专利名称：一种充填包装机的封口装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种充填包装机的部件，更具体地说，涉及一种充填 包装机的封口装置。
背景技术：
现有的充填包装机一般包括机架和设在机架上的进袋装置、袋子 输送装置、充填灌装装置、封口装置和出袋装置，上述进袋装置设在 袋子输送装置的进袋处，上述出袋装置设在袋子输送装置的出袋处， 上述充填灌装装置、封口装置设在袋子输送装置的上方且位于进袋装 置和出袋装置之间，上述封口装置设在充填灌装装置的后方。
充填灌装时，袋子由进袋装置输送给袋子输送装置，袋子输送装 置将袋子向前输送到充填灌装装置的下方，充填灌装装置便向袋子输 送装置上的袋子内充填灌装物料，充填灌装完毕后，充填灌装有物料 的袋子由袋子输送装置继续向前输送，当充填灌装有物料的袋子被输 送到封口装置处时，封口装置对袋子进行热封处理，热封处理完毕后， 出袋装置将热封后的袋子从袋子输送装置取出，以便于后一道工序进 行包装。
现有充填包装机的封口装置存在结构复杂、封口速度慢、封口效 果差等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种充填包装机的封口装置，该 封口装置的结构简单。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下
一种充填包装机的封口装置，包括支架、热封机构和动力机构， 其特征在于所述热封机构包括热封头安装件和至少一对热封头，上 述热封头安装件包括左热封头安装件和右热封头安装件，左热封头安装件和右热封头安装件均可横向(即左右)滑动地安装在支架上；上述 一对热封头包括左热封头和右热封头，左热封头固定安装在左热封头 安装件上，右热封头固定安装在右热封头安装件上， 一对热封头中的
左热封头与右热封头相对应；上述动力机构包括左动力机构和右动力
机构，左动力机构与左热封头安装件的左端传动连接，右动力机构与 右热封头安装件的右端传动连接。
由于本封口装置的热封机构包括热封头安装件和至少一对热封 头，上述热封头安装件包括左热封头安装件和右热封头安装件，左热
封头安装件和右热封头安装件均可横向滑动地安装在支架上；上述一 对热封头包括左热封头和右热封头，左热封头固定安装在左热封头安 装件上，右热封头固定安装在右热封头安装件上， 一对热封头中的左 热封头与右热封头相对应；本封口装置的动力机构包括左动力机构和 右动力机构，左动力机构与左热封头安装件的左端传动连接，右动力 机构与右热封头安装件的右端传动连接；当左热封头、右热封头分别 由左动力机构、右动力机构驱动而相向移动而合上时，左热封头、右 热封头便会对包装袋进行热封处理，所以，本封口装置的结构简单、 封口速度快、封口效果好。
所述支架包括左基座、右基座和导轨架，导轨架的左端固定安装 在左基座上，导轨架的右端固定安装在右基座上；上述左动力机构固 定安装在左基座上，上述右动力机构固定安装在右基座上；上述左热 封头安装件和右热封头安装件均可横向滑动地安装在导轨架上。
所述导轨架包括前连杆、后连杆、左导向块和右导向块，上述前 连杆、后连杆平行设置，前连杆、后连杆的左端均固定安装在左基座 上，前连杆、后连杆的右端均固定安装在右基座上；上述左导向块固 定安装在前连杆、后连杆的左端部上，上述右导向块固定安装在前连 杆、后连杆的右端部上；上述左热封头安装件和右热封头安装件均可 横向滑动地安装在左导向块和右导向块上，左热封头安装件和右热封 头安装件均位于前连杆和后连杆之间，上述左热封头和右热封头均位 于左导向块和右导向块之间。
6所述动力机构采用气缸，上述左动力机构为左气缸，上述右动力 机构为右气缸；左气缸的缸体固定安装在左基座上，左气缸的活塞杆
与左热封头安装件的左端传动连接；右气缸的缸体固定安装在右基座 上，右气缸的活塞杆与右热封头安装件的右端传动连接。
由于本封口装置采用气缸作为动力，从而进一歩提高了本封口装 置的封口速度。
作为本发明中热封机构的一种优选结构，所述左热封头安装件包 括第一左热封头安装轴、第二左热封头安装轴和左连接板，第一左热 封头安装轴和第二左热封头安装轴均通过导套可横向滑动地安装在 左导向块和右导向块上，上述左连接板固定在第一左热封头安装轴和 第二左热封头安装轴的左端上，左连接板与左动力机构传动连接；上 述右热封头安装件包括右热封头安装轴，上述右热封头安装轴通过导 套可横向滑动地安装在左导向块和右导向块上，右热封头安装轴位于 第一左热封头安装轴和第二左热封头安装轴之间，右热封头安装轴的 右端与右动力机构传动连接；上述左热封头固定安装在第一左热封头 安装轴和第二左热封头安装轴上，上述右热封头固定安装在右热封头 安装轴上，右热封头可横向滑动地安装在第一左热封头安装轴和第二 左热封头安装轴上。
作为本发明中热封机构的另一种优选结构，所述右热封头安装件 包括第一右热封头安装轴、第二右热封头安装轴和右连接板，上述第 一右热封头安装轴和第二右热封头安装轴均通过导套可横向滑动地 安装在左导向块和右导向块上，上述右连接板固定在第一右热封头安 装轴和第二右热封头安装轴的右端上，右连接板与右动力机构传动连 接；上述左热封头安装件包括左热封头安装轴，上述左热封头安装轴 通过导套可横向滑动地安装在左导向块和右导向块上，左热封头安装 轴位于第一右热封头安装轴和第二右热封头安装轴之间，左热封头安 装轴的右端与右动力机构传动连接；上述右热封头固定安装在第一左 热封头安装轴和第二左热封头安装轴上，上述左热封头固定安装在左 热封头安装轴上，左热封头可横向滑动地安装在第一右热封头安装轴和第二右热封头安装轴上。
作为本发明中热封头的一种优选结构，所述左热封头包括左发热 件、左安装件和左连接件，上述左发热件包括左压袋件和左电热管， 左电热管安装在左压袋件内，左压袋件通过左连接件可横向滑动地安 装在左安装件上，左压袋件与左安装件之间设有复位弹簧，上述左安
装件固定安装在左热封头安装件上；上述右热封头包括右发热件、右
安装件和右连接件，上述右发热件包括右压袋件和右电热管，右电热 管安装在右压袋件内，右压袋件通过右连接件固定安装在右安装件 上，右压袋件与右安装件之间设有隔热件，上述右安装件固定安装在 右热封头安装件上。
由于左热封头的左压袋件通过左连接件可横向滑动地安装在左 安装件上，左热封头的左压袋件与左安装件之间设有复位弹簧，右热 封头的右压袋件通过右连接件固定安装在右安装件上，所以，左热封 头为一个弹性热封头，右热封头为一个刚性热封头，当弹性的左热封 头与刚性的右热封头压合时，刚性的右热封头具有定位作用，而弹性 的左热封头能够使左热封头与右热封头的压合变得更加紧密，从而进 一步增强了本封口装置的封口效果。
作为本发明中热封头的另一种优选结构，所述右热封头包括右发 热件、右安装件和右连接件，上述右发热件包括右压袋件和右电热管， 右电热管安装在右压袋件内，右压袋件通过右连接件可横向滑动地安 装在右安装件上，右压袋件与右安装件之间设有复位弹簧，上述右安
装件固定安装在右热封头安装件上；上述左热封头包括左发热件、左 安装件和左连接件，上述左发热件包括左压袋件和左电热管，左电热 管安装在左压袋件内，左压袋件通过左连接件固定安装在左安装件 上，左压袋件与左安装件之间设有隔热件，上述左安装件固定安装在 左热封头安装件上。
本发明对照现有技术的有益效果是，由于本封口装置的热封机构 包括热封头安装件和至少一对热封头，上述热封头安装件包括左热封 头安装件和右热封头安装件，左热封头安装件和右热封头安装件均可横向滑动地安装在支架上；上述一对热封头包括左热封头和右热封 头，左热封头固定安装在左热封头安装件上，右热封头固定安装在右
