专利名称:绕线机导向轮的制作方法
本实用新型涉及绕线机上的一种具有以固定行程往复的轴线导向器，特别涉及一种绕线机导向轮。
绕线机是线带行业普遍使用的一种向绕线架，绕线筒，管或类似的包装件芯或成形器上卷绕和横向输给纤线状物料的主要设备。到目前为止，绕线机上使用的具有以固定行程往复的轴线导向器通常是一由铸铁制成的导向轮，这种导向轮实质上是一圆柱凸轮机构。在这种机构中，从动件的运动平面与凸轮的运动平面相垂直，也即导向轮的旋转运动带动从动件沿导向轮的轴线运动；导向轮上的环形轮槽的最大轴向偏移量即是从动件的沿导向轮轴线的位移量，也即是从动件的固定行程。已有技术中的铸铁导向轮在改变从动件的行程方向的轮槽处的两侧壁呈角连接，也即导向轮轮槽的展开轮廓曲线在转折点无过渡曲线。这种形状的铸铁导向轮在带动从动件快速往复运动时，由于摩擦系数大，冲击震动大，因此噪声较大，导向轮极易损坏。在这种情况下要想进一步提高车速，也即提高生产率显然是不可能的。
本实用新型的目的是提供一种绕线机导向轮，它是一种改进的圆柱凸轮，由轻质的光滑耐磨材料制成，使用这种导向轮可以降低零件重量，减小磨擦系数，提高冲击韧性，因此安装方便，成本降低，并提高了使用寿命；此外，噪声可以降低，车速可以提高，因此能改善工作环境，提高生产效率。
本实用新型的目的是通过以下方法实现的，一种绕线机导向轮，呈圆柱凸轮状，在其轮槽展开轮廓曲线的转折点处的两侧壁分别由圆弧连接；所述导向轮由工程塑料如聚甲醛材料浇注加工而成。
本实用新型的优点是，与已有技术相比，如形状体积相同，重量可减轻82％，使用寿命可提高5倍，因此安装方便，成本降低；另外，由于摩擦系数小，转折点过渡圆滑，冲击力可减小，因此噪声可降低5分贝，车速可提高33％，从而改善了工作环境，提高了生产效率。
下面将结合附图对本实用新型的一实施例作详细的说明。
图1是绕线机传动机构示意图；图2是本实用新型绕线机导向轮的主视图；图3是图2所示的侧视图；图4是图2所示的轮槽展开轮廓曲线图。
参看图1，图中所示的是线带行业普遍使用的一种绕线机的传动机构示意图马达1的转动通过第一对皮带轮传动机构2，第二对皮带轮传动机构3，以及一对齿轮传动机构4被变速传递给本实用新型的导向轮5，所述导向轮5是一圆柱凸轮，所述导向轮5外表面有一条环形轮槽6。从动件由垂直杆7和水平杆8呈T状连接而成，在所述垂直杆7的下端可旋转地连接一滑块9，所述滑块9与所述导向轮5上的所述轮槽6滑动配合。所述水平杆8被安装成能轴向运动，在所述水平杆8的一端连接一线状物料导行器10，所述导行器10不能相对于所述水平杆8轴向移动，但能相对于所述水平杆8可控制地旋转，所述导行器10面对旋转轴线与所述水平杆8平行的、就地旋转的绕线芯子(未示)。
当所述导向轮5旋转，带动所述从动件水平运动时，与所述从动件的所述水平杆8连接的导行器10也水平运动，从而，通过导行器10上的线状物料横向地输送给绕线芯子。
参看图2和图3，图示的是本实用新型导向轮5，所述导向轮5的外形基本上与已有技术中的铸铁导向轮相仿，即是一圆柱凸轮，它包括一轴向较长的轮毂11，两侧面各带三条加强筋的辐板12，以及不在与所述导向轮5旋转轴线垂直的同一个平面上的环形轮槽6，即所述环形轮槽6在所述导向轮5的旋转轴线方向上有一个最大偏移量1，所述偏移量1实际上也就是所述从动件水平移动的行程量。
参看图4，这是所述导向轮5上的所述轮槽6的展开轮廓曲线图。横座标表示展开角度(a)，纵座标表示轴向偏移量(L)。从图4可看出，所示的展开轮廓曲线实际上是二条直线通过圆弧连接而成的。曲线14表示的是所述轮槽6的第一侧壁，曲线13表示的是所述轮槽6的第二侧壁，所述曲线14和13在横座标180°处，也即所述曲线14和13的转折点处的圆弧半径为24－50mm，最好所述曲线14转折点处的圆弧(外弧)半径R1为36mm，所述曲线13转折点处的圆弧(内弧)半径R2为24mm。在上述180°转折点的相邻转折点，例如360°处的转折点上，所述曲线14的圆弧由外弧变为内弧，圆弧半径变为24mm，而所述曲线13的圆弧由内弧变为外弧，圆弧半径变为36mm。以后相邻转折点上的圆弧半径变化依次类推。
本实用新型绕线机导向轮5是由聚甲醛材料浇注加工成形的(钢与聚甲醛的湿磨擦系数为0.016，而钢与钢的磨擦系数为0.1～0.2)。
所述导向轮5也可由其它工程塑料，例如聚碳酸酯，聚酰胺，聚四氟乙稀等浇注加工而成。
所述导向轮5也可将整块工程塑料经切削加工而成。但加工应力较大。
在上述实施例中，所述导向轮5的所述轮槽6的展开轮廓曲线在转折点处的过渡曲线还可以是正弦曲线或其它弧形连接的曲线。
所有附图中相同的标号表示相同的结构和部件。
权利要求
1.一种绕线机导向轮，呈圆柱凸轮状，其特征在于，所述导向轮在其轮槽展开轮廓曲线的转折点处的两侧壁分别由弧形曲线光滑连接；所述导向轮由工程塑料制成。
2.根据权利要求
1所述的绕线机导向轮，其特征在于，所述导向轮在其轮槽展开轮廓曲线的转折点处的两侧壁的所述弧形曲线是圆弧，所述连接圆弧的半径为24－50mm，最好内弧为24mm，外弧为36mm。
3.根据权利要求
1所述的绕线机导向轮，其特征在于，所述导向轮由聚甲醛材料浇注加工而成。
专利摘要
本实用新型提供一种线带行业普遍使用的绕线机上的导向轮，它是一种圆柱凸轮，在其轮槽展开轮廓曲线的转折点处的两侧壁分别由圆弧连接，它由轻质的光滑耐磨的工程塑料—聚甲醛浇注加工成型。与原来的铸铁导向轮相比，重量可减轻82％，使用寿命可提高5倍，因此安装方便，成本降低；另外，由于摩擦系数小，转折点过渡圆滑，因此噪声可降低5分贝，车速可提高33％，从而改善了工作环境，提高了生产效率。
文档编号B65H57/00GK87206870SQ87206870
公开日1988年3月23日 申请日期1987年4月25日
发明者顾占曾, 施德明, 王士奇 申请人:上海第二制线厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan