专利名称：一种方便回收的易撕环保包装袋的制作方法
技术领域：
本发明属于商品包装领域，尤其是涉及一种方便回收的容易撕裂的方便 回收的环保包装袋。
背景技术：
如今一次性包装袋被广泛应用于各类颗粒状、粉末状、液体等商品的包 装上，尤其是袋装食品更是离不开一次性包装带。 一次性包装袋的大量使用， 在方便了我们生活的同时，也带来了不可忽视的环境污染问题，大量的包装 袋是用塑料制作的，在使用时先要撕开一个缺口，许多包装袋在撕裂时撕下 的部分从袋体上断裂，如果袋中物品一次用不完，用户还要用夹子或胶布等 将包装袋上的撕裂口封上，以防止袋中物品漏出或受潮，这些都增加了用户 处理的麻烦。袋中物品用完后，包装袋的回收处理就成了问题，包装袋一般 很轻而且是薄片型的，在投入垃圾筒时必须靠近垃圾筒直接投进筒口才行， 许多缺乏环境保护意识的人如果不认真将包装袋向垃圾筒投递，包装袋就容 易飘落到垃圾筒外，也有不少人习惯了随意丢弃用过的包装袋，飘落到地上 的包装袋容易被风吹走，回收成本高，成为环境污染的一个重要因素。要解 决这个问题，必须设计方便使用的、易回收的包装袋。发明内容本发明的目的是提供一种方便回收的易撕环保包装袋，该包装袋包括一个袋体l，靠近袋体1的预开口端2处有一条撕裂折痕3，该撕裂折痕3的一端4有 撕裂豁口5，该撕裂豁口5位于袋体1的一个侧边6上，撕裂折痕3的另一端7有 止裂豁口8，该止裂豁口8不与袋体1的任何边相连。这样在撕裂预开口端2时， 其不从袋体l上断裂。上述的止裂豁口 8上有止裂加强环9，该加强环9为硬质环形材料的一 段，镶嵌到止裂豁口8上，当袋体l的预开口端2沿撕裂折痕3被撕开时， 裂缝到达止裂豁口8处，就遇到加强环9，裂缝不再延伸，预开口端2也就 不会断裂，保持与袋体l相连。上述的撕裂折痕3可以与预开口端2边缘平行，这种情况下撕裂折痕3 可以达到最大长度，袋体l被撕开的开口最大；撕裂折痕3也可以与预开口 端2边缘形成一夹角，此时袋体l被撕开的开口较小，只撕开一个角。对上述技术方案的进一步改进在于远离预开口端2且靠近撕裂折痕3 处有一条状啮合扣10，该啮合扣10与撕裂折痕3平行。这里啮合扣的作用 是对袋体1中所装的物品起到二次封口的作用，如袋体1中装有粉末状食品， 用户打开包装袋后， 一次用不完袋中食品时，可用啮合扣将袋体l的开口封 上，防止袋中食品流出或受潮。这里的啮合扣10也可以用一个条状弹性夹 11来代替，弹性夹11的两个夹杆附着在袋体1平面两边，两个夹杆的固定 端12固定在袋体1上，两个活动端13上有卡扣14。当卡扣14闭合并卡紧 时，包装袋的开口就被封住。这里的条状弹性夹ll还有一个作用，就是用户 可以将用完的包装袋揉成一个小团，用条状弹性夹11夹住，就可以方便地投 入垃圾箱中，不易飘落到垃圾箱外污染环境。对上述技术方案的进一步改进在于:撕裂折痕3内嵌有一条柔韧丝线15,该柔靭丝线15的两端分别与撕裂豁口 5及止裂豁口 8相连。这里的柔韧丝线 15的作用是方便用户沿直线撕开袋体1的预开口端2，柔韧丝线15的强度及 韧性要高于袋体l材料，但弹性要低，不易拉长，这样可以用很小的力就切 开袋体1材料，而且切口也是光滑呈直线状。柔韧丝线15可以由不生锈的金 属材料来制作，如铝线或硬纤维线。在这里柔韧丝线15也可以起到前述的条 状弹性夹ll的回收包装袋的作用，即用户将用完的包装袋揉成一个小团，可 以用柔韧丝线15包扎，防止其散开。