专利名称：自动胶带封箱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动胶带封箱机，使用0PP、 PVC胶带为封箱材料，能够将纸箱上部和前后端面封合并将带头折贴到纸箱底部。(二) 、背景技术目前使用的胶带封箱机只能将上部和前后部分面封合。 一是箱体牢固性差， 二是无法满足用的特殊要求。(三) 、发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种自动胶带封箱机，它可以 将纸箱上部和前后端面封合并将带头折贴到纸箱底部。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是它包括框架、升降架、 输带装置、升降装置、宽窄调节机构、折贴机构、传动装置和电器部分；所述 的框架由左侧板、右侧板、前挡板、后挡板、支撑角铁、支腿及可调支脚组成， 用于安装升降架、输带装置、立柱、宽窄调节机构、折贴机构、传动装置和电 器部分，并可调节工作台高度；所述的升降架由侧板、角铁、连接板、机头安 装板、滚筒组成，与立柱铰接，其上安装输带装置；所述的输带装置由切刀、 切刀架、惰轮、单向辊、弹簧、带盘、侧板、前后轮架、前后胶辊组成，切刀 固定在切刀架的下端，切刀架与侧板铰接，切刀架的上端通过弹簧固定在侧板 上，侧板的前后通过弹簧铰接前后轮架，前后轮架的下端铰接前后胶辊，侧板 的上部铰接带盘，带盘上的胶带绕过固定在侧板上的惰轮和单向辊，穿过后胶 辊的后部；所述的升降装置由立柱、气缸、连接板、光杠、直线轴承、升降板、 挡板组成，立柱通过连接板固定在所述的框架上，升降板与所述的升降架固定， 并通过直线轴承套在光杠上，升降板与气缸的上端铰接，气缸的下端与立柱铰 接；所述的宽窄调节机构由导向杆、滑块、锁紧手柄、支撑块、水平光杠组成， 两个水平光杠和两个导向杆分别穿过四个滑块组成矩形框，四个滑块上分别装 有锁紧手柄，前后放置的水平光杠两端分别固定支撑块；所述的折贴机构由摆 动气缸和毛刷组成，摆动气缸固定在所述的框架上，摆动气缸上固定毛刷；所 述的传动装置由涨紧块、涨紧螺栓、从动辊、拖板、传动带、拖板支撑板、拖 板支撑柱、链条、主动辊、电机和传动支架组成，传动支架的前后端分别固定 主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上套有传动带，主动辊和从动辊之间的传动 支架上通过拖板支撑板和拖板支撑柱固定拖板，电机通过链条与主动辊连接， 传动支架和电机固定在框架上。本实用新型封好的胶带呈"门"字型，强度高，能够适应各种不同规格的 箱体及各种箱体的中缝位置。具有结构合理、适应性强、运动部件灵活、位置 准确、电气控制系统先进可靠、封箱效率高的特点。(四) 、
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图l为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型输带装置结构示意图；图3为本实用新型升降装置结构示意图；图4为本实用新型宽窄调节机构结构示意图；图5为本实用新型传动装置结构示意图。(五) 具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括框架l、升降架2、输带装置3、升降装置4、 宽窄调节机构5、折贴机构6、传动装置7和电器部分。所述的框架1由左侧板、 右侧板、前挡板、后挡板、支撑角铁、支腿及可调支脚组成，用于安装升降架2、 输带装置3、升降装置4、宽窄调节机构5、折贴机构6、传动装置7和电器部 分，并可调节工作台高度。所述的升降架2由侧板、角铁、连接板、机头安装 板、滚筒组成，与立柱27铰接，其上安装输带装置3。所述的输带装置3由切 刀8、切刀架12、惰轮13、单向辊14、弹簧16、 21、带盘17、侧板18、前后 轮架19、 11、前后胶辊20、 IO组成，切刀8通过螺栓固定在切刀架12的下端， 可调节上下位置。带头调整板9通过螺栓固定在切刀架12上。切刀架12与侧 板18铰接，切刀架12的上端通过弹簧21固定在侧板18上，侧板18的前后通 过弹簧16铰接前后轮架19、 11，前后轮架19、 11的下端铰接前后胶辊20、 10。 侧板18的上部铰接带盘17，带盘17上的胶带15绕过固定在侧板18上的惰轮 13和单向辊14，穿过后胶辊10的后部。当胶带15偏离纸箱中心时可调整带盘 轴在带盘架上的位置，直到胶带位于中心线。调整切刀8在切刀架12上的位置 可以调整前带头的长度，调整带头调整板9的位置可以调整后带头的长度。调整弹簧16的松紧可以改变张力的大小使粘在纸箱上的胶带平整无皱褶。单向辊 14内装一单向轴承，保证胶带15在切断后不会脱离后胶辊10。所述的升降装 置4由立柱28、气缸27、连接板26、光杠25、直线轴承24、升降板23、挡板 22组成，立柱28通过连接板26固定在所述的框架1上，升降板23与所述的升 降架2固定，并通过直线轴承24套在光杠25上，升降板23与气缸27的上端 铰接，气缸27的下端与立柱28铰接。