专利名称：一种能自供旋转动力的发电机组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种发电机组，特别是涉及一种能自供旋转动力的发电机组。
背景技术：
现有的发电机必须依赖机外部的柴油机、太阳能、风力、水力、火力和核动力等设备或能源提供相应的外力支持才能使发电机组运转而产生电源。
发明内容
为克服现有的发电机必须依赖机外部的柴油机、太阳能、风力、水力、火力和核动力等设备或能源提供相应的外力支持才能使发电机组运转而产生电源，在环境污染使全球变暖能源紧缺消耗日益巨大的当今时代，存在着既增加环境污染源又浪费能源还耗费经济支出等等缺陷。本发明依据杠杆定律之特征由齿轮组将重力转换成发电机的转速，依据重力势能之特征由物质质量比重较大的重金属颗粒在数量众多的承重盒内积聚凝结成巨大的力矩保障发电机的转矩，依据能量转换之特征限定螺旋输送机在14秒时间内满载一只承重盒的容量在机组损耗功率较小的条件下发电机却能产出较大的功率，依据电源分流之特征将发电机所产出的电源一组以循环反哺的方式向机组内执行运转工作的部件供电还将另一组盈余的电源输入储存器以及向机组外的电器供电，是一种能自供旋转动力的发电机组。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发电机组由操纵盒、仓柜、重金属颗粒、润滑油、螺旋输送机、输送框道、承重盒、盒链、动力齿轮组、控速电动机组、梯型螺纹盘、随动齿轮、转速检测仪、飞轮、发电机、电源储存器和辅助滑轮组组成；发电机组最底端的前庭部位置有操纵盒后庭部位置有能存放重金属颗粒和润滑油的仓柜，仓柜中置有能输送重金属颗粒和润滑油的螺旋输送机，螺旋输送机上端的出料口与输送框道的进料口相连接，输送框道的出料口与承重盒的盒口相对应；动力齿轮组中的动一齿轮置在盒链内侧的上端部位，随动齿轮置在盒链内侧的下端部位，两齿轮将盒链上下支撑成一组呈O型状的盒链圈；承重盒置在O型盒链圈的外侧，上一只承重盒与下一只承重盒依次叠置与O型盒链圈联合构成呈O型状承重盒盒组圈；动力齿轮组中的动一齿轮上置有梅花轮齿和常规轮齿两种齿型，动一齿轮上的梅花轮齿与盒链中的传动齿槽轴套相啮合，动一齿轮上的常规轮齿与动二齿轮相啮合；动二齿轮与动三齿轮轴齿轮相啮合，动三齿轮与动四齿轮轴齿轮相啮合，动四齿轮与动五齿轮轴齿轮相啮合，动五齿轮与发电机主轴上的轴齿轮相啮合；控速电动机组置在O型盒链圈内侧中端部位，控速电动机上的轴齿轮与控速一齿轮相啮合，控速一齿轮轴齿轮与控速二齿轮相啮合，控速二齿轮轴齿轮与控速三齿轮相啮合，控速三齿轮边侧斜轮齿与梯型螺纹盘顶端的锥型齿轮相啮合；梯型螺纹盘置在O型盒链圈内侧下端部位，盒链中的梯型移动齿嵌入梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿齿槽内；发电机和电源储存器置在O型盒链圈的外侧，转速检测仪和飞轮置在发电机的主轴上；辅助滑轮组成两组各组各自置在紧邻承重盒的两端，辅助滑轮组中的一条滑轮置在O型盒链圈内侧另一条滑轮置在O型盒链圈外侧。
本发明所述的重金属颗粒是一种存放在仓柜内的比重较大直径较小的圆珠状重金属物质。
本发明所述的润滑油是一种与重金属颗粒合放在仓柜内的轻质机械润滑油。
本发明所述的输送框道是一种置在螺旋输送机上端的出料口，输送框道的中间置有能将重金属颗粒分流匀输至承重盒内的分输板，与承重盒盒口相对应的输送框道道口置有能消除承重盒向下移动遭受重金属颗粒阻碍的软物圈。