在上述的方案中，撕裂折痕3、撕裂豁口5、柔韧丝线15均位于预开口 端2的边缘线上。这样可以沿袋体l的一个边作为撕裂口，撕裂后可保持包 装袋的最大容积不变，并保持其原形状，便于反复使用。对上述技术方案的进一步改进在于撕裂折痕3、撕裂豁口 5、止裂豁口 8只位于袋体1的其中一个平面上。这样袋体1的预开口端2被撕裂时，只 从一个面撕裂，保持另一个面的完整。本发明提供的易撕环保包装袋可带来如下有益效果本易撕环保包装袋可解决当前各类小包装袋普遍存在的两个问题， 一是 包装袋开口不易撕裂，二是撕下的开口部分及用过的包装袋不好回收，造成 环境污染。说明书附1为本发明的易撕环保包装袋示意图；图2为本发明的易撕环保包装袋增加条状啮合扣及柔韧丝线示意图；图3为本发明的易撕环保包装袋将实施例1中的条状啮合扣更换为条状 弹性夹示意图。图中标记1、袋体，2、预开口端，3、撕裂折痕，4、撕裂折痕一端， 5、撕裂豁口， 6、袋体侧边，7、撕裂折痕另一端，8、止裂豁口， 9、止裂加 强环，10、条状啮合扣，11、条状弹性夹，12、弹性夹夹杆固定端，13、弹 性夹夹杆活动端，14、弹性夹卡扣，15、柔韧丝线具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明，下面结合附图及具体 实施方式对本发明作进一步的详细描述。见
图1，用本发明的技术方案制作一个食盐包装袋，袋体1采用市面上 常见的透明塑料制作的相同尺寸的包装袋设计，靠近袋体l的预开口端2处 有一条撕裂折痕3，该撕裂折痕3的一端4有撕裂豁口 5，该撕裂豁口 5位于 袋体1的一个侧边6上，撕裂折痕3的另一端7有止裂豁口 8，该止裂豁口 8 不与袋体1的任何边相连。止裂豁口 8上有止裂加强环9，该加强环9为硬 质环形材料的一段，镶嵌到止裂豁口 8上，当袋体1的预开口端2沿撕裂折 痕3被撕开时，裂缝到达止裂豁口8处，就遇到加强环9，裂缝不再延伸， 预开口端2也就不会断裂，保持与袋体l相连。这样在撕裂预开口端2时， 其不从袋体l上断裂，防止对环境造成污染。下面再给出几个实施例对本发明进行说明。实施例1:见图2,在以上方案的基础上增加条状啮合扣IO及柔韧丝线15，该柔韧丝线15的两端分别与撕裂豁口 5及止裂豁口 8相连。这里的柔韧丝线15用 0.5mm的金属铝丝制作，其作用是方便用户用很小的力沿直线撕开袋体1的 预开口端2，并保持切口光滑呈直线状。 一般用户对一袋食盐要用很多次， 首次开口使用后，可用条状啮合扣IO将包装袋开口再次封起来，防止食盐漏 出或受潮，以后通过条状啮合扣IO可反复多次打开食盐包装袋。当袋中食盐 用完后，可将食盐袋揉成一个小团，再用铝丝15包扎，防止其散开，这样可 以方便地投入垃圾箱中回收，其不易飘落到垃圾箱外污染环境。实施例2:见图3，将上述实施例1中的条状啮合扣IO更换为条状弹性夹11，弹性 夹11的两个夹杆附着在袋体1平面两边，两个夹杆的固定端12固定在袋体 l上，两个活动端13上有卡扣14。当卡扣14闭合并卡紧时，包装袋的开口 就被封住。当袋中食盐用完后，可将食盐袋揉成一个小团后，再用条状弹性 夹11夹住就可以方便地投入垃圾箱中回收。实施例3:在上述方案的基础上，将撕裂折痕3、撕裂豁口5、金属铝丝15均设计 到预开口端2的边缘线上。这样可以沿袋体l的一个边作为撕裂口，撕裂后 可保持包装袋的最大容积不变，并保持其原形状，便于反复使用。虽然以上技术方案包含了本发明的具体实施方式
