水平井连续油管输送动态测井方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水平井连续油管输送动态测井方法，属于油田水平井测井技术领域。
【背景技术】
[0002]目前国内外水平井生产测井一般采用油管连续油管输送、牵引器输送、水力输送等三种方式。现有的油管输送和水力输送，要栗送液体，液体进入地层，直接影响测试结果，牵引器输送和连续油管输送投入成本较高。迫切需要找到一种如同直井测井那样的测试工艺技术。
[0003]中国专利文献“连续管水平井测井工艺技术及装置”公开号:CN 101382069A，公开日:2009年3月11日，采用连续管作为测井井下仪器的输送工具，但对于为数众多的机采水平井，目前还无法在正常生产状态下进行产液剖面测试。
[0004]中国专利文献“机采水平井气举法产液剖面测试工艺方法”公开号:CN101403292A，公开日:2009年4月8日，采用气举生产方式，用牵引器带动测试仪器，“主要解决现有的水平井无法在正常生产状态下进行产液剖面测试的问题”。存在不足是气举生产方式不仅需专用的氮气产生车及压缩机车，而且并不能真实反映机采水平井正常生产状
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[0005]中国专利文献“机采水平井预置式产液剖面测试方法及专用测试井口装置”公开号:CN 101403291A，公开日:2009年4月8日，“采用事先预置测试仪器和井下牵引器结合的方法，配合专用测试井口装置来实现机采水平井预置式产液剖面测试。”存在不足是整个工艺较复杂。
[0006]中国专利文献“抽汲状态下水平井油管输送测试方法”公开号:CN 101377127A，公开日:2009年3月4日，采用常规抽汲工具钢丝绳抽子进行抽汲生产，油管输送测试。存在不足是由于测试电缆位于油管外，不仅整个起下工艺较复杂，而且由于抽汲工具漏失及测试仪器是否出保护体的不确定性，不能反映机采水平井正常生产状态。
【发明内容】
[0007]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种水平井连续油管输送动态测井方法。
[0008]本发明提供了一种水平井连续油管输送动态测井的测井工艺杆管柱，该水平井连续油管输送动态测井工艺杆管柱包括水平井连续油管输送动态测井工艺管柱、水平井连续油管输送动态测井工艺杆柱、水平井测试动态举升装置；水平井连续油管输送动态测井工艺管包括自下而上依次连接的喇叭口、油管、水平井测试空心栗、封隔器、防顶器、脱节器和油管成，且油管一直延伸至井口 ；水平井连续油管输送动态测井工艺杆柱包括依次连接设置的连续油管、电缆头、柔性短节、第一井下仪器扶正器、井下仪器和第二井下仪器扶正器；水平井测试动态举升装置包括修井作业机，设置于油管的顶部的自封封井器，以及由下往上依次设置于油管上的水平井测试空心栗、封隔器、防顶器、连接杆和脱接器，油管穿过自封封井器。
[0009]进一步地，脱接器与油管之间、脱接器与防顶器之间、防顶器与封隔器之间、封隔器与水平井测试空心栗之间、水平井测试空心栗与喇叭口之间均通过螺纹连接；连接杆的长度为9.5m，外径48.3mm，内径40mm，且连接杆的两端通过M48 X 2.5的公扣与脱接器的公头及水平井测试空心栗的空心柱塞连接。
[0010]进一步地，连续油管的井口设置有导向装置，导向装置包括套管接箍、居中定滑轮支撑板、居中定滑轮、居中定滑轮轴、连接板、导向滑轮、导向滑轮轴、轴销、导向滑轮支撑板、螺母、丝杆和销轴；在套管接箍的外壁上焊接有两个平行的长方形的居中定滑轮支撑板，居中定滑轮支撑板与套管接箍的中心线平行；在两个居中定滑轮支撑板的上端通过居中定滑轮轴连接有一个居中定滑轮，居中定滑轮在两个居中定滑轮支撑板的中间；在两个居中定滑轮支撑板的下部通过销轴连接有一个丝杆接头，在丝杆接头的一端以及在两个居中定滑轮支撑板的下部有轴销孔，销轴穿过销孔；在丝杆接头的另一端有中心螺孔，丝杆接头另一端中心螺孔内固定有丝杆，丝杆的接头的中心线与丝杆的中心线在同一条直线上；丝杆上设置有螺母；在螺母的下部并在丝杆上套有一个滑套，两个导向滑轮支撑板的下端部有转销孔，且转销孔内设置有转销；在两个导向滑轮支撑板上端部的轴销孔内有一个导向滑轮轴，在两个导向滑轮支撑板中间设置有导向滑轮；在两个导向滑轮支撑板中部的轴销孔内有轴销，轴销穿过两个导向滑轮支撑板中部的轴销孔和连接板一端的轴销孔；居中定滑轮支撑板的销轴孔内穿有销轴，连接板的另一端连接在销轴的两端。