热封头安装件上， 一对热封头中的左热封头与右热封头相对应；本封 口装置的动力机构包括左动力机构和右动力机构，左动力机构与左热 封头安装件的左端传动连接，右动力机构与右热封头安装件的右端传 动连接；当左热封头、右热封头分别由左动力机构、右动力机构驱动 而相向移动而合上时，左热封头、右热封头便会对包装袋进行热封处 理，所以，本封口装置的结构简单、封口速度快、封口效果好。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步的说明。
图1是本发明优选实施例1的结构示意图(含局部剖视图)；
图2是图1的俯视图(含局部剖视图)；
图3本发明优选实施例1中左热封头的结构示意图4是图3的A—A向剖视图5是图3的B—B向剖视图6是本发明优选实施例2的结构示意图(含局部剖视图)； 图7是图6的俯视图(含局部剖视图)。
具体实施方式
实施例1
如图1至图5所示， 一种充填包装机的封口装置，包括支架、热 封机构和动力机构，上述支架包括左基座l、右基座2和导轨架，上 述导轨架包括前连杆3、后连杆4、左导向块5和右导向块6，上述 前连杆3、后连杆4平行设置，前连杆3、后连杆4的左端均固定安 装在左基座1上，前连杆3、后连杆4的右端均固定安装在右基座2 上；上述左导向块5固定安装在前连杆3、后连杆4的左端部上，上 述右导向块6固定安装在前连杆3、后连杆4的右端部上；
上述热封机构包括热封头安装件和两对热封头，上述热封头安装 件包括左热封头安装件和右热封头安装件，上述左热封头安装件包括
9第一左热封头安装轴7、第二左热封头安装轴8和左连接板9，上述
第一左热封头安装轴7和第二左热封头安装轴8设在前连杆3和后连 杆4之间，第一左热封头安装轴7通过导套71可横向(即左右)滑动 地安装在左导向块5，第一左热封头安装轴7通过导套72可横向(即 左右)滑动地安装在右导向块6上，第二左热封头安装轴8通过导套 81可横向(即左右)滑动地安装在左导向块5，第二左热封头安装轴8 通过导套82可横向(即左右)滑动地安装在右导向块6上，上述左连 接板9固定在第一左热封头安装轴7和第二左热封头安装轴8的左端 上；上述右热封头安装件包括右热封头安装轴10，上述右热封头安 装轴10设在第一左热封头安装轴7和第二左热封头安装轴8之间， 右热封头安装轴10通过导套11可横向滑动地安装在左导向块5，右 热封头安装轴10通过导套12可横向滑动地安装在右导向块6上，右 热封头安装轴10位于第一左热封头安装轴7和第二左热封头安装轴 8之间；
上述热封头的对数也可以是三对、四对等，热封头的对数可以根 据实际需要进行选择。上述一对热封头包括左热封头和右热封头，左 热封头包括左发热件、左安装件13和左连接件14，上述左发热件包 括左压袋件15和左电热管16，左电热管16安装在左压袋件15内， 左压袋件15通过左连接件14可横向滑动地安装在左安装件13上， 左连接件14 一般采用螺钉，左压袋件15与左安装件13之间设有复 位弹簧17，上述左安装件13通过一个锁紧块18和螺钉19固定安装 在第一左热封头安装轴7和第二左热封头安装轴8上；上述右热封头 包括右发热件、右安装件20和右连接件21，上述右发热件包括右压 袋件22和右电热管23，右电热管23安装在右压袋件22内，右压袋 件22通过右连接件21固定安装在右安装件20上，右压袋件22与右 安装件20之间设有隔热件24，上述右安装件20固定安装在右热封 头安装轴10上，右安装件20通过导套25可横向滑动地安装在第一 左热封头安装轴7上，右安装件20通过导套26可横向滑动地安装在 第二左热封头安装轴8上；上述左压袋件15与右压袋件22相对应。
10上述动力机构包括左气缸27 (左动力机构)和右气缸28 (右动力 机构)，左气缸27的缸体固定安装在左基座1上，左气缸27的活塞 杆与左连接板9传动连接；右气缸28的缸体固定安装在右基座1上， 右气缸28的活塞杆与右热封头安装轴10的右端传动连接。