本发明所述的承重盒是一种与盒链呈45度夹角置在盒链上的盒子；承重盒的盒面板与盒底板其板面的面积一致又相互平行，盒面板的板面与盒壁板的板面呈90度夹角连接，盒底板的板面与盒壁板的板面呈90度夹角连接，盒面板的板面与盒内壁板的板面呈135度夹角连接，盒底板的板面与盒内壁板的板面呈45度夹角连接，盒内壁板呈长方形的板面板中置有能将承重盒置在梯型移动齿背面的螺孔及螺栓，盒壁板呈平行四边形的板面邻盒底板与盒内壁板连接的夹角处置有能将润滑油予以排除的排泄孔，盒面板与盒壁板、盒底板、盒壁板互相连接构成承重盒的盒口与输送框道道口面积及盒内壁板板面面积一致又相互平行。
本发明所述的盒链由链轴、梯型移动齿、传动齿槽轴套、盒端板、链板和板轴部件组成；链轴是盒链的长条型主轴置在梯型移动齿、传动齿槽轴套和盒端板的中间及链板两链轴孔之一的孔内，梯型移动齿背面有能置承重盒的螺孔，梯型移动齿置在盒链宽面的中间部位、其上端是半凹圆弧面、下端是凸圆弧面、前端是能与梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿齿槽相啮合的梯型移动齿、中心是链轴，传动齿槽轴套置在链板与盒端板之间并套在链轴上，盒端板上有能置承重盒的螺孔，盒端板置在承重盒的两端、其板上端是半凹圆弧面、板下端是凸圆弧面、中心是能容纳链轴的轴孔，链板置在梯型移动齿的两侧、传动齿槽轴套的内侧及盒链的边侧、其上端是半凹圆弧面及链轴的轴孔、中外端是半片凸圆弧面、中内端是半片半凹圆弧面及板轴的轴孔、继中外端是半片半凹圆弧面、中内端是半片凸圆弧面及板轴的轴孔、下端是凸圆弧面及链轴的轴孔，板轴置在链板中端的板轴孔内。
本发明所述的梯型螺纹盘由盘主轴、锥型齿轮和梯型螺纹齿组成；盘主轴置在梯型螺纹盘的中心，锥型齿轮置在盘主轴的上端与控速三齿轮相啮合，梯型螺纹齿置在梯型螺纹盘的圆周边上与盒链中的梯型移动齿相啮合。
本发明所述的微机控制器、螺旋输送机、控速电动机、飞轮、转速检测仪、发电机、电源储存器、电器开关、电器电路、电器控制部件和保护系统可与已知的相关技术相同。
本发明的有益效果是螺旋输送机在限定的14秒时间内将一只承重盒的重金属颗粒予以满载，控速电动机在限定的14秒时间内将一只承重盒从输送框道道口的软物圈处通过，螺旋输送机和控速电动机两机所消耗的功率是发电机组在运转过程中所消耗的总功率；而物质比重较大的重金属颗珠粒在数量众多的承重盒内积聚凝结成巨大的荷重，通过动力齿轮组能向功率较大的发电机提供相应的转矩并产出巨大的电功率；发电机所产出的电量明显大于螺旋输送机和控速电动机所消耗的电量；发电机所产出的电源一组以循环反哺的方式向螺旋输送机和控速电动机输电，再将盈余的另一组电源输入储存器以及向机组外的电器供电；本发电机组是一种无须完全依赖机组外部的柴油机、太阳能、风力、水力、火力和核动力等设备或能源向发电机提供相应的外力支持，仅通过机组内的各部件实施有效运转，不仅能使机组实现自供旋转动力的境界，还能将机组内所产出的电源向机组外的电器供电，在当今环境急需保护能源紧缺消耗日益巨大的时代，开辟了一个崭新的跨世纪的电器技术和能源技术的领域。
图1是本发电机组整体组合示意图。
图2是承重盒与盒链结构示意图。
图3是盒链与梯型螺纹盘结构示意图。
图1中1.操纵盒；2.仓柜；3.重金属颗粒；4.润滑油；5.螺旋输送机；6.输送框道；7.分输板；8.软物圈；9.动一齿轮；10.梅花轮齿；11.随动齿轮；12.动二齿轮；13.动三齿轮；14.动四齿轮；15.动五齿轮；16.轴齿轮；17.控速电动机；18.控速一齿轮；19.控速二齿轮；20.控速三齿轮；21.发电机；22.转速检测仪；23.飞轮；24.滑轮组；25.滑轮；26.电源储存器；27.承重盒；31.盒口；32.盒链；36.梯型移动齿；37.传动齿槽轴套；45.锥型齿轮；46.梯型螺纹齿。
图2中27.承重盒；28.盒面板；29.盒底板；30.盒壁板；31.盒口；47.排泄孔；32.盒链；33.链轴；34.半凹圆弧面；35.凸圆弧面；37.传动齿槽轴套；38.盒端板；39.链板；40.半片半凹圆弧面；41.半片凸圆弧面；42.板轴；43.螺孔。
