专利名称：绑线机的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种捆绑机，旨在提供一种能够快速且确实将复 数个物品捆绑固定的绑线机结构。
背景技术：
如图l传统散热装置进行烧结作业之前，其散热鳍片11及管材12 之间的固定方式示意图所示，其整组散热装置IO所有的复数个散热鳍 片11及复数个管材12透过一组治具20的夹制作用而固定在预期的位 置，并且在烧结过程中连同治具20—起加热，使散热鳍片11与管材12 接合之后再将治具20取下。
但由于传统利用治具20固定散热鳍片11及管材12的加工方式，将 治具20连同散热鳍片11及管材12—起加热，因此其治具20除了必须为 耐热材质之外，更必须加工成特定型体，当然制造成本较高；尤其， 治具本身的吸热作用会造成烧结能源的浪费，以及后续的焊渣清除作 业，又必须要花费相当的人工成本。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题即在提供一种能够快速且确实将 复数个物品捆绑固定的绑线机结构。
以致于，本实用新型的绑线机利用线材快速的将散热鳍片及管 材捆绑固定，以省去治具的制作、维修成本，以及降低烧结能源的浪 费，将可大幅提升散热装置的产能，以及提升散热装置的加工品质。
为达上揭目的，本实用新型的绑线机主要包括有至少一穿线板、 至少一转盘、至少一穿线组件及至少一切断组件；由穿线组件将线材 穿过转盘的第 一穿线孔及一穿线板之后再穿过转盘的第二穿线孔，经 由第一驱动组件带动转盘旋转的作用，让位在穿线板与转盘之间的线 材相互缠绕，使线材逐渐将被加工物束紧，进而达到将复数个物品捆绑固定的目的。
以及，当被加工物捆绑完成之后，由第二驱动组件带动刀架进入 穿线板与转盘的区间，使线材相对跨入刀口，并且由第三驱动组件带 动刀片将位于刀口处的线材切断，方便将被加工物取出，接着由穿线 组件再将线材依序穿过第 一穿线孔、穿线槽及第二穿线孔之后即可进 行下 一个纟皮加工物的捆绑作业。
本实用新型的有益效果为可以得到一种能够快速且确实将复数 个物品捆绑固定的绑线机结构。
图l为散热装置利用治具夹制散热鳍片及管材的状态示意图2为散热装置利用线材捆绑散热鳍片及管材的状态示意图3为本实用新型的外观结构图4为本实用新型的局部放大图5为本实用新型的穿线状态示意图6为本实用新型的被加工物置入穿线板的状态示意图7为本实用新型的转盘转动状态示意图8为本实用新型的线材切断状态示意图。
图号说明
10散热装置ll散热鳍片
12管材20治具
30线材40穿线板
41容置空间42缺口
43穿线槽 50转盘
51第一穿线孔 52第二穿线孔53第一驱动组件54第四驱动组件 60穿线组件70切断组件
71刀架711刀口
72刀片73第二驱动组件
74第三驱动组件80机架
81夹固组件
具体实施方式
本实用新型的特点，可参阅本案图式及实施例的详细说明而获得 清楚地了解。
如图2所示，本实用新型的绑线机利用线材30快速的将散热装置 10的散热鳍片11及管材12捆绑固定，以省去习有治具的制作、维修成 本，以及降低烧结能源的浪费，将可大幅提升散热装置O的产能，以 及提升散热装置10的加工品质。
如图3及图4所示，本实用新型的绑线机基本上包括有至少一穿 线板40、至少一转盘50、至少一穿线组件60及至少一切断组件70;其中
穿线板40具有一供置入被加工物(即图式中的散热装置10)的容 置空间41，以及一贯通至容置空间41的缺口42,使穿线板40的两个板 端位于缺口42处，其穿线板40并且设有连结于两个板端以及与容置空 间41贯通的穿线槽43。
上述转盘50相对设于穿线板40的板端下方，设有两个分别与穿线 槽43两端相对应的第一、第二穿线孔51、52，整个转盘50可受一由动 力缸所构成的第一驱动组件53带动旋转；该穿线组件60相对设于转盘 40下方，用以将线材30依序穿过第一穿线孔51、穿线槽43及第二穿线 孔52。
至于，切断组件70主要用以将穿线板40与转盘50之间的线材剪 断，其具有一相对设于穿线板40与转盘50之间的刀架71,其刀架71 具有一可供线材30跨入的刀口 711 ，并且于刀口 71 l处设有一刀片72， 另外设有一由动力缸所构成的第二驱动组件73用以带动刀架71位移， 使刀架71的刀口 71 l部位相对进出穿线板40与转盘50的区间，以及设 有一 由动力缸所构成的第三驱动组件74用以带动刀片72进出刀口 711。
