专利名称:掘进后配套带式输送机的制作方法
本实用新型涉及一种井下运输机，尤其是用于煤矿井下巷道掘进工作面使用的带式输送机。
目前使用的带式输送机，仅限于上股输送带运送料物，下股输送带空运，虽然能将采掘的煤运出坑道，然而在井下掘进巷道窄小的环境下，掘进用支架都是由工人搬运，最长运距达800－1000米，劳动强度较大。若是增加辅助设备搬运，难以适应井下窄小的环境，故搬运支架，节省工时，解放劳动力一直是有待于解决的问题。
针对已有技术存在的问题，本实用新型的目的是用一台带式输送机，解决井下掘进工作面所需的两向同时输送的问题(即向外运煤，向内运支架材料)，减少工人劳动强度。
附图1为本带式输送机的工作系统图。
图2为装长料装置的放大俯视图；图3为卸长料装置的放大俯视图。
其中(1)－胶带，(2)－导向滚筒，(3)－装料长托辊，(4)－装料短托辊，(5)－挡料立辊，(6)－卸长料托辊，(7)－保护立板。
掘进后配套用带式输送机，包括普通胶带(1)，普通槽形托辊组及驱动装置，拉紧装置和储带装置，下胶带采用由两个短托辊组成的V形托辊组支承。其特征在于在下股输送带线路上，增设若干个导向滚筒和装卸料托辊，构成装长料装置和自动卸长料装置。
本实用新型在原带式输送机的基础上，增设了装长料装置〔Z〕和自动卸长料装置〔X〕，如图1中所示的〔Z〕部和〔X〕部。利用导向滚筒将下股输送带引到托辊组的下面，〔Z〕部的尾端用导向滚筒将下股输送带引回原位。用人力将长料抬到斜置托辊组上(斜置托辊组的最佳角度α＝40°～50°)，给长料加很小的向前推力，依靠〔Z〕部托辊的作用，长料经导向滚筒进入运行中的下股输送带上，随输送带送到〔X〕部。输送带经导向滚筒引到托辊组的下面，输送带上的长料被送到斜置的托辊组上面(斜置的托辊组角度β的大小可根据运行速度的快慢和胶带的宽度进行调整)，依靠长料的贯性力和斜置托辊组的作用，长料自动卸到输送机的一侧。根据工作地点的需要，调整〔Z〕部和〔X〕部托辊组的方向，可在任一侧装料和卸料，〔Z〕部装有挡料立辊，防止长料旁落，〔X〕部有保护立板，防止长料发生意外卸不下而落入胶带上，起安全保护作用。
下面结合附图所示的实施例对本实用新型进行详细描述该带式输送机在原来的基础上增设了装长料装置〔Z〕和自动卸长料装置〔X〕，整机的系统图如附图1所示，图中安装部位是〔Z〕部靠近机头，〔X〕部靠近机尾，图2为装长料装置的放大俯视图，由两个导向滚筒(2)将下股输送带引到由三个装长料托辊(3)和三个装料短托辊(4)构成的托辊组以及两个挡料立辊(5)的下面，〔Z〕部的尾端再由两个导向滚筒(2)将下股输送带引回原位，用人力将长料抬到斜置的长托辊组(3)上(斜置托辊组的角度α＝45°)，给长料加很小的向前推力，物料就向输送机中心平移到短托辊组(4)上，由短托辊组(4)经导向滚筒(2)进入运行中的下股输送带，随输送带送到〔X〕部。图3为自动卸长料装置的放大俯视图，输送带经两个导向滚筒(2)被引到由三个卸长料托辊(6)构成的托辊组和一块保护立板(7)的下面，输送带上的长料被送到斜置的托辊组上(斜置托辊组的角度β＝50°)，依靠长料的贯性力和斜置托辊组的作用，长料自动卸到输送机的一侧，完成自动卸料过程。〔X〕部的机架上设有保护立板(7)，为的是防止长料发生意外卸不下而落入胶带上，起安全防护作用。
本实用新型经过实物的台架实验，不需要增加另外的机械，能实现两向同时输送(上股输送带运煤或其它散状物料，下股输送带反向运送长料)，在井下掘进巷道窄小的环境下，不仅省了一台设备，更重要的是不占另外的空间，大大减轻了工人的劳动强度，加快了掘进速度，具有广泛的实用性。
权利要求
掘进后配套用带式输送机，包括普通胶带，普通槽形托辊组及驱动装置，拉紧装置和储带装置，下胶带采用两个短托辊组成的V形托辊组支承，其特征在于在下股输送带线路上，增设若干个导向滚筒和装卸料托辊，构成装长料装置和自动卸长料装置。
专利摘要
掘进后配备带式输送机，用于井下输送物料，本机在下股输送带上增设装料装置[Z]和卸料装置[X]，并设有安全防护装置，相应于该领域的带式输送机，能够两向同时运料(上股输送带运煤或其它散状物料，下股输送带反向运送长料)，装料方便，自动卸载于机外一侧，不另占空间，节省工时，减轻工人劳动强度。
文档编号B65G19/00GK87207189SQ87207189
公开日1988年3月9日 申请日期1987年6月13日
发明者于学谦, 杨祝林, 陈军, 王如生, 张玉良 申请人:中国矿业学院, 徐州矿山设备制造二厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan