专利名称：气囊升降式振动颠实机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料包装过程中对大包装袋进行振动颠实的机构，属于包装
机械领域。
背景技术：
在用大包装袋(每袋500kg或1000kg)对粉粒料进行充填包装的过程中，由于物 料颗粒大小的变化或物料中所含空气的变化，而导致物料的堆积密度发生变化，因此同样 容积的包装袋所能填充的物料重量就会不一致。为了确保相同大小的包装袋均能填充相同 重量的物料，需要在物料装袋的过程中对料袋进行拍打振动，以便颠实袋内物料。目前现有 的振动颠实机构只适用于50kg以下的小袋包装，升降机构多为四连杆式机构，采用一块平 板来拍打料袋的底部而使物料夯实。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决现有的料袋振动颠实机构不适用于500kg以上的大 袋物料夯实的问题，提供一种气囊升降式振动颠实机构。本实用新型包括激振源(4)和机 架，矩形的机架上端设有间隔布置的多个托梁(1)，托梁(1)位于左右两侧的支撑梁(2)上， 支撑梁(2)的前后两端的下部设有两个立柱(3)，立柱(3)的下端设有底板(6)，激振源(4) 位于矩形机架的内部，且固定在机架底部的安装板(5)上，每个底板(6)的下面固定一个气 囊(9)和一个定位柱(7)，气囊(9)的下端面固定在地脚板(8)上，定位柱(7)的最下端为 圆锥形，地脚板(8)上与定位柱(7)的位置对应处设有圆锥孔，激振源(4)采用振动电机。 本实用新型工作时，一般与辊子输送机配合使用，置于辊子输送机的下方。给气囊 (9)通入压縮空气，气囊(9)伸长而将整个机架升起一定的距离，托梁(1)从辊子输送机的 辊子空隙中伸出，将大包装袋托起，振动电机(4)开始工作，使整个机架振动，从而将大包 装内的物料颠实。振动结束后，关闭通入气囊(9)的压縮空气，气囊(9)縮回，机架下降，定 位柱(7)下端的圆锥插入地脚板(8)上的圆锥孔中。 本实用新型的有益效果是通过间隔布置的托梁(1)，使得托梁(1)能够从辊子输 送机的辊子空隙中伸出，实现对大包装袋的振动颠实；利用气囊(9)的大负载能力和隔振 特性，实现对500kg以上的大包装袋的托起，同时在振动颠实的过程中将机械振动与地面 隔离，从而减小振动噪音并提高设备的使用寿命。
图1是本实用新型的三维爆炸视图，图2是气囊縮回时的三维轴测视图，图3是气 囊伸出时的三维轴测视图。
具体实施方式本实用新型的具体实施方式
参见图1 图3，本实用新型包括振动电机(4)和机架，矩形的机架上端设有间隔布置的五个托梁(1)，托梁(1)位于左右两侧的支撑梁(2)上， 支撑梁(2)的前后两端的下部设有两个立柱(3)，立柱(3)的下端设有底板(6)，振动电机 (4)位于矩形机架的内部，且固定在机架底部的安装板(5)上，每个底板(6)的下面固定一 个气囊(9)和一个定位柱(7)，气囊(9)的下端面固定在地脚板(8)上，定位柱(7)的最下 端为圆锥形，地脚板(8)上与定位柱(7)的位置对应处设有圆锥孔。
权利要求一种气囊升降式振动颠实机构，它包括激振源(4)和机架，其特征在于矩形的机架上端设有间隔布置的多个托梁(1)，托梁(1)位于左右两侧的支撑梁(2)上，支撑梁(2)的前后两端的下部设有两个立柱(3)，立柱(3)的下端设有底板(6)，激振源(4)位于矩形机架的内部，且固定在机架底部的安装板(5)上，每个底板(6)的下面固定一个气囊(9)和一个定位柱(7)，气囊(9)的下端面固定在地脚板(8)上，定位柱(7)的最下端为圆锥形，地脚板(8)上与定位柱(7)的位置对应处设有圆锥孔。
2. 根据权利要求1所述的气囊升降式振动颠实机构，其特征在于激振源(4)为振动 电机。
专利摘要一种气囊升降式振动颠实机构，适用于大包装袋装填物料的过程中对大包装袋内的物料进行振动颠实。本实用新型的目的是为解决现有的振动颠实机构不适用于对500kg以上的大包装袋内的物料进行振动夯实的问题。本实用新型包括振动电机(4)、气囊(9)、定位柱(7)和机架，机架上端设有间隔布置的多个托梁(1)，振动电机(4)位于矩形机架的内部，每个底板(6)的下面固定一个气囊(9)和一个定位柱(7)，定位柱(7)的最下端为圆锥形，地脚板(8)上与定位柱(7)的位置对应处设有圆锥孔。通过气囊(9)的伸缩而使机架实现升降，同时可将机架的机械振动与地面隔离，减小了振动的噪音。
文档编号B65B1/22GK201457745SQ20092010023
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者冯春波, 李建军, 白永峰, 赵显国, 赵碌 申请人:哈尔滨博实自动化设备有限责任公司