图3中32.盒链；33.链轴；34.半凹圆弧面；35.凸圆弧面；36.梯型移动齿；37.传动齿槽轴套；38.盒端板；39.链板；40.半片半凹圆弧面；41.半片凸圆弧面；42.板轴；44.盘主轴；45.锥型齿轮；46.梯型螺纹齿。
具体实施例方式
下面依据上述的技术方案和附图对本发明作进一步说明。
本发明所述的发电机组的整体组合如图1所示本发明所述的发电机组的整体组合由操纵盒1、仓柜2、重金属颗粒3、润滑油4、螺旋输送机5、输送框道6、承重盒27、盒链32、动力齿轮组、控速电动机组、梯型螺纹盘、随动齿轮11、转速检测仪22、飞轮23、发电机21、电源储存器26和辅助滑轮组24组成；发电机组最底端的前庭部位置有操纵盒1后庭部位置有能存放重金属颗粒3和润滑油4的仓柜2，仓柜2中置有能输送重金属颗粒3和润滑油4的螺旋输送机5，螺旋输送机5上端的出料口与输送框道6的进料口相连接，输送框道6的出料口与承重盒27的盒口31相对应；动力齿轮组中的动一齿轮9置在盒链32内侧的上端部位，随动齿轮11置在盒链32内侧的下端部位，两齿轮将盒链32上下支撑成一组呈O型状的盒链32圈；承重盒27置在0型盒链32圈的外侧，上一只承重盒27与下一只承重盒27依次叠置与O型盒链32圈联合构成呈O型状承重盒27盒组圈；动力齿轮组中的动一齿轮9上置有梅花轮齿10和常规轮齿两种齿型，动一齿轮9上的梅花轮齿10与盒链32内的传动齿槽轴套37相啮合，动一齿轮9上的常规轮齿与动二齿轮12相啮合；动二齿轮12与动三齿轮13轴齿轮相啮合，动三齿轮13与动四齿轮14轴齿轮相啮合，动四齿轮14与动五齿轮15轴齿轮相啮合，动五齿轮15与发电机21主轴上的轴齿轮16相啮合；控速电动机组置在O型盒链32圈内侧中端部位，控速电动机17上的轴齿轮与控速一齿轮18相啮合，控速一齿轮18轴齿轮与控速二齿轮19相啮合，控速二齿轮19轴齿轮与控速三齿轮20相啮合，控速三齿轮20边侧斜轮齿与梯型螺纹盘顶端的锥型齿轮45相啮合；梯型螺纹盘置在O型盒链32圈内侧下端部位，盒链32中的梯型移动齿36嵌入梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿46槽内；发电机21和电源储存器26置在O型盒链32圈的外侧，转速检测仪22和飞轮23置在发电机21的主轴上；辅助滑轮组24成两组各组各自置在紧邻承重盒27的两端，辅助滑轮组24中的一条滑轮25置在O型盒链(32)圈内侧另一条滑轮置在O型盒链(32)圈外侧。
本发明所述的重金属颗粒3如图1所示
本发明所述的重金属颗粒3是一种存放在仓柜2内的物质比重较大直径较小的圆珠状重金属物质。重金属物质在自然界的常温中已存在固态金、银、铅和液态汞，利用重金属物质在数量众多的承重盒27内积聚凝结成巨大的荷重还能向大功率发电机21提供转矩并产出巨大的电功率，重金属物质比重的大小决定着发电机21能够获得转矩量的大小。将物质资源丰富价格低廉比重为11.68克/立方厘米的固态铅作为本发电机组所需的重金属颗粒3，并依据螺旋输送机5在运转过程中仅适合输送细小的物体及承重盒27的体积固定必须保障重金属颗粒3能在盒内占据最大空间缩小浪费的空隙，须将固态铅质重金属颗粒3制成直径为5毫米以内的圆珠粒。
本发明所述的润滑油4如图1所示本发明所述的润滑油4是一种与重金属颗粒3合放在仓柜2内的轻质机械润滑油。润滑油4能减轻重金属颗粒3在运转过程中与机械部件摩擦而产生的耗损，还能帮助重金属颗粒3提高移动速度及抑制铅毒的挥发。
