专利名称：搅拌液体的容器及方法
技术领域：
本发明涉及液体的搅拌，比如饮料，以帮助液体中的添加物的溶解，使液体均匀等。尤其是，本发明涉及一种用于搅拌液体的容器，比如杯子，及方法。
背景技术：
同其它液体一样，饮料通常需要搅拌以帮助溶解饮料中的添加物和/或使饮料均匀。传统的，用搅动的方式对饮料进行搅拌，但搅动饮料通常不方便，特别是在顾客或用户不是两只手都有空，能用一只手拿着盛有饮料的容器，另一只手搅动饮料的情况下。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供了一种容器，它包括底壁和侧壁，形成容纳液体的主腔；和在靠近底壁处容器的外侧上伸出一变形件，从而形成通过至少一个喷嘴与容器的主腔有流体连通的变形腔，变形腔的内部体积通过变形件的变形可以变化；其中容器包括至少一个在变形腔和主腔之间至少一部分相对于底壁成斜角延伸的分隔件。
在主腔和变形腔上离底壁最远的部分，即从变形腔的最高部分之间至少伸出有一个喷嘴，从而使包裹在其中的空气或液体从变形腔逸出。
至少一个喷嘴可以至少部分地由形成于分隔件外围区域的凹口形成，比如从分隔件边缘向内延伸的凹口、在毗邻分隔件外围的壁上形成的凹口，或类似情况。
分隔件相对于底壁可以以至少21度的角度延伸。该角度应足以使当容器垂直放置时，液体添加物能沿分隔件重力下降。
分隔件可以形成突起，向主腔突出，比如一个圆锥形的突起，且在突起的周围、离开其顶端处设有弹性区域，沿该区域突起可以折叠将其顶端翻转。该弹性区域可以比如由绕圆锥突起延伸的环形槽形成。
出于本说明的意图，术语“翻转”的意思是将它的方向变为其指向的反面。这样，如果突起的方向是其顶端向上延伸并且顶端被翻转的话，顶端将向下延伸，同时突起没有翻转的部分保持其原来的方向。
突起和/或变形件沿其外围可以从容器的其余部分拆下，以允许容器部件的清洗。
变形件可以是弹性盘的形式，覆盖突起的基底。
在突起上至少形成一个喷嘴，所述的喷嘴与容器贯穿主腔的轴的径向方向成斜角地安排。或者，或此外，喷嘴可以沿基本为轴方向从突起的顶端开始延伸。
分隔件的形式可为基本为椭圆轮廓的圆盘，成斜角的放在侧壁内，在分隔件和底壁之间形成变形腔。分隔件可以从容器中取出。
变形件可以形成侧壁的一部分并可以放在底壁和分隔件之间。
变形件可以在其中心比其外围附近厚，以防止用户的手指被变形腔内的热的液体烫伤。
根据本发明的另一个方面，提供了一种搅拌液体，例如在容器的主腔中的饮料的方法，所述的方法包括用主腔中的一些液体至少部分充满变形腔；和按压变形腔外围的一部分，通过至少一个喷嘴从变形腔中向容器的主腔注入一些液体，从而搅拌主腔中的液体，其特征在于，在重力的作用下从液体中分离出来的液体中的重组分沿至少在变形腔和主腔之间一部分延伸的分隔件、相对于容器的底壁成斜角地滑下，集中于至少一个喷嘴附近。
液体可以通过至少一个喷嘴从变形腔向分隔件的下部边缘附近释放出。
液体可以通过至少一个喷嘴从变形腔与容器的轴的径向方向相对成斜角地释放出，和/或液体可以通过至少一个喷嘴从变形腔的最高处放出。
变形件可以通过将其压在从一盘子伸出的突起上而变形。
附图的简要说明现在将通过对非限定性的例子，结合附图对本发明进行说明。
附图中
