一种中厚板轧机平衡钩安全锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可快速调整的轧机平衡钩安全锁紧工具，属于轧机设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在中厚板轧机的机构中，中厚板轧机支撑辊平衡钩安装在轧机前、后各一套，共两套。每套平衡钩装置内包含上支撑辊冷却水梁、上工作辊冷却水梁、烟尘抑制装置、乳机精除鳞上集管及导板梁一套。中厚板轧机上支撑辊的两个平衡钩顶部挂在扁担梁两侧的凹槽内，扁担梁放置在主平衡液压缸上，同时扁担梁两端下侧均有安全锁紧块。在换辊模式或者检修模式下，支撑辊两个平衡钩通过扁担梁位于安全锁紧块上。在生产过程中，支撑辊平衡钩通过一个主平衡缸顶着扁担梁挑着前后两个平衡钩向上抬起支撑辊，使得支撑辊与工作辊保持紧密接触，同时保证导板梁与上工作辊护板接触并与其紧密啮合，导板梁提升液压缸一直处于提升状态，以保证导板梁稳定。另外，在生产过程中，乳机前、后支撑辊平衡钩还对钢板起到导向作用，在每道次轧制完成后，钢板会出现不同程度的翘头，翘头位置撞击到轧机前、后支撑辊平衡钩上，支撑辊平衡钩对其起到压制和导向作用，从而有效的控制钢板翘头。因此，乳机前、后支撑辊平衡钩是中厚板轧机的重要组成部分。由于工作环境恶劣，在钢板的轧制过程中，钢板的冲击力很大，经常会造成轧机前、后支撑辊平衡钩在扁担梁上的凹槽内往复移动，容易造成错位。当更换工作辊时，需要把支撑辊平衡钩下部的导板梁打到下降位置，使得导板梁与上工作辊护板脱开，以便抽工作辊。由于导板梁达到下降位置时与轧机前后机架辊接触，当导板梁提升液压缸压力不稳定时会造成机架辊顶住导板梁，进而使得轧机前后平衡钩整体向上移动，致使平衡钩在扁担梁两端凹槽内出现移位，并多次出现脱离现象。一旦平衡钩脱落，就会使钢板直接撞击在支撑辊平衡钩上，将支撑辊平衡钩撞坏，甚至撞掉，恢复起来非常困难，处理时间一般在72小时以上，存在很大的设备安全隐患。为此，设计一种平衡钩安全锁紧装置，以保证平衡杆安全稳定运行是十分必要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中厚板轧机平衡钩安全锁紧装置，这种装置可以将轧机前、后支撑辊平衡钩安全锁紧，且拆装便捷、调整方便、操作简单。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种中厚板轧机平衡钩安全锁紧装置，它由两套安全锁紧连杆构成，每套安全锁紧连杆由前拉杆、后拉杆、锁紧环组成，前拉杆和后拉杆的前端有连接端面，连接端面与杆体轴向垂直，前拉杆和后拉杆的后部有螺纹，前拉杆和后拉杆的螺纹旋向相反，锁紧环为矩形环，锁紧环的相对两侧的环体上有螺孔，螺孔的轴线在一条直线上，螺孔的螺纹分别与前拉杆和后拉杆的后端螺纹相匹配。
[0006]上述中厚板轧机平衡钩安全锁紧装置，所述前拉杆和后拉杆两端的连接端面分别与支撑辊平衡钩吊环相接触，连接端面的形状与吊环形状相匹配，连接端面内侧面为有110°的斜面。
[0007]上述中厚板轧机平衡钩安全锁紧装置，所述两套安全锁紧连杆的锁紧环之间由锁紧链条锁紧。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型的前拉杆和后拉杆分别与主平衡钩相连接，前拉杆和后拉杆前端的连接端面与支撑辊吊环接触面的斜面的角度相同，且与吊环形状相匹配，这样能够保证前拉杆和后拉杆与支撑辊平衡钩吊环接触紧凑，位置固定紧密；前拉杆、后拉杆连接在锁紧环的两端，转动锁紧环可以调整前拉杆和后拉杆之间的距离；同时两套安全锁紧装置采用锁紧链条捆绑，保证两套锁紧装置不会因震动造成自身松动，有效的保证了支撑辊平衡钩不会因导板梁下降而脱落。
[0010]本实用新型结构可以在导板梁提升和下降造成平衡钩顶部开口度增大的情况下，有效防止轧机支撑辊平衡钩从扁担梁上脱落，被钢板撞击，且拆装安全。本实用新型具有重量轻、操作简单、成本低、拆装迅速等优点，解决了目前轧机支撑辊平衡钩由于导板梁液压缸动作而导致轧机支撑辊平衡钩脱落的难题。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1的A-A剖视图；
[0013]图3是图1的K向视图。
