专利名称：充填包装机的层流罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种充填包装机的空气处理装置，更具体地说， 涉及一种充填包装机的层流罩。
背景技术：
现有的充填包装机的层流罩一般包括净化空气发生装置、风管和 集气罩，集气罩通过风管与净化空气发生装置的出风口连通。层流罩 的主要作用是给充填包装机营造一个充满净化空气的环境，使充填 包装机在向包装容器内灌装物料时，不会因周围的空气而受到污染， 保证灌装后的产品符合卫生要求。然而，在现有技术中，集气罩由安装在机架上的玻璃构成，集气 罩构成整机的外壳，集气罩将充填包装机的包装容器输送部件、灌装 部件等部件罩起来，因此，集气罩的体积相当大，这样净化空气发生 装置要对集气罩下面空间的空气进行净化处理，就必须提供大量的净 化空气，消耗较多的能源。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种净化效率高的充填包装 机层流罩。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种充填包装机的层流罩，用于净化灌装机构周围的空气，包括 净化空气发生装置、风管和集气罩，集气罩通过风管与净化空气发生 装置的出风口连通，其特征在于集气罩由一块可罩住灌装机构的盖 板构成，该盖板安装在灌装机构的上方。上述盖板直接安装在充填包装机灌装机构的上方，盖板罩住灌装 机构，净化空气发生装置通过风管将净化空气送到盖板下方的灌装机 构，使灌装机构周围的充满净化空气，防止物料在灌装过程中受到污染，从而保证灌装后的产品符合卫生要求。这样，大大地縮小了集气 罩的体积，降低了层流罩的制作成本，同时，在灌装过程中，由于净 化空间小，所以能耗少，降低生产成本。为了使净化空气能够更快地充满在盖板的下方，所述风管的出风 口伸入在盖板内，风管的出风口上设有一挡板。上述挡板能够挡住从 出风口出来的净化空气，防止净化空气直吹到灌装机构上，使净化空气在灌装机构上方快速向四周扩散，从而使灌装机构上方的空气得到快速净化。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于集气罩由一块可罩 住灌装机构的盖板构成，盖板直接安装在充填包装机灌装机构的上 方，盖板罩住灌装机构，并对盖板下方的空气得到净化，由于净化空 间小，所以能耗少，降低生产成本；同时，由于集气罩即盖板的体积 小，所以，整个层流罩的制作成本也比较低，而且层流罩的操作、维 修方便。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型优选实施例与灌装机构连接时的结构示意图； 图2是本实用新型优选实施例的俯视图。在上述附图中，l为净化空气发生装置，2为风管，3为集气罩， 4为空气发生装置的出风口， 5为阀门，6为风管的出风口， 7为挡板， 8为灌装机构。
具体实施方式
如图l、图2所示，本优选实施例中充填包装机的层流罩，用于 净化灌装机构8周围的空气，包括净化空气发生装置1、风管2和集 气罩3，集气罩3通过风管2与净化空气发生装置1的出风口 4连通， 风管2上设有阀门5，集气罩3由一块可罩住灌装机构8的盖板构成， 该盖板安装在灌装机构8的上方。为了使净化空气能够更快地充满在集气罩3即盖板的下方，上述风管2的出风口 6伸入在集气罩3即盖板内，风管2的出风口 6上设 有一挡板7。使用时，将集气罩3即盖板直接安装在充填包装机灌装机构8的 上方，集气罩3即盖板罩住灌装机构8，净化空气发生装置1通过风 管2将净化空气送到集气罩3即盖板下方的灌装机构8，当净化空气 到达挡板7时，挡板7将净化空气挡住，防止净化空气直吹到灌装机 构8上，使净化空气在灌装机构8上方快速向四周扩散，从而使灌装 机构8上方的空气得到快速净化，防止物料在灌装过程中受到污染， 从而保证灌装后的产品符合卫生要求。
权利要求1、一种充填包装机的层流罩，用于净化灌装机构周围的空气，包括净化空气发生装置、风管和集气罩，集气罩通过风管与净化空气发生装置的出风口连通，其特征在于集气罩由一块可罩住灌装机构的盖板构成，该盖板安装在灌装机构的上方。
2、 如权利要求1所述的充填包装机的层流罩，其特征在于所述 风管的出风口伸入在盖板内，风管的出风口上设有一挡板。
专利摘要本实用新型公开了一种充填包装机的层流罩，用于净化灌装机构周围的空气，包括净化空气发生装置、风管和集气罩，集气罩通过风管与净化空气发生装置的出风口连通，其特征在于集气罩由一块可罩住灌装机构的盖板构成，该盖板安装在灌装机构的上方。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于集气罩由一块可罩住灌装机构的盖板构成，盖板直接安装在充填包装机灌装机构的上方，盖板罩住灌装机构，并对盖板下方的空气得到净化，由于净化空间小，所以能耗少，降低生产成本；同时，由于集气罩即盖板的体积小，所以，整个层流罩的制作成本也比较低，而且层流罩的操作、维修方便。
文档编号B65B31/00GK201105812SQ200720059208
公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者李岳云, 黄凯标 申请人:汕头市粤东机械厂有限公司