专利名称：一种用于多功能复合印刷机的原纸修正装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于多功能复合印刷机的原纸修正装置，属于印刷机械 技术领域。
背景技术：
在巻筒纸印刷机印后加工切单张过程中，由于给纸纸巻直径一般较大，在 800mm 1200nim之间，纸张在张力作用下包巻在巻筒上，受张力影响，纸巻释放后， 纸张不能平整地输送到切单张装置，纸巻在完成切单张后，会呈现出拱起或下凹 形状，给齐纸带来困难，造成操作人员定数收纸的不便，需要二次齐纸，提高了生 产成本，降低了生产效率。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种方便切单张后收纸的原纸修正装置。 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种用于多功能复合印 刷机的原纸修正装置，其特征在于，包括第一芯轴、第二芯轴及第三芯轴，在第 一芯轴、第二芯轴及第三芯轴上分别套有第一导向辊、第二导向辊及第三导向辊， 在第一导向辊的两端内分别设有第一轴承及第二轴承，在第一导向辊的两端边分 别设有第一挡圈及第二挡圈，在第二导向辊的两端内分别设有第三轴承及第四轴 承，在第二导向辊的两端边分别设有第三挡圈及第四挡圈，在第三导向辊的两端 内分别设有第五轴承及第六轴承，在第三导向辊的两端边分别设有第五挡圈及第 六挡圈，第二芯轴的两端通过第一护板及第二护板与第三芯轴相连，在第三芯轴 上固定有刻度盘，以上所有部件构成功能实现机构，两组功能实现机构对称得设 于第一支墙板与第二支墙板之间，墙板置于第一支墙板的侧边，第一芯轴的两端 分别固定在第一支墙板与第二支墙板上，第三芯轴的一端通过第十一轴承设于第 二支墙板内，在第十一轴承边设有第八挡圈，第三芯轴的另一端穿过第一支墙板 与墙板设于墙板外，第三芯轴与第一支墙板通过第十轴承相连；
在两组功能实现机构之间设有对称设置的组件，组件包括支持块，至少22副小轴承组件通过锁紧螺丝固定在支持块上，第十四轴承通过第七挡圈置于第一 导辊的两端，第十四轴承设于支撑板内，支撑板固定在支持块上；
支柱设于墙板的侧边，在支柱上固定有支板，编码器设于支板上，编码器的 芯轴通过第一联轴器与第三芯轴相连，在第三芯轴的端部上设有第一齿轮及第九 轴承，固定在墙板上的第一齿轮座设于第一齿轮的下方，内部装有第七轴承的第 二齿轮设于第一齿轮座上，第二齿轮与第一齿轮相啮合，蜗轮固定在第二齿轮上， 固定在墙板上的第二齿轮座设于第一齿轮座的下方，内部装有第八轴承的第三齿 轮设于第一齿轮座上，第三齿轮与第二齿轮相啮合，在位于下方的第三芯轴的端 部上套有第四齿轮及凹槽轮，第四齿轮与第三齿轮相啮合，槽轮与固定在墙板上 的限位开关相连接；
蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆两端分别设有第十二轴承及第十三轴承，蜗杆通过 第一固定座及第二固定座固定在墙板上，电机通过电机固定板固定在墙板上，电 机与蜗杆通过第二联轴器相联结。
本实用新型的优点是提供了一种方便切单张后收纸的原纸修正装置，其结构 简单紧凑，可靠性强，成本较低，操作简单容易，工序简单。
图1为本实用新型提供的一种用于多功能复合印刷机的原纸修正装置的正视图； 图2为本实用新型提供的一种用于多功能复合印刷机的原纸修正装置的传动机 构的示意图3为小轴承组件的示意图4为一种用于多功能复合印刷机的原纸修正装置实现功能的走纸路线。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