本发明所述的螺旋输送机5如图1所示本发明所述的螺旋输送机5在工作中所消耗的能量是整个发电机21组在运转过程中所消耗的大部分能量。现有的螺旋输送机将比重为1.2克/立方厘米的矿物作为输送对象，在其螺旋体长度为10.5米至13.5米、螺旋体直径为20厘米、螺旋体转速为450转/分和电动机的运转功率为7.5千瓦/小时的时候，能完成28.5立方米/小时的输送量。比重为11.68克/立方厘米的铅是比重为1.2克/立方厘米矿物的十倍。本发明的螺旋输送机5将比重为11.68克/立方厘米固态铅作为输送对象，其螺旋体长度为10.5米、螺旋体直径为21厘米、螺旋体转速为450转/分、电动机运转的功率为83千瓦/小时，能完成8.056立方分米/秒及29立方米/小时的输送量，能在14秒的时间内输送112.778立方分米的铅质重金属颗粒3将一只体积为112.625立方分米的承重盒27予以满载。
本发明所述的输送框道6如图1所示本发明所述的输送框道6置在螺旋输送机5上端的出料口，输送框道6的中间置有能将重金属颗粒3予以分流输送至承重盒27内的分输板7，与承重盒27盒口31相对应的输送框道6口置有能消除承重盒27在向下移动时遭受重金属颗粒3阻碍的软物圈8。
本发明所述的承重盒27如图2所示本发明所述的承重盒27是一种与盒链32呈45度夹角置在盒链32上的盒子；承重盒27的盒面板28与盒底板29其板面面积一致又相互平行，盒面板28的板面与盒壁板30的板面呈90度夹角连接，盒底板29的板面与盒壁板30的板面呈90度夹角连接，盒面板28的板面与盒内壁板的板面呈135度夹角连接，盒底板29的板面与盒内壁板的板面呈45度夹角连接，盒内壁板呈长方形的板面板中置有能将承重盒27置在梯型移动齿36背面的螺孔孔及螺栓，盒壁板30呈平行四边形的板面邻盒底板29与盒内壁板连接的夹角处置有能将润滑油4予以排除的排泄孔47；盒面板28与盒壁板、盒底板29、盒壁板30互相连接构成承重盒27的盒口31，盒口31与输送框道6道口的软物圈8面积及盒内壁板板面的面积一致又相互平行；一只承重盒27限定在14秒时间内承重盒27盒口31从输送框道6道口的软物圈8处通过。
承重盒27体积的大小及承重盒27满载重金属颗粒3盒数的多少决定着发电机21能获得的转矩的大小。本发明将承重盒27的宽度从盒内壁板至盒口31的距离预定为85厘米，承重盒27的长度从盒壁板30至另一块盒壁板的距离预定为125厘米，承重盒27的高度从盒面板28至盒底板29的垂直距离预定为10.6厘米，承重盒27的体积为112.625立方分米，承重盒27在满载比重为11.68克/立方厘米的铅质重金属颗粒3后的盒重量为1315.46千克；承重盒27盒口31的长度与承重盒27的长度一致为125厘米，承重盒27盒口31的宽度与盒壁板30的斜边一致为15厘米；机组进入运转阶段，能满载重金属颗粒3的承重盒27盒数为60只，60只承重盒27盒组累计总高度为9米，60只承重盒27盒组合成总体积为6757.5立方分米，60只承重盒27盒组在满载铅质重金属颗粒3后其累积总重量为78927.6千克。
由螺旋输送机5向承重盒27内输送重金属颗粒3和润滑油4，润滑油4必然会占用承重盒27的空间又易妨碍重金属颗粒3的输入，润滑油4的比重较轻也会迫使承重盒27的荷重减轻，在重金属颗粒3输入承重盒27时由排泄孔47将润滑油4予以排泄。
选择螺杆泵向承重盒27内输送液态汞时，汞在自然界的常温中呈液态，在承重盒27的盒壁板30上不能再置有排泄孔47。
本发明所述的盒链32如图2、图3所示本发明所述的盒链32由链轴33、梯型移动齿36、传动齿槽轴套37、盒端板38、链板39和板轴42部件组成；链轴33是盒链32的长条型主轴置在梯型移动齿36、传动齿槽轴套37和盒端板38的中间及链板39两链轴33孔之一的孔内，梯型移动齿36背面配有能置承重盒27的螺孔43，梯型移动齿36置在盒链32宽面的中间部位、其上端是半凹圆弧面34、下端是凸圆弧面35、前端是与梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿46齿槽相啮合的梯型移动齿36、中心是链轴33，传动齿槽轴套37置在链板