开口钢桶的制作方法

专利名称:开口钢桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及金属包装技术领域，尤其是开口钢桶，包括主桶体，主桶体上端设有开口，主桶体上方设置有用于密封开口的密封顶盖，密封顶盖下表面近边缘位置固定连接有环形密封套，密封顶盖通过密封套插入主桶体上端开口于主桶体卡接固定，密封顶盖侧壁上开设有复数个挤压收纳槽。本实用新型的开口钢桶通过在密封顶盖下端固定具有挤压收纳槽的环形密封套，来将密封顶盖卡接在主桶体上端，然后通过在挤压收纳槽内弹性联接具有导向斜面的侧向拉伸块，通过侧向拉柄对侧向拉伸块进行控制，进而方便密封顶盖与主桶体进行分离，降低分离难度，提升拆卸效率。
【专利说明】
开口钢桶
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属包装技术领域，尤其是开口钢桶。
【背景技术】
[0002]钢桶有开口钢桶和闭口钢桶两大类，主要用来盛装物质。一般来说，闭口钢桶用于包装流体状物质，为防止所装流态物质泄漏，有关标准对该类钢桶有气密要求，由于钢桶采用闭口密闭形式，所以这类钢桶多能满足要求;开口钢桶多用于装运固体物质，一般不需要气密要求。传统的开口钢桶结构简单，功能单一，大多通过顶部密封盖对钢桶内部进行密封，但是因为密封要求较高，所以顶部密封盖与钢桶开口位置配合紧密，开关十分费时费力，操作难度较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的开口钢桶，解决传统的开口钢桶结构简单，功能单一，顶部密封盖开关十分费时费力，操作难度较大的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:开口钢桶，包括主桶体，所述的主桶体上端设有开口，所述的主桶体上方设置有用于密封开口的密封顶盖，所述的密封顶盖下表面近边缘位置固定连接有环形密封套，所述的密封顶盖通过密封套插入主桶体上端开口于主桶体卡接固定，所述的密封顶盖侧壁上开设有复数个挤压收纳槽，所述的挤压收纳槽内部设置有侧向拉伸块，所述的侧向拉伸块下表面具有控制密封顶盖向上移动的导向斜面，所述的侧向拉伸块内侧壁通过压缩弹簧与挤压收纳槽内侧壁相连接，所述的挤压收纳槽内侧壁上横向开设有条形导向槽，所述的侧向拉伸块侧壁对应导向槽位置具有横置导向条，所述的侧向拉伸块通过横置导向条插入导向槽与挤压收纳槽内壁滑动连接，所述的密封顶盖外侧壁位于相邻侧向拉伸块之间均固定连接有侧护边，所述的密封顶盖外侧壁对应侧向拉伸块位置设置有侧向拉柄，所述的侧向拉柄下端与侧向拉伸块上表面焊接固定，所述的侧向拉伸块通过侧向拉柄带动沿着导向槽在挤压收纳槽内平移，所述的密封顶盖通过侧向拉柄向外拉动侧向拉伸块与主桶体分离。
[0005]优选地，为了方便导向，所述的条形导向槽和横置导向条高度相同。
[0006]优选地，为了方便倒料，所述的密封顶盖上表面近左侧开设有出料口。
[0007]优选地，为了方便装填，所述的密封顶盖上表面近右侧开设有进料口。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型的开口钢桶通过在密封顶盖下端固定具有挤压收纳槽的环形密封套，来将密封顶盖卡接在主桶体上端，然后通过在挤压收纳槽内弹性联接具有导向斜面的侧向拉伸块，通过侧向拉柄对侧向拉伸块进行控制，进而方便密封顶盖与主桶体进行分离，降低分离难度，提升拆卸效率。
【附图说明】

[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型中环形密封套的截面图。
[0012]图中:1.主桶体，2.密封顶盖，3.密封套，4.挤压收纳槽，5.侧向拉伸块，6.导向斜面，7.压缩弹簧，8.导向槽，9.横置导向条，10.侧护边，11.侧向拉柄，12.出料口，13.进料