如图1及图2所示，为本实用新型提供的一种用于多功能复合印刷机的原纸 修正装置的结构示意图，由第一芯轴l，第一挡圈2，第一轴承3，第一导向辊4， 第二导向辊5，第二芯轴6，第五轴承7，第三导向辊8，第六轴承9，第二轴承
510，第二挡圈11，第四轴承12，第四挡圈13，第一护板14，第一支墙板15， 墙板16，支柱17，支板18，第一联轴器19，第一齿轮座20，编码器21，蜗轮 22，第七轴承23，第二齿轮24，第三齿轮25，第八轴承26，第二齿轮座27， 第四齿轮28，凹槽轮29，限位开关30，第九轴承31，第十轴承32，第六挡圈 33，锁紧螺丝34，第七挡圈36，第二支墙板37，第一导辊38，第十四轴承39， 支撑板40，支持块41，第八挡圈42，刻度盘43，第十一轴承44，第三芯轴45， 第二护板46，第五挡圈47，第三挡圈48,第三轴承49，第一固定座52，第十 二轴承53，蜗杆54，第十三轴承55，第二固定座56，第二联轴器57，电机固 定板58，电机59，第一齿轮60及小轴承组件62组成。图1中墙板16左侧为原 纸修正装置的功能实现机构，右侧为部分传动机构，其中功能实现机构为两组相 同装置对称安装，其装配过程为
1:先将第五轴承7、第六轴承9分别装进第三导向辊8两端，然后依次把 第一护板14、第五挡圈47、已经装好第五轴承7、第六轴承9的第三导向辊8、 第二护板46套装在第三芯轴45上，并将第三导向辊8放在第三芯轴45上的适 当位置后，分别将第四挡圈13、第三挡圈48上的锁紧螺丝锁紧，再在第三芯轴 45右端装上第九轴承31，并用卡簧分别将第九轴承31左右位置固定，再在第三 芯轴45左端依次装上第八挡圈42、第十一轴承44。
2:分别将第四轴承12、第三轴承49装入第二导向辊5的两端，然后依次 将第四挡圈13、已经装入第四轴承12、第三轴承49的第二导向辊5、第三挡圈 48套装在第二芯轴6上，并将第四挡圈13、第三挡圈48上的锁紧螺丝锁紧，再 将第二芯轴6装入第一护板14、第二护板46孔里，并用锁紧螺丝锁紧。最后分 别将第一护板14、第二护板46尾端的锁紧螺丝锁紧。另外一套对称相同装置采 用相同的安装方法完成。
3:将这两套对称相同装置的第三芯轴45分别装入第一支墙板15、第二支 墙板37上对应的孔里，并将第八挡圈42上的锁紧螺丝锁紧。
4:分别将第一轴承3、第二轴承10装入第一导向辊4两端，然后依次将第 二挡圈ll、已装入第一轴承3、第二轴承10的第一导向辊4、第一挡圈2套装在第一芯轴1上，并锁紧第二挡圈11、第一挡圈2上的锁紧螺丝，最后用螺丝 将第一芯轴l固定在第二支墙板37、第一支墙板15上。对称相同装置釆用相同 的安装方法。
5:将第一导辊38两端分别装上第七挡圈36、第十四轴承39后锁紧第七挡 圈36上的锁紧螺丝，再分别在第十四轴承39上装上支撑板40
6:用螺丝把22副小轴承组件62固定在支持块41上，再将支撑板40用螺 丝固定在支持块41上，最后将支持块41用螺丝固定在第一支墙板15、第二支 墙板37上，对称相同一套装置采用相同安装方法。小轴承组件62的结构如图3 所示，其装配过程为将小轴承50用轴承销35固定在安装块51上，并用锁紧 螺丝34锁紧轴承销35。
7:将刻度盘43用螺丝固定在第三芯轴45上，再将整个原纸修正装置用螺 丝固定在墙板16上，把支柱17拧进墙板16，再把第一齿轮60用键安装在第三 芯轴45上，并用锁紧螺丝锁紧，然后将第九轴承31也安装在第三芯轴45上， 用卡簧固定。