39与盒端板38之间并套在链轴33上，盒端板38上有能置承重盒27的螺孔43，盒端板38置在承重盒27的两端、其板上端是半凹圆弧面34、板下端是凸圆弧面35、中心是能容纳链轴33的轴孔，链板39置在梯型移动齿36的两侧、传动齿槽轴套37的内侧及盒链32的边侧、其上端是半凹圆弧面34及链轴33的轴孔、中外端是半片凸圆弧面41、中内端是半片半凹圆弧面40及板轴42的轴孔、继中外端是半片半凹圆弧面40、中内端是半片凸圆弧面41及板轴42的轴孔、下端是凸圆弧面35及链轴33的轴孔，板轴42置在链板39中端的板轴孔内。
盒链32的梯型移动齿36、盒端板38和链板39的上下端都置有半凹圆弧面34和凸圆弧面35，在链板39的中外端置有半片凸圆弧面41、中内端置有半片半凹圆弧面40、继中外端置有半片半凹圆弧面40、中内端置有半片凸圆弧面41，这些凹圆弧与凸圆弧的关键性效益是动一齿轮9和随动齿轮11将盒链32上下支撑成一组呈O型状盒链32圈，盒链32处在动一齿轮9和随动齿轮11呈圆周状的轮廓时，半凹圆弧面34和半片半凹圆弧面40可以将凸圆弧面35和半片凸圆弧面41中的凸圆弧圆心作为一种轴心，凹圆弧能紧依着凸圆弧而旋转，使盒链32受齿轮圆周状轮廓的影响依势向O型状的圈内弯曲；在盒链32呈直线状态时，凹圆弧无凸圆弧圆心的支持失去轴心而无法旋转，亦受相邻部件的互相牵制宁折不弯而梗直，更能使与盒链32呈45度夹角的承重盒27不受角度剪力的影响能够坚挺而不夭折。
本发明所述的梯型螺纹盘如图3所示本发明所述的梯型螺纹盘是一种既能支撑承重盒27盒组的荷重又能控制承重盒27盒组移动速度的部件；梯型螺纹盘由盘主轴44、锥型齿轮45和梯型螺纹齿46组成；盘主轴44置在梯型螺纹盘中心，锥型齿轮45置在盘主轴44上端与控速三齿轮20相啮合，梯型螺纹齿46置在梯型螺纹盘圆周边上与盒链32中的梯型移动齿36相啮合。梯型螺纹齿46旋转二圈就能将置在O型盒链32圈外侧宽度为15厘米的一只承重盒27予以输送。
本发明的工作过程本发电机组由操纵盒1全程控制和操纵发电机组实施运转的全过程。操纵盒1内置有微机控制器、市电供电控制电路、启动控制电路、电源输送电路、电压调整电路，电压越限保护电路、充电电路、发电机起励灭磁电路、测量指示电路、机组故障报警电路、自启动控制电路、转速检测电路、交直流电源转换电路、各种类型的电器开关、控制部件和保护系统。
启动本发电机组时需依赖机组外部的电源予以支持。首先由机组外部的电源向发电机组中的操纵盒1、螺旋输送机5、控速电动机17和发电机21供电，启动发电机组实施前期的运转。
获机组外部电源的支持，螺旋输送机5实施运转。将仓柜2底部的重金属颗粒3和润滑油4输入输送框道6，输送框道6中的分输板7将重金属颗粒3分流输送至承重盒27内。螺旋输送机5在14秒时间内将第一只承重盒27的重金属颗粒3予以满载，并随O型盒链32圈的运转程序满载第二只承重盒27，直至螺旋输送机5将第六十一只承重盒27的重金属颗粒3予以满载。
控速电动机17是一种控制梯型螺纹盘运转的电机，同时又承担着释放盒链32、梯型移动齿36和梯型螺纹齿46在运转过程中所出现的传动机构损耗，由功率为20千瓦/小时的控速电动机17保障发电机组的运转。
获机组外部电源的支持，控速电动机17实施运转。控速电动机17的转速为1500转/分、25转/秒，由直径为10厘米的控速电动机17主轴上的轴齿轮向直径为38.8厘米的控速一齿轮18提供转速，控速一齿轮18获得386.598转/分、6.444转/秒的转速后由直径为10厘米的轴齿轮向直径为38.8厘米的控速二齿轮19提供转速，控速二齿轮19获得99.638转/分、1.66转/秒的转速后由直径为10厘米的轴齿轮向直径为38.8厘米的控速三齿轮20提供转速，控速三齿轮20获得25.68转/分、0.428转/秒的转速后由控速三齿轮20边侧斜轮齿向梯型螺纹盘顶端的直径为12.94厘米锥型齿轮45提供转速，锥型齿轮45获得8.56转/分、0.1427转/秒的转速，能在14秒时间内使梯型螺纹齿46旋转二圈；梯型螺纹齿46每旋转一圈就能输完盒链32上的一条梯型移动齿36，旋转二圈就能输完盒链32上的第二条梯型移动齿36；梯型螺纹齿46输完盒链32上的二条梯型移动齿36，就能完成盒口31宽度为15厘米的一只承重盒27的输送任务。