图1显示本发明的第一个实施例中的容器的三维视图；图2显示图1所示容器的俯视图；图3显示图1所示的容器沿III-III的截面图；图4显示图1所示容器的分隔件的三维视图；图5显示本发明的第二个实施例中的容器的俯视图；图6显示图5所示容器的分隔件的三维视图；图7显示图5所示的容器沿VII-VII的截面图；图8显示图5所示的容器一部分的截面详图；图9显示本发明的第三个实施例中的容器的截面图；图10显示图9所示的容器倒转于其上的瓶子的侧面正视图；图11、图12和图13显示三种从图9所示的容器中将分隔件取出的技巧；图14显示本发明的第四个实施例中的容器的截面图；图15显示图14所示容器一部分的截面详图；图16显示图14所示容器的分隔件的三维视图；图17显示图14所示的容器和一个盘子的三维视图；图18显示图17所示的盘子和容器沿XVIII-XVIII的截面图。
附图的详细说明参见附图，本发明中的容器总的用标号10指代。不同实施例中相同的部分用类似的标号，并加上指代相关实施例的后缀。
参见附图1到4，根据本发明第一个实施例，采用杯子10.1形式的容器包括底壁12.1和一般为圆柱形的侧壁14.1，形成了可以将饮料之类的液体(未示出)装入其中的主腔16.1。
一基本为椭圆轮廓盘18.1的分隔件与底壁12.1成斜角地放置，从而在盘和底壁之间形成可变形的泵腔20.1，并且在盘的下边缘和侧壁14.1的毗邻部分之间形成槽。
泵腔20.1通过由上凹口22.1和下凹口24.1组成的、形成于盘18.1的周边或与盘毗邻的壁(未示出)的两个喷嘴与主腔16.1有流体交换。可以通过在杯子的外面从标号28.1所表示的箭头的方向按压形式为弹性柔软壁26.1的变形件来使泵腔20.1变形。
侧壁14.1和底壁12.1具有双层结构，在其间形成环形腔30.1，作为绝热层以限制当饮料装在主腔16.1时热量传入或传出。该双层结构包括弹性内衬垫32.1，其中弹性壁26.1与其形成一体，还包括诸卡子34.1，其夹住盘18.1的诸侧边从而以夹住的形式将其固定在杯子10里。衬垫32在弹性壁26.1的中心处略微变厚，以防止在按动弹性壁时用户的手指被泵腔20.1中的热饮料烫伤。
盘18.1包括一突片36.1，当杯子要清洗时，其允许将盘从杯子10.1中夹出。
在使用中，主腔16.1中被充满诸如饮料之类的液体(比如茶或咖啡)，它们也通过凹口22、24形成的喷嘴流入泵腔20.1。上凹口22.1的位置在泵腔20.1的最高处，即离底壁最远，允许当空气被进入泵腔的饮料所替代时，从泵腔中逸出，从而避免在泵腔中形成空气泡。此外，当为喝饮料而翻转杯子10.1时，上凹口22.1可以使被倒入泵腔20.1的饮料从泵腔中流出。
将添加物38.1(如糖)加入饮料中形成饮料中的重组分，在主腔16.1中沿盘18.1的顶部向下移动，集合于毗邻盘的下部边缘和下凹口的槽中。如若用户想要搅拌饮料帮助溶解添加物38.1，他从方向28.1按下弹性壁26.1，使泵腔20.1变形从而将饮料液体通过凹口22、24从泵腔中释放出。从下凹口24.1释放出的液体进入盘18.1的下部边缘上集中有添加物38.1的槽中，从而用来搅拌主腔16.1中的饮料并使添加物悬浮在饮料中。从上凹口22中释放出的泵腔20.1中的饮料主要向上移动进入主腔16.1，搅拌主腔上部的饮料。
用户可以反复按动弹性壁26.1几个来回来搅拌饮料。
盘18.1和底壁12.1之间的角度约为45度。该角度可以低到21度或可能更低，只要高度足够使添加物38.1在重力作用下能移动到形成于盘18.1的下部和侧壁14.1之间的槽中。
参见附图的图5到8，根据本发明第二个实施例，采用杯子10.2形式的容器包括侧壁14.2和底壁12.2，它们结成一体形成形式为弹性壁26.2的变形件。
杯子10.2包括形式为形状通常为圆锥形的突起40.2的分隔件，它可以附着在底壁12.2上，向形成于侧壁14.2内的主腔16.2突起。从而弹性壁26.2形成弹性盘，覆盖突起40的基底。