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【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]图1和图2所示的开口钢桶，包括主桶体I，主桶体I上端设有开口，主桶体I上方设置有用于密封开口的密封顶盖2，密封顶盖2下表面近边缘位置固定连接有环形密封套3，密封顶盖2通过密封套3插入主桶体I上端开口于主桶体I卡接固定，密封顶盖2侧壁上开设有一个挤压收纳槽4，挤压收纳槽4内部设置有侧向拉伸块5，侧向拉伸块5下表面具有控制密封顶盖2向上移动的导向斜面6，侧向拉伸块5内侧壁通过压缩弹簧7与挤压收纳槽4内侧壁相连接，挤压收纳槽4内侧壁上横向开设有条形导向槽8，侧向拉伸块5侧壁对应导向槽8位置具有横置导向条9，侧向拉伸块5通过横置导向条9插入导向槽8与挤压收纳槽4内壁滑动连接，密封顶盖2外侧壁位于相邻侧向拉伸块5之间均固定连接有侧护边10，密封顶盖2外侧壁对应侧向拉伸块5位置设置有侧向拉柄11，侧向拉柄11下端与侧向拉伸块5上表面焊接固定，侧向拉伸块5通过侧向拉柄11带动沿着导向槽8在挤压收纳槽4内平移，密封顶盖2通过侧向拉柄11向外拉动侧向拉伸块5与主桶体I分离。
[0015]优选地，为了方便导向，条形导向槽8和横置导向条9高度相同，优选地，为了方便倒料，密封顶盖2上表面近左侧开设有出料口 12，优选地，为了方便装填，密封顶盖2上表面近右侧开设有进料口 13，本实用新型的开口钢桶通过在密封顶盖2下端固定具有挤压收纳槽4的环形密封套3，来将密封顶盖2卡接在主桶体I上端，然后通过在挤压收纳槽4内弹性联接具有导向斜面6的侧向拉伸块5，通过侧向拉柄11对侧向拉伸块5进行控制，进而方便密封顶盖2与主桶体I进行分离，降低分离难度，提升拆卸效率。
[0016]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种开口钢桶，包括主桶体(I)，其特征是:所述的主桶体(I)上端设有开口，所述的主桶体(I)上方设置有用于密封开口的密封顶盖(2)，所述的密封顶盖(2)下表面近边缘位置固定连接有环形密封套(3)，所述的密封顶盖(2)通过密封套(3)插入主桶体(I)上端开口于主桶体(I)卡接固定，所述的密封顶盖(2)侧壁上开设有复数个挤压收纳槽(4)，所述的挤压收纳槽(4)内部设置有侧向拉伸块(5)，所述的侧向拉伸块(5)下表面具有控制密封顶盖(2)向上移动的导向斜面(6)，所述的侧向拉伸块(5)内侧壁通过压缩弹簧(7)与挤压收纳槽(4)内侧壁相连接，所述的挤压收纳槽(4)内侧壁上横向开设有条形导向槽(8)，所述的侧向拉伸块(5)侧壁对应导向槽(8)位置具有横置导向条(9)，所述的侧向拉伸块(5)通过横置导向条(9)插入导向槽(8)与挤压收纳槽(4)内壁滑动连接，所述的密封顶盖(2)外侧壁位于相邻侧向拉伸块(5)之间均固定连接有侧护边(1)，所述的密封顶盖(2)外侧壁对应侧向拉伸块(5)位置设置有侧向拉柄(11)，所述的侧向拉柄(11)下端与侧向拉伸块(5)上表面焊接固定，所述的侧向拉伸块(5)通过侧向拉柄(11)带动沿着导向槽(8)在挤压收纳槽(4)内平移，所述的密封顶盖(2)通过侧向拉柄(11)向外拉动侧向拉伸块(5)与主桶体(I)分离。2.根据权利要求1所述的开口钢桶，其特征是:所述的条形导向槽(8)和横置导向条(9)高度相同。3.根据权利要求1所述的开口钢桶，其特征是:所述的密封顶盖(2)上表面近左侧开设有出料口(12)。4.根据权利要求1所述的开口钢桶，其特征是:所述的密封顶盖(2)上表面近右侧开设有进料口(13)。
【文档编号】B65D41/28GK205707931SQ201620393963
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】朱仁兴
【申请人】江苏九安金属容器有限公司