专利名称：连续纸张切断设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连续纸张切断设备，更具体地，涉及一种在切
断连续纸张时相对于切纸^M立置来控制连续纸张位置的连续纸张 切断i殳备。
背景技术：
在用于连续纸张的传统切断设备中，即使在连续纸张被切断之 后，连续纸张仍然保留在切断位置。因此，存在当切纸机返回到其 初始位置时，切纸机接触连续纸张的表面的情况，结果是切纸机刀 片刮削连续纸张的表面，导致产生纸粉的问题。
为了克服该问题，需要控制切纸机位置和连续纸张位置。下面 是关于该问题的技术实例。
根据这种技术的 一个实例，使用旋转切纸机的切断设备包括 圆盘上的多个磁性突起，被设置为与旋转刀片同轴；以及检测器， 用于检测磁性突起。使用该检测器，切断设备检测旋转刀片的停止 位置，并控制旋转切纸机的旋转定时(参照日本专利申请公开第 7-49195号)。
根据另 一实例，使用旋转切纸机的切断设备包括结合在切纸机 驱动装置中的时间测量装置。该时间测量装置测量乂人切断纸张开始 到切断纸张结束的时间。然后，根据测量的时间长度，切断设备计
算用于制动旋转刀片的定时。随后，通过计算出来的定时，制动用
于驱动切纸机的电机(参照日本专利申请7>开第6-133576号)。
然而，上述任何一种纟支术都不能控制切纸一几位置和连续纸张位 置，或者解决由于切纸机刀片与纸张接触所产生的纸粉问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续纸张切断设备和连续纸张切 断方法，其避免了切纸机刀片刮削纸张表面以及产生纸粉。
根据本发明的一个方面，连续纸张切断设备包括切纸机，用 于切断连续纸张；传送机构，用于将连续纸张传送至切纸机；位置 检测齿轮，与切纸机同步旋转；位置检测传感器，用于基于位置检 测齿轮的旋转位置来检测切纸机的位置；以及控制单元，用于在位 置检测传感器检测到切纸机位于切断结束位置时，控制传送机构以 从切纸机抽回连续纸张。
图1A是示出根据本发明第一实施例的包括切断i殳备的结构实 例的示图1B示出了当4企测切断结束才企测狭缝109时位置才企测传感器 110的4犬态；
图2A是图1A中示出的状态下的切纸才几的》文大图2B是图2A中切纸机的透视图3A是图1B示出的状态下的切纸才几的力文大图； 图3B是图3A中切纸4几的透^L图4A示出了第一实施例的切断设备在进行切断之前传送连续 纸张的状态；
图4B示出了第一实施例的切断设备已经开始切断连续纸张的 状态；
图4C示出了第一实施例的切断设备已经结束切断连续纸张 405的习犬态；
图5是示意性示出可移动刀片设置在连续纸张之上以及固定刀 片设置在连续纸张之下的结构实例的示图6是示出第一实施例的切断设备的控制装置的框图7是示出由第一实施例的切断设备执行的切纸机位置初始化 处理的流程图8是示出由第 一 实施例的切断设备执行的连续纸张切断处理 的流程图9是示出由第二实施例的切断设备执行的切纸机位置初始化 处理的流禾呈图；以及
图10是示出由第二实施例的切断设备执行的连续纸张切断处 理的流程图。
具体实施例方式
通篇中，所示出的实施例和实例应该4皮看作是示例性的，而不
是对本发明的i殳备和方法的限制。
参照附图，将描述根据本发明的连续纸张切断设备和方法的优 选实施例。
第一实施例
图1A是示出根据本发明第一实施例的包括切断设备的结构实 例的示图。
根据本发明第 一 实施例的连续纸张切断设备包括位置检测齿 寿仑IOI,具有宽度在齿4仑101的旋转方向上不同的两个或多个狭缝， 并且该齿轮为可旋转的，以检测切纸机的位置；齿轮102，以减速 并且沿相反的旋转方向传送位置检测齿轮的旋转；切纸机驱动齿轮 103，通过齿轮102进行旋转；切纸一几驱动臂104,其一端通过锁销 107连接至切纸机驱动齿轮103，使得切纸机驱动臂104可旋转， 乂人而驱动切纸才几；可移动刀片106，旋转连4妄至切纸4几驱动臂104, 并通过切纸才几驱动^f 104往复驱动；固定刀片105，与可移动刀片 106 —起切断纸张；以及位置检测传感器110，基于检测齿轮101 的《立置来才企测刀片106的^f立置。