在弹性壁26.2和突起40.2之间形成可变形泵腔20.2，并通过从泵腔中离底壁最远的一处延伸出的上喷嘴42.2和在突起圆周上形成的外围喷嘴44.2与主腔16.2有流体交换。
弹性壁26.2在其中心比较厚，防止在按动弹性壁时用户的手指被泵腔中的热饮料烫伤。
突起40.2的周边通过分别形成于突起和底壁上的环圆周的隆起和凹处形成圆周夹紧密封46.2的方式可释放地与底壁12.2连接。隆起和凹处之间重叠的范围，以及制造它们的材料的弹性设计成当热饮料进入主腔16.2时考虑到部件的热膨胀，圆周密封46.2仍保持结构的一体性。
在使用中，主腔16.2中被倒入诸如饮料50.2(比如茶或咖啡)之类的液体，饮料通过喷嘴42、44流入泵腔20.2，同时空气通过喷嘴42.2逸出泵腔。在饮料50.2中加入需要溶解其中的添加物38.2，并向下移动，沿突起40.2的上部外围滑入在突起外围的下部边缘和底壁12.2之间形成的圆周形槽，如图7和8所示。
当用户想要想要搅拌饮料50.2以帮助添加物38.2的溶解时，用户用手指沿方向28.2按动弹性壁26.2，使泵腔20.2变形并将饮料液体通过喷嘴42.2、44.2从泵腔中释放出，从而搅拌主腔16.2内的饮料。
杯子10.2的形状通常为截头圆锥体，沿主腔16.2延伸，每个外围喷嘴44.2以一定角度与轴相关地沿径向排列。外围喷嘴44.2的成斜角的方向使从外围喷嘴中喷出的饮料造成主腔16.2中的饮料打旋，这进一步帮助搅拌饮料。
突起40.2包括从其顶端伸出的管状物52.2，如果用户想要将突起从杯子10.2中取出时可以夹住它，例如杯子和突起要清洗时。
参见图9到13，根据本发明第三个实施例，采用杯子10.3形式的容器与图5到7所示本发明第二个实施例中的杯子10.2类似，并且使用方法一样，除了它具有不同的弹性壁26.3和突起40.3，这将在下面说明。
突起40.3的形状通常为圆锥形并包括绕其外围延伸的结构，其与形成于底壁12.3中的补充结构可释放地接合，形成可释放地夹紧圆周密封46.3在突起40.3的底面形成圆周内槽54.3，并在突起的顶点和突起的周边之间的位置绕圆周延伸。内槽54.3形成绕圆周延伸的弹性区域，它使突起40.3的顶点可以相对于突起在内槽以外的部分翻转。类似的，在突起40.3的底面形成外槽56.3，与内槽54.3同心布置。两个槽54、56一起使突起40.3能够伸缩自如地折叠(如图9和10所示)，从而减小突起突出于主体16.3的范围。
如果需要限制突起40.3突入主腔16.3的范围，例如当杯子10.3需要嵌套和堆叠，或杯子10.3需要放在瓶子58.3上(如图10所示)时，突起可以如上述那样伸缩自如地折叠。当要用杯子10.3时，突起40.3可以从折叠状态展开，并且可以通过在方向28.3上按动弹性壁26.3，将突起推到图9所示的虚线部分的位置。
如果需要将突起40.3从底壁12.3上移开，例如当杯子10.3和突起40.3需要清洗时，可以操作底壁12.3使之变形(如图11所示)，从而松开密封46.3。或者可以设置从弹性壁26.3的底面伸出的突出60.3，它可以如图12所示那样被拉动，从而使弹性壁的外围向内，松开密封46.3。或者，可以从下面推动弹性壁26.3直到与突起40.3的底面接触，并可以如图13所示的那样继续推动，直至其离开底壁12.3且密封46.3被松开。
参见图14到18，本发明的第四个实施例中的形式为一次性杯子10.4的容器，其结构分别与本发明的第二和第三个实施例中的杯子10.2和10.3类似，主要区别在于杯子10.4使用廉价的模压和切边技术(比如真空成形)制造的，使其可以一次性使用，并且突起40.4固定安装在底壁12.4上。
