易拉罐的制作方法

文档序号:4226666阅读:613来源:国知局
专利名称:易拉罐的制作方法
技术领域
易拉罐技术领域一种易拉罐,具体涉及采用马口铁作为易拉罐盖结构的改进。
技术背景目前国内市面上使用马口铁作为肉食罐头的易拉罐,尤其是用于承载水产 鱼类罐头易拉罐盖,其罐盖上都压有刻痕线,以方便人们将易拉罐上的拉环拉 起,沿着刻痕线将罐盖拉开,用以享用易拉罐内的罐头食品。但是这样的易拉 罐,由于易拉盖材料均采用马口铁(一般罐内承载饮料类的易拉罐,其易拉盖 材料只采用材质较软的铝合金),受到材质本身硬度高及生产制造的限制(包括 需要考虑高温蒸煮、消毒等工艺),对刻痕线的深浅度较难掌握,刻痕线的深浅 度对易拉罐的保质期和密封要求非常重要,刻痕线刻深时,刻痕余量变小,罐 盖虽然容易拉起,但是罐体密封性变差,易拉罐内的食品保存期变短;刻痕线 刻得浅或者刻痕刻得不均匀时,罐盖不易拉起,而且需要较大的启破力和开启 力,同时容易损伤手指。 发明内容本实用新型的发明目的在于提供一种易拉罐,其易拉罐盖采用马口铁制造, 在易拉盖上设置凹痕或凸痕(横向设计的膨胀圆),利用刻痕线与凹痕或凸痕的 相互作用力,人们可以方便容易开启易拉罐盖。本实用新型所说结构的易拉罐由罐体1、带有刻痕4的马口铁易拉盖2和拉 环3组成,在马口铁易拉盖2上设有一条以上凹痕5或凸痕6,凹痕5或凸痕6 与刻痕4垂直且与拉环3平行。为了保证这类罐头的保质期,并且让使用者可 以方便的开启易拉盖,所说的凹痕5的下凹深度Hl为0.2 0.5mm,或凸痕6的上凸高度H2为0.2 0.5mm。采用本实用新型所说结构的易拉罐,在保证易拉罐刻痕线的深度为规定值 的情况下,即使由于材料原因易拉盖上的刻痕线在实际充压仍然产生刻痕线不 均匀时,由于在马口铁易拉盖2上设有一条以上的凹痕5或凸痕6 (横向的内凹 膨胀圈),凹痕5或凸痕6与刻痕4垂直且与拉环3平行,仍然可以对刻痕线产 生一种下压应力,使人们在拉起拉环3时,沿着刻痕4拉起的拉力较传统结构 (椭圆形膨胀圈)的拉力变小、变轻,因此罐盖更容易开启。

图1是本实用新型所说易拉罐的示意图; 图2是本实用新型所说易拉罐的凹痕剖面示意图; 图3是本实用新型所说易拉罐的凸痕剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图作进一步说明。如图1所示,本实用新型所说结构的易拉罐由罐体1、带有刻痕4的马口铁 易拉盖2和拉环3组成,在马口铁易拉盖2上设有一条以上的凹痕5或凸痕6, 凹痕5或凸痕6与刻痕4垂直且与拉环3平行。当拉起拉环打开马口铁易拉盖2 时,在凹痕5或凸痕6上的拉力与沿着刻痕线4的拉力相互作用,抵消部分拉 力,即使易拉罐刻痕线的刻痕余量较大或者刻痕不均匀,马口铁易拉盖2也容 易开启。如图2、图3所示,本实用新型所说结构的易拉罐,为了保证这类罐头在生 产期间可以接受高温下的蒸煮、消毒压力,同时又要保证形成产品以后的运输、 销售保质期,还要让使用者可以方便的开启易拉盖,因此在马口铁易拉盖2上 压制的凹痕5的下凹深度Hl最佳为0.2 0.5mm,或凸痕6的上凸高度H2最佳为0.2 0.5mm。采用本实用新型所说结构的易拉罐,在保证易拉罐刻痕线的深度为规定值 的情况下,即使由于材料原因易拉盖上的刻痕线在实际充压仍然产生刻痕线不 均匀时,由于在马口铁易拉盖2上设有一条以上的凹痕5或凸痕6 (横向的内凹 膨胀圈),凹痕5或凸痕6与刻痕4垂直且与拉环3平行,仍然可以对刻痕线产 生一种下压应力,使人们在拉起拉环3时,沿着刻痕4拉起的拉力较传统结构 (椭圆形膨胀圈)的拉力变小、变轻,因此罐盖更容易开启。
权利要求1、一种易拉罐,由罐体(1)、带有刻痕(4)的马口铁易拉盖(2)和拉环(3)组成,其特征在于在所说的马口铁易拉盖(2)上设有一条以上的凹痕(5)或凸痕(6),凹痕(5)或凸痕(6)与刻痕(4)垂直且与拉环(3)平行。
2、 如权利要求1所说的易拉罐,其特征在于所说的凹痕(5)的下凹深度 Hl为0.2 0.5mm,或凸痕(6)的上凸高度H2为0.2 0.5mm。
专利摘要一种易拉罐,由罐体1、带有刻痕4的马口铁易拉盖2和拉环3组成,在马口铁易拉盖2上设有一条以上凹痕5或凸痕6,凹痕5或凸痕6与刻痕4垂直且与拉环3平行。为了保证这类罐头的保质期,并且让使用者可以方便的开启易拉盖,所说的凹痕5的下凹深度H1或凸痕6的上凸高度H2为0.2~0.5mm。采用本实用新型所说结构的易拉罐,在保证易拉罐刻痕线的深度为规定值的情况下,即使由于材料原因易拉盖上的刻痕线在实际充压仍然产生刻痕线不均匀时,仍然可以对刻痕线产生一种下压应力,使人们在拉起拉环3时,沿着刻痕4拉起的拉力较传统结构(椭圆形膨胀圈)的拉力变小、变轻,因此罐盖更容易开启。
文档编号B65D17/28GK201124976SQ20072005966
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者周灿宇 申请人:广州鹰金钱企业集团公司
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