位置一企测齿4仑101具有宽度在齿4仑101的旋转方向上不同的两 个或多个狭缝。本发明的连续纸张切断设备包括第一狭缝，即， 初始位置4企测狭缝108,其在旋转方向上更宽；以及第二狭缝，即， 切断结束才企测狭缝109，其在^走转方向上更窄。在图1A中，用虚 线表示^f皮位置^r测传感器110遮掩的初始位置^r测狭缝108。在这 种情况下，这些狭缝是光^^人中通过的开口。
位置4企测传感器110具有将光发射到位置4企测齿轮^ 101的一个
表面上的光源，并且检测器位于相对侧，其检测从光源发射的光。
当初始位置4企测狭缝108或切断结束4企测狭缝109经过4企测器时， 位置4企测传感器110 4企测狭缝的通过并测量狭缝通过所经过的时 间。4艮据狭缝通过所经过的时间，传感器110测量狭缝的宽度，并 确定所检测的狭缝是初始位置检测狭缝108还是切断结束检测狭缝 109。此外，位置检测传感器110可通过^r测从光的闪烁开始到闪 烁结束的时间来检测位置检测齿轮101的旋转速度。因此，本发明 的连续纸张切断设备的位置检测传感器110基于位置检测齿轮101 的旋转位置来检测可移动刀片106的位置。
此外，根据本发明第一实施例的连续纸张切断设备包括传送 机构(未示出)，将连续纸张传送给切纸机；张力单元(未示出)， 位于连续纸张一旦^皮切断就将^皮排出的位置侧，并用于对连续纸张 施加张力；以及驱动电机(未示出)，其驱动位置检测齿轮101。本 发明采用DC电枳/f乍为马区动电才几。
现在，将描述连续纸张切断i殳备的4乘作。
驱动电才几一旋转，旋转就#皮传送给位置4企测齿4仑101，位置枱r 测齿轮101沿箭头111的方向旋转，从而通过齿轮102旋转切纸机 驱动齿轮103。响应于切纸机驱动齿轮103的旋转，拉起切纸机驱 动臂104,因此，可移动刀片106重复切断和返回初始位置的循环。
参照图1A，位置4企测传感器110处于检测初始位置4全测狭t逢 108的状态。在这种状态下，可移动刀片106位于开始切断的初始位置。
当位置4企测齿4仑101沿箭头111的方向^走转时，可移动刀片106 开始切断连续纸张。在连续纸张被切断时，停止连续纸张的传送。
当位置4企测齿4仑ioi旋转到位置检测传感器iio 4企测到切断结束才企
测狭缝109的位置时，可移动刀片106结束连续纸张的切断。
参照图1B，位置检测传感器110处于检测切断结束检测狭缝 109的状态。在这种状态下，可移动刀片106位于刀片106已经结
束切断连续纸张的位置。
图2A是处于图1A所示状态的切纸机部分的放大图。图2B是 切纸机部分的透视图。参考标号202和203分别表示固定刀片和可 移动刀片。此外，第一实施例采用压纸巻筒201作为传送才几构。参 考标号205表示用于印刷的热敏头。
连续纸张在压纸巻筒201和热壽文头205之间通过，并通过压纸 巻筒201的旋转沿箭头204的方向在固定刀片202和可移动刀片203 之间传送。在图2A和图2B中，可移动刀片203处于初始位置。
图3A是处于图1B中所示状态的切纸机部分的放大图。图3B 是切纸机部分的透视图。在图3A和图3B中，未示出连续纸张。参 考标号302和303分别表示固定刀片和可移动刀片。参考标号301 表示用作传送才几构的压纸巻筒。参考标号304表示用于印刷的热壽文 头。在图3A和图3B中，可移动刀片303位于已结束切断连续纸张 的4立置。
因此，才艮据第一实施例，可移动刀片106和固定刀片105夹住
并切断连续纸张。
