专利名称：可压缩垃圾式垃圾筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种存放垃圾的装置，尤其是一种垃圾筒。
背景技术：
目前现有技术， 一种垃圾筒包括壳体、垃圾筒。存在问题是 一是壳体 上的垃圾入口有大量异味散出；二是当垃圾筒内的垃圾多时，必须用手按压， 压实垃圾，使用不方i"更。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可压缩垃圾式垃圾筒，它不仅能防止垃 圾的异味散出，而还可以压实、压缩垃圾。
本实用新型是这样实现的 一种可压缩垃圾式垃圾筒包括壳体、上开口 的垃圾筒，其特殊之处在于所述壳体具有前开口，还包括门体、压缩装置、 动力装置和控制装置，所述门体上还有一垃圾入口，垃圾入口上枢接有垃圾 门；动力装置包括液压泵、液压缸、导轨和龙门架，龙门架与壳体固定联接； 压缩装置包括压板、滑轨导向套；液压缸一端与龙门架固定联接，另一端与 压板固定联接，滑轨导向套与导轨配合，垃圾筒安装在壳体内的底部，垃圾 筒的上开口与压板配合。
所述的可压缩垃圾式垃圾筒，其特殊之处在于垃圾门上固定安装有电 机，垃圾入口处两侧的门体上安装有侧挡板、下部安装有导向板，带导向槽 的滑座安装在侧挡板上，电机轴插入与导向槽内，电机轴的转动带动垃圾门转动配合。
所述的可压缩垃圾式垃圾筒，其特殊之处在于所述控制装置包括微机、 红外线人体感应器、第一石兹石感应器和第二^f兹石感应器，红外线人体感应器 安装在垃圾门上，第一磁石感应器的第一磁石安装在垃圾门上，第一感应器 安装在门体；第二f兹石感应器的第二磁石安装在滑轨导向套上，第二感应器 安装在龙门架上；
控制装置根据红外线人体感应器感应到的物体的信号时，微机启动电动 正转，垃il门打开，同时第一;F兹石感应器的石兹石与感应器分离断电，至红外线 人体感应器感应不到物体时，发信号给微机，电动机反转，垃圾门开始关闭， 至第一磁石感应器的磁石与感应器闭合通电，发信号给微机，电机停止反转；
红外线人体感应器感应N次后，孩i机启动液压泵，液压缸推着压板开始 向下移动，压缩垃圾，同时第二磁石感应器的第二》兹石、第二感应器分离而 断电，停留N秒后，微机发信号给电磁换向阀通电，液压缸带动压板开始向 上移动，至到第二;兹石感应器的第二磁石、第二感应器闭合通电后，发信号 给微机，液压泵断电的同时，电磁换向阀断电，压板停止上升归位。
所述的可压缩垃圾式垃圾筒，其特殊之处在于压缩装置的压板由固定 压板、动压板构成，动压板与固定压板枢接；所述压缩装置还包括一支撑杆、 连接板，支撑杆的下端与固定压板固定联接，滑轨导向套固定在支撑杆的上 部；连接板的两侧与支撑杆固定联接，连接板上有嵌入槽；固定压板上有止 位块，止位块上端嵌入嵌入槽内，止位块、连接板的下端与动压板的上表面 配合止位； 一弹簧与动压板、支撑杆上的弹簧座联接；动压板上还固定有超 越块，龙门架上枢接有滚动轮，滚动轮与超越块、动压板配合。所述的可压缩垃圾式垃圾筒，其特殊之处在于在门体还安装有报警的 扬声器。
所述的可压缩垃圾式垃圾筒，其特殊之处在于还包括一防护罩，防护 罩呈类"U"形，防护罩安装壳体内底部，垃圾筒位于防护罩内。
本实用新型可压缩垃圾式垃圾筒，所述壳体具有前开口，还包括门体、 压缩装置、动力装置和控制装置，所述门体上还有一垃圾入口，垃圾入口上 枢接有垃圾门；动力装置包括液压泵、液压缸、导轨和龙门架，龙门架与壳 体固定联接；压缩装置包括压板、滑轨导向套；液压缸一端与龙门架固定联 接，另一端与压板固定联接，滑轨导向套与导轨配合，垃圾筒安装在壳体内 的底部，垃圾筒的上开口与压板配合。由于采用这样的结构，倒垃圾时，通 过控制装置打开垃圾门，倒垃圾。当垃圾筒内垃圾接近垃圾筒的上开口时， 通过控制装置压缩垃圾；打开门体可以从壳体内取出或放入垃圾筒。故它不 仅能防止垃圾的异味散出，而还可以压实、压缩垃圾。
图l是本实用新型的立体爆炸图。
图2—l是本实用新型压缩装置的立体图。
图2—2是本实用新型压缩装置的立体爆炸图。