8:将编码器21用螺丝固定在支板18上，再用第一联轴器19将编码器21 芯轴和第三芯轴45联结起来，然后将支板(18用螺丝固定在支柱17上。
9:用螺丝将第一齿轮座20固定在墙板16上，再将蜗轮22用螺丝固定在第 二齿轮24上，然后将2个第七轴承23装进第二齿轮24内，再将第二齿轮24 安装在第一齿轮座20上并和第一齿轮60啮合，用螺丝将压板固定在第一齿轮座 20上，压紧第七轴承23。
10:将第二齿轮座27用螺丝固定在墙板16上，再把2个第八轴承26装进 第三齿轮25内，然后将第三齿轮25安装在第二齿轮座27上，用螺丝将压板固 定在第二齿轮座27上，压紧第八轴承26。
11:将第四齿轮28用键安装在第三芯轴45对称轴上，并用锁紧螺丝锁紧， 将凹槽轮29也一起安装上，用锁紧螺丝锁紧。将限位开关30用螺丝固定在墙板 16上。
12:图2为原纸修正装置的传动机构图，分别将第十二轴承53、第十三轴承55安装在蜗杆54上，再分别将第一固定座52，第二固定座56安装在蜗杆54 上，并用螺丝分别将第一固定座52，第二固定座56固定在墙板16上。然后将 电机59用螺丝固定在电机固定板58上，再用螺丝将电机固定板58固定在墙板 16上，最后用第二联轴器57将电机59和蜗杆54联结起来。 下面结合图4来说明本实用新型的工作过程
在印刷机完成印刷后，纸张被输送到切单张装置处进行印后切单张加工。操 作人员可以根据切单张效果即根据切出的纸张是中间向上凸起还是向下凹进去， 进行调整电机59是正转还是反转。当纸张是向上凸起时，按下控制面板上"点 动按钮"，电机59正转，通过第二联轴器57带动蜗杆54转动，蜗杆54和蜗轮 22啮合，带动蜗轮22正转，使和蜗轮22固定在一起的第二齿轮24也一起正转。 第二齿轮24和第三齿轮25、第一齿轮60啮合，第一齿轮60是通过键装在第三 芯轴45上的，这样带动第三芯轴45正转，使夹在第三芯轴45上的第一护板14、 第二护板46也跟着向后摆动。第一护板14和第二护板46带动第二芯轴6向后 摆动，与此同时，对称装置进行相同的动作，这样就使如图4所示走纸路线的纸 带61通过包住第一导辊38后被同时向后张紧，完成原纸的修正，使纸带完成切 单张后平整地附在平台上，我们可以从刻度盘43上读出转过的角度。为精确实 现调节功能，我们还在第三芯轴45上安装了编码器21，将转速变化及时传递到 控制中心，同时我们还安装了 3个限位开关30，防止转过角度过大，不能达到 需要的效果。通过这一系列的调节控制从而达到修正原纸的功能。
当纸张是向下凹进去时，只需要按下控制面板上的"反点动按钮"启动电机 59，使电机59反转，通过蜗杆54、蜗轮22、第二齿轮24、第一齿轮60、第三 齿轮25、第四齿轮28之间的啮合把运动传递到第三芯轴45及其对称装置，使 其进行和纸张上凸时相反的动作，把纸带76向前张紧，完成原纸的修正，从而 达到调节效果。
权利要求1.一种用于多功能复合印刷机的原纸修正装置，其特征在于，包括第一芯轴(1)、第二芯轴(6)及第三芯轴(45)，在第一芯轴(1)、第二芯轴(6)及第三芯轴(45)上分别套有第一导向辊(4)、第二导向辊(5)及第三导向辊(8)，在第一导向辊(4)的两端内分别设有第一轴承(3)及第二轴承(10)，在第一导向辊(4)的两端边分别设有第一挡圈(2)及第二挡圈(11)，在第二导向辊(5)的两端内分别设有第三轴承(49)及第四轴承(12)，在第二导向辊(5)的两端边分别设有第三挡圈(48)及第四挡圈(13)，在第三导向辊(8)