图4A示出了根据第一实施例的连续纸张切断设备在连续纸张 -故切断之前沿箭头407的方向传送连续纸张的状态。此时，可移动 刀片404处于初始位置。随着压纸巻筒401沿箭头406的方向旋转， 连续纸张405在热敏头402和用作传送才几构的压纸巻筒401之间通
过过，然后在固定刀片403和可移动刀片404之间通过，并且进一 步沿箭头407的方向传送。
图4B示出了切断设备开始切断连续纸张405的状态。具体地， 可移动刀片404被驱动朝向固定刀片403，以使可移动刀片404和 固定刀片403夹住连续纸张405。此时，具有带式传送才几构的张力 单元408通过沿表示连续纸张405排出方向的箭头409的方向4立紧 连续纸张对连续纸张405施加张力。张力单元位于连续纸张一旦4皮 切断就将^皮排出的位置侧，并夹住连续纸张的两个表面。
在对连续纸张施加张力与驱动切纸的电的启动同步。此 时，图6中所示的控制单元601 (将在下面描述)沿连续纸张乂人切 纸机被拉出的方向操作张力单元。
图4C示出了第一实施例的连续纸张切断设备已经结束了连续 纸张405的切断的状态。当位置检测传感器110根据位置检测齿轮 101确定切纸一几处于切断结束位置时，控制单元601 (将在下面描 述)沿连续纸张从切纸机抽回的方向操作传送机构。具体来说，控 制单元601通过沿箭头410的方向旋转压纸巻筒401来从切纸枳4由 回连续纸张。这防止了返回到其初始位置的切纸积4妄触连续纸张的 表面。因此，这避免了切纸机刀片刮削连续纸张的表面以及产生纸 粉。当从切纸才几抽回连续纸张时，停止对连续纸张施加张力。
上述描述详细i兌明了可移动刀片106位于连续纸张下方的结 构。然而，如图5所示，在将可移动刀片501_没置在连续纸张上方 以及将固定刀片502设置在连续纸张下方的结构中的l乘作是相同的。
图6是示出用于第一实施例的切断设备的控制装置的框图。控 制装置包括控制单元601,用于控制各个单元；切纸^/L初始位置
才全测单元602，具有位置4企测传感器110，并纟企测切纸才几的初始位 置；张力单元603，对将纟皮切断的连续纸张施加张力；以及压纸巻 筒旋转控制单元604,控制用作传送机构的压纸巻筒的旋转。 一旦 确定切纸一几处于初始位置或切断结束位置，切纸一几初始位置4企测单 元602就向控制单元601传送信号。基于A人切纸才几初始^f立置^r测单 元602接收的信号，控制单元601确定切纸才几是处于初始位置还是 处于切断结束位置。以下将参照图7和图8描述该确定方法。
控制单元601控制张力单元603，使得在连续纸张切断处理中， 张力单元603与驱动切纸才几的电才几的启动同步i也开始对连续纸张施 力口张力。
当确定所接收到的信号表示切纸机的切断结束位置时，控制单 元601向张力单元603传送4言号，以4吏张力单元603 4f止对连续纸 张施加张力，并向压纸巻筒旋转控制单元604传送信号，以^吏单元 604沿将连续纸张从切纸机抽回的方向旋转压纸巻筒。
此外，控制单元601控制用于驱动位置检测齿轮101 (用于驱 动切纸才几的齿4仑)的电才几。
图7是示出由第一实施例的连续纸张切断设备执行的切纸机位 置初始化处理的流程图。在该实施例中，控制切纸机位置和连续纸 张位置。因此，控制单元需要4丸^f亍使可移动刀片106进^亍预定切断 初始化对准的切纸4几初始化处理。在连续纸张切断处理(稍后描述) 之前执行切纸机初始化处理。现在，将在下面描述切纸机初始化处 理。
在步骤S701中，控制单元601启动用于驱动切纸才几的可移动 刀片106的电才几。此时， <立置片企测齿4仑101与可移动刀片106同步 地开始旋转。
在步骤S702中，控制单元601才全查切纸^L的旋转速度稳定所 需的时间。具体而言，控制单元601保持关于通过测试等获得的固 定时间(切纸才几到达稳、定所经过的时间)的信息；在经过固定时间 之后，4空制单元601前进到步艰《S703。