[0011]进一步地，丝杆包括主体和接头，主体的横截面为圆形，接头的横截面为正方形，两个导向滑轮支撑板为长方形的平板。
[0012]本发明提供一种水平井连续油管输送动态测井工艺杆管柱，保证水平井续油管输送动态测井方法的实现。
[0013]本发明提供一种连续油管井口导向装置，用于水平井测试，确保连续油管及电缆接头顺利通过井口，能够避开作业机游动滑车，减少连续油管及电缆与作业机游动滑车的摩擦，保护连续油管及电缆防止连续油管及电缆的磨损。
[0014]本发明采用的技术方案是:水平井连续油管输送动态测井方法，
[0015]首先，起出原井管柱，通井、洗井；
[0016]其次，将水平井连续油管输送动态测井工艺管柱下入套管内:自下而上为:喇叭口、油管、水平井测试空心栗、封隔器、防顶器、脱节器、油管，油管一直接到井口，座封封隔器，锚定防顶器，管柱从脱接器处脱开；
[0017]第三，安装井口导向装置；
[0018]第四，下入水平井连续油管输送动态测井工艺杆柱:井下仪器上部接柔性短节、电缆头、连续油管，井下仪器两端接有井下仪器扶正器；
[0019]第五，排液；
[0020]第六，采用连续油管起下进行测试；
[0021]最后，起出连续油管、测井仪器；
[0022]还包括以下步骤:
[0023]将连续油管井口导向装置的导向滑轮卸下，连续油管穿过导向滑轮支撑板一端开有的孔槽，安装好导向滑轮和转动丝杆，使得导向滑轮向内移动，使连续油管与作业机游动滑车之间存在一定距离后，即可下放连续油管；当需要下连续油管时，旋转螺母，使螺母旋转到丝杆靠近丝杆接头的一端；由于居中定滑轮支撑板、连接板、导向滑轮支撑板和丝杆接头之间形成一个四边形，使得导向滑轮支撑板与居中定滑轮支撑板平行，导向滑轮支撑板带动导向滑轮远离井口上方套管接箍的上方；此时连续油管在导向滑轮的牵引线离开井口上方；作业下连续油管开始后，连续油管能避开作业机游动滑车避免连续油管与作业机游动滑车的摩擦，防止连续油管磨损；然后，连续油管经过居中定滑轮的引导进入井口内，使得连续油管不会与井口套管或油管摩擦，减少了电缆的磨损；
[0024]本发明还提供了一种水平井连续油管输送动态测井的工艺杆管柱，
[0025]水平井连续油管输送动态测井工艺杆管柱，由水平井连续油管输送动态测井工艺管柱、水平井连续油管输送动态测井工艺杆柱、水平井测试动态举升装置组成，
[0026]水平井连续油管输送动态测井工艺管柱，主要由油管、脱节器、防顶器、封隔器、水平井测试空心栗、喇叭口组成，自下而上连接结构为:喇叭口、油管、水平井测试空心栗、封隔器、防顶器、脱节器和油管依次连接，油管一直接到井口 ；
[0027]水平井连续油管输送动态测井工艺杆柱，主要由连续油管、电缆头、柔性短节、井下仪器扶正器等组成，井下仪器上部接柔性短节、电缆头、连续油管，井下仪器两端接有井下仪器扶正器；
[0028]水平井测试动态举升装置，由修井作业机、自封封井器、油管、脱接器、连接杆、防顶器、封隔器、水平井测试空心栗、喇叭口组成，油管穿过自封封井器，与脱接器通过27人加厚油管螺纹连接；脱接器通过27人加厚油管螺纹与防顶器连接；防顶器通过2 7人加厚油管螺纹与封隔器连接；封隔器通过27人加厚油管螺纹与水平井测试空心栗连接；水平井测试空心栗通过27人加厚油管螺纹与油管喇叭口连接；连接杆的长度为9.5m，外径48.3mm,内径40mm，其两端分别带有M48 X 2.5的公扣，分别与脱接器的公头及水平井测试空心栗的空心柱塞连接；
[0029]连续油管井口导向装置，主要由套管接箍1301、居中定滑轮支撑板1303、居中定滑轮1304、居中定滑轮轴1305、连接板1306、导向滑轮1307、导向滑轮轴1308、轴销1309、导向滑轮支撑板1310、螺母1311、丝杆1312和销轴1314组成。其特征在于:套管接箍1301为圆筒形，测井工作时能将套管接箍1301套在井口的油管接箍上用来固定导向装置。在套管接箍1301的外壁上焊接有两个平行的长方形的居中定滑轮支撑板1303，居中定滑轮支撑板1303与套管接箍1301的中心线平行；在两个居中定滑轮支撑板1303的上端通过居中定滑轮轴1305连接有一个居中定滑轮1304，居中定滑轮1304在两个居中定滑轮支撑板1303的中间；在两个居中定滑轮支撑板1303的下部通过销轴1314连接有一个丝杆接头1313，丝杆接头1313横截面为圆形或正方形，在丝杆接头1313的一端有销轴孔，在两个居中定滑轮支撑板1303的下部有轴销孔，销轴1314穿过丝杆接头1313的销轴孔和两个居中定滑轮支撑板1303轴销孔；丝杆接头1313能沿轴销1314旋转；在丝杆接头1313的另一端有中心螺孔，丝杆接头1313另一端中心螺孔内固定有丝杆1312