专利名称：单机头拉丝机自动上车卷绕机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻纤作业中的拉丝机，具体地说是一种单机头拉丝机自动上车卷绕机构。
现有的单机头拉丝机结构简单、维修方便、价格低廉、易控制、易改造，在拉丝机布局中仍占主流地位，但其操作相对复杂、人员投入多、成品率低、设备运转效率低。再加上拉丝一层、二层操作工的配合不可避免的存在差异，特别是生产紧张或生产运行不正常的情况下，因卸筒、上车、引丝作业需手工完成，由人工牵引玻璃丝并将其缠绕在拉丝机头上，造成人力及资源的极大浪费。
本实用新型的目的就是提供一种减少废丝量、提高劳动效率，且投资少、周期短、见效快的单机头拉丝机自动上车卷绕机构。
本实用新型是这样实现的，含有单机头的拉丝机自动上车机构，其要点在于还包含有自动上车卷绕装置，自动上车卷绕装置由导向气缸、慢拉辊、电机、导丝杆及电器部件构成，根据拉丝机台位的有效空间，导向气缸固定在平面废丝槽中，慢拉辊及电机固定在气缸滑块上，导丝杆相对慢拉辊固定在拉丝机面板上。将单机头拉丝机加设自动上车卷绕装置后，减少了废丝量，提高了劳动效率。
以下结合附图及实施例详细叙述本实用新型。
图1为本实用新型结构示意图；图2为
图1的俯视图。
本实用新型将单机头拉丝机加设由导向气缸5、慢拉辊3、电机4、导丝杆1、1′及电器部件构成的自动上车卷绕装置，根据拉丝机台位的有效空间，导向气缸5固定在平面废丝槽6中，慢拉辊3及电机4固定在气缸滑块上，导丝杆1、1′相对慢拉辊3固定在拉丝机面板上。
作业时，将玻璃丝从拉丝机的漏板上引下后，如发现没有存在其他问题，便可以准备上车卷绕。如
图1、图2所示，按下复位开关，慢拉辊3从气缸N端(待运行状态)滑向S端，同时，电机开始运行，慢拉辊3开始旋转；将玻璃丝合拢，并将其沿导丝杆1和1′垂下，旋转的慢拉辊3可以立刻抓住玻璃丝；按机头2运行开关，机头2开始旋转，三秒钟后机头2达到一定要求转速，慢拉辊3从气缸S端滑向N端，高速旋转的机头2槽抓住玻璃丝，并开始卷绕作业，自动上车步骤完成；当卷绕结束(满筒)后，慢拉辊3又自动从气缸N端(待运行状态)滑向S端，同时电机4开始运行，慢拉辊3开始旋转。一层操作工割断玻璃纤维，并将在线纤维放入慢拉辊3内，卸筒完后套上空筒，二层操作工再次上车，开始另一个丝饼的卷绕。
采用本实用新型，以每班(八个小时)、每台机位引丝上车15次、每次节省时间1分钟计算，拉丝一线单机头拉丝机16台，二线28台，总共44台，漏板流量900克/分钟，这样全年可增加成品量650吨，直接经济效益可达500多万，而且这是从废品中争取出来的纯效益。另外，拉丝一层操作工可以由目前的10人减少到5人，大大提高了劳动效率。而技改投资费用每台不过8000元，技改周期短、见效快，是单机头拉丝机的理想装置。
权利要求1.一种有单机头的拉丝机自动上车机构，其特征是还包含有自动上车卷绕装置，自动上车卷绕装置由导向气缸(5)、慢拉辊(3)、电机(4)、导丝杆(1)、(1′)及电器部件构成，根据拉丝机台位的有效空间，导向气缸(5)固定在平面废丝槽(6)中，慢拉辊(3)及电机(4)固定在气缸滑块上，导丝杆(1)相对慢拉辊(3)固定在拉丝机面板上。
专利摘要公开了一种单机头拉丝机自动上车(卷绕)机构,由导向气缸(5)、慢拉辊(3)、电机(4)、导丝杆(1)及电器部件构成,根据拉丝机台位的有效空间,导向气缸(5)固定在废丝槽(6)中,慢拉辊(3)及电机(4)固定在气缸滑块上,导丝杆(1)、(1′)相对慢拉辊(3)固定在拉丝机面板上。将单机头拉丝机加设自动上车卷绕装置后,减少了废丝量,提高了劳动效率。且技改投资费用每台不过8000元,是单机头拉丝机的理想装置。
文档编号B65H54/02GK2484323SQ01237068
公开日2002年4月3日 申请日期2001年5月17日 优先权日2001年5月17日
发明者邹仁贵, 张德刚, 沈彦明 申请人:泰安泰山复合材料厂