图3是本实用新型动力装置龙门架的立体图。
图4是本实用新型动力装置与压缩装置工作状态的立体图。
图5—1是本实用新型垃圾门的立体爆炸图。
图5 — 2是本实用新型垃圾门的立体图。
图6是本实用新型防护罩的立体图。图7是本实用新型控制装置的电路方框图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示， 一种可压縮垃圾式垃圾筒包括壳体、上开口的垃圾筒l,所 述壳体具有前开口，还包括门体4、压缩装置6、动力装置7和控制装置，所 述门体4上还有一垃圾入口 41(见图5—1)，垃圾入口 41上枢接有垃圾门42; 动力装置7包括液压泵71、液压缸72、导轨73和龙门架74，龙门架74与壳 体固定联接，如图3所示，导轨73安装在龙门架74上液压泵71固定在龙门 架74上的上液压泵座741上。所述壳体由底座21、支架22以及顶面板(图 中未示出)、后面板和侧面板构成。如图2 — 1、图2—2、图4所示，压缩装 置6包括压板61、滑轨导向套62和支撑杆621，支撑杆621的下端与压板61 固定联接、上端与滑轨导向套62固定联接；液压缸72 —端与龙门架74固定 联接，另一端与压板61固定联接；如图4所示，滑轨导向套62与导轨73配 合，壳体的底座21上安装有防护罩5,垃圾筒1放置在防护罩5内，垃圾筒 1的上开口与压板61配合。如图6所示，防护罩5呈类"U"形。
如图5 — 1、图5 — 2所示，垃圾门42上安装有电机42，垃圾入口 41处 两侧的门体4上安装有侧挡板44、下部安装有导向板45，带导向槽"1的滑 座46安装在侧挡板44上，电机42的轴插入与导向槽461内，电机轴导向槽 461内移动，使垃圾门42转动。在门体4还安装有报警的扬声器48,扬声器 48与控制装置连接。当门体4打开或压缩装置6处于工作状态时，报警的扬 声器48发出提示。侧挡板44、导向板"的设置，能防止垃圾在倾倒的过程， 散落到垃圾筒1外的壳体内。所述控制装置包括微机、红外线人体感应器47、第一磁石感应器和第二 磁石感应器，红外线人体感应器47安装在垃圾门42上，第一磁石感应器的 第一磁石安装在垃圾门42上，第一感应器安装在门体4上；第二磁石感应器 的第二磁石81安装在弹簧座65上，第二感应器82安装在龙门架74上。
作为本实用新型的进一步改进。
如图2 — 1、图2 — 2所示，压缩装置6的压板61由固定压板611、动压 板612构成，动压板612与固定压板611枢接；所述压缩装置6还包括一支 撑杆621、连接板64,支撑杆621的下端与固定压板611固定联接，滑轨导 向套62固定在支撑杆621的上部；连接板64的两侧与支撑杆621固定联接， 连接板64上有嵌入槽641;固定压板611上有止位块63，止位块63与动压 板配合止位，止位块63上端嵌入嵌入槽641内；连接板64的下端作用于动 压板612,使用动压板612止位， 一弹簧(图中未示出)与动压板612、支撑 杆621联接，动压板612、支撑杆621有弹簧座65，弹簧通过弹簧座65与动 压板612、支撑杆621联接；动压板612上还固定有超越块66，龙门架74上 枢接有滚动轮8，滚动轮8与超越块66配合。
本实用新型在使用时，当红外线人体感应器47，探测到有人倒垃圾时， 控制装置的微机使电机42转动，从而使垃圾门42打开，同时第一磁石感应 器的磁石与感应器分离断电，至红外线人体感应器47感应不到物体时，发信 号给微机，电动机反转，垃圾门42开始关闭，至第一磁石感应器的磁石与感 应器闭合通电，发信号给孩i机，电机停止反转；垃;及门42回复关闭垃圾入口 41。
红外线人体感应器感应N次后，微机启动动力装置7的液压泵、液压缸动作，压缩装置6的压板向下移动，压缩垃圾，同时第二;兹石感应器82的第 二磁石81、第二感应器82分离而断电，停留N秒后，微机发信号给电磁换向 阀通电，液压缸带动压^1开始向上移动，至到第二^兹石感应器的第二i兹石81、 第二感应器82闭合通电后，发信号给微机，液压泵断电的同时，电磁换向阀 断电，压板停止上升归位。如图4中压板61的状态处于压缩垃圾的状态，压 板压缩垃圾筒l内的垃圾，然后压板6如图4中箭头方向向上移动，复位。