在步骤S703中，控制单元601检查位置才企测传感器110是否 已经检测到位置检测齿轮101的实体区域(这里，实体区域被限定 为位置检测齿轮101非狭缝的部分)。如果传感器检测到实体区域， 则控制单元601前进到步骤S704。步骤S703的目的在于避免当冲企 测传感器IIO开始狭缝检测时，在狭缝部分位于传感器的位置中的 情况下任一狭缝宽度的误测量。
在步骤S704中，控制单元601 4企查位置4企测传感器110是否 已经检测到切断结束检测狭缝109或初始位置检测狭缝108。控制 单元601连续4企查，直至才企测到狭缝中的4壬何一个。当4企测到一个 狭缝时，控制单元601前进到步骤S705。
接下来，在步骤S705中，控制单元601开始测量位置检测传 感器110连续检测狭缝的时间，具体地，是光穿过狭缝的时间。
在步骤S706中，控制单元601检查位置检测传感器110是否 已经检测到狭缝的结束边缘，具体地，传感器是否检测到光通过狭 缝的结束。如果传感器110已经检测到了狭缝的结束边缘，则控制 单元601前进到步-骤S707。
在步骤S707中，控制单元601结束位置才全测传感器110连续 检测狭缝的时间(具体地，光穿过狭缝的时间)的测量。
在步骤S708中，基于由步骤S705至S707测量的时间，控制 单元601确定所4企测的狭缝是否是切断结束4企测狭缝109。如果该
确定是肯定的，则控制单元601前进到步骤S709。如果是否定的， 则单元601前进到步骤S710。
在步骤S710中，控制单元601检查位置检测传感器110是否 已检测到另一狭缝。如果传感器110已检测到另一狭缝，则控制单 元601前进到步艰《S711。
在步骤S711中，控制单元601检查位置检测传感器110是否 已才全测到在步骤S710中冲全测到的狭缝的通过。如果在步骤S710中 才企测到的狭缝已经经过传感器110,则控制单元601前进到步-骤 S709。
因此，在步骤S710和S711中，控制单元601跳过不是切断结 束才企测狭缝109的狭缝。
接下来，在步骤S709中，控制单元601 4企测位置才企测传感器 IIO是否已经检测到另一狭缝，即，初始位置检测狭缝108。
在步艰《S712中，控制单元601 4f止用于驱动切纸才几的可移动 刀片106的电才几。此时，与可移动刀片106同步，位置才企测齿專仑101
也停止旋转。
图8是示出第 一 实施例的连续纸张切断设备的连续纸张切断处
张切断处理。然而，即使还没有结束切纸机初始化处理，在流程图 中也纟会制为切纸才几在初始位置结束处理。将在下面描述连续纸张切 断处理的过禾呈。
在步骤S801中，控制单元601启动用于驱动切纸冲几的可移动 刀片106的电冲几。此时，^f立置4企测齿寿仑101也与可移动刀片106同 步i也开始S走哞争。
接下来，在步骤S802中，控制单元601开始驱动位于切纸枳j 前部的纸张4专送才几构(具体i也，张力单元603)。
在步骤S803中，控制单元601监控稳定切纸机的旋转速度所 需的时间。具体地，控制单元601保存关于通过测试等获得的固定 时间(切纸机到达稳定所经过的时间)的信息；在经过固定时间之 后，控制单元601前进到步艰《S804。
在步骤S804中，控制单元601检查位置检测传感器110是否 已经检测到位置检测齿轮101的实体区域。如果传感器检测到实体 区域，则控制单元601前进到步骤S805。步骤S804的目的在于使 控制单元601确定切纸一几已经开始切断连续纸张。
在步骤S805中，控制单元601检查位置检测传感器110是否 已经检测到位置检测齿轮101的狭缝。如果已经检测到了狭缝，则 控制单元601前进到步骤S806。步骤S805的目的在于使控制单元 601确定切纸才几已经结束切断连续纸张。
