卧式多列全自动湿巾包装机的制作方法

文档序号:4180324阅读:171来源:国知局
专利名称:卧式多列全自动湿巾包装机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种属于制品制作和加工技术领域,特别是涉及一种广泛用于医药、卫生、餐饮等行业中的卧式多列全自动湿巾包装机。
背景技术
目前生产湿巾的包装机为立式、单列、间歇运行、包装袋边不齐、喷液外溢、浪费严重、自动化程度低、生产效率低、劳动强度大、维修不方便。

发明内容
本实用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一种自动化程度高、生产效率高的卧式多列全自动湿巾包装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它由传动机构,内、外包装材料的输送,切断,加热机构,纵向、横向封合机构和输送带机构组成,其特征在于①、整机的各机构为卧式布置,成品为多列其规格可调;②、传动机构在主轴7上固定三个偏心套2、4、16和信号轮13,分别与固定在机架上的液泵传感器3,输送带传感器5,位置传感器14,信号传感器11,靠近并配合动作,此时液泵62,输送带51,计数电机49和步进电机24工作,离合器8通过手柄6拨动它可在主轴7上滑动,通过离合器8和齿轮12上的凸块与齿轮12离、合从而使齿轮15停转或转动,主轴7上固定有偏心链轮9和调节其偏心大小的手轮72,偏心链轮9与链轮20连接,带动横封辊42转动,链轮10与链轮27连接带动变速器26工作,则夹持导辊43、切刀44、送料导辊45转动,在变速器26中链轮27轴上固定有齿轮77,介轮79和弹簧82固定在轴78上,轴78支撑在变速器26的箱体上,轴80上固定有齿轮81、离合器83和切刀轴44,齿轮81和离合器83通过其上的凸块连接在一起;③、外包装材料为卷材36,外包装材料辊35竖直安装,带外螺纹为空心,,心轴67通过长键68与外包装材料辊35连接,心轴67上端带有内螺纹,手轮杆63上固定指针64,外包装材料辊35端面上带有刻度盘65,用卡环66将手轮杆63卡在外包装材料辊35内;机架上固定分切器28用切刀29将外包装材料从中间切开成两片并沿分切器28两边两片上下分开,上边一片经导辊39绕到导辊48上,下边一片绕到导辊47上,其导辊47与48错位安装,其上端固定液体喷头46,在外包装卷材36外表面有张力调整装置,它固定在机架上,张力调整辊34紧贴在外包装卷材36表面,并可在支撑杆33上转动,支撑杆33与立杆31一端铰接,立杆31另一端与弹簧32连,弹簧32连接阻尼带69;④、内包装物卷材37,其轴竖直安装,引入导辊71后经折叠压板38,使内包装物卷材37纵向折叠,折叠压板38可绕轴73摆动;⑤、纵封辊21旁纵向分切轴85的两端固定有纵向切边刀41,它固定在机架上,切下的边料通过固定在机架下面的风机52吸走,分切轴85的中部带有分切刀40,横向切刀19固定在横切刀轴17的一端,其另一端带有手柄轴74,手柄轴74一端带有突出的小轴,联轴套75上开槽,小轴插入槽内使手柄轴74与联轴套75连接,横切刀轴17的中间固定有齿轮15和弹簧18,齿轮15和联轴套75用长键与横切刀轴17连接;⑥、输送带51由计数电机49通过链传动控制。
本实用新型还可以采用如下技术措施其特征在于分切器是采用2mm薄钢板折成Z字形中间开有互成90°的等边三角形孔,直角顶端开槽并固定有切刀29。
本实用新型具有的优点和积极效果是整机卧式安装、布局合理、紧凑、体积小、运行平稳、便于维修和操作、结构简单、自动化程度高、生产效率高、劳动强度低、成本低。


图1是卧式多列全自动湿巾包装机结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是主轴7的结构示意图。
