专利名称：热合粘接自动剪断打包钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热合粘接自动剪断打包钳。
背景技术：
传统的热合粘接式的塑带打包机主要为两种，一种是大型的塑带打包机，它既能进行热粘合，也能切断打包带，但这种产品的体积大、成本高，仅适合在固定的场地工作；另一种是便携式塑带打包机，这种机能对打包带进行热合粘接，但对多余的塑带就无法处理，只能另外用剪刀再剪断，操作上不太方便，如果带尾留得太长，那么这段带尾在打包物的搬运过程中很容易导致打包接头的撕开，造成散包。
发明内容
为了克服现有技术中热合粘接式打包装置必须要和切带装置配套，使用比较麻烦，带尾处理不当还易使打包接头在打包物搬运过程撕开的问题。本实用新型提供一种热合粘接自动剪断打包钳，该热合粘接自动剪断打包钳的结构紧凑，可同时完成热粘合和切断打包带的工作，而且余留的带尾极短。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是；包括由钳口转轴相铰接的扳把、手把和上钳口，下钳口固定在手把上，扳把和上钳口同时由烫头转轴铰接，烫头设置在上、下钳口之间，一端固定在扳把上，定位板的一端与扳把铰接，另一端上抵压定位弹簧，定位板上的曲面与钳口转轴相配合，钳口转轴穿过扳把中的滑槽，扳把和手把之间设有复位扭簧，在下钳口上固定定剪刀口，与定剪刀口配合的动剪刀口一端和传动杆一端相铰接，传动杆的另一端铰接在扳把上。
连杆外套弹簧，其一端铰接在扳把臂上，另一端与动剪刀口相连。
本实用新型通过上述具体设计，不需与切带装置配套就可自行剪断打包带，而且余留的带尾极短，具有结构紧凑、动作可靠、使用操作简单方便的优点，有利于提高打包质量。
以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
图1是本实用新型不带剪切装置下的结构示意图；图2是本实用新型装配剪切装置下的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括由钳口转轴1相铰接的扳把2、手把3和上钳口4，下钳口5固定在手把3上，扳把2和上钳口4同时由烫头转轴6铰接，烫头7设置在上、下钳口4、5之间，一端固定在扳把2上。定位板8的一端与扳把2铰接，另一端上抵压定位弹簧9，定位板8上的曲面与钳口转轴1相配合，钳口转轴1穿过扳把2中的滑槽10，扳把2和手把3之间设有复位扭簧11，在下钳口5上固定定剪刀口12，与定剪刀口12配合的动剪刀口13一端和传动杆14一端相铰接，传动杆14的另一端铰接在扳把2上。连杆15外套弹簧16，其一端铰接在扳把2臂上，另一端与动剪刀口13相连。在正常使用前，复位扭簧11使钳口处于张开状态，装带后捏紧扳把2，扳把2和上钳口4同时以钳口转轴1为中心闭合，烫头7开始加热熔化打包带表面，此时，上钳口4不能继续下降，迫使定位板8滑脱，仅扳把2以烫头转轴6为中心继续旋转，烫头7抽出，上钳口4继续下降，恢复扳把2和上钳口4一齐以钳口转轴1为中心旋转闭合，实现压紧打包带过程，在电熔烫合的同时，扳把2通过传动杆14带动动剪刀口13同步闭合动作，当烫带完成开始压合时，动剪刀口13完全闭合，完成剪带动作。
权利要求1.一种热合粘接自动剪断打包钳，包括由钳口转轴相铰接的扳把、手把和上钳口，下钳口固定在手把上，扳把和上钳口同时由烫头转轴铰接，烫头设置在上、下钳口之间，一端固定在扳把上，定位板的一端与扳把铰接，另一端上抵压定位弹簧，定位板上的曲面与钳口转轴相配合，钳口转轴穿过扳把中的滑槽，扳把和手把之间设有复位扭簧，其特征是在下钳口(5)上固定定剪刀口(12)，与定剪刀口(12)配合的动剪刀口(13)一端和传动杆(14)一端相铰接，传动杆(14)的另一端铰接在扳把(2)上。
2.根据权利要求1所述的热合粘接自动剪断打包钳，其特征是连杆(15)外套弹簧(16)，其一端铰接在扳把(2)臂上，另一端与动剪刀口(13)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种热合粘接自动剪断打包钳，包括由钳口转轴相铰接的扳把、手把和上钳口，下钳口固定在手把上，扳把和上钳口同时由烫头转轴铰接，烫头设置在上、下钳口之间，一端固定在扳把上，定位板的一端与扳把铰接，另一端上抵压定位弹簧，定位板上的曲面与钳口转轴相配合，钳口转轴穿过扳把中的滑槽，扳把和手把之间设有复位扭簧，在下钳口上固定定剪刀口，与定剪刀口配合的动剪刀口一端和传动杆一端相铰接，传动杆的另一端铰接在扳把上。本实用新型克服了现有热合粘接式打包装置必须要和切带装置配套，使用比较麻烦，且打包接头在打包物搬运过程中容易撕开的缺陷，具有结构紧凑、动作可靠、使用操作简单方便的优点，有利于提高打包质量。
文档编号B65B13/32GK2743232SQ20042010899
公开日2005年11月30日 申请日期2004年11月19日 优先权日2004年11月19日
发明者邵武 申请人:邵武