突起40.4在其下面形成数个通道，每一个终止于突起的周边上的圆周凹口68.4。当突起40.4固定在底壁12.4上时，每一个圆周凹口68.4形成一个外围喷嘴44.4，并与径向方向成斜角设置。突起40.4由薄材料制造并包括可以安放在底壁12.4和/或弹性壁26.4上的圆周法兰70.4。在法兰70.4的内边缘有数个用来加强突起40.4的支杆72.4。
弹性壁26.4的中心有一双层结构，形成存有空气的腔62.4，从而当用户按动弹性壁时将其手指与泵腔20.4中的热饮料的热量隔绝开。
杯子10.4的制造方式与传统的一次性杯子一样，除了在底壁12.4上形成一圆洞。弹性壁26.4包括与底壁12.4热黏结或胶结的圆周法兰74.4，如图15所示。类似的，突起40.4的法兰70.4与底壁12.4和/或弹性壁26.4热黏结或胶结。
参见图17和18，可以通过将杯子相对于一合适的盘子向下压，使盘子上伸出的突起66.4接触弹性壁，从而将杯子10.4的弹性壁26.4在方向28.4上按动(如图14所示)。这样用户就不必接触杯子10.4的底面，而是可以在舒服的位置握住杯子在相对于盘子上下移动杯子，从而如上所述将杯子中的饮料搅拌几个来回。
类似的突起66.4可以与胶粘物接合，用来放在不同的位置，可以与汽车杯子固定器接合，或桌面等。
本发明接合容纳和搅拌饮料50的杯子10进行了说明，但并不是要限制于该应用中。本发明在其它容纳很多其它液体的容器中广泛应用，例如油漆桶、科学用容器等等。
图1到18所示的发明，其优点为盘18和/或突起40的倾斜的、成斜角的上表面使添加物38从饮料50中重力下降并在毗邻下凹口24或外围喷嘴44处集中，如同可能的情形那样。从泵腔20由下凹口24/外围喷嘴44流出的饮料液体就被导入添加物38集中的区域，从而饮料流的搅拌效果就被充分应用，以帮助溶解饮料50中的添加物。
上述发明还有更多的优点，并且此外，在发明的第一、第二和第三实施例中，外围喷嘴44和由凹口22、24形成的喷嘴，每一个都有部分由凹口、部分由杯子10的底壁12构成的结构。当盘18和/或突起40从杯子10中移出时，与喷嘴仅仅形成洞的情况相比，凹口更容易清洗。使用了这个结构，杯子10的制造简化了。
权利要求
1.一种容器(10)，包括底壁(12)和侧壁(14)，形成容纳液体(50)的主腔(16)；和在靠近底壁(12)处容器(10)的外侧上伸出的一变形件(26)，形成通过至少一个喷嘴(22、24、42、44)与容器(10)主腔(16)有流体连通的变形腔(20)，变形腔(20)的内部体积通过变形件(26)的变形可以变化；其特征在于，容器(10)包括至少一个在变形腔(20)和主腔(16)之间至少一部分相对于底壁(12)成斜角延伸的分隔件(18、40)。
2.如权利要求1所述的容器(10)，其特征在于，在主腔(16)和变形腔(20)上离底壁(12)最远的部分之间至少伸出有一个喷嘴(22、42)。
3.如权利要求1或2所述的容器(10)，其特征在于，至少一个喷嘴(22、24、44)至少部分地由形成于分隔件(18、40)外围区域的凹口形成。
4.如权利要求1至3中的任一个所述的容器(10)，其特征在于，分隔件(18、40)相对于底壁(12)以至少21度的角度延伸。
5.如权利要求1至4中的任一个所述的容器(10)，其特征在于，分隔件形成突起(40)，向主腔(16)突出。
6.如权利要求5所述的容器(10)，其特征在于，突起(40)的形状为圆锥形。