图4是调整横向切刀19的机构示意图。
图5是变速器26中传动结构示意图。
图6是外包装材料辊34的结构示意图。
图7是分切器结构示意图。
图8是内包装材料折叠压板38的结构示意图。
图1-图8中1、链轮,2、偏心套,3、液泵传感器,4、偏心套,5、输送带传感器,6、手柄,7、主轴,8、离合器,9、偏心链轮,10、链轮,11、信号传感器,12、齿轮,13、信号轮,14、位置传感器,15、齿轮,16、偏心套,17、横切刀轴,18、弹簧,19、横向切刀,20、链轮,21、纵封辊,22、纵封辊轴,23、链轮,24、步进电机,25、光电头,26、变速器,27、链轮,28、分切器,29、切刀,30、导辊,31、立杆,32、弹簧,33、支撑杆,34、张力调整辊,35、外包装材料辊,36、外包装卷材,37、内包装物卷材,38、折叠压板,39、导辊,40、分切刀,41、切边刀,42、横封辊,43、夹持导辊,44、切刀,45、送料导辊,46、液体喷头,47、导辊,48、导辊,49、计数电机,50、成品,51、输送带,52、风机,53、电器柜,54、袋长商标定位控制器,55、预选输送计数器,56、温度控制器,57、电源指示灯,58、液位报警器,59、总开关,60、加热电流表,61、传动机构电机,62、液泵,63、手轮杆,64、指针,65、刻度盘,66、卡环,67、心轴,68、长键,69、阻尼带,70、底座,71、导辊,72、手轮,73、轴,74、手柄轴,75、联轴套,76、切边压辊,77、齿轮,78、轴,79、介轮,80、轴,81、齿轮,82.弹簧,83、离合器,84、手柄,85、分切轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容特点及功效兹举例以下实施例,并配合附图详细说明如下,请参阅图1-图8。
如图1-图3所示本实用新型由传动机构,内外包装材料输送,切断,加热机构,纵、横向封合机构,和输送带机构组成,本实施例中其整机为卧式安装,四列可调全自动式,在主轴7上固定有三个偏心套2、4、16和信号轮13,它分别控制固定在机架上的液泵传感器3,输送带传感器5,位置传感器14和信号传感器11,即当按下总开关59时,电源指示灯57亮,主轴7上固定的链轮1在传动机构电机61带动下转动时,主轴7转动,则其上的三个偏心套2、4、16和信号轮13转动,则相对应的传感器3、5、14、11动作,此时,液泵62、计数电机49、工作,与此同时,信号传感器11和位置传感器14将信号传给安装在电器柜53中的袋长商标定位控制器54来控制步进电机24动作而带动纵封辊21转动,光电头25将采集的外包装材料上印制的色标信号传给商标控制器使商标控制在准确位置,主轴7上固定离合器8,通过凸块与齿轮12连接,离合器8可在主轴7上滑动,当用手柄6拨动离合器8时,可与齿轮12脱开或结合,当离合器8与齿轮12脱开时,齿轮12停转则与之啮合的齿轮15不动,与此同时如图4所示向里压横切刀轴17的手柄轴74,手柄轴74一端带有突出的小轴,联轴套75上开槽,小轴插入槽内使手柄轴74与联轴套75连接,横切刀轴17的中间固定有齿轮15和弹簧18,齿轮15和联轴套75用长键与横切刀轴17连接,向里压手柄轴74则弹簧18受压,再转动其手柄轴74,则横向切刀19可改变径向位置使之切到包装材料横封口中间,调好后放开手柄轴74,在弹簧18的作用下,将齿轮15弹回原位,将手柄轴74上的小轴脱开联轴套75上的槽,拉出手柄轴74,当机器运转时,手柄轴74保持不动以确保安全,主轴7上还固定有偏心链轮9、偏心调节杆和手轮72,偏心链轮9带动链轮20和齿轮传动,使横封辊42转动。主轴7上固定的链轮10带动链轮27运动则变速器26工作,如图5所示变速器26中链轮27转动,带动同轴的齿轮77、介轮79和齿轮81转动,介轮79固定在介轮轴78上它的后面固定弹簧82,当介轮79轴向移动时弹簧82被压缩,则介轮79与齿轮77、齿轮81脱开,此时点动总开关59则链轮27变换角度后,弹簧82又将介轮79复位,使齿轮77和齿轮81重新与之啮合,因离合器83与齿轮81结合,则轴80转动,用此方法来调节送料位置的变化。轴80上固定有齿轮81、离合器83和切刀轴44,离合器83通过其上的凸块与齿轮81结合,当搬动手柄84时,离合器83和齿轮81脱开,此时,前后两部分的动力断开,后面的切刀轴44、夹持辊43、送料辊45停转,此时,内包装物材料37不再送料。