压板61由固定压板611、动压板612构成时，如图4中所示的状态，压 板61的状态处于压缩垃圾的状态，弹簧处于恢得原状；当压板61复位时， 随着压板61向上移动，滚轮8首先作用于动压板612上的超越块66,然后作 用于动压板612，动压板612按图4中顺时针方向转动，由于滚轮8的作用， 动压板612与固定压板611呈90度角。当压板61向下移动时，滚轮8依次 离开动压板612、超越块66,弹簧复位，固定压板611、动压板612的下表面 在同一平面内，固定压板611上的止位块63，保证固定压板611、动压板612 的下表面在同一平面内。
权利要求1、一种可压缩垃圾式垃圾筒包括壳体、上开口的垃圾筒，其特征在于所述壳体具有前开口，还包括门体、压缩装置、动力装置和控制装置，所述门体上还有一垃圾入口，垃圾入口上枢接有垃圾门；动力装置包括液压泵、液压缸、导轨和龙门架，龙门架与壳体固定联接；压缩装置包括压板、滑轨导向套；液压缸一端与龙门架固定联接，另一端与压板固定联接，滑轨导向套与导轨配合，垃圾筒安装在壳体内的底部，垃圾筒的上开口与压板配合。
2、 根据权利要求1所述的可压缩垃圾式垃圾筒，其特征在于垃圾门上 固定安装有电机，垃圾入口处两侧的门体上安装有侧挡板、下部安装有导向 板，带导向槽的滑座安装在侧挡板上，电机轴插入与导向槽内，电机轴的转 动带动垃圾门转动配合。
3、 根据权利要求2所述的可压缩式垃圾筒，其特征在于所述控制装置 包括微机、红外线人体感应器、第一磁石感应器和第二^兹石感应器，红外线 人体感应器安装在垃;及门上，第一》兹石感应器的第一^ 兹石安装在垃圾门上， 第一感应器安装在门体；第二^f兹石感应器的第二^t石安装在滑轨导向套上， 第二感应器安装在龙门架上。
4、 根据权利要求1、 2或3所述的可压缩式垃圾筒，其特征在于压缩 装置的压板由固定压板、动压板构成，动压板与固定压板枢接；所述压缩装 置还包括一支撑杆、连接板，支撑杆的下端与固定压板固定联接，滑轨导向 套固定在支撑杆的上部；连接板的两侧与支撑杆固定联接，连接板上有嵌入 槽；固定压板上有止位块，止位块上端嵌入嵌入槽内，止位块、连接板的下 端与动压板的上表面配合止位； 一弹簧与动压板、支撑杆上的弹簧座联接；动压板上还固定有超越块，龙门架上枢接有滚动轮，滚动轮与超越块、动压 板配合。
5、 根据权利要求2所述的可压缩式垃圾筒，其特征在于在门体还安装 有报警的扬声器。
6、 根据权利要求4所述的可压缩式垃圾筒，其特征在于在门体还安装 有报警的扬声器。
7、 根据权利要求1、 2或3所述的可压缩式垃圾筒，其特征在于还包 括一防护罩，防护罩呈类"U"形，防护罩安装壳体内底部，垃圾筒位于防护 罩内。
8、 根据权利要求4所述的可压缩式垃圾筒，其特征在于还包括一防护 罩，防护罩呈类"U"形，防护罩安装壳体内底部，垃圾筒位于防护罩内。
专利摘要一种可压缩垃圾式垃圾筒包括壳体、上开口的垃圾筒，其特殊之处在于所述壳体具有前开口，还包括门体、压缩装置、动力装置和控制装置，所述门体上还有一垃圾入口，垃圾入口上枢接有垃圾门；动力装置包括液压泵、液压缸、导轨和龙门架，龙门架与壳体固定联接；压缩装置包括压板、滑轨导向套；液压缸与龙门架、压板固定联接，滑轨导向套与导轨配合，垃圾筒安装在壳体内的底部，垃圾筒的上开口与压板配合。由于采用这样的结构，倒垃圾时，通过控制装置打开垃圾门，倒垃圾。当垃圾筒内垃圾接近垃圾筒的上开口时，通过控制装置压缩垃圾；打开门体可以从壳体内取出或放入垃圾筒。故它不仅能防止垃圾的异味散出，而且还可以压实、压缩垃圾。
文档编号B65F1/00GK201144077SQ20072017886
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日
发明者陈学财, 黄德民 申请人:陈学财;黄德民