在步骤S806中，控制单元601沿相反的方向开始传送连续纸 张。具体来说，控制单元601操作压纸巻筒旋转控制单元604 (用 作控制压纸巻筒旋转的传送机构)，使得连续纸张从切纸机抽回。
在步骤S807中，控制单元601停止位于切纸机前部的纸张传 送结构(具体地，张力单元603)的驱动。
随后，在步骤S808中，控制单元601开始测量位置检测传感 器IIO连续检测狭缝的时间(具体地，是光通过狭缝的时间)。
在步骤S809中，控制单元601才企查位置冲企测传感器110是否 已经4企测到狭缝的结束边缘，具体地，检查传感器是否不再4企测通 过狭缝的光的经过。如果传感器110已经4企测到狭缝的结束边纟彖， 控制单元601前进到步-骤S810。
在步骤S810中，控制单元601结束位置4全测传感器110连续 才全测狭缝的时间(具体地，光通过狭缝的时间)的测量。
接下来，在步骤S811中，控制单元601确定基于从步骤S808 至S810测量的时间而4企测到的狭缝是否为切断结束狭缝109。如果 由此4企测到的狭缝是切断结束狭缝109,则控制单元601前进到步 骤S812。如果不是，则控制单元601前进到步骤S813。
在步骤S813中，控制单元601检查位置检测传感器110是否 已经4企测到另一狭缝。如果传感器110已经冲企测到另一狭缝，则控 制单元601前进到步骤S814。
在步骤S814中，控制单元601检查位置4企测传感器110是否 已经4企测到在步骤S813中^r测到的狭缝的通过。如果才企测到的狭 缝已经通过传感器110,控制单元601前进到步骤S812。
因此，在步骤S813和S814中，控制单元601跳过不是切断结 束狭缝109的狭缝。
随后，在步骤S812中，控制单元601才企查位置检测传感器110 是否已经检测到另一狭缝，即，初始位置冲企测狭缝108。如果传感
器110已经检测到初始位置检测狭缝108，则控制单元601前进到 步骤S815。
在步骤S815中，控制单元601停止用于驱动切纸^L的可移动 刀片106的电斗几。》匕时，与可移动刀片106同步，4立置才全测齿4仑101 也停止旋转。
根据第一实施例的连续纸张切断设备，当位置检测传感器已经 AM立置4企测齿4仑中冲企测到可移动刀片处于切断结束位置，则控制单 元沿连续纸张从切纸机抽回的方向操作传送机构。这确保了以适当 的定时4吏纸张/人切纸扭4由回。因此，防止了返回到其初始4立置的切 纸机接触连续纸张的表面。这避免了切纸机的刀片刮削连续纸张的 表面以及产生纸粉。此外，第一实施例的连续纸张切断设备使用廉 价的DC电机(即，位置4企测齿轮101)来驱动切纸机。这使得可 以以低成本制造切断设备。
第二实施例
在根据本发明第二实施例的连续纸张切断设备中，采用步进电 机作为切纸机电机，具体地，作为用于驱动位置检测齿轮101的驱 动电才几。
除位置4全测齿4仑101之外，第二实施例的结构与第一实施例的 结构相同。
在第二实施例的位置检测齿轮101中，初始位置检测狭缝(即， 狭缝108)的数目至少为一个。根据第二实施例的连续纸张切断设位置。
图9是示出由第二实施例的连续纸张切断设备执行的切纸机位 置初始化处理的流程图。为了控制切纸机位置和连续纸张位置，本 发明扭JiM吏可移动刀片106进^亍预定切断初始化对准的处理。在连 续纸张切断处理(稍后描述)之前4丸行切纸才几初始化处理。在连续
纸张#:切断时，停止连续纸张的传送。现在，将描述切纸才几位置初 始化处理的过程。
在步骤S901中，控制单元601启动用于驱动切纸才几的可移动 刀片106的电才几。此时，位置4全测齿轮101与可移动刀片106同步 地开始旋转。
在步骤S902中，控制单元601才全查位置检测传感器110是否 已经检测到了位置检测齿轮IOI的实体区域。如果传感器已经检测 到了实体区:t或，则控制单元601前进到步驶《S903。
