一种连续油管注入头张紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连续油管注入头装备领域，具体的说是一种连续油管注入头张紧
目.ο
【背景技术】
[0002]目前，连续油管技术已广泛应用于油井测试领域，在油气勘探与开发生产中起着举足轻重的作用。然而，现有技术中的连续油管作业装备在上提、下注连续油管的工作过程中，因注入力大，管路弹性差，导致张紧装置会后退一定距离，同时还导致卡瓦间距缩小，出现明显的连续油管挤管现象。
【实用新型内容】
[0003]针对上述的不足，本实用新型提供了一种连续油管注入头驱动装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种连续油管注入头张紧装置，包括:柱塞、导向套、缸体，其中，所述缸体开口一端设置有导向套，缸体和导向套套在柱塞外部，导向套和柱塞的连接处内壁上设置有三道密封装置，缸体上内设置有插装式液控单向阀。
[0006]作为进一步改进，对于本实用新型所具有的三道密封装置为:双唇防尘圈、内嵌0型圈的唇型密封圈、双唇紧配合的唇形圈。
[0007]作为进一步改进，对于本实用新型所具有的双唇防尘圈、内嵌0型圈的唇型密封圈、双唇紧配合的唇形圈之间设置有锡青铜沉淀层。
[0008]导向套和缸体的连接处设置有0型密封圈和挡圈。
[0009]作为进一步改进，对于本实用新型所具有的缸体内壁底部设置有锡青铜导向环。
[0010]作为进一步改进，对于本实用新型所具有的插装式液控单向阀上设置有插装阀块。
[0011]该实用新型的有益之处是:
[0012]1、通过设置三道密封装置使得缸体与柱塞之间零渗漏。
[0013]2、改变了以往动力油缸的作用，使该装置主要起导向作用，且大幅度提高了直线度精度。
[0014]3、在柱塞轴向的负载变化时，装置的退缩量大幅度减小。
【附图说明】
[0015]图1为本装置的结构示意图。
[0016]图中，1、柱塞，2、双唇防尘圈，3、内嵌0型圈的唇型密封圈，4、双唇紧配合的唇形圈，5、导向套，6、0型密封圈，7、挡圈，8、缸体，9、锡青铜导向环，10、锡青铜沉淀层，11、插装式液控单向阀，12、插装阀块。
【具体实施方式】
[0017]一种连续油管注入头张紧装置，包括:柱塞1、导向套5、缸体8，其中，缸体8开口一端设置有导向套5，缸体8和导向套5套在柱塞1外部，导向套5和柱塞1的连接处内壁上设置有三道密封装置，缸体8上内设置有插装式液控单向阀11。导向套5和缸体8的连接处设置有0型密封圈6和挡圈7。缸体8内壁底部设置有锡青铜导向环9。插装式液控单向阀11上设置有插装阀块12。此油缸通过三道密封实现零渗漏功能:第一道为双唇防尘圈2，通过压入式安装可以防止污染物进入油缸的同时，提高密封减少渗漏；第二道为内嵌0型圈的唇型密封圈3，保证柱塞和缸体在低温及低压情况下，仍能保证可靠的密封性；第三道为双唇紧配合的唇形圈4，其起到主要密封作用。双唇防尘圈2、内嵌0型圈的唇型密封圈3、双唇紧配合的唇形圈4之间设置有锡青铜沉淀层10。同时此油缸在油液入口处加有插装式液控单向阀11，可以避免由于管线内油液压缩造成油缸回退现象，因油缸行程在5_以内，故将插装式液控单向阀直接插入到柱塞缸内，减少外部空间。选择在导向套5内壁沉淀锡青铜再加工的方式，避免使用耐磨环或导向环，使得油缸尺寸更加紧凑。
【主权项】
1.一种连续油管注入头张紧装置，包括:柱塞(1)、导向套(5)、缸体(8)，其特征在于:所述缸体(8)开口一端设置有导向套(5)，缸体(8)和导向套(5)套在柱塞(1)外部，导向套(5 )和柱塞(1)的连接处内壁上设置有三道密封装置，缸体(8 )上内设置有插装式液控单向阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种连续油管注入头张紧装置，其特征在于:所述三道密封装置为:双唇防尘圈(2)、内嵌0型圈的唇型密封圈(3)、双唇紧配合的唇形圈(4)。3.根据权利要求2所述的一种连续油管注入头张紧装置，其特征在于:所述双唇防尘圈(2)、内嵌0型圈的唇型密封圈(3)、双唇紧配合的唇形圈(4)之间设置有锡青铜沉淀层(10)。4.根据权利要求1所述的一种连续油管注入头张紧装置，其特征在于:所述导向套(5)和缸体(8)的连接处设置有0型密封圈(6)和挡圈(7)。5.根据权利要求1所述的一种连续油管注入头张紧装置，其特征在于:所述缸体(8)内壁底部设置有锡青铜导向环(9)。6.根据权利要求1所述的一种连续油管注入头张紧装置，其特征在于:所述插装式液控单向阀(11)上设置有插装阀块(12 )。
【专利摘要】本实用新型涉及连续油管注入头装备领域，具体的说是一种连续油管注入头张紧装置，包括：柱塞、导向套、缸体，其中，缸体开口一端设置有导向套，缸体和导向套套在柱塞外部，导向套和柱塞的连接处内壁上设置有三道密封装置，缸体上内设置有插装式液控单向阀。双唇防尘圈、内嵌O型圈的唇型密封圈、双唇紧配合的唇形圈。双唇防尘圈、内嵌O型圈的唇型密封圈、双唇紧配合的唇形圈之间设置有锡青铜沉淀层。导向套和缸体的连接处设置有O型密封圈和挡圈。缸体内壁底部设置有锡青铜导向环。插装式液控单向阀上设置有插装阀块。该实用新型的有益之处是：缸体与柱塞之间零渗漏、大幅度提高了直线度精度、装置的退缩量大幅度减小。
【IPC分类】F15B15/14, E21B19/22
【公开号】CN205036326
【申请号】CN201520635908
【发明人】崔满福, 张兴荣, 杨发虎, 彭明明, 毛曙光, 朱晓成
【申请人】山东科瑞机械制造有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月21日