获机组外部电源的支持发电机21以电动机的工作方式实施运转；发电机21的转速为1500转/分、25转/秒，发电机21主轴上直径为10厘米的轴齿轮16向直径为90厘米的动五齿轮15提供转速，动五齿轮15获得166.667转/分、2.778转/秒的转速后由直径为10厘米的轴齿轮向直径为90厘米的动四齿轮14提供转速，动四齿轮14获得18.519转/分、0.3081转/秒的转速后由直径为10厘米的轴齿轮向直径为90厘米的动三齿轮13提供转速，动三齿轮13获得2.058转/分、0.0343转/秒的转速后由直径为10厘米的轴齿轮向直径为90厘米的动二齿轮12提供转速，动二齿轮12获得0.229转/分、0.00381转/秒的转速后齿轮转速非常缓慢可将转速转换成转动的距离来计算；直径为90厘米的动二齿轮12其圆周长为282.74334厘米，旋转时能向动一齿轮9提供转动的距离为64.642厘米/分、1.078厘米/秒，14秒时间内动二齿轮12能向动一齿轮9提供的转动的距离为15.083厘米，使动一齿轮9通过传动齿槽轴套37将转动的距离传递至盒链32使其移动15.083厘米，盒链32的移动使梯型移动齿36与梯型螺纹齿46的旋转速度相吻合，梯型螺纹齿46旋转二圈就能将置在O型盒链32圈外侧的盒口31宽度为15厘米的一只承重盒27予以输送。
螺旋输送机5依顺序将第六十一只承重盒27的重金属颗粒3予以满载，此时第一只承重盒27已经移动至O型盒链27圈最低端的随动齿轮11的外侧，第一只承重盒27受随动齿轮11呈圆周状轮廓其机械作用的牵制承重盒27的盒体倾斜，承重盒27内的重金属颗粒3依势倾倒至仓柜2内，此时操纵盒1内的微机控制器调整电路，关闭由外部电源向发电机21输电的电路，发电机21终止其电动机的工作程序，开启发电机21正常发电工作电路；发电机21依据所获得的转矩而产出电源，为预防发电机组进入运转程序出现损耗使机组瘫痪，首先将电源输入电源储存器26内予以储备。
电源储存器26内所储备的电量已满足可能出现的损耗所需，微机控制器调整电路，关闭由外部电源向操纵盒1、螺旋输送机5和控速电动机17输电的电路，开启将发电机21中所产出的电源实行分组分流的输电电路，一组以循环反哺的方式向操纵盒1、螺旋输送机5和控速电动机17供电，另一组输入电源储存器26内储存亦可向发电机21组外的电器设备供电。
承重盒27盒组中有六十只承重盒27能满载重金属颗粒3其总重量达78927.6千克，承重盒27盒组通过盒链32内的传动齿槽轴套37向动一齿轮9上的梅花轮齿10传递重力，动一齿轮9通过常规轮齿向直径为90厘米的动二齿轮12传递重力，动二齿轮12将78927.6千克的重力传递至直径为10厘米的动三齿轮13的轴齿轮上，直径为90厘米的动三齿轮13将8769.734千克的重力传递至直径为10厘米的动四齿轮14的轴齿轮上，直径为90厘米动四齿轮14将974.42千克的重力传递至直径为10厘米的动五齿轮15上的轴齿轮，直径为90厘米动五齿轮15将108.269千克的重力传递至直径为10厘米的发电机21主轴的轴齿轮16上，发电机21主轴上的轴齿轮16获得108.269千克(1061牛顿)的转矩能使功率为166.567千瓦/小时的发电机21实施运转；微机控制器调整电路，一组以循环反哺的方式向操纵盒1提供3.567千瓦/小时的电量、向螺旋输送机5提供83千瓦/小时的电量、向控速电动机17提供20千瓦/小时的电量，另一组将盈余的60千瓦/小时的电量输入电源储存器26内储存亦可向机组外的电器设备供电。