在该步骤中，通过检测实体区域，控制单元601确定狭缝已经 从检测传感器110的可4企测区域经过。步骤S903的目的在于确认 切纸机正在旋转。如果控制单元601不能够检测到切纸机的旋转， 则切纸才几可^皮确定为处于异常状态。
在步骤S903中，控制单元601 4企查位置4企测传感器110是否 已检测到了狭缝108。单元601持续检查，直至检测到狭缝。当已 经4企测到了狭》逢时，控制单元601前进到步艰《S904。
随后，在步骤S904中，控制单元601停止用于驱动切纸才几的 可移动刀片106的电才几。此时，与可移动刀片106同步， <立置4企测 传感器110也停止旋转。
图10是示出第二实施例的切断设备的连续纸张切断处理的流 程图。在已经完成了切纸才几初始化处理的情况下进4亍连续纸张切断
处理。然而，即使还没有结束切纸机初始化处理，在流程图中也绘 制为切纸机在初始位置结束处理。下面将描述连续纸张切断处理的 过程。
在步莩《S1001中，控制单元601启动用于驱动切纸^/L的可移动 刀片106的电机，并且还对驱动电机的步数进行计数。此时，与可 移动刀片106同步，还启动位置检测齿轮101的旋转。
在步骤S1002中，控制单元601开始驱动位于切纸才几前部的纸 张传送结构(具体地，张力单元603)。
在步骤S1003中，控制单元601检查位置4企测传感器110是否 已经检测到位置检测齿轮101的实体区域。如果传感器已经检测到 实体区域，则控制单元601前进到步骤S1004。步骤S1003的目的
在于确定切纸机已经开始切断连续纸张。
在步骤S1004中，控制单元601 4企查旋转电才几以驱动切纸4几的 可移动刀片106的步凄t是否已经达到结束切断连续纸张所需的预定 数。如果步数已经达到预定数，则控制单元601前进到步骤S1005。
在步骤S1005中，控制单元601以相反方向开始传送连续纸张。 具体地，控制单元601操作作为用于控制压纸巻筒旋转的传送机构 的压纸巻筒旋转控制单元604，使得从切纸枳4由回连续纸张。
在步-骤S1006中，控制单元601 4亭止驱动4立于切纸才几前部的纸 张传送才几构(具体地，张力单元603)。
随后，步骤S1007中，控制单元601 4企查位置才企测传感器110 是否已经检测到位置检测齿轮101的狭缝。如果传感器110已经检 测到狭缝，则控制单元601前进到步-骤S1008。在步艰《S1008中，控制单元601 止用于马区动切纸才几的可移动 刀片106的电才几。此时，与可移动刀片106同步，位置检测齿轮101 也停止旋转。
根据第二实施例的连续纸张切断设备，当位置检测传感器已经 乂人位置一企测齿轮"险测到可移动刀片处于切断结束位置时，控制单元 沿/人切纸才几抽回连续纸张的方向4喿作传送4几构。这确保以适当的定 时使连续纸张从切纸机抽回。因此，防止返回到其初始位置的切纸 机接触连续纸张的表面。这避免了切纸机的刀片刮削连续纸张的表 面以及产生纸粉。此外，采用了作为用于驱动切纸机的电机的步进 电才几，即，^立置才企测齿4仑101。因此，可以以4交少的步4空制切断i殳 备。
尽管已经示出并描述了本发明的示例性实施例，^旦本领域的技 术人员应该明白，可以只于本发明作出i午多改变、1奮改、或变4匕，均 不背离本发明的精神。因此，所有这些改变、j參改、和变化都应认 为包括在本发明的范围内。
权利要求
1.一种连续纸张切断设备，包括切纸机，切断连续纸张；传送机构，将所述连续纸张传送至所述切纸机；位置检测齿轮，与所述切纸机同步旋转；位置检测传感器，基于所述位置检测齿轮的旋转位置来检测所述切纸机的位置；以及控制单元，当所述位置检测传感器检测到所述切纸机位于切断结束位置时，控制所述传送机构以从所述切纸机抽回所述连续纸张。
