专利名称：镶入式易拉盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镶入式易拉盖。尤其是指用于玻璃瓶封装用皇冠形镶入式易拉瓶盖。
背景技术：
在我国专利文献公开的一种镶入式易开皇冠瓶盖，专利号为ZL032480377，其特征是盖本体与拉手通过一个连接区相连，拉手镶入在盖顶面中心的镶入区内，从而可以与老式皇冠瓶盖一起进入灌装机，生产厂家无需增加一分钱的设备投入就可以使包装升级换代，但该专利还存在原料使用多、齿形不均匀、连接区易受伤、倒折次数不高等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种简单实用的皇冠形镶入式易拉盖，其结构采用正、反向易拉盖在一块板料内相互颠倒有序排列成一矩阵，并在盖中设置助卷区、助切区、助开区及镶入区。这种结构易于加工，成本低廉，抗压性强，防暴，美观。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是首先从排料入手。因为易拉盖的拉手与盖本体相差很大。拉手是小头，盖本体是大头，中间还有一小块连接区；因此，要采用普通的排料，必然浪费大量的板料。正向盖小头在前，反向盖大头在前；这样，将正向盖与反向盖相互倒置排料，有序地形成一个矩阵，如图6、图7所示，可以大大地节约原材料。
第二、在R点设置助卷区是解决拉手外卷边时与连接区撕裂的问题。如图1所示，在拉手与连接区有两个对应的交汇点R，在没有设置助卷区时拉手的外卷边向内圈卷边时，连接区从R点通过虚线的一段被撕裂，从而损伤连接区与拉手的连接强度。现设置一个助卷区在拉手下料之时，从R点向虚线处作“C”半弧的预切，这样拉手外卷边时，连接点R已切开，外卷边无阻碍卷起，不会损伤连接区与拉手的连接强度，并使拉手外卷边成形美观大方。
第三、设置助切区是解决拉手连接盖本体被切伤的问题，如图1所示，在生产当中，图1中的H点是盖本体与连接区交汇的拐点，且是一个直角“L”拐点。当拉手倒折紧贴在盖本体时，H点正好对应倒折点，又因H点有一个切口指向连接区，在倒折的外力下，指向连接区的切口向连接区延伸，从而损伤盖本体与连接区的连接强度，使拉手对应盖本体的倒折此时不达到生产指标；在开启瓶盖时，拉手在外力作用下，很容易断裂。现在H点设置一个助切区，使直角“L”变成“C”半弧形，倒折点虽然仍在拐点上，但却没有切口指向连接区来损伤连接的强度，成功地提高了倒折次数，一般可以达到≥8次倒折次，同时还解决了盖成形拉齿时该区的材料重叠无去处的难题，大大改善了盖子的齿形造形，使盖子齿均匀美观。
第四、在助开线与盖本体外交汇点K处设置了一个助开区，如图2所示助开区用了两条弧线，将可能会重叠部分在下料时就预切掉，当盖本体拉齿成形后，(如图3所示)助开区消除重叠的问题，同时还解决了开盖后K点形成尖角(如图4、图5所示)，这样在K点的尖角被一个圆弧线所取代，有效地解决尖角可能伤人的隐患。
第五、由于镶入区是一个圆弧凹陷区，凹陷的深度能够把拉手埋入凹陷区内，因此本实用新型用足够的凹陷深度和与玻璃瓶口对应的尺寸加上塑料垫片的连用，凹陷区内里便自然形成了一个瓶口塞子。当灌装封盖时，瓶口塞子上面的塑料垫与瓶口塞子成为一体塞住瓶口，如图8、图9所示，凹陷区有四个功能一、埋入拉手；二、起到加强筋的作用，增加抗压力和缩小受压面积，防止爆瓶；三、瓶口塞子，与塑料垫片一道起到了双重密封的功效；四、防止瓶口裂纹引起的爆炸和灌装时的冲瓶。
本实用新型的有益效果是可以使用比普通皇冠瓶盖较薄的材料，从而大大地节约了原材料，有效地减低了产品的生产成本，提高产品合格率，同时还提高啤酒等易坏产品的保质期。
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。
图1为镶入式易拉盖下料平面主视图；图2为实施例一所述的镶入式易拉盖下料平面主视图；图3为实施例一所述的镶入式拉盖拉手展开后平面示意图；图4为镶入式易开皇冠瓶盖平面示意图；图5为图4的A--A平切分离示意图；图6为本实用新型所述镶入式易拉盖排料平面示意图；图7为实施例一所述的镶入式易拉盖排料平面示意图；图8为实施例一所述的镶入式易拉盖平面主视图；图9为图8的B--B剖示后与瓶子结合封装的剖示图；图10为实施例二所述的镶入式易拉盖平面示意图。
