一种自动边角封箱机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动边角封箱机，包括工作台和操作板，所述工作台的左半部位于操作板的内部下方，工作台的顶部分别设置有滚筒、左护栏和右护栏，封箱活动板的正端面左侧固定连接有上下毛刷，所述封箱活动板的顶部安装有主架，主架位于两个胶带座之间，主架底部固定连接有胶带轮支架，胶带轮支架的底端活动连接有胶带轮，所述主架的正端面活动连接有拉簧和压轮支架，所述压轮支架的顶端活动连接有压轮，所述主架的左右两侧夹角处均设有过桥轮。本实用新型，结构简单，操作方便，使包装箱在封口工作时的位置更加稳固，并且可根据包装箱尺寸的大小调整主架上封箱装置容置的尺寸，节约了因不同尺寸需要购买不同封箱机的财政支出。
【专利说明】
一种自动边角封箱机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及自动封箱机技术领域，具体为一种自动边角封箱机。
【背景技术】
[0002]当前市场有售多种自动封箱机，对封箱机储存大小长度、宽度范围规定很窄，针对我们用于纺织包装品种尺寸繁多，并且差异比较大，如果全部使用自动封箱机需要同时购置多台尺寸不同的封箱机，不仅浪费了大量的金钱，而且再购置的封箱机会占用厂区内很多的空间，致使包装箱存放空间减少，导致封箱效率变低，在现有的封箱机中由于在封箱中需要对包装箱进行推动，在推动时需要人工观察推动时的方向，致使厂内增加了过多了劳动量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动边角封箱机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自动边角封箱机，包括工作台和操作板，所述工作台的左半部位于操作板的内部下方，所述工作台的顶部分别设置有滚筒、左护栏和右护栏，所述滚筒位于工作台的顶部右端，所述右护栏位于滚筒的左侧后端，所述滚筒的顶部固定连接有推箱架，所述工作台的背端面固定连接有电控箱，所述工作台的底部左侧活动连接有脚轮，所述操作板的内部下方安装有前后毛刷，所述前后毛刷贯穿左护栏的中端并延伸至左护栏和右护栏之间，所述操作板的正端面分别设有手轮和急停开关，所述急停开关位于手轮的上方，所述操作板的内部上方固定连接有封箱活动板，所述封箱活动板的左侧固定连接有马达，所述封箱活动板的正端面左侧固定连接有上下毛刷，所述封箱活动板的顶部左侧固定连接有摇柄，所述封箱活动板的右侧前后两端活动连接有胶带座，所述胶带座的下方一侧活动连接有惰轮，所述封箱活动板的顶部安装有主架。
[0005]所述主架位于两个胶带座之间，所述主架底部固定连接有胶带轮支架，所述胶带轮支架的底端活动连接有胶带轮，所述主架的正端面活动连接有拉簧和压轮支架，所述拉簧的一端与压轮支架活动连接，所述拉簧的另一端与主架活动连接，所述压轮支架的顶端活动连接有压轮，所述主架的左右两侧夹角处均设有过桥轮。
[0006]优选的，所述工作台的底部活动连接有不少于三个脚轮。
[0007]优选的，所述主架的正面共固定连接有两个压轮支架，每个压轮支架的顶部均活动连接有压轮。
[0008]优选的，所述主架的正端面共设有两个拉簧，两个拉簧的一端分别与两压轮支架活动连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该自动边角封箱机，考虑到现有的自动封箱机工作封箱中因技术限制只能对一种特定尺寸的箱体进行封箱的问题特采取了推箱架和滚筒，可使需要封口的包装箱位置固定，在推送过程中不会出现位置变化的现象，解决了现有的自动封箱机中需要工作人员时刻观察着包装箱位置变化增加了劳动力的问题，还采用了拉簧和压轮，通过压簧对压轮的位置限制调整，可根据包装箱的大小进行调整，解决了现有的封箱机中因长宽度无法调整只能对特定的包装箱进行封装工作的问题。本实用新型，结构简单，操作方便，使包装箱在封口工作时的位置更加稳固，并且可根据包装箱尺寸的大小调整主架上封箱装置容置的尺寸，节约了因不同尺寸需要购买不同封箱机的财政支出。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型主架结构示意图。
