专利名称：：桶的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种包装容器，具体说是一种桶。
背景技术：
：现在一般使用普通塑料桶或铁桶装流动性物料，包装物的回收一直是个不好解决的问题，空桶占据空间大，不便于运输，同时还有一笔洗桶的费用，造成很多浪费。有时因为包装费的原因，影响了产品的市场推广。中国专利88200886.2和97244631.1各发明了一种折叠式的桶，可以收取不占空间，但这种桶的桶壁为软性材料，桶身不牢固，不能适用于大量流动性物料的长途运输。
发明内容本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种新结构的桶，将桶的桶壁设计成可巻绕式的，回收时只要将桶壁放巻，迭放在一起就行，这样就占了很少的空间，运到产品生产地后再重新将桶壁巻绕起来即可。本发明包括桶壁、桶底，桶壁是由可弯曲的片材巻绕而成，桶壁外侧的片材外边处设有外压条，桶壁内侧与外压条相对应的位置处设有内压件，外压条和内压件通过可拆卸的连接方式将桶壁紧固；桶壁底部的外侧设有箍环，箍环压件安装在桶壁底部的内侧，两者可拆卸的相互连接将桶壁的底部进一步固定；箍环和桶底通过卡箍可拆卸地连接。上述外压条设有一个以上的凸柱或凸片，其上开有槽或孔，凸柱或凸片通过桶壁上预先打的孔穿过桶壁后，将内压件穿入凸柱或凸片上的孔或卡入凸柱或凸片上的槽，外压条和内压件相互配合，将桶壁紧固。前述内压件至少有一个，呈条状或块状；或釆用螺丝、螺母一类的紧固件。内压件和外压条之间可以直接采用螺钉或螺纹连接，内压件穿过桶壁上预先打的孔和外压条连接。上述外压条的数量至少为一个。当外压条的数量超过一个时，内压件的数量也相应增加。上述箍环内侧有若干柱状或片状凸起物，其上开有槽或孔，凸起物通过桶壁上预先打的孔穿过桶壁后，将箍环压件穿入凸起物上的孔或卡入凸起物上的槽，箍环和箍环压件相配合，将桶壁底部进一步固定。箍环压件和箍环之间还可以采用螺钉或螺纹连接，箍环压件穿过桶壁上预先打的孔和箍环连接。上述片材的厚度为0.5毫米-5毫米，优选l毫米-2毫米。片材巻绕成桶壁的圈数为1圈或1圈以上，层数太多或太少，桶的使用安全性都低，桶壁易被破坏；层数过多还会造成桶壁放巻后过长，不利于搬运、运输，因此优选圈数为2-6圈。上述片材的材质为塑料，优选热塑性塑料，更优选纤维增强塑料。热塑性塑料可以是PP、PA、PVC、PE、EVA、PET、PBT、PC、PMMA、PS、ABS、TPU等等，优选PP。这几种塑料中，虽然PVC价格最低，但它的热稳定性差，不宜于多次回收；PP价格较低，热稳定性和耐老化性优良，材料强度好于PE，是首选的材料。当然还可以使用回收塑料，使用各种混合塑料，也包括用本发明提供的技术方法制得的塑料桶回收料。使用本发明提供的技术方法生产塑料桶不会产生废物，完全可以循环使用。纤维增强塑料中用于增强的纤维可以是碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、高强度聚乙烯纤维等，优选玻璃纤维。玻璃纤维性价比高，成型性好。一般而言。纤维增强塑料的强度随纤维含量的增大而变大。但是纤维含量过大，材料的流动性变差，不易于加工。纤维含量占材料总重量的5%~60%为宜，优选的范围是20%~35%。本发明使用简单工具即可进行组装，可以循环使用，特别适合于物料生产地和使用地距离远的场合，可大大降低包装物的回收费用。使用时，如在桶内放入塑料袋，将流动性物料置入塑料袋内，扎口密封，物料用完后将塑料袋取出，再采用环保的办法重复使用塑料袋，还可省去了洗桶这一环节，既节约了用水，减少了废水的排放，又节省了费用。图1是本发明片材的巻绕示意图。图2是装配好的一种不带盖的本发明的外形示意图。