水平井连续油管专用磨鞋的制作方法
【专利摘要】本实用新型水平井连续油管专用磨鞋涉及一种油田水平井作业用磨铣工具。其目的是为了提供一种强度高、磨铣效率高、成本低的水平井连续油管专用磨鞋。本实用新型水平井连续油管专用磨鞋包括本体，本体包括头部和连接部，本体头部前端设置若干扇形合金块，若干合金块沿头部一周均匀分布，合金块顶面从一条径向边向另一条径向边倾斜形成坡面，坡面表面固定有若干合金颗粒凸起；沿合金块靠前的一侧径向边上设置有若干切削齿，若干切削齿齿面从外向内倾斜向前，与头部端面形成一定角度，若干切削齿齿面上固定设置有复合片；头部设置有若干喷水口，喷水口设置在相邻的合金块之间。
【专利说明】
水平井连续油管专用磨鞋
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油田水平井作业用磨铣工具，特别是涉及一种水平井连续油管专用磨鞋。
【背景技术】
[0002]从20世纪60年代初连续油管开始应用于石油工业至今，连续油管技术随着科技的进步而不断的完善。至今连续油管技术已成熟的运用到水平井钻井、侧钻井、完井、试油、采油、修井和集输等作业领域。连续油管设备也被逐渐各大油田引进，连续油管水平井技术也逐渐在正常的生产中得到应用。钻磨桥塞和套管滑套是连续油管钻磨的重要步骤，目前常用的磨鞋主要有平底磨鞋、凹底磨鞋、梨形磨鞋、套铣磨鞋等，均为常规工具，没有针对连续油管钻磨的专用工具，常规磨鞋磨铣时间长，寿命短，造成频繁起钻更换钻头，成本高，提高了作业成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种强度高、磨铣效率高、成本低的水平井连续油管专用磨鞋。
[0004]本实用新型水平井连续油管专用磨鞋，包括本体，本体包括头部和连接部，其中所述本体头部前端设置若干扇形合金块，所述若干合金块沿头部一周均匀分布，所述合金块顶面从一条径向边向另一条径向边倾斜形成坡面，坡面表面固定有若干合金颗粒凸起;沿合金块靠前的一侧径向边上设置有若干切削齿，所述若干切削齿齿面从外向内倾斜向前，与头部端面形成一定角度，所述若干切削齿齿面上固定设置有复合片;所述头部设置有若干喷水口，所述喷水口设置在相邻的合金块之间。
[0005]本实用新型水平井连续油管专用磨鞋，其中所述切削齿齿面从外向内倾斜向前，与头部端面所成角度为15°。
[0006]本实用新型水平井连续油管专用磨鞋，其中所述合金块由合金颗粒堆焊而成。
[0007]本实用新型水平井连续油管专用磨鞋，其中所述合金块的数量为3块或5块，其中一块合金块沿本体头部径向方向长度大于其他几片，插入到本体头部的中心处。
[0008]本实用新型水平井连续油管专用磨鞋与现有技术不同之处在于本实用新型水平井连续油管专用磨鞋切削齿齿面从外向内倾斜向前，与头部端面所成角度为15°时，复合片剪切力最大，切削能力最强，提高了磨鞋钻铣速度。
[0009]本实用新型水平井连续油管专用磨鞋中合金镶嵌在复合片切削齿一侧，以斜坡状平铺，全部采用人工镶嵌，可以防止气泡的产生，增大黏合性，增大复合片切削齿强度，节约成本，提高经济效益。
[0010]下面结合附图对本实用新型的水平井连续油管专用磨鞋作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型水平井连续油管专用磨鞋的正视图；
[0012]图2为本实用新型水平井连续油管专用磨鞋的右视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型水平井连续油管专用磨鞋包括本体，本体包括头部I和连接部2，本体头部I前端设置若干扇形合金块3，若干合金块3沿头部一周均勾分布，合金块3顶面从一条径向边向另一条径向边倾斜形成坡面，坡面表面固定有若干合金颗粒凸起4;沿合金块靠前的一侧径向边上设置有若干切削齿5，若干切削齿5齿面从外向内倾斜向前，与头部端面形成一定角度，若干切削齿5齿面上固定设置有复合片6;头部设置有若干喷水口7，喷水口 7设置在相邻的合金块之间。切削齿5齿面从外向内倾斜向前，与头部端面所成角度为15°，合金块坡面表面的若干合金颗粒凸起4是由合金颗粒堆焊而形成的。
[0014]合金块的数量为3块或5块，其中一块合金块沿本体头部径向方向长度大于其他几片，插入到本体头部的中心处，保证磨鞋的钻铣工作面能够覆盖中间部位。
[0015]经过多次试验调试切削齿齿间连线与本体头部端面所成角度证明，向前倾斜角度为15°时，复合片的剪切力最大，切削能力最强;合金块由合金颗粒人工堆焊而成，以斜坡状平铺，全部采用人工镶嵌，可以防止气泡的产生，增大黏合性，增大切削齿强度，一只磨鞋可以钻铣10-15个滑套及桥塞，效率提高至8倍，经济效益提高了50%。
[0016]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种水平井连续油管专用磨鞋，包括本体，本体包括头部和连接部，其特征在于:所述本体头部前端设置若干扇形合金块，所述若干合金块沿头部一周均匀分布，所述合金块顶面从一条径向边向另一条径向边倾斜形成坡面，坡面表面固定有若干合金颗粒凸起;沿合金块靠前的一侧径向边上设置有若干切削齿，所述若干切削齿齿面从外向内倾斜向前，与头部端面形成一定角度，所述若干切削齿齿面上固定设置有复合片;所述头部设置有若干喷水口，所述喷水口设置在相邻的合金块之间。2.根据权利要求1所述的水平井连续油管专用磨鞋，其特征在于:所述切削齿齿面从外向内倾斜向前，与头部端面所成角度为15°。3.根据权利要求1所述的水平井连续油管专用磨鞋，其特征在于:所述合金块由合金颗粒堆焊而成。4.根据权利要求1所述的水平井连续油管专用磨鞋，其特征在于:所述合金块的数量为3块或5块，其中一块合金块沿本体头部径向方向长度大于其他几片，插入到本体头部的中心处。
【文档编号】E21B29/00GK205445520SQ201521128190
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】韩燕平, 王国壮, 张健, 孙刚安, 赵恩远, 杜亭亭
【申请人】众通（北京）能源技术股份有限公司