[0012]图中:I摇柄、2马达、3上下毛刷、4急停开关、5右护栏、6手轮、7脚轮、8胶带座、9惰轮、10前后毛刷、11电控箱、12左护栏、13推箱架、14滚筒、15工作台、16操作板、17封箱活动板、18胶带轮、19胶带轮支架、20过桥轮、21压轮支架、22压轮、23拉簧、24主架。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种自动边角封箱机，包括工作台15和操作板16，工作台15的左半部位于操作板16的内部下方，工作台15的底部活动连接有不少于三个脚轮7，工作台15的顶部分别设置有滚筒14、左护栏12和右护栏5，滚筒14位于工作台15的顶部右端，右护栏5位于滚筒14的左侧后端，滚筒14的顶部固定连接有推箱架13，采取了推箱架13和滚筒14，可使需要封口的包装箱位置固定，在推送过程中不会出现位置变化的现象，解决了现有的自动封箱机中需要工作人员时刻观察着包装箱位置变化增加了劳动力的问题，工作台15的背端面固定连接有电控箱11，工作台15的底部左侧活动连接有脚轮7，操作板16的内部下方安装有前后毛刷10，前后毛刷10贯穿左护栏12的中端并延伸至左护栏12和右护栏5之间，操作板16的正端面分别设有手轮6和急停开关4，急停开关4位于手轮6的上方，操作板16的内部上方固定连接有封箱活动板17，封箱活动板17的左侧固定连接有马达2，封箱活动板17的正端面左侧固定连接有上下毛刷3，封箱活动板17的顶部左侧固定连接有摇柄I，封箱活动板17的右侧前后两端活动连接有胶带座8，胶带座8的下方一侧活动连接有惰轮9，封箱活动板17的顶部安装有主架24。
[0015]主架24位于两个胶带座8之间，主架24底部固定连接有胶带轮支架19，主架24的正面共固定连接有两个压轮支架21，每个压轮支架21的顶部均活动连接有压轮22，主架24的正端面共设有两个拉簧23，两个拉簧23的一端分别与两压轮支架21活动连接，胶带轮支架19的底端活动连接有胶带轮18，主架24的正端面活动连接有拉簧23和压轮支架21，拉簧23的一端与压轮支架21活动连接，拉簧23的另一端与主架24活动连接，压轮支架21的顶端活动连接有压轮22，主架24的左右两侧夹角处均设有过桥轮20，采用了拉簧23和压轮22，让胶带轮18通过统轴与主架24连接在一起，调整箱体宽度时主架24和胶带轮18同时扩张或收缩，压轮22和压轮支架21也与胶带轮18相应在同一垂直的角度，任意对边角进行胶带封箱，胶带轮18与压轮22在工作中，主架24移动时胶带轮18和压轮22在同一水平面上胶带运行不受阻和不跑偏，通过压簧23对压轮22的位置限制调整，可根据包装箱的大小进行调整解决了现有的封箱机中因长宽度无法调整只能对特定的包装箱进行封装工作的问题。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自动边角封箱机，包括工作台(I5)和操作板(I6)，所述工作台(I5)的左半部位于操作板(16)的内部下方，其特征在于:所述工作台(15)的顶部分别设置有滚筒(14)、左护栏(12)和右护栏(5)，所述滚筒(14)位于工作台(15)的顶部右端，所述右护栏(5)位于滚筒(14)的左侧后端，所述滚筒(14)的顶部固定连接有推箱架(13)，所述工作台(15)的背端面固定连接有电控箱(11)，所述工作台(15)的底部左侧活动连接有脚轮(7)，所述操作板(16)的内部下方安装有前后毛刷(10)，所述前后毛刷(10)贯穿左护栏(12)的中端并延伸至左护栏(12)和右护栏(5)之间，所述操作板(16)的正端面分别设有手轮(6)和急停开关(4)，所述急停开关(4)位于手轮(6)的上方，所述操作板(16)的内部上方固定连接有封箱活动板(17)，所述封箱活动板(17)的左侧固定连接有马达(2)，所述封箱活动板(17)的正端面左侧固定连接有上下毛刷(3)，所述封箱活动板(17)的顶部左侧固定连接有摇柄(I)，所述封箱活动板(17)的右侧前后两端活动连接有胶带座(8)，所述胶带座(8)的下方一侧活动连接有惰轮(9)，所述封箱活动板(17)的顶部安装有主架(24); 所述主架(24)位于两个胶带座(8)之间，所述主架(24)底部固定连接有胶带轮支架(19)，所述胶带轮支架(19)的底端活动连接有胶带轮(18)，所述主架(24)的正端面活动连接有拉簧(23)和压轮支架(21)，所述拉簧(23)的一端与压轮支架(21)活动连接，所述拉簧(23)的另一端与主架(24)活动连接，所述压轮支架(21)的顶端活动连接有压轮(22)，所述主架(24)的左右两侧夹角处均设有过桥轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种自动边角封箱机，其特征在于:所述工作台(15)的底部活动连接有不少于三个脚轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种自动边角封箱机，其特征在于:所述主架(24)的正面共固定连接有两个压轮支架(21)，每个压轮支架(21)的顶部均活动连接有压轮(22)。4.根据权利要求1所述的一种自动边角封箱机，其特征在于:所述主架(24)的正端面共设有两个拉簧(23)，两个拉簧(23)的一端分别与两压轮支架(21)活动连接。
【文档编号】B65B51/06GK205525271SQ201620088978
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】施辰义
【申请人】保定鹿王毛纺有限公司