是一种检查板坯的板形是否存在异常，并自动采取停机措施，防止造成设备损伤的装置。
【背景技术】
[0002]热轧工艺流程大致有加热、粗轧、精轧、卷取、运输、精整等工序。板坯被加热到工艺规定的目标温度以后，由抽钢机将板坯从加热炉中依次抽出，放置在炉前辊道上，而后被运输至粗轧机组。在粗轧机组，板坯首先进入除鳞箱进行除鳞。然后被辊道送入定宽机将宽度由原始宽度减小至需要的宽度。然后再送入Rl机架轧制。
[0003]在生产过程中，有时因为设备故障等原因，已经定宽或者已经通过Rl机架轧制的板坯不能再继续轧制，需要通过辊道回到板坯库。板坯在定宽机定宽的过程中或者在Rl机架轧制过程中，板形可能会出现严重上翘等异常情况。由于除鳞箱内的上除鳞集管与辊道间距较近，板形异常的板坯通过时，很可能撞击、损坏上除鳞集管。
[0004]一方面，板坯是否能顺利通过除鳞箱，需要操作人员目测板形并根据经验进行判断，由于除鳞箱距离操作台较远，摄像机观察又不清楚，所以隐患较大。另一方面，如果为防止板形异常的板坯撞击而抬高上除鳞集管，会影响除鳞效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型专利一种板坯的板形检查装置，通过除鳞箱出口增加一种板坯高度检查装置，可以判断板坯是否存在异常，并自动停止辊道，防止操作人员目测漏检情况的发生，达到保护上除鳞集管等设备的目的。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种用于检查板坯板形的装置，其包括:挡板、挡杆、限位挡块、限位卡、两段护板和两个支架，所述挡杆可旋转地架设在两个支架之间，所述挡板固设在挡杆中部，所述两段护板分别固设在两个支架的内侧，且两段护板均位于挡杆的下方并与挡板均有间隔，所述限位挡块设置于挡杆的一端，所述限位卡设置在限位挡块的外侧，并与限位挡块相接触。
[0008]作为优选方案，所述护板的两个长边均向上翘起。
[0009]作为优选方案，所述支架内还设置有可以调节挡杆高度的升降装置。
[0010]作为优选方案，所述限位卡内置有传感器，所述传感器与一计算机无线连接。
[0011]作为优选方案，所述无线连接的方式为蓝牙连接或红外连接。
[0012]本实用新型的原理为:板坯在定宽机定宽的过程中或者在Rl机架轧制过程中，板形会出现严重上翘等异常情况。这种板形异常的板坯如果要通过辊道返回板坯库，可能会撞击上除鳞集管，导致设备损坏。如果能够在上除鳞集管前增加检测板坯实际高度的设备，将板形存在问题的板坯自动拦截下来，就可以达到保护上除鳞集管等设备的目的。
[0013]与原技术相比，本实用新型专利一种板坯的板形检查装置主要有以下优点:
[0014]1.可以准确地判断板形异常的板坯并自动停止辊道；
[0015]2.可杜绝操作人员目测漏检情况的发生；
[0016]3.可保护上除鳞集管等设备不受板坯撞击；
[0017]4.结构简单，易于维护。
【附图说明】
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为本实用新型的主视图；
[0020]图2为本实用新型的侧视图；
[0021]图3为本实用新型的安装在辊道上方的结构示意图；
[0022]图中:1、挡杆；2、支架；3、挡板；4、护板；5、限位挡块；6、限位卡；7、基座；8、辊道。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0024]一种用于检查板坯板形的装置的结构如图1和图2所示，包括:挡杆1、挡板3、限位挡块5、限位卡6、两个支架2和两段护板3，挡杆I的两端分别可旋转地架设在两个支架2的顶部，挡板3固设在挡杆I中部，用于对挡住已经有翘起形变的板坯，两段护板4分别固设在两个支架2的内侧，且位于同一水平面上，两段护板4均位于挡杆I的下方并与挡板3均有间隔，用于保护挡杆I不受板坯直接撞击限位挡块5同轴连接于挡杆I的一端，限位卡6设置在限位挡块5的外侧，并与限位挡块5相接触。
[0025]当异常板坯通过导致限位挡块5脱离限位时，信号被送入基础自动化计算机，基础自动化计算机控制辊道传动设备停止辊道，板坯就会自动在除鳞箱4前停止下来。
[0026]为了提高保护效果，护板3的两个长边均向上翘起。
[0027]使用时，如图3所示，在粗轧机组的定宽机和除磷箱之间的辊道8两侧架设两个基座7，由于粗轧机组的结构为现有技术，故本实用新型中只提供了辊道部分的结构示意图，在每个基座7上各安装一个支架2，每个支架2上各安装一个轴承座，将挡杆I的两端分别嵌设在两个轴承座内，将挡板3安装在挡杆I的中部，将两个护板3分别安装在两个支架2的内侧，在挡杆I的一端安装有一个可以和挡杆I同轴转转动的限位挡块6，限位挡块6外侧的基座上安装有限位卡7，限位卡7与限位挡块6相接触。安装时，可以在支架2内设置有可以控制轴承座高度的升降装置，通过控制轴承座的高度来控制挡杆的高度，从而应用于不同厚度的板坯检测。
[0028]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种用于检查板坯板形的装置，其特征在于，包括:挡板、挡杆、限位挡块、限位卡、两段护板和两个支架，所述挡杆可旋转地架设在两个支架之间，所述挡板固设在挡杆中部，所述两段护板分别固设在两个支架的内侧，且两段护板均位于挡杆的下方并与挡板均有间隔，所述限位挡块设置于挡杆的一端，所述限位卡设置在限位挡块的外侧，并与限位挡块相接触。
2.如权利要求1所述的用于检查板坯板形的装置，其特征在于，所述护板的两个长边均向上翘起。
3.如权利要求1所述的用于检查板坯板形的装置，其特征在于，所述支架内还设置有可以调节挡杆高度的升降装置。
4.如权利要求1所述的用于检查板坯板形的装置，其特征在于，所述限位卡内置有传感器，所述传感器与一计算机无线连接。
5.如权利要求4所述的用于检查板坯板形的装置，其特征在于，所述无线连接的方式为蓝牙连接或红外连接。
【专利摘要】本实用新型一种用于检查板坯板形的装置，其包括：挡板、挡杆、限位挡块、限位卡、两段护板和两个支架，所述挡杆可旋转地架设在两个支架之间，所述挡板固设在挡杆中部，所述两段护板分别固设在两个支架的内侧，且两段护板均位于挡杆的下方并与挡板均有间隔，所述限位挡块设置于挡杆的一端，所述限位卡设置在限位挡块的外侧，并与限位挡块相接触。本实用新型主要有以下优点：1.可以准确地判断板形异常的板坯并自动停止辊道；2.可杜绝操作人员目测漏检情况的发生；3.可保护上除鳞集管等设备不受板坯撞击；4.结构简单，易于维护。
【IPC分类】B21B38-02
【公开号】CN204396474
【申请号】CN201420735171
【发明人】幸利军
【申请人】宝山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年11月28日