需要对包装袋29进行封口处理时，左气缸27的活塞杆通过左连 接板9驱动第一左热封头安装轴7和第二左热封头安装轴8向右滑 动，第一左热封头安装轴7和第二左热封头安装轴8带动左热封头向 右移动；与此同时，右气缸28的活塞杆驱动右热封头安装轴10向左 滑动，右热封头安装轴IO带动右热封头向右移动；当左热封头的左 压袋件15与右热封的右压袋件22相压合时，左压袋件15与右压袋 件22便使包装袋29的袋口熔封，从而实现热封动作。上述左压袋件 15与右压袋件22的热封温度可通过电热偶、温控模块进行控制；左 压袋件15与右压袋件22的热封压力可以通过调整左气缸27、右气 缸28的气压进行调节。
实施例2
实施例2与实施例1基本相同，两者不同之处在于-
如图6和图7所示，实施例2中右热封头安装件包括第一右热封 头安装轴31、第二右热封头安装轴32和右连接板33，上述第一右热 封头安装轴31和第二右热封头安装轴32设在前连杆3和后连杆4之 间，第一右热封头安装轴31通过导套311可横向(即左右)滑动地安 装在左导向块5，第一右热封头安装轴31通过导套312可横向(即左 右)滑动地安装在右导向块6上，第二右热封头安装轴32通过导套 321可横向(即左右)滑动地安装在左导向块5，第二右热封头安装轴 32通过导套322可横向(即左右)滑动地安装在右导向块6上，上述 右连接板33固定在第一右热封头安装轴31和第二右热封头安装轴 32的左端上；上述左热封头安装件包括左热封头安装轴34，上述左 热封头安装轴34设在第一右热封头安装轴31和第二右热封头安装轴 32之间，左热封头安装轴34通过导套341可横向滑动地安装在左导 向块5，左热封头安装轴34通过导套342可横向滑动地安装在右导向块6上，左热封头安装轴34位于第一右热封头安装轴31和第二右
热封头安装轴32之间；
实施例2中左气缸27的活塞杆与左热封头安装轴34的左端传动 连接，右气缸28的活塞杆与右连接板33传动连接；
实施例2中的左热封头35与实施例1中的右热封头结构相同， 实施例2中的右热封头36与实施例1中的左热封头结构相同，在此 就不再作进一步的描述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施 范围；即凡依本发明的权利要求范围所做的等同变换，均为本发明的 权利要求范围所覆盖。
权利要求
1、一种充填包装机的封口装置，包括支架、热封机构和动力机构，其特征在于所述热封机构包括热封头安装件和至少一对热封头，上述热封头安装件包括左热封头安装件和右热封头安装件，左热封头安装件和右热封头安装件均可横向滑动地安装在支架上；上述一对热封头包括左热封头和右热封头，左热封头固定安装在左热封头安装件上，右热封头固定安装在右热封头安装件上，一对热封头中的左热封头与右热封头相对应；上述动力机构包括左动力机构和右动力机构，左动力机构与左热封头安装件的左端传动连接，右动力机构与右热封头安装件的右端传动连接。
2、 如权利要求l所述的充填包装机的封口装置，其特征在于所述支架包括左基座、右基座和导轨架，导轨架的左端固定安装在左基座上，导轨架的右端固定安装在右基座上；上述左动力机构固定安装 在左基座上，上述右动力机构固定安装在右基座上；上述左热封头安 装件和右热封头安装件均可横向滑动地安装在导轨架上。
3、 如权利要求2所述的充填包装机的封口装置，其特征在于所 述导轨架包括前连杆、后连杆、左导向块和右导向块，上述前连杆、 后连杆平行设置，前连杆、后连杆的左端均固定安装在左基座上，前 连杆、后连杆的右端均固定安装在右基座上；上述左导向块固定安装 在前连杆、后连杆的左端部上，上述右导向块固定安装在前连杆、后 连杆的右端部上；上述左热封头安装件和右热封头安装件均可横向滑 动地安装在左导向块和右导向块上，左热封头安装件和右热封头安装 件均位于前连杆和后连杆之间，上述左热封头和右热封头均位于左导 向块和右导向块之间。
4、 如权利要求2所述的充填包装机的封口装置，其特征在于所 述动力机构采用气缸，上述左动力机构为左气缸，上述右动力机构为 右气缸；左气缸的缸体固定安装在左基座上，左气缸的活塞杆与左热 封头安装件的左端传动连接；右气缸的缸体固定安装在右基座上，右 气缸的活塞杆与右热封头安装件的右端传动连接。