图中1、盖本体，2、拉手，3、助开线，4、助卷区，5、助切区，6、助开区，7、反向易拉盖，8、连接区，9、正向易拉盖，10、板料，11、镶入区，12、齿，13、尖角，14、瓶口塞子，15、瓶口，R、拉手交汇点，H、助切交汇点，K、助开线切口交汇点。
具体实施方式
本实施所述的镶入式易拉盖，其结构如图2、3，图7-9所示。包括正向易拉盖9、反向易拉盖7、盖本体1、拉手2、瓶口塞子14，其特征在于正向易拉盖9与反向易拉盖7在板料10内，相互颠倒有序排列成一矩阵。该排列的正向易拉盖9与反向易拉盖7相加之和是奇数个。在单个盖子下料之时，将盖本体1与拉手2之间的连接区8的两侧交汇点R、H设置了一个助卷区4，和设置了一个助切区5，在盖本体1外沿与助开线3交汇点K设置了助开区6，把盖本体1内的镶入区11的大小设置与瓶口15相对应的尺寸，使镶入区11内里形成瓶口塞子，这样一，颠倒排列矩阵，比不颠倒排列节约大量的板料10，二、助卷区4有效地解决了在交汇点R处撕裂连接区8的问题，使拉手2外卷边能顺利地成形。三、助切区5有效地解决了盖本体1与连接区8交汇点H处齿形12形状不均匀和垂直切口伤及连接区的问题。四、镶入区11设计成对应玻璃瓶口的尺寸；从而可以使用较薄的材料，大大节约了板料10，有效地降低了原料成本，还提高被封装品的保质期。
实施例二本实施例所述的镶入式易拉盖在盖本体1与连接区8的结合处17没有齿12，其它与实施一相同。
此外，助开线3在盖本体内有多条对应或多条不对应以助开线3是曲线的结构，这些变化均落在本实用新型的保护范围之内。
还有，拉手2的形状可以是任意几何形状，如椭圆、环形、“T”形，或其它几何形状，只要是镶入在凹陷的镶入区11内，这些变化均匀落在本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种镶入式易拉盖，包括盖本体(1)、拉手(2)、助卷区(4)、助切区(5)，其特征在于盖本体(1)与拉手(2)的连接区(8)的两侧交汇点R处有一助卷区(4)，H处有一助切区(5)。
2.根据权利要求1所述的镶入式易拉盖，其特征在于在盖本体(1)的外沿与助开线(3)的切口交汇点K处有一助开区(6)。
3.根据权利要求1、2所述的镶入式易拉盖，其特征在于拉手(2)埋入盖本体(1)的镶入区(11)时，可以高于盖本体(1)的盖顶面一定高度。
4.根据权利要求1、2所述的镶入式易拉盖，其特征在于拉手(2)埋入盖本体(1)的镶入区(11)时，可以低于盖本体(1)的盖顶面一定高度。
5.根据权利要求1、2所述的镶入式易拉盖，包括板料(10)、正向易拉盖(9)、反向易拉盖(7)，其特征在于在一块面积相当的板料(10)内，正向易拉盖(9)与反向易拉盖(7)在一定间隔下，相互颠倒有序地排成一个矩阵。
6.根据权利要求5所述的镶入式易拉盖，其特征在于在一个排列当中，至少有一对相互颠倒有序排列的正向易拉盖(9)、反向易拉盖(7)。
7.根据权利要求5所述的镶入式易拉盖，其特征在于在一个排列当中，正向易拉盖(9)与反向易拉盖(7)的相加之和可以是奇数个。
8.根据权利要求5所述的镶入式易拉盖，其特征在于在一个排列当中，正向易拉盖(9)与反向易拉盖(7)的相加之和可以是偶数个。
9.根据权利要求1、2所述的镶入式易拉盖，其特征在于盖本体(1)的镶入区(11)的大小与瓶口(15)的尺寸一样，镶入区(11)内里设置成瓶口塞子(14)。
10.根据权利要求9所述的镶入式易拉盖，其特征在于瓶口塞子(14)的尺寸可以小于瓶口(15)的尺寸。
专利摘要一种镶入式易拉盖，它由盖本体、拉手，正、反向易拉盖组成。正向易拉盖与反向易拉盖在一块板料内相互颠倒有序排列成一矩阵；并在盖本体与拉手之间连接区的两侧交汇处各置有一助切区和助卷区；盖本体外沿与助开线交汇处各置有一助开区；盖本体内的镶入区设置与瓶口尺寸相同的瓶口塞子。这样，易拉盖的颠倒矩阵可以大量节约板料，降低成本；助切区、助卷区则有效在消除加工时伤及连接区，并可以使齿形均匀美观；助开区则可消除开盖后的尖角伤人的隐患，瓶口塞子能成倍增强抗压力，并与垫片结合形成双重密封口的效果。这种结构使镶入式易拉盖加工更简便，成本更低廉，更美观、实用、可靠和安全。
文档编号B65D41/32GK2928723SQ20062000614
公开日2007年8月1日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日
发明者李奕鲜 申请人:李奕鲜