图3是本发明桶壁、内压件、外压条、箍环、箍环压件装配示意图，是图2中的Y方向的剖面图。图4是本发明桶壁、内压件、外压条、箍环、箍环压件采用螺钉连接装配示意图。图5是本发明未装配的箍环和桶底(盖)示意图图6是本发明采用的一种常用的卡箍示意图。具体实施例方式参见图1至图6，本发明由桶壁3、桶底ll、外压条4、内压件6、箍环7、箍环压件8和卡箍12构成。桶壁3是由可弯曲的片材1巻绕四圈而成。桶壁3外侧的片材外边2处设有外压条4，桶壁3内侧与外压条4相对应的位置处设有内压件6。外压条4设有一个以上的凸柱或凸片5，其上开有槽或孔，凸柱或凸片5通过桶壁3上预先打的孔(孔径和外压条4的凸柱或凸片5截面大小匹配)穿过桶壁3后，将内压件6穿入凸柱或凸片5上的孔或卡入凸柱或凸片5上的槽，内压件、外压条相互配合，即可用可拆卸的方式将桶壁3紧固，形成一个不会松开的桶壁。本领域普通技术人员可以想到的是，外压条、内压件不一定是连续的一根，可以是多根，呈条状或块状，这样的好处是外压条、内压件的长度可以縮短，降低了制作的难度和费用。同时，根据实际情况，本发明可以在桶壁的其它任意地方，在任意方向上，增加使用外压条及相应的内压件，以保证桶的稳固。箍环7和箍环压件8，箍环7安装在桶壁3底部的外侧，箍环压件8安装在桶壁3底部的内侧。箍环7内侧有若干柱状或片状凸起物10，其上开有槽或孔，凸起物10通过桶壁3上预先打的孔(孔径和箍环7上的凸起物10截面大小一致)。穿过桶壁3后，将箍环压件8穿入凸起物10上的孔或卡入凸起物10上的槽，箍环7和箍环压件8相配合，将桶壁3底部进一步固定。同样，箍环7不一定是连续的一根，可以是多根，沿着同一延长弧线，形成箍环，这样也能縮短箍环的长度，降低了长箍环制作的难度和费用，箍环压件8也不一定是连续的一根，可以是多根，呈条状或块状。市场上有多种配套的卡箍和箍环产品供选用，只要采用本发明提供的技术方案，将箍环固定到桶壁上即可。很明显，本发明的内压件和外压条配合的方法还有很多，箍环和箍环压件的配合方法也还有很多，在实际使用中这是本领域的普通技术人员都可以想到的，例如，我们还可以采用螺纹连接、卡口连接的方法固定外压条和箍环，本实施例列举的只是方便可靠的方法。采用螺纹连接时，外压条和箍环上可以带有内螺纹孔，也可以不带孔，从桶内用螺钉或螺栓将内压件、外压条及箍环、箍环压件相连接，此时本发明中的内压件和箍环压件就是螺钉或螺栓之类的紧固件。相反，如果从桶外用螺钉或螺栓连接的话，最好螺钉或螺栓埋在外压条或箍环中，从桶内旋转螺母固定，不然如果螺钉或螺栓头外露的话，以后装了物料，有人从桶外将螺钉卸下，整个塑料桶就会散开，就不安全了。在需要使用桶盖的时候，只要按照与桶底的同样办法做就行了。很明显，使用本发明提供的技术方案，将片材裁成扇形，也可以做成带锥度的桶。本发明的片材l的材质可以是各种热塑性塑料或纤维增强塑料，热塑性塑料和纤维增强塑料片材的制造有三种常用方法，即热压法、挤出法和压延法，优选挤出法。挤出法生产效率很高，产品质量稳定、容易控制。制备实施例1桶壁材质含玻璃纤维重量百分比为39.2%的PP片材。方案l:将厚度为1.8毫米的片材,按宽度为0.98米，长度为3.38米裁切，将片材顺其长度方向巻2圈，形成一个内径为0.53米，高度为0.98米的圆桶，按本发明所述结构，可以制得能盛放约200公斤水的塑料桶。方案2:将厚度为l毫米的片材，按宽度为0.98米，长度为3.91米裁切，将片材顺其长度方向巻3圈，形成一个内径为0.41米，高度为0.98米的圆桶，按本发明中所述结构，可以制得能盛放约110公斤水的塑料桶。方案3:将厚度为0.8毫米的片材，按宽度为0.5米，长度为4.95米裁切，将片材顺其长度方向巻3圈，形成一个内径为0.39米，高度为0.5米的圆桶，按本发明所述结构，可以制得能盛放约50公斤水的塑料桶。实施例2-9使用表l中所列各种材料片材，按实施例l的方案一、方案二、方案三分别制得本发明。