[0014]图中标记如下:前拉杆1、后拉杆2、连接端面3、锁紧环4、螺孔5、锁紧链条6。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型由两套安全锁紧连杆构成，每套安全锁紧连杆由前拉杆1、后拉杆2、锁紧环4组成。安全锁紧连杆是水平连接的，与支撑辊平衡钩吊环中心轴方向一致。
[0016]图中显示，前拉杆I和后拉杆2的前端有连接端面3，连接端面3与杆体轴向垂直，前拉杆I和后拉杆2的后部有螺纹，前拉杆I和后拉杆2的螺纹旋向相反。
[0017]图中显示，锁紧环4为矩形环，锁紧环4的相对两侧的环体上有螺孔5，螺孔5的轴线在一条直线上，螺孔5的螺纹分别与前拉杆I和后拉杆2的后端螺纹相匹配。前拉杆I和后拉杆2的螺杆分别旋在锁紧环4的螺孔5中，旋转锁紧环4可以拉紧或放松前拉杆I和后拉杆2。
[0018]由于前拉杆I和后拉杆2的螺纹旋向相反，转动锁紧环4可以使前拉杆I和后拉杆2的运动方向相反，同时向外侧或内侧移动，调整它们之间的的距离，同时可以增加移动行程和调节速度。
[0019]图中显示，前拉杆I和后拉杆2两端的连接端面3分别与支撑辊平衡钩吊环相接触，考虑到支撑辊平衡钩吊装环是以110°的斜角焊接到平衡钩顶部的，因此前拉杆I和后拉杆2两端的连接端面3设计为带有110°斜面且与吊环形状一样，这样能够保证前拉杆I和后拉杆2与支撑辊平衡钩吊环接触紧凑，位置固定紧密。
[0020]图中显示，两套安全锁紧连杆的锁紧环4之间由锁紧链条6锁紧，保证两套锁紧装置不会因震动造成自身松动，有效保证了支撑辊平衡钩不会因导板梁下降而脱落。
[0021]本实用新型可以实现快速拆装，快速调整前后支撑辊平衡钩的距离，适应由于导板梁提升和下降造成支撑辊平衡钩顶部距离的变化，保证平衡钩始终落在扁担梁的凹槽内。
[0022]本实用新型的使用方法如下:
[0023]在正常生产过程中，前拉杆1、后拉杆2与锁紧环4连接，通过旋转锁紧环4来保证前拉杆1、后拉杆2同时与吊环斜面接触并受力形成自锁，南北两套锁紧装置安装完毕后，再用锁紧链条6捆绑两套锁紧环4。需要调整支撑辊平衡钩顶部开口度时，拆除两套锁紧环4的锁紧链条6，旋转锁紧环4，就可以消除自锁力，从而实现将支撑辊平衡钩顶部开口度自由调整并锁紧的功能。
【主权项】
1.一种中厚板轧机平衡钩安全锁紧装置，其特征在于:它由两套安全锁紧连杆构成，每套安全锁紧连杆由前拉杆(1)、后拉杆(2)、锁紧环(4)组成，前拉杆(I)和后拉杆(2)的前端有连接端面(3)，连接端面(3)与杆体轴向垂直，前拉杆(I)和后拉杆(2)的后部有螺纹，前拉杆(I)和后拉杆(2)的螺纹旋向相反，锁紧环(4)为矩形环，锁紧环(4)的相对两侧的环体上有螺孔(5)，螺孔(5)的轴线在一条直线上，螺孔(5)的螺纹分别与前拉杆(I)和后拉杆(2)的后端螺纹相匹配。
2.根据权利要求1所述的中厚板轧机平衡钩安全锁紧装置，其特征在于:所述前拉杆(I)和后拉杆(2)两端的连接端面(3)分别与支撑辊平衡钩吊环相接触，连接端面(3)的形状与吊环形状相匹配，连接端面(3)内侧面为有110°的斜面。
3.根据权利要求1或2所述的中厚板轧机平衡钩安全锁紧装置，其特征在于:所述两套安全锁紧连杆的锁紧环(4)之间由锁紧链条(6)锁紧。
【专利摘要】一种中厚板轧机平衡钩安全锁紧装置，属于轧机设备技术领域，用于防止轧机支撑辊平衡钩脱落。其技术方案是：它由两套安全锁紧连杆构成，每套安全锁紧连杆由前拉杆、后拉杆、锁紧环组成，前拉杆和后拉杆的前端有连接端面，前拉杆和后拉杆的后部有螺纹，前拉杆和后拉杆的螺纹旋向相反，锁紧环为矩形环，锁紧环的相对两侧的环体上有相对的螺孔，螺孔的螺纹分别与前拉杆和后拉杆的后端螺纹相匹配。本实用新型可以在导板梁提升和下降造成平衡钩顶部开口度增大的情况下，有效地防止轧机支撑辊平衡钩从扁担梁上脱落及被钢板撞击，具有操作简单、成本低、拆装迅速等优点，解决了轧机支撑辊平衡钩由于导板梁液压缸动作而导致轧机支撑辊平衡钩脱落的难题。
【IPC分类】B21B33-00
【公开号】CN204396472
【申请号】CN201520024083
【发明人】邓建军, 李艳辉, 李光伟, 刘文鹏, 陈阳, 李永波
【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月14日