7.如权利要求5或6所述的容器(10)，其特征在于，在突起(40)的周围、离开其顶端处设有弹性区域(54、56)，沿该区域突起(40)可以折叠将其顶端翻转。
8.如权利要求5至7中的任一个所述的容器(10)，其特征在于，突起(40)沿其外围可从容器(10)的其余部分拆下。
9.如权利要求5至8中的任一个所述的容器(10)，其特征在于，变形件为弹性盘(26)的形式，覆盖突起(40)的基底。
10.如权利要求5至9中的任一个所述的容器(10)，其特征在于，在突起(40)上至少形成一个喷嘴(44)，所述喷嘴(44)与容器(10)贯穿主腔(16)的轴(48)的径向方向成斜角地设置。
11.如权利要求5至10中的任一个所述的容器(10)，其特征在于，喷嘴(42)沿基本为主轴方向从突起(40)的顶端开始延伸而形成。
12.如权利要求1至4中的任一个所述的容器(10)，其特征在于，分隔件的形式为圆盘(18)，成斜角地放在侧壁(14)内，在分隔件(18)和底壁(12)之间形成变形腔(20)。
13.如权利要求12所述的容器(10)，其特征在于，变形件(26)形成侧壁(14、32)的一部分并放在底壁(12)和分隔件(18)之间。
14.如权利要求13所述的容器(10)，其特征在于，分隔件(18)可以从容器(10)中取出。
15.如以上权利要求中的任一个所述的容器(10)，其特征在于，变形件(26)沿其外围可从容器(10)的其余部分拆下。
16.如以上权利要求中的任一个所述的容器(10)，其特征在于，变形件(26)在其中心比其外围附近厚。
17.一种搅拌容器(10)的主腔(16)内的液体(50)的方法，所述方法包括用主腔(16)中的一些液体(50)至少部分充满变形腔(20)；和按压变形腔(20)外围的一部分(26)，通过至少一个喷嘴(22、24、42、44)从变形腔(20)中向容器(10)的主腔(16)注入一些液体，从而搅拌主腔(16)中的液体(50)；其特征在于，在重力的作用下从液体(50)中分离出来的液体(50)中的重组分(38)沿至少在变形腔(20)和主腔(16)之间一部分延伸的分隔件(18、40)、相对于容器的底壁(12)成斜角地滑下，集中于至少一个喷嘴(24、44)附近。
18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，液体(50)通过至少一个喷嘴(24、44)从变形腔(20)向分隔件(18、40)的下部边缘附近释放出。
19.如权利要求17或18所述的方法，其特征在于，液体通过至少一个喷嘴(44)从变形腔(20)中、与容器(10)的轴(48)的径向方向相对成斜角地释放出，
20.如权利要求17所述的方法，其特征在于，液体通过至少一个喷嘴(42)通过变形腔(20)的最高处从变形腔(20)释放出。
21.如权利要求17至20中的任一个所述的方法，其特征在于，变形件(26)通过将其压在一突起(66)上而变形。
全文摘要
提供了用于搅拌容器(10)的主腔(16)中的液体(50)的一种容器(10)和一种方法。容器(10)包括在主腔(16)和变形泵腔(20)之间延伸的分隔件(40)。为了搅拌液体(50)，用户按动泵腔(20)的弹性壁(26)泵送几个回合，通过喷嘴(42、44)将液体从泵腔(20)注入主腔(16)。分隔件(40)具有倾斜向上的面，它使添加物(38)集中在喷嘴(44)的区域内，使搅拌更充分。
文档编号B65D83/00GK1777541SQ200480007335
公开日2006年5月24日 申请日期2004年3月15日 优先权日2003年3月20日
发明者克莱顿·赖纳·施勒巴赫 申请人:克莱顿·赖纳·施勒巴赫