辅助滑轮组24以滑轮25挟制的方式控制O型盒链32圈和承重盒27盒组，预防互相啮合的梯型移动齿36与梯型螺纹齿46在运转过程中遭遇阻碍而脱离。
转速检测仪22全程监控发电机21的运转过程，一旦在旋转速度上出现差异及时予以纠正。发电机21的转速过快，由转速检测仪22向微机控制器提供信息，微机控制器即刻控制控速电动机17的转速；发电机21的转速过慢，由转速检测仪22向微机控制器提供信息，微机控制器即刻指令控速电动机17提升转速。
飞轮23置在发电机21的主轴上，以飞轮23的质量和旋转过程中的惯性，使发电机21的转速保持均匀。
权利要求
1.一种能自供旋转动力的发电机组，包括发电机组，所述的发电机组由操纵盒(1)、仓柜(2)、重金属颗粒(3)、润滑油(4)、螺旋输送机(5)、输送框道(6)、承重盒(27)、盒链(32)、动力齿轮组、控速电动机组、梯型螺纹盘、随动齿轮(11)、转速检测仪(22)、飞轮(23)、发电机(21)、电源储存器(26)和辅助滑轮组(24)组成，其特征是发电机组最底端的前庭部位置有操纵盒(1)后庭部位置有能存放重金属颗粒(3)和润滑油(4)的仓柜(2)，仓柜(2)中置有能输送重金属颗粒(3)和润滑油(4)的螺旋输送机(5)，螺旋输送机(5)上端的出料口与输送框道(6)的进料口相连接，输送框道(6)的出料口与承重盒(27)的盒口(31)相对应；动力齿轮组中的动一齿轮(9)置在盒链(32)内侧的上端部位，随动齿轮(11)置在盒链(32)内侧的下端部位，两齿轮将盒链(32)上下支撑成一组呈O型状的盒链(32)圈；承重盒(27)置在O型盒链(32)圈的外侧，上一只承重盒(27)与下一只承重盒(27)依次叠置与O型盒链(32)圈联合构成呈O型状的承重盒(27)盒组圈；动力齿轮组中的动一齿轮(9)上置有梅花轮齿(10)和常规轮齿两种齿型，动一齿轮(9)上的梅花轮齿(10)与盒链(32)内的传动齿槽轴套(37)相啮合，动一齿轮(9)上的常规轮齿与动二齿轮(12)相啮合；动二齿轮(12)与动三齿轮(13)轴齿轮相啮合，动三齿轮(13)与动四齿轮(14)轴齿轮相啮合，动四齿轮(14)与动五齿轮(15)轴齿轮相啮合，动五齿轮(15)与发电机(21)主轴上的轴齿轮(16)相啮合；控速电动机组置在O型盒链(32)圈内侧中端部位，控速电动机(17)上的轴齿轮与控速一齿轮(18)相啮合，控速一齿轮(18)轴齿轮与控速二齿轮(19)相啮合，控速二齿轮(19)轴齿轮与控速三齿轮(20)相啮合，控速三齿轮(20)边侧斜轮齿与梯型螺纹盘顶端的锥型齿轮(45)相啮合；梯型螺纹盘置在O型盒链(32)圈内侧下端部位，盒链(32)中的梯型移动齿(36)嵌入梯型螺纹盘的梯型螺纹齿(46)齿槽内；发电机(21)和电源储存器(26)置在O型盒链(32)圈的外侧，转速检测仪(22)和飞轮(23)置在发电机(21)的主轴上；辅助滑轮组(24)成两组各组各置在紧邻承重盒(27)的两端，一组辅助滑轮组(24)中的一条滑轮(25)置在O型盒链(32)圈的内侧另一条滑轮置在O型盒链(32)圈的外侧。
2.如权利要求1所述的一种能自供旋转动力的发电机组，其特征是所述的输送框道(6)组件包括输送框道(6)，输送框道(6)置在螺旋输送机(5)上端出料口处的能输送重金属颗粒(3)的通道，输送框道(6)的中间置有能将重金属颗粒(3)予以分流输入承重盒(27)的分输板(7)，与承重盒(27)盒口(31)相对应的输送框道(6)道口置有能消除承重盒(27)在向下移动时遭受重金属颗粒(3)阻碍的软物圈(8)。
