自动钢卷轴向捆带机的制作方法

文档序号:4188173阅读:169来源:国知局
专利名称:自动钢卷轴向捆带机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动钢卷轴向捆带机,特别适用于冶金行业对钢卷(也可适用于铝卷等金属卷)进行包装时的全自动轴向捆带。
背景技术
钢卷穿孔打带,是成品钢卷包装的一个重要工序,是将钢卷通过中心孔沿园周方向均布打3根或4根钢带。通常,全自动穿孔打带机只设1套或2套打捆机头及导路。因而,完成一根捆带后,机体(除支座外的所有机构)必须沿钢卷周向旋转,以完成其它几根钢带的打捆。经我们广泛调研、考察,目前尚无国产全自动穿孔打带机,而引进国外的全自动穿孔打带机,均是采用机体转动的方法,来实现1套(2套)机头完成了3根或4根穿孔打带,这样,使打捆机头除完成必要的径向移动、轴向移动外,整个机体甚至相连的气管、电缆及其附件一同绕钢卷轴线正、反转动,运动惯量大、平稳性差,机构庞大、运动复杂、可靠性差、维护不便。
目前,文献中尚未见到有简单、实用、有效地解决上述弊病的设备。

发明内容本实用新型的目的就是为了解决穿孔打带机机体及导路的旋转运动分离的问题,提供一种自动钢卷轴向捆带机。
本实用新型实现上述目的的方案是一种自动钢卷轴向捆带机,包括自动打捆机构,还包括由旋转设备和升降设备构成的钢卷旋转升降装置,所述钢卷旋转升降装置位于自动捆带机构下方。所述旋转设备包括旋转动力设备,所述旋转动力设备通过传动装置传动与驱动托辊相连,可带动待包装的钢卷旋转。所述升降设备为液压升降装置,承托在旋转设备中的驱动托辊的下方。
采用以上方案的有益效果由于具有钢卷旋转升降装置,从而带动支承在托辊上的钢卷旋转,实现全自动钢卷穿孔打带时,不需穿孔捆带机机体正、反转动,而完成多根穿孔打带,使设备结构简单、运动简化、运行安全、可靠、维护简便,且减少设备重量。


图1是自动捆带机与旋转升降装置部分的主视图。
图2是带盘装置与储带器部分的主视图。
图3是自动捆带机与旋转升降装置部分不包括旋转动力设备的侧向图。
图4是本实用新型实施例的导路部分示意图。
图5是本实用新型实施例的打捆机头及其升降机构部分示意图。
图6是本实用新型打好捆带的钢卷的示意图。
具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
一种自动钢卷轴向捆带机,如图1所示,包括自动打捆机构4、钢卷旋转升降装置3,其中自动打捆机构4位于钢卷旋转升降装置3上方,它包括固定导路44、穿孔活动导路45、打捆机头43、机头升降机构42,如图3所示,它们均安装于机架41上,穿孔活动导路45位于可穿入钢卷内孔的位置上,固定导路44与穿孔活动导路45可相互对接形成钢带运行回路,打捆机头43位于该回路上方与机头升降机构42相连,用于将钢带送入所述回路中并收紧打好捆带。图4中451为活动导路气缸,100为钢卷。
捆带机的工作原理钢卷到达轴向捆带工位后,钢卷升降设备上升,托起钢卷上升,使钢卷轴心线基本对准轴向捆带机穿孔活动导路;活动导路穿入头钢卷内孔,与固定导路对接,形成两条钢带运行回路,全自动打捆机头送带、机头下降至与钢卷接触、收紧钢带后自动打好互成90°的捆带;然后,机头及机头升降装置回到初始位,转卷装置带动钢卷旋转180°,重复上述自动捆带过程,完成其余两根互成90°的捆带。至此,导路、机头退出,钢卷升降设备下降,将钢卷放回原位。
自动钢卷轴向捆带机的钢卷旋转升降装置3上包括有旋转设备31、钢卷升降设备32。在旋转设备31中,动力设备311通过传动装置采用蜗杆传动与驱动托辊312相连,通过动力设备311、传动装置带动驱动托辊312旋转,从而带动支承在驱动托辊312上的钢卷旋转,实现全自动钢卷穿孔打带时,不需穿孔捆带机机体正、反转动,而完成多根穿孔打带。传动装置的传动方式还可用齿轮等传动方式。打好捆带的钢卷如图6所示。
自动钢卷轴向捆带机的钢卷升降设备32包括液压升降装置321,钢卷旋转设备31中的驱动托辊312直接承托于液压升降装置321上,用于适应钢卷卷径不同时,卷芯与穿孔活动导路45的对孔。
附图标注中1为带盘装置,2为储带器。
权利要求1.一种自动钢卷轴向捆带机,包括自动打捆机构(4),其特征是还包括由旋转设备(31)和升降设备(32)构成的钢卷旋转升降装置(3),所述钢卷旋转升降装置(3)位于自动捆带机构(4)下方。
2.如权利要求1所述的自动钢卷轴向捆带机,其特征是所述旋转设备(31)包括旋转动力设备(311),所述旋转动力设备(311)通过传动装置传动与驱动托辊(312)相连,可带动待包装的钢卷旋转。
3.如权利要求1所述的自动钢卷轴向捆带机,其特征是所述自动打捆机构(4)包括固定导路(44)、穿孔活动导路(45)、打捆机头(43)、机头升降机构(42),它们均安装于机架(41)上,穿孔活动导路(45)位于可穿入钢卷内孔的位置上,固定导路(44)与穿孔活动导路(45)可相互对接形成钢带运行回路,打捆机头(43)位于该回路上方与机头升降机构(42)相连,用于将钢带送入所述回路中并收紧打好捆带。
4.如权利要求2所述的自动钢卷轴向捆带机,其特征是所述升降设备(32)为液压升降装置,承托在旋转设备(31)中的驱动托辊(312)的下方。
专利摘要本实用新型公开一种自动钢卷轴向捆带机,包括自动打捆机构,还包括由旋转设备和升降设备构成的钢卷旋转升降装置,所述钢卷旋转升降装置位于自动捆带机构下方。所述旋转设备包括旋转动力设备,所述旋转动力设备通过传动装置传动与驱动托辊相连,可带动待包装的钢卷旋转。所述升降设备为液压升降装置,承托在旋转设备中的驱动托辊的下方。采用以上方案的有益效果由于具有钢卷旋转升降装置,从而带动支承在托辊上的钢卷旋转,实现全自动钢卷穿孔打带时,不需穿孔捆带机机体正、反转动,而完成多根穿孔打带,使设备结构简单、运动简化、运行安全、可靠、维护简便,且减少设备重量。
文档编号B65B27/00GK2670240SQ200320104628
公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月19日 优先权日2003年12月19日
发明者古可, 朱丛波, 曹阳, 徐茂岚, 古宁, 可 古 申请人:深圳市金达科技实业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1