链式运输机推板机构的制作方法

文档序号:4238925阅读:245来源:国知局
专利名称:链式运输机推板机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种链式运输机的推板机构,属于运输设备领域。
技术背景链式运输机作为普通的运输机应用于各行各业,尤其是在木材加工业中 的人造板生产线上得到了广泛的应用。链式运输机作为整条人造板生产线中 的辅助设备,通过链式运输机推板机构正常有序地协调运送人造板或垫板, 保证了整条人造板生产线的正常生产。传统的链式运输机推板机构有两种 一种是机械式, 一种是气动式。机 械式的推板机构采用四连杆和凸轮相结合的机构,当前序设备送来人造板或 垫板时,给推板机构一个信号,凸轮转动带动四连杆机构使棘爪升起,把人 造板或垫板推走。到预定位置时,推板机构获得一个信号,凸轮转动带动四 连杆机构使棘爪回位。这种机械式推板机构动作和结构复杂,故障率高,与 生产线的协调性差。气动式推板机构采用气缸来推板,当气缸获得推板信号 时,气缸动作把人造板或垫板推走,到预定位置时获得一个信号,气缸回位, 然后才能重复下一次动作。这种机构虽然降低了故障率,但它是非连续推板, 生产效率相对低。并且,上述两种推板机构都必须在电气自动控制程序的帮 助下才能实现推板,因此使整条生产线电气动作和电器元件增加,也增加了 生产线生产调试的复杂性和设备成本。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种链式运输机的推板机构,能保证在人造 板生产线中推板的连续性、可靠性和协调性。为实现上述目的,本实用新型提供了一种链式运输机的推板机构,包括 推板和位于所述推板下方的导轨,所述推板上设置有与链式运输机的链条连 接的链销孔,所述推板的一侧设置成实现连续推板的推板面,所述推板的下 侧设置成由所述导轨支撑的支撑面。所述推板由二块平行设置的平板整体式焊接构成。沿推板运动方向,所述链销孔开设在所述推板重心的前下部。采用本实用新型推送物件,所需动作仅是链式运输机的主电机起停控制,推板机构动作简单、调试方便、可靠性高。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详述。


图l是本实用新型结构示意图图2是图1的侧视图。 附图标记说明1 —推板面; 2 —导轨;4一链轮; 5 —链销孔7 —支撑面; 8—推板。
具体实施方式
图1是本实用新型结构示意图。如图l所示,链式运输机的推板机构包 括推板8和导轨2,导轨2位于推板8下方。推板8由二块平行设置的平板 组成(见图2),采用组合整体式焊接,其上开有链销孔5,推板8通过链销 孔5与链式运输机的链条3相连。沿推板运动方向,推板的前侧设置成实现 连续推板的推板面l。导轨2支撑推板8的下端,推板8与导轨2的接触面 为支撑面7,推板8的推板重心6根据不规则形状物体的重心原理来确定, 本实施例中,沿推板运动方向,链销孔5开设在推板重心6的前下部。推板3 —链条;6 —推板重心;8的宽度、推板重心6的位置以及推板面1和支撑面7的形状根据链式运输 机的结构、链轮4的节距和齿厚来确定。本实用新型链式运输机的推板机构的工作原理为推板8通过链销孔5 与链式运输机的链条3连接,导轨2支撑推板的下端,链式运输机的电机转 动,链条3带动推板8来实现连续推板。当推板8到位时,推板8的支撑面 7脱离导轨,在重力作用下,推板8绕链销孔5转动,使推板8向后倾斜, 以免推板8运动时接触到人造板或垫板,保证了推板机构顺利实现连续推 板。链式运输机链条3上以一定的间隔均匀地分布有多个本实用新型推板才几 构,各个推板机构之间间隔均匀,推板机构之间的间距由生产线生产的人造 板或垫板的尺寸决定,推板机构在链式运输机上的数量及链式运输机的速度 由生产线的生产能力决定,链式运输机的速度与生产线上其前序的设备速度 一致。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制, 尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应 当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实 用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1. 一种链式运输机推板机构,其特征在于包括推板和位于所述推板下方的导轨,所述推板上设置有与链式运输机的链条连接的链销孔,所述推板的一侧设置成实现连续推板的推板面,所述推板的下侧设置成由所述导轨支撑的支撑面。
2、 根据权利要求1所述的链式运输机推板机构,其特征在于所述推板 由二块平行设置的平板整体式焊接构成。
3、 根据权利要求1所述的链式运输机推板机构,其特征在于沿推板运 动方向,所述链销孔开设在所述推板重心的前下部。
专利摘要本实用新型涉及一种链式运输机的推板机构,包括推板和位于所述推板下方的导轨,所述推板上设置有与链式运输机的链条连接的链销孔,所述推板的一侧设置成实现连续推板的推板面,所述推板的下侧设置成由所述导轨支撑的支撑面。本实用新型克服了现有技术存在的缺陷,动作简单,调试方便,实现了连续可靠的推板。
文档编号B65G19/02GK201102792SQ20072009112
公开日2008年8月20日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者兰瑞军, 洁 宋, 崔卫军, 方思明, 李成全, 李相国 申请人:信阳木工机械有限责任公司
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