3.如权利要求1所述的一种能自供旋转动力的发电机组，其特征是所述的承重盒(27)组件包括承重盒(27)，承重盒(27)是一种置在盒链(32)上并与盒链(32)呈45度夹角的盒子；承重盒(27)的盒面板(28)与盒底板(29)的板面面积一致又相互平行，盒面板(28)的板面与盒壁板(30)的板面呈90度夹角连接，盒底板(29)的板面与盒壁板(30)的板面呈90度夹角连接，盒面板(28)的板面与盒内壁板的板面呈135度夹角连接，盒底板(29)的板面与盒内壁板的板面呈45度夹角连接，盒内壁板呈长方形的板面板中置有能将承重盒(27)置在梯型移动齿(36)背面的螺孔孔及螺栓，盒壁板(30)呈平行四边形的板面邻盒底板(29)与盒内壁板的夹角处置有能将润滑油(4)予以排除的排泄孔(47)；盒面板(28)与盒壁板、盒底板(29)、盒壁板(30)互相连接构成承重盒(27)的盒口(31)，盒口(31)与输送框道(6)道口的软物圈(8)面积及盒内壁板板面的面积一致又相互平行。
4.如权利要求1所述的一种能自供旋转动力的发电机组，其特征是所述的盒链(32)组件包括盒链(32)，盒链(32)由链轴(33)、梯型移动齿(36)、传动齿槽轴套(37)、盒端板(38)、链板(39)和板轴(42)部件组成；链轴(33)是盒链(32)的长条型主轴置在梯型移动齿(36)、传动齿槽轴套(37)和盒端板(38)的中间及链板(39)两链轴(33)孔其中之一的孔内，梯型移动齿(36)背面配有能置承重盒(27)的螺孔(43)，梯型移动齿(36)置在盒链(32)的链中部位、其上端是半凹圆弧面(34)、下端是凸圆弧面(35)、前端是与梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿(46)齿槽相啮合的梯型移动齿(36)、中心是链轴(33)，传动齿槽轴套(37)置在链板(39)与盒端板(38)之间并套在链轴(33)上，盒端板(38)上设有能置承重盒(27)的螺孔(43)，盒端板(38)置在承重盒(27)的两端、其板上端是半凹圆弧面(34)、板下端是凸圆弧面(35)、中心是能容纳链轴(33)的轴孔，链板(39)置在梯型移动齿(36)的两侧、传动齿槽轴套(37)的内侧及盒链(32)的边侧、其上端是半凹圆弧面(34)及链轴(33)的轴孔、中外端是半片凸圆弧面(41)、中内端是半片半凹圆弧面(40)及板轴(42)的轴孔、继中外端是半片半凹圆弧面(40))、中内端是半片凸圆弧面(41)及板轴(42)的轴孔、下端是凸圆弧面(35)及链轴(33)的轴孔，板轴(42)置在链板(39)中端的板轴孔内。
5.如权利要求1所述的一种能自供旋转动力的发电机组，其特征是所述的梯型螺纹盘组件包括梯型螺纹盘，梯型螺纹盘由盘主轴(44)、锥型齿轮(45)和梯型螺纹齿(4)组成；盘主轴(44)置在梯型螺纹盘中心，锥型齿轮(45)置在盘主轴(44)上端与控速三齿轮(20)相啮合，梯型螺纹齿(46)置在梯型螺纹盘圆周上与盒链(32)中的梯型移动齿(36)相啮合。
全文摘要
本发明公开了一种能自供旋转动力的发电机组，包括操纵盒、仓柜、重金属颗粒、润滑油、螺旋输送机、输送框道、承重盒、盒链、动力齿轮组、控速电动机组、梯型螺纹盘、随动齿轮、转速检测仪、飞轮、发电机、电源储存器和辅助滑轮组。机组最底端置有操纵盒及存放重金属颗粒、润滑油和螺旋输送机的仓柜，螺旋输送机出料口与输送框道及置在盒链圈上的承重盒相对应，盒链圈内的上端置动力齿轮组中端置控速电动机组下端置梯型螺纹盘，发电机和电源储存器置在盒链圈的外侧，转速检测仪和飞轮置在发电机的主轴上，辅助滑轮组置在承重盒的两端及盒链圈的内外两侧。机组具有将产出的电源循环反哺促本机组运转再将盈余电源向机组外供电的优点。
文档编号B65G33/00GK101070825SQ20071010594
公开日2007年11月14日 申请日期2007年6月4日 优先权日2007年6月4日
发明者丁友良 申请人:丁友良