当信号传到步进电机24时它开始运动,通过链轮23使纵封辊轴22转动,纵封辊21固定在纵封辊轴22上,可根据需要随时进行更换,在纵封辊21旁分切轴85的两端分别固定两个切边刀41,在切边刀41上面固定有切边压辊76,切边刀41将已包装好的成品50的两边,纵向切齐,其边料由固定在机架上的风机52带走,两个切边刀41的中间并列三组分切刀40将四列成品50纵向切开。竖直安装的外包装材料辊35如图6所示它是套筒形带有外螺纹,内部一端开长槽用长键68与心轴67连接,心轴67的另一端与手轮杆63用螺纹连接,手轮杆63上带环形凸块并固定有指针64和手轮,外包装材料辊35的端面处固定有刻度盘65,当转动手轮杆63时指针64随之转动,心轴67沿手轮杆63上下移动,其移动距离由刻度盘控制,心轴67通过长键68带动外包装材料辊35沿轴向移动,当所使用的外包装卷材36的轴向位置发生变化时,用它来调节使外包装卷材36对准指定位置,起到了纠偏的作用,卡环66卡住手轮杆63上的环形凸块,使之不会从外包装材料辊35中脱出,该装置用底座70固定在机架上,外包装卷材36送入固定在机架上的分切器28,如图7所示分切器28是采用2mm薄钢板折成Z字形中间开有互成90°的等边三角形孔,直角顶端开槽并固定有切刀29,切刀29将外包装卷材36分切成两片,并沿分切器28上的两斜边分别上、下运行经导辊39传到上、下两导辊47、48,在纵封辊21处形成空腔,纵封辊21同时起到牵引和封合作用,导辊47、48的轴线错位安装,其上方固定有液体喷头46垂直朝向内包装材上喷淋消毒液,液体喷头46由液压泵62带动,当液面过低时,固定在电器柜53中的液位报警器58发出警报,为了减少外溢而用与导辊48错位安装的导辊47上的包装材料接住。外包装卷材36的外表面固定有张力调整辊34它支持在支撑杆33的一端,支撑杆33的另一端支持在立杆31,立杆31上固定弹簧32,弹簧32拉紧阻尼带69,随着外包装卷材36直径变化随时调节张力,保证其稳定运行。内包装物卷材37送入导辊71经如图8所示的折叠压板38,折叠压板38可用手将其在轴73上摆动,当使用的内包装物材料的宽窄变化时用它来调节,内包装物卷材37纵向折叠后到夹持导辊43,再经切刀44切成指定规格尺寸后进入送料导辊45进行消毒液喷淋,最后进入纵封辊21内由外包装材料形成的空腔中,其运行速度由变速器26内传动机构控制,通常内包装物材料37前进的速度应小于外包装材料36前进的速度,才能在两片内包装物材料37中间留有一定间隙,以便于横向封合。
纵、横封辊21、42的加热采用现有技术,在其空心轴内放加热棒通过碳刷、滑环加热纵、横封辊21、42进行外包装材料36的封合,其纵横封的温度分别由温度控制器56和加热电流表60控制。
输送带51由计数电机49带动,通过预选输送计数器55将成品50自动记数。
其优点是整机卧式安装、布局合理、紧凑、体积小、运行平稳、便于维修和操作、结构简单、自动化程度高、生产效率高、劳动强度低、成本低。