，但是本技术领域内的 熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对这些实施方式做出多种 变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的范围仅由权利要求书 限定。
权利要求
1、一种方便回收的易撕环保包装袋，包括一个袋体(1)，靠近袋体(1)的预开口端(2)处有一条撕裂折痕(3)，该撕裂折痕(3)的一端(4)有撕裂豁口(5)，该撕裂豁口(5)位于袋体(1)的一个侧边(6)上，其特征在于撕裂折痕(3)的另一端(7)有止裂豁口(8)，该止裂豁口(8)不与袋体(1)的任何边相连。
2、 根据权利要求1所述的易撕环保包装袋，其特征是所述的止裂豁口(8) 上有止裂加强环(9)。
3、 根据权利要求1所述的易撕环保包装袋，其特征是所述的撕裂折痕(3) 与预开口端(2)的边缘平行。
4、 根据权利要求1所述的易撕环保包装袋，其特征是所述的撕裂折痕(3) 可以与预开口端(2)的边缘形成一夹角。
5、 根据权利要求1所述的易撕环保包装袋，其特征是远离预开口端(2) 且靠近撕裂折痕(3)处有一条状啮合扣(10)，该啮合扣(10)与撕裂折痕(3)平行。
6、 根据权利要求1所述的易撕环保包装袋，其特征是远离预开口端(2) 且靠近撕裂折痕(3)处有一个条状弹性夹(11)。
7、 根据权利要求6所述的易撕环保包装袋，其特征是所述的弹性夹(ll) 的两个夹杆附着在袋体(l)平面两边，两个夹杆的固定端(12)固定在袋体(1)上， 两个活动端(13)上有卡扣(14)。
8、 根据权利要求l、 5、 6中任何一条所述的易撕环保包装袋，其特征是 撕裂折痕(3)内嵌有一条柔韧丝线(15)，该柔韧丝线(15)的两端分别与撕裂豁口 。及止裂豁口(8)相连。
9、 根据权利要求8所述的易撕环保包装袋，其特征是撕裂折痕(3)、撕裂 豁口(5)、柔韧丝线(15)均位于预开口端(2)的边缘线上。
10、根据权利要求8所述的易撕环保包装袋，其特征是所述的撕裂折痕(3)、 撕裂豁口(5)、止裂豁口 (8)只位于袋体(1)的其中 一个平面上。
全文摘要
本发明涉及一种方便回收的易撕环保包装袋，该包装袋包括一个袋体1，靠近袋体1的预开口端2处有一条撕裂折痕3，该撕裂折痕3的一端4有撕裂豁口5，该撕裂豁口5位于袋体1的一个侧边6上，撕裂折痕3的另一端7有止裂豁口8，该止裂豁口8不与袋体1的任何边相连。止裂豁口8上有止裂加强环9，该加强环9为硬质环形材料的一段，镶嵌到止裂豁口8上，当袋体1的预开口端2沿撕裂折痕3被撕开时，裂缝到达止裂豁口8处，就遇到加强环9，裂缝不再延伸，预开口端2也就不会断裂，保持与袋体1相连。本易撕环保包装袋可解决当前各类小包装袋普遍存在的两个问题，一是包装袋开口不易撕裂，二是撕下的开口部分及用过的包装袋不好回收，造成环境污染。
文档编号B65D77/30GK101327866SQ200710125478
公开日2008年12月24日 申请日期2007年12月24日 优先权日2007年12月24日
发明者赵忠华 申请人:赵忠华