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>注表中所列片材中增强纤维的含量全部为重量百分比。片材的拉伸强度测试方法是将片材裁切成25X150毫米试样，沿着试样的长度方向拉伸，测得拉伸断裂强力值，将强力值除以片材试样的截面积即得出其拉伸强度。权利要求1、一种桶，包括桶壁、桶底，其特征在于桶壁(3)是由可弯曲的片材(1)卷绕而成，桶壁(3)外侧的片材外边(2)处设有外压条(4)，桶壁(3)内侧与外压条(4)相对应的位置处设有内压件(6)，外压条(4)和内压件(6)通过可拆卸的连接方式将桶壁(3)紧固；桶壁(3)底部的外侧设有箍环(7)，箍环压件(8)安装在桶壁(3)底部的内侧，两者可拆卸的相互连接将桶壁(3)的底部进一步固定；箍环(7)和桶底(11)通过卡箍(9)可拆卸地连接。2、如权利要求1所述的桶，其特征在于片材的材质为塑料。3、如权利要求2所述的桶，其特征在于所述的塑料为热塑性塑料或纤维增强，热塑性塑料选自PP、PA、PVC、PE、EVA、PET、PBT、PC、PMMA、PS、ABS或TPU;纤维增强塑料中的纤维选自碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维或高强度聚乙烯纤维，纤维含量为材料总重量的5-60%。4、如权利要求3所述的桶，其特征在于纤维含量为20-35%。5、如权利要求2所述的桶，其特征在于片材的厚度为0.5毫米-5毫米。6、如权利要求5所述的桶，其特征在于片材的厚度为1毫米-2毫米。7、如权利要求1或6任意一项所述的桶，其特征在于外压条(4)设有一个以上的凸柱或凸片(5)，其上开有槽或孔，凸柱或凸片(5)通过桶壁(3)上预先打的孔穿过桶壁(3)后，将内压件(6)穿入凸柱或凸片(5)上的孔或卡入凸柱或凸片(5)上的槽，外压条(4)和内压件(6)相互配合，将桶壁(3)紧固。8、如权利要求1至6任意一项所述的桶，其特征在于内压件(6)和外压条(4)之间为螺钉或螺纹连接，内压件(6)穿过桶壁(3)上预先打的孔和外压条(4)连接。9、如权利要求1至6任意一项所述的桶，其特征在于箍环(7)内侧设有柱状或片状凸起物(10)，其上开有槽或孔，凸起物10通过桶壁(3)上预先打的孔穿过桶壁(3)后，将箍环压件(8)穿入凸起物(10)上的孔或卡入凸起物(10)上的槽，箍环(7)和箍环压件(8)相配合，将桶壁(3)底部进一步固定。10、如权利要求1至6任意一项所述的桶，其特征在于箍环压件(8)和箍环(7)之间为螺钉或螺纹连接，箍环压件(8)穿过桶壁(3)上预先打的孔和箍环(7)连接。11、如权利要求1至6任意一项所述的桶，其特征在于片材(1)巻绕成桶壁的圈数为1圈或l圈以上。12、如权利要求ll所述的桶，其特征在于片材(1)巻绕成桶壁的圈数为2-6圈。全文摘要本发明涉及一种桶，包括桶壁、桶底，桶壁(3)是由可弯曲的片材(1)卷绕而成，桶壁(3)外侧的片材外边(2)处设有外压条(4)，桶壁(3)内侧与外压条(4)相对应的位置处设有内压件(6)，外压条(4)和内压件(6)通过可拆卸的连接方式将桶壁(3)紧固；桶壁(3)底部的外侧设有箍环(7)，箍环压件(8)安装在桶壁(3)底部的内侧，两者可拆卸的相互连接将桶壁(3)的底部进一步固定；桶底(11)通过卡箍(9)、箍环(7)与桶壁(3)的底部可拆卸地连接。本发明使用简单工具即可进行组装，可以循环使用，特别适合于物料生产地和使用地距离远的场合，可大大降低包装物的回收费用。文档编号B65D8/04GK101434308SQ20081023498公开日2009年5月20日申请日期2008年11月12日优先权日2008年11月12日发明者涛夏,彭基成,斌马,欣黄申请人:中材科技股份有限公司