权利要求1.一种卧式多列全自动湿巾包装机,它由传动机构,内、外包装材料的输送,切断,加热机构,纵向、横向封合机构和输送带机构组成,其特征在于①、整机的各机构为卧式布置,成品为多列其规格可调;②、传动机构在主轴(7)上固定三个偏心套(2)、(4)、(16)和信号轮(13),分别与固定在机架上的液泵传感器(3),输送带传感器(5),位置传感器(14)和信号传感器(11),靠近并配合动作,此时,液泵(62),输送带(51),计数电机(49)和步进电机(24)工作,离合器(8)通过手柄(6)拨动它可在主轴(7)上滑动,通过离合器(8)和齿轮(12)上的凸块与齿轮(12)离、合从而使齿轮(15)停转或转动,主轴(7)上同定有偏心链轮(9)和调节其偏心大小的手轮(72),偏心链轮(9)与链轮(20)连接,带动横封辊(42)转动,链轮(10)与链轮(27)连接,带动变速器(26)工作,则夹持导辊(43)、切刀(44)、送料导辊(45)转动,在变速器(26)中链轮(27)轴上固定有齿轮(77),介轮(79)和弹簧(82)固定在轴(78)上,轴(78)支撑在变速器(26)的箱体上,轴(80)上固定有齿轮(81)、离合器(83)和切刀轴(44),齿轮(81)和离合器(83)通过其上的凸块连接在一起;③、外包装材料为卷材(36),外包装材料辊(35)竖直安装,带外螺纹为空心,心轴(67)通过长键(68)与外包装材料辊(35)连接,心轴(67)上端带有内螺纹,手轮杆(63)上固定指针(64),外包装材料辊(35)端面上带有刻度盘(65),用卡环(66)将手轮杆(63)卡在外包装材料辊(35)内;机架上固定分切器(28)用切刀(29)将外包装材料从中间切开成两片并沿分切器(28)两边,两片上下分开,上边一片经导辊(39)绕到导辊(48)上,下边一片绕到导辊(47)上,其导辊(47)与(48)错位安装,其上端固定液体喷头(46),在外包装卷材(36)外表面有张力调整装置,它固定在机架上,张力调整辊(34)紧贴在外包装卷材(36)表面,并可在支撑杆(33)上转动,支撑杆(33)与立杆(31)一端铰接,立杆(31)另一端与弹簧(32)连接,弹簧(32)连接阻尼带(69);④、内包装物卷材(37),此轴竖直安装,引入导辊(71)后经折叠压板(38),使内包装物卷材(37)纵向折叠,折叠压板(38)可绕轴(73)摆动;⑤、纵封辊(21)旁纵向分切轴(85)的两端固定有纵向切边刀(41)和切刀压辊(76),切刀压辊(76)固定在机架上,切下的边料通过固定在机架下面的风机(52)吸走,分切轴(85)的中部带有分切刀(40)横向切刀(19)固定在横切刀轴(17)的一端,其另一端带有手柄轴(74),手柄轴(74)一端带有突出的小轴,联轴套(75)上开槽,小轴插入槽内使手柄轴(74)与联轴套(75)连接,横切刀轴(17)的中间固定有齿轮(15)和弹簧(18),齿轮(15)和联轴套(75)用长键与横切刀轴(17)连接;⑥、输送带(51)由计数电机(49)通过链传动控制。
2.根据权利要求1所述的卧式多列全自动湿巾包装机,其特征在于分切器是用2mm薄钢板折成Z字形中间开有互成90°的等边三角形孔,直角顶端开槽并固定有切刀(29)。
专利摘要本实用新型涉及一种卧式多列全自动湿巾包装机,它由传动机构,内、外包装材料输送,切断,加热机构,纵、横向封合机构,和输送带机构组成,其整机为卧式安装,成品为多列其规格可调全自动式,主轴7上固定多个偏心套与相应的传感器配合传出信号实现各机构的连动,外包装材料辊35上和外包装卷材表面分别设置了调整机构,纵分切机构两边带有切边刀41,输送带51可自动记数。其优点是整机卧式安装、布局合理、紧凑、体积小、运行平稳、便于维修和操作、结构简单、自动化程度高、生产效率高、劳动强度低、成本低,可广泛用于医药、卫生、餐饮等行业。
文档编号B65B11/00GK2782562SQ20052002521
公开日2006年5月24日 申请日期2005年1月28日 优先权日2005年1月28日
发明者张德凯 申请人:张德凯
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