如图4至图8所示，整体绑线机在运作时，先如图5所示，由穿线 组件60将线材30穿过转盘50的第 一 穿线孔5l及穿线板40的穿线槽43之后，再穿过转盘50的第二穿线孔52,而第二穿线孔52底部更具有一 夹H)组件，而第 一 穿线孔51底部则亦具有另 一 夹固组件以及一切刀， 当线材30穿至第二穿线孔52后，利用其底部的夹固组件夹固该线材 30，并利用第一穿线孔51底部的夹固组件夹固线材30另一端，同时以 切刀切断线材30,以例后序作业以及防止位使用的线材30缠绕；接着 即可如图6所示将被加工物(即图式中的散热装置10)置入穿线板40的 容置空间41当中；如图7所示，经由第一驱动组件(图中未标示)带 动转盘50旋转，让位在穿线板40与转盘50之间的线材30相互缠绕，使 线材30逐渐将被加工物(即图式中的散热装置10)束紧，进而能够快速 且确实将被加工物复数个物品捆绑固定。
以及，如图8所示，当#^口工物捆绑完成之后，由第二驱动组件 (图中未标示)带动刀架71进入穿线板40与转盘50的区间，使线材30 相对跨入刀架71的刀口 711,并且由第三驱动组件74带动刀片72将位 于刀口711处的线材30切断，方便将被加工物取出；当然，穿线组件 再将线材依序穿过第 一穿线孔、穿线槽及第二穿线孔之后即可进行下 一个^皮加工物的捆绑作业。
再者，如图3及图4所示，上述穿线板40、转盘50、穿线组件60 及断组件70的组合可装设在一机架80上(如图3所示)，该机架80并且 配合设有夹固组件81配合用以将被加工物(即图式中的散热装置10) 定位，以提升作业精度及可靠度；以及，另外设有同样由动力缸所构 成的一第四驱动组件54配合带动转盘50升降，以便于进行穿线及剪线 的动作。
综上所述，本实用新型提供一较佳可行的绑线机结构，于是依法 提呈新型专利的申请；本实用新型的技术内容及技术特点巳揭示如 上，然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本实用新型的揭示而作各种 不背离本案实用新型精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范
围应不限于实施例所揭示者，而应包括各种不背离本实用新型的替换 及修饰，并为以下的申请专利范围所涵盖。
权利要求1、一种绑线机，其特征在于，包括有至少一穿线板，具有一供置入被加工物的容置空间，以及一贯通至容置空间的缺口，使板体的两个板端位于缺口处，其板体并且设有连结于两个板端以及与容置空间贯通的穿线槽；至少一转盘，相对设于穿线板的板端下方，设有两个分别与穿线槽两端相对应的第一、第二穿线孔，整个转盘可受一第一驱动组件带动旋转；至少一用以将线材依序穿过第一穿线孔、穿线槽及第二穿线孔的穿线组件，相对设于转盘下方；至少一用以将穿线板与转盘之间线材剪断的切断组件。
2、 如权利要求l所述的绑线机，其特征在于，该穿线板、该转盘、该穿线组件及该切断组件装设在一机架上。
3、 如权利要求l所述的绑线机，其特征在于，该穿线板、该转盘、该穿线组件及该切断组件装设在一机架，该机架设有一用以将被加工物定位的夹固组件。
4、 如权利要求l所述的绑线机，其特征在于，该切断组件具有一相对设于穿线板与转盘之间的刀架，该刀架具有一可供线材跨入的刀口，并且于刀口处设有一刀片，另外设有一用以带动刀架位移的第二驱动组件，以及设有一用以带动刀片进出刀口的第三驱动组件。
5、 如权利要求1或4所述的绑线机，其特征在于，该转盘可受一第四驱动组件带动升降。
6、 如权利要求l所述的绑线机，其特征在于，该第一驱动组件由动力缸所构成。
7、 如权利要求l所述的绑线机，其特征在于，该第二、第三驱动组件由动力缸所构成。
8、 如权利要求5所述的绑线机，其特征在于，该第四驱动组件由动力缸所构成。
9、 如权利要求l所述的绑线机，其特征在于，该第二穿线孔底部具有一夹固组件，而第一穿线孔底部则具有另一夹固组件以及一切刀。
专利摘要本实用新型的绑线机由一穿线组件将线材穿过转盘的第一穿线孔及一穿线板之后再穿过转盘的第二穿线孔，经由转盘的旋转作用，让位在穿线板与转盘之间的线材相互缠绕，使线材逐渐将被加工物束紧，进而达到将复数个物品捆绑固定的目的；以及，由第二驱动组件带动刀架进入穿线板与转盘的区间，使线材相对跨入刀口，并且由第三驱动组件带动刀片将位于刀口处的线材切断，即可将完成捆绑的被加工物取出。
文档编号B65B13/04GK201179595SQ20082000594
公开日2009年1月14日 申请日期2008年3月4日 优先权日2008年3月4日
发明者林胜杭 申请人:大年自动化机械股份有限公司