2. —种连续纸张切断设备，包括切纸才几，切断连续纸张，所述切纸才几包括固定刀片和可 移动刀片；张力单元，向所述连续纸张施加张力，所述张力单元在 所述连续纸张一旦被切断就:故排出的一侧与所述切纸4几对准；位置4企测齿轮，与所述切纸冲几同步旋转；位置检测传感器，基于所述位置检测齿轮的旋转位置检 测所述可移动刀片的^f立置；以及控制单元，当电4几开始驱动所述切纸才几时，控制所述张 力单元以拉动所述连续纸张通过所述切纸机，并且当所述位置 检测传感器检测到所述切纸机处于切断结束位置时，控制传送 才几构以/人所述切纸枳4由回所述连续纸张。
3. 根据权利要求1所述的连续纸张切断设备，其中，可移动刀片 位于将被切断的连续纸张的上方，以及固定刀片位于所述连续 纸张的下方。
4. 根据权利要求2所述的连续纸张切断设备，其中，所述可移动 刀片位于将被切断的连续纸张的上方，以及所述固定刀片位于 所述连续纸张的下方。
5. 根据权利要求1所述的连续纸张切断设备，其中，所述可移动 刀片位于将净皮切断的连续纸张的下方，以及所述固定刀片位于 所述连续纸张的上方。
6. 4艮据权利要求2所述的连续纸张切断"i殳备，其中，所述可移动 刀片位于将#皮切断的连续纸张的下方，以及所述固定刀片位于 所述连续纸张的上方。
7. —种连续纸张切断设备，包括切纸才几，切断连续纸张，所述切纸才几包括固定刀片和可 移动刀片；张力单元，向所述连续纸张施加张力，所述张力单元在 所述连续纸张一旦被切断就被排出的 一侧与所述切纸机对准；传送机构，将所述连续纸张传送至所述切纸机；位置才企测齿4仑，与所述切纸4几的所述可移动刀片同步旋 转，所述位置4企测齿4仑具有表示所述可移动刀片的初始位置的 第一狭缝以及表示所述可移动刀片的切断结束位置的第二狭 缝；DC电机，驱动所述位置检测齿轮； 位置4企测传感器，；险测所述位置^r测齿4仑的所述第一狭 缝和所述第二狭缝；以及控制单元，当电才几开始驱动所述切纸才几时，控制所述张 力单元以4i动所述连续纸张通过所述切纸才几，并且当所述位置 4企测传感器4企测到所述第二狭缝时，控制传送4几构以从所述切 纸枳4由回所述连续纸张。
8. 根据权利要求7所述的连续纸张切断设备，其中，所述可移动 刀片位于将被切断的连续纸张的上方，以及所述固定刀片位于 所述连续纸张的下方。
9. 根据权利要求7所述的连续纸张切断设备，其中，所述可移动 刀片位于将被切断的连续纸张的下方，以及所述固定刀片位于 所述连续纸张的上方。
10. —种连续纸张切断设备，包括切纸才几，切断连续纸张，所述切纸才几包括固定刀片和可 移动刀片；张力单元，向所述连续纸张施加张力，所述张力单元在 所述连续纸张一旦^皮切断就净皮排出的一侧与所述切纸才几对准；传送机构，将所述连续纸张传送至所述切纸机；位置4企测齿4仑，与所述切纸才几的所述可移动刀片同步凝_ 转，所述位置检测齿轮具有表示所述可移动刀片的初始位置的 狭缝；步进电才几，驱动所述^f立置才企测齿4仑；位置检测传感器，检测所述位置检测齿轮的所述狭缝；以及控制单元，当电机开始驱动所述切纸机时，控制所述张 力单元以^立动所述连续纸张通过所述切纸4几，并且当才艮据驱动 所述步进电才几的步l"企测到所述可移动刀片处于切断结束位 置时，控制所述传送才几构以从所述切纸4几抽回所述连续纸张。
全文摘要
在用于驱动切纸机的位置检测齿轮中设置狭缝。当位置检测传感器已经从位置检测齿轮的狭缝的检测中检测到切纸机位于切断结束位置时，则控制单元沿从切纸机抽回连续纸张的方向操作传送机构。这确保了以适当的定时从切纸机抽回连续纸张。在采用步进电机作为用于驱动切纸机的电机的情况下，可以使用以下结构。根据驱动步进电机的步数检测切纸机是否处于切断结束位置。
文档编号B65H43/00GK101096250SQ20071012300
公开日2008年1月2日 申请日期2007年6月25日 优先权日2006年6月26日
发明者二桥清刚, 田口浩之 申请人:东芝泰格有限公司