5、 如权利要求3所述的充填包装机的封口装置，其特征在于 所述左热封头安装件包括第一左热封头安装轴、第二左热封头安装轴 和左连接板，第一左热封头安装轴和第二左热封头安装轴均通过导套 可横向滑动地安装在左导向块和右导向块上，上述左连接板固定在第 一左热封头安装轴和第二左热封头安装轴的左端上，左连接板与左动 力机构传动连接；上述右热封头安装件包括右热封头安装轴，上述右 热封头安装轴通过导套可横向滑动地安装在左导向块和右导向块上， 右热封头安装轴位于第一左热封头安装轴和第二左热封头安装轴之间，右热封头安装轴的右端与右动力机构传动连接；上述左热封头固定安装在第一左热封头安装轴和第二左热封头安装轴上，上述右热封 头固定安装在右热封头安装轴上，右热封头可横向滑动地安装在第一 左热封头安装轴和第二左热封头安装轴上。
6、 如权利要求3所述的充填包装机的封口装置，其特征在于所述右热封头安装件包括第一右热封头安装轴、第二右热封头安装轴 和右连接板，上述第一右热封头安装轴和第二右热封头安装轴均通过 导套可横向滑动地安装在左导向块和右导向块上，上述右连接板固定 在第一右热封头安装轴和第二右热封头安装轴的右端上，右连接板与右动力机构传动连接；上述左热封头安装件包括左热封头安装轴，上 述左热封头安装轴通过导套可横向滑动地安装在左导向块和右导向 块上，左热封头安装轴位于第一右热封头安装轴和第二右热封头安装 轴之间，左热封头安装轴的右端与右动力机构传动连接；上述右热封 头固定安装在第一左热封头安装轴和第二左热封头安装轴上，上述左 热封头固定安装在左热封头安装轴上，左热封头可横向滑动地安装在 第一右热封头安装轴和第二右热封头安装轴上。
7、 如权利要求1至6中任一项所述的充填包装机的封口装置， 其特征在于所述左热封头包括左发热件、左安装件和左连接件，上 述左发热件包括左压袋件和左电热管，左电热管安装在左压袋件内， 左压袋件通过左连接件可横向滑动地安装在左安装件上，左压袋件与 左安装件之间设有复位弹簧，上述左安装件固定安装在左热封头安装件上；上述右热封头包括右发热件、右安装件和右连接件，上述右发热件包括右压袋件和右电热管，右电热管安装在右压袋件内，右压袋 件通过右连接件固定安装在右安装件上，右压袋件与右安装件之间设 有隔热件，上述右安装件固定安装在右热封头安装件上。
8、如权利要求1至6中任一项所述的充填包装机的封口装置， 其特征在于所述右热封头包括右发热件、右安装件和右连接件，上述右发热件包括右压袋件和右电热管，右电热管安装在右压袋件内， 右压袋件通过右连接件可横向滑动地安装在右安装件上，右压袋件与 右安装件之间设有复位弹簧，上述右安装件固定安装在右热封头安装件上；上述左热封头包括左发热件、左安装件和左连接件，上述左发 热件包括左压袋件和左电热管，左电热管安装在左压袋件内，左压袋 件通过左连接件固定安装在左安装件上，左压袋件与左安装件之间设 有隔热件，上述左安装件固定安装在左热封头安装件上。
全文摘要
本发明公开了一种充填包装机的封口装置，该封口装置包括支架、热封机构和动力机构，其特征在于所述热封机构包括热封头安装件和至少一对热封头，上述热封头安装件包括左热封头安装件和右热封头安装件，左热封头安装件和右热封头安装件均可横向滑动地安装在支架上；上述一对热封头包括左热封头和右热封头，左热封头固定安装在左热封头安装件上，右热封头固定安装在右热封头安装件上，一对热封头中的左热封头与右热封头相对应；上述动力机构包括左动力机构和右动力机构，左动力机构与左热封头安装件的左端传动连接，右动力机构与右热封头安装件的右端传动连接。本封口装置结构简单、封口速度快、封口效果好。
文档编号B65B51/10GK101638154SQ200910167499
公开日2010年2月3日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者李岳云, 陈名添, 陈维金 申请人:广东粤东机械实业有限公司