所述的宽窄调节机构5由导向杆29、滑 块30、锁紧手柄31、支撑块32、水平光杠33组成，两个水平光杠33和两个导 向杆29分别穿过四个滑块30组成矩形框，四个滑块30上分别装有锁紧手柄31， 前后放置的水平光杠33两端分别固定支撑块32。当箱体宽度尺寸变化或封箱位 置改变时，旋松锁紧手柄31使滑块30在水平光杠33上移动到所需位置后锁紧， 保证封箱位置的准确。所述的折贴机构6由摆动气缸和毛刷45组成，摆动气缸 固定在所述的框架1上，摆动气缸上固定毛刷45，当箱体触到第一个行程开关 时，摆动气缸带动连接在气缸轴上的毛刷45将前带头向后折贴，触到第二个行 程开关时毛刷45将带头向前折贴。所述的传动装置7由涨紧块34、涨紧螺栓 35、从动辊36、拖板37、传动带38、拖板支撑板39、拖板支撑柱40、链条41、 主动辊42、电机44和传动支架43组成，传动支架43的前后端分别固定主动辊 42和从动辊36，主动辊42和从动辊36上套有传动带38，主动辊42和从动辊 36之间的传动支架43上通过拖板支撑板37和拖板支撑柱40固定拖板37，电 机44通过链条41与主动辊42连接，传动支架43和电机44固定在所述的框架 l上。
权利要求1、一种自动胶带封箱机，其特征在于它包括框架(1)、升降架(2)、输带装置(3)、升降装置(4)、宽窄调节机构(5)、折贴机构(6)、传动装置(7)和电器部分；所述的框架(1)由左侧板、右侧板、前挡板、后挡板、支撑角铁、支腿及可调支脚组成，安装升降架(2)、输带装置(3)、升降装置(4)、宽窄调节机构(5)、折贴机构(6)、传动装置(7)和电器部分；所述的升降架(2)由侧板、角铁、连接板、机头安装板、滚筒组成，与立柱(28)铰接，其上安装输带装置(3)；所述的输带装置(3)由切刀(8)、切刀架(12)、惰轮(13)、单向辊(14)、弹簧(16)、带盘(17)、侧板(18)、前后轮架(19、11)、前后胶辊(20、10)组成，切刀(8)固定在切刀架(12)的下端，切刀架(12)与侧板(18)铰接，切刀架(12)的上端通过弹簧(21)固定在侧板(18)上，侧板(18)的前后通过弹簧(16)铰接前后轮架(19、11)，前后轮架(19、11)的下端铰接前后胶辊(20、10)，侧板(18)的上部铰接带盘(17)，带盘(17)上的胶带(15)绕过固定在侧板(18)上的惰轮(13)和单向辊(14)，穿过后胶辊(10)的后部；所述的升降装置(4)由立柱(28)、气缸(27)、连接板(26)、光杠(25)、直线轴承(24)、升降板(23)、挡板(22)组成，立柱(28)通过连接板(26)固定在所述的框架(1)上，升降板(23)与所述的升降架(2)固定，并通过直线轴承(24)套在光杠(25)上，升降板(23)与气缸(27)的上端铰接，气缸(27)的下端与立柱(28)铰接；所述的宽窄调节机构(5)由导向杆(29)、滑块(30)、锁紧手柄(31)、支撑块(32)、水平光杠(33)组成，两个水平光杠(33)和两个导向杆(29)分别穿过四个滑块(30)组成矩形框，四个滑块(30)上分别装有锁紧手柄(31)，前后放置的水平光杠(33)两端分别固定支撑块(32)；所述的折贴机构(6)由摆动气缸和毛刷(45)组成，摆动气缸固定在所述的框架(1)上，摆动气缸上固定毛刷(45)；所述的传动装置(7)由涨紧块(34)、涨紧螺栓(35)、从动辊(36)、拖板(37)、传动带(38)、拖板支撑板(39)、拖板支撑柱(40)、链条(41)、主动辊(42)、电机(44)和传动支架(43)组成，传动支架(43)的前后端分别固定主动辊(42)和从动辊(36)，主动辊(42)和从动辊(36)上套有传动带(38)，主动辊(42)和从动辊(36)之间的传动支架(43)上通过拖板支撑板(39)和拖板支撑柱(40)固定拖板(37)，电机(44)通过链条(38)与主动辊(42)连接，传动支架(43)和电机(44)固定在框架(1)上。
2、 根据权利要求1所述的自动胶带封箱机，其特征在于所述的切刀架(12) 上通过螺栓固定带头调整板(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动胶带封箱机，使用OPP、PVC胶带为封箱材料，能够将纸箱上部和前后端面封合并将带头折贴到纸箱底部，框架上安装升降架、输带装置、升降装置、宽窄调节机构、折贴机构、传动装置和电器部分，折贴机构由摆动气缸和毛刷组成，摆动气缸固定在所述的框架上，摆动气缸上固定毛刷，当箱体触到第一个行程开关时，摆动气缸带动连接在气缸轴上的毛刷将前带头向后折贴，触到第二个行程开关时毛刷将带头向前折贴。
文档编号B65H35/06GK201023693SQ20062012744
公开日2008年2月20日 申请日期2006年8月23日 优先权日2006年8月23日
发明者刘燕勇, 徐书霞, 李惠敏, 李海军, 王玉芬, 肖红卫, 郭超英 申请人:国营汉光机械厂