一种吸头的制作方法

文档序号:4395679阅读:257来源:国知局
专利名称:一种吸头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吸头,尤其是涉及一种用于吸取袋子的吸头。
背景技术
现有的自动包装工艺中, 一个很重要的工序就是吸取袋子,常见的取袋装 置中一般使用设有吸头的吸杆吸取袋子,在吸取袋子过程中,尤其是吸取软袋 子的时候不能保证吸盘全部和袋子充分接触,同时,吸盘与袋子的接触面积大, 在吸气量不足的情况下容易造成吸取不牢固、袋子易脱落的现象,工作效率低; 同时,在吸取袋子的过程中, 一个很重要的因素就是吸附力的问题,而吸头吸 附力主要取决于吸杆的吸气量及吸杆和吸头相通的吸气面积(即吸杆和吸头之 间相通的接口的截面积)、吸头吸盘在吸取袋子时和袋子的有效接触面积(即吸 头腔室的截面积),在吸气量相同的情况下,吸杆和吸头相通的吸气面积与吸头 吸盘在吸取袋子时和袋子的有效接触面积之间的比值相对来说较小的效果比较 理想,吸附力大、吸取袋子稳固,不易脱落,工作效率高,而现有的吸头和吸 杆相通的吸气量面积与吸头吸盘的腔室截面积相通,在吸附力相同的情况下, 只能通过增大吸气量才能够实现维持如此大的吸附力,这样无疑是要提高对和 吸杆配套的设备的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中所述的目前吸头吸附力不强、吸取 袋子不稳固,容易脱落,工作效率低,在吸附力相同的情况下,需要增大吸气 量从而增加了对设备的要求的技术问题。
本实用新型的技术解决方案是 一种吸头,包括吸气口和与吸气口相对设 置的通气口,其特殊之处在于所述吸气口与通气口的截面面积的比值是P,所 述卩的范围是0.5 10。
上述卩的范围是1 9。
上述(3的范围是3 7。 上述P是2、 3、 4、 5、 6、 7或8。
3上述(3是2、 4、 5或6。
上述通气口突出设置在与吸气口相对的面上。 上述吸气口的截面形状是椭圆形的、方形的、矩形的或菱形的。 上述吸气口的截面形状是椭圆形的。
本实用新型的吸气口与通气口的截面面积的比值是(3,所述(3的范围是0.5 10,这样可以保障在一定吸气量的情况下能够很好的保障吸附力,使得吸头在 吸取袋子时能更牢靠,不易脱落,提高工作效率;吸气口截面积的形状采用椭 圆形的、方形的、矩形的或菱形的,从而使得吸气口与袋子接触的面积也是椭 圆形的、方形的、矩形的或菱形的,和现有的圆形(方形、矩形或菱形的外接 圆、直径与椭圆形长轴相同长度的圆)吸头相比,椭圆形的、方形的、矩形的 或菱形与袋子接触的面积小,具有较大的吸气量,在吸取袋子的时候,会使吸 口周围的袋子向吸口聚集,增强了吸口和袋子之间的吸附力,如此,在吸附力 不变的情况下,无需增加吸气量,从而减少对设备的要求,降低成本。

图l是本实用新型结构示意图2是图1的A向视图。
具体实施方式

参见图1、 2,本实用新型的吸头1包括吸气口 2和与吸气口 2相对设置的 通气口 3。
由于实际应用中取代装置的真空泵的吸气量是出厂时设定好的,因此在真 空泵吸气量一定的情况下,在取代过程中吸头1的吸附力的大小主要取决于吸 气口 2截面单位面积上产生的吸附力。而这一吸附力的大小主要取决于吸气口 2 的截面面积和通气口 3的截面面积的比例,并且与二者的配合十分相关,吸气 口 2的截面面积和通气口 3的截面面积比值不能太小,也不能太大,如过这个 比值太大即吸气口 2的截面面积太大,那么在吸气量恒定的前提下,在气体表 面上的平均受力面积就会变小,吸气口 2处所产生的吸附力就小,为了能够吸 附袋子,势必要减小吸气口 2的截面面积;在使得吸气口 2和通气口 3有个比 较合适的比值,同时吸气口 2的截面面积又不能太小,太小势必减小了吸头1 的吸气口 2和袋子的接触面积进而影响吸附力。为此,本实用新型所述的吸气口2与通气口3的截面面积的比值是(3,所述(3的范围是0.5 10,优选|3的范 围是1 9,更有选(3的范围是3 7,本实施例子中可以选取P的值是1、 2、 3、 4、 5、 6或8。
为了进一步增强吸头1的吸附力,防止在取袋子的过程当中袋子的脱落, 提高工作效率,本实用新型将吸气口 2的截面形状制成椭圆形的、方形的、矩 形的或菱形的,其和现有的圆形(方形、矩形或菱形的外接圆、直径与椭圆形 长轴相同长度的圆)吸头相比,椭圆形的、方形的、矩形的或菱形与袋子接触 的面积小,具有较大的吸气量,在吸取袋子的时候,会使吸口周围的袋子向吸 口聚集,增强了吸口和袋子之间的吸附力,把袋子吸的更牢靠,更稳固。如此, 在吸附力不变的情况下,无需增加吸气量,从而减少对设备的要求,有利于降 低成本。
本实用新型的吸气口2的截面形状优选椭圆形的,易于实现,吸附效果好。
本实用新型的通气口 3可以突出设置在与吸气口 2相对的面上,也可以直 接在与吸气口 2相对的面上加工形成。
本实用新型的吸头1在实际应用中配合吸杆时,根据实际需要可以焊接在 吸杆上,通气口3和吸气杆相通,进而和真空泵相通。
综上所述,本实用新型通过对吸头1的吸气口 2和通气口 3的面积的相对 关系的设计以及吸气口 2的截面形状的改进,使得吸头1在不需要增加吸气量 的情况下吸附力增强,提高了工作效率,降低了对设备的需求,降低了生产成 本。
权利要求1、一种吸头,包括吸气口和与吸气口相对设置的通气口,共特征仕于所述吸气口与通气口的截面面积的比值是β,所述β的范围是0.5~10。
2、 根据权利要求l所述的吸头,其特征在于所述P的范围是1 9。
3、 根据权利要求2所述的吸头,其特征在于所述(3的范围是3 7。
4、 根据权利要求2所述的吸头,其特征在于所述(3是2、 3、 4、 5、 6、 7 或8。
5、 根据权利要求3所述的吸头,其特征在于所述P是2、 4、 5或6。
6、 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的吸头,其特征在于所述通 气口突出设置在与吸气口相对的面上。
7、 根据权利要求6所述的吸头,其特征在于所述吸气口的截面形状是椭 圆形的、方形的、矩形的或菱形的。
8、 根据权利要求7所述的吸头,其特征在于所述吸气口的截面形状是椭圆形的。
专利摘要本实用新型涉及一种吸头,包括吸气口和与吸气口相对设置的通气口,所述吸气口与通气口的截面面积的比值是β,所述β的范围是0.5~10;本实用新型通过对吸头的吸气口和通气口的面积的相对关系的设计以及吸气口的截面形状的改进,使得吸头在不需要增加吸气量的情况下吸附力增强,提高了工作效率,降低了对设备的需求,降低了生产成本。
文档编号B65B3/02GK201313639SQ20082022232
公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者杰 丁, 马玉林 申请人:西安磁林电气有限公司
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