的两端内分别设有第五轴承(7)及第六轴承(9)，在第三导向辊(8)的两端边分别设有第五挡圈(47)及第六挡圈(33)，第二芯轴(6)的两端通过第一护板(14)及第二护板(46)分别与第三芯轴(45)相连，在第三芯轴(45)上固定有刻度盘(43)，以上所有部件构成功能实现机构，两组功能实现机构对称得设于第一支墙板(15)与第二支墙板(37)之间，墙板(16)置于第一支墙板(15)的侧边，第一芯轴(1)的两端分别固定在第一支墙板(15)与第二支墙板(37)上，第三芯轴(45)的一端通过第十一轴承(44)设于第二支墙板(37)内，在第十一轴承(44)边设有第八挡圈(42)，第三芯轴(45)的另一端穿过第一支墙板(15)与墙板(16)设于墙板(16)外，第三芯轴(45)与第一支墙板(15)通过第十轴承(32)相连；在两组功能实现机构之间设有对称设置的组件，组件包括支持块(41)，至少22副小轴承组件(62)通过锁紧螺丝(34)固定在支持块(41)上，第十四轴承(39)通过第七挡圈(36)置于第一导辊(38)的两端，第十四轴承(39)设于支撑板(40)内，支撑板(40)固定在支持块(41)上；支柱(17)设于墙板(16)的侧边，在支柱(17)上固定有支板(18)，编码器(21)设于支板(18)上，编码器(21)的芯轴通过第一联轴器(19)与第三芯轴(45)相连，在第三芯轴(45)的端部上设有第一齿轮(60)及第九轴承(31)，固定在墙板(16)上的第一齿轮座(20)设于第一齿轮(60)的下方，内部装有第七轴承(23)的第二齿轮(24)设于第一齿轮座(20)上，第二齿轮(24)与第一齿轮(60)相啮合，蜗轮(22)固定在第二齿轮(24)上，固定在墙板(16)上的第二齿轮座(27)设于第一齿轮座(20)的下方，内部装有第八轴承(26)的第三齿轮(25)设于第一齿轮座(20)上，第三齿轮(25)与第二齿轮(24)相啮合，在位于下方的第三芯轴(45)的端部上套有第四齿轮(28)及凹槽轮(29)，第四齿轮(28)与第三齿轮(25)相啮合，槽轮(29)与固定在墙板(16)上的限位开关(30)相连接；蜗杆(54)与蜗轮(22)相啮合，蜗杆(54)两端分别设有第十二轴承(53)及第十三轴承(55)，蜗杆(54)通过第一固定座(52)及第二固定座(56)固定在墙板(16)上，电机(59)通过电机固定板(58)固定在墙板(16)上，电机(59)与蜗杆(54)通过第二联轴器(57)相联结。
2.如权利要求l所述的一种用于多功能复合印刷机的原纸修正装置，其特征在 于，所述小轴承组件(62)包括小轴承(50)，小轴承(50)通过轴承销(35) 固定在安装块(51)上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于多功能复合印刷机的原纸修正装置，其特征在于，包括第一芯轴、第二芯轴及第三芯轴，第二芯轴的两端通过第一护板及第二护板分别与第五挡圈及第六挡圈相连，第一芯轴的两端分别固定在第一支墙板与第二支墙板上，在两组功能实现机构之间设有对称设置的组件，在墙板的侧边设有传动机构。本实用新型的优点是提供了一种方便切单张后收纸的原纸修正装置，其结构简单紧凑，可靠性强，成本较低，操作简单容易，工序简单。
文档编号B65H29/52GK201390564SQ20092006984
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月2日 优先权日2009年4月2日
发明者祁和亮 申请人:上海太阳机械有限公司