专利名称：一种挂带机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装设备，具体涉及一种支撑成巻带状材料为生产线供料的
挂带机。
背景技术：
挂带机是以成巻带状材料为原料的生产线常用的工装设备。现有挂带机包括胀縮 巻筒、挡臂、带盘挡板、主轴和制动器等部件组成，带盘挡板沿主轴径向连接在主轴上，胀縮 巻筒通过平行四连杆机构连接在主轴上并以设置在带盘挡板的径向槽进行轴向约束和径 向导向，实现外径调整，满足与带巻内径配合要求，挡臂沿主轴轴向滑动连接在胀縮巻筒外 径结构上，将套装在胀縮巻筒上的巻状带材定位在挡臂和带盘挡板之间，保证巻状带材在 生产线中与后续设备的对中要求，制动器与主轴后端外径配合，实现挂带机从转动状态到 停止状态的制动要求。 在挂带机供应带材的生产线中，存在一个带材换巻问题，即一巻带材用完后需要
重新换巻。如果将生产线停机完成换巻工作，不但会影响生产线的生产效率，还会给下道工
序造成损失。因此，为了满足生产线连续生产，需要挂带机能够实现快速换巻。
由于生产线通常对带材与后续设备的对中具有较高要求，即要求带材的中线与与
后续设备的中线位于同一个垂直面内，这样，如果采用平行布置的两台挂带机进行供料，显
然难于使两台挂带机同时满足上述带材对中要求，而采用前后布置的两台挂带机进行供料
时，虽然能够保证两台挂带机都满足带材对中要求要求，但使用位置在后的一台挂带机进
行供料时，由于带材必须进行前方挂带机的挂带位置，因此难于对位置在前的一台挂带机
进行带材安装，因此仍然不能满足连续供料的要求。 长期以来，此问题在行业内 一直没有得到解决。
发明内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种挂带机，克服现有技术缺陷，满足带 材连续供料，保证生产线连续生产。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种挂带机，包括机架和 挂带机主体，所述挂带机主体包括主轴、沿径向连接在该主轴上的带盘挡板、径向可调节连 接在该主轴上的胀縮巻筒、沿该主轴轴向滑动连接在该胀縮巻筒外径结构上的挡臂和与该 主轴制动结构配合的制动器，其特征在于所述挂带机还包括转盘装置和定位装置，该转盘 装置包括与所述机架固定连接的基座和与该基座绕固定轴线转动连接的转盘，所述转盘包 括水平的上表面；包括沿所述转盘装置的所述固定轴线180度中心对称设置在所述转盘上 表面的第一所述挂带机主体和第二所述挂带机主体，所述挂带机主体通过所述主轴转动支 承在所述转盘上；所述定位装置在第一所述挂带机主体对应于所述挂带机供料工作位置将 所述转盘定位连接在所述机架或所述基座上、在第二所述挂带机主体对应于所述挂带机供 料工作位置将所述转盘定位连接在所述机架或所述基座上。[0008] 在本实用新型的挂带机中，所述定位装置包括定位销和与该定位销插接定位配合 的第一定位结构和第二定位结构，所述定位销移动连接在所述机架上或所述基座上，所述 第一定位结构在第一所述挂带机主体位于所述挂带机供料工作位置对应于所述定位销设 置在所述转盘上，所述第二定位结构在第二所述挂带机主体位于所述挂带机供料工作位置 对应于所述定位销设置在所述转盘上。 在本实用新型的挂带机中，所述定位装置包括定位销和与该定位销插接定位配合 的第一定位结构和第二定位结构，所述定位销移动连接在所述转盘上，所述第一定位结构 在第一所述挂带机主体位于所述挂带机供料工作位置对应于所述定位销设置在所述机架 上或所述基座上，所述第二定位结构在第二所述挂带机主体位于所述挂带机供料工作位置 对应于所述定位销设置在所述机架上或所述基座上。 在本实用新型的挂带机中，所述定位装置包括定位结构和与该定位结构插接定位 配合的第一定位销和第二定位销，所述定位结构设置在所述机架上或所述基座上，所述第 一定位销在第一所述挂带机主体位于所述挂带机供料工作位置对应于所述定位结构移动 连接在转盘上，所述第二定位销在第二所述挂带机主体位于所述挂带机供料工作位置对应 于所述定位结构移动连接在转盘上。 在本实用新型的挂带机中，所述定位装置包括定位结构和与该定位结构插接定位 配合的第一定位销和第二定位销，所述定位结构设置在所述转盘上，所述第一定位销在第 一所述挂带机主体位于所述挂带机供料工作位置对应于所述定位结构移动连接在所述机 架上或所述基座上，所述第二定位销在第二所述挂带机主体位于所述挂带机供料工作位置 对应于所述定位结构移动连接在所述机架上或所述基座上。 在本实用新型的挂带机中，所述定位结构为与所述定位销端部配合的定位孔或带 有与所述定位销端部配合的凹槽的定位座。 在本实用新型的挂带机中，所述定位结构为定位凸台，该定位凸台包括与所述定 位销的侧面配合实现单方向转动限位的直立定位面，该直立定位面为平面或曲面或半圆柱 面。 在本实用新型的挂带机中，所述定位凸台包括斜面，该斜面从所述定位凸台连接 的所述机架、基座或转盘上延伸至所述定位凸台的突出端面或延伸至所述定位凸台的直立 定位面的突出端，所述斜面与所述直立定位面相对，在所述挂带机的工作换带转动方向上， 所述定位凸台的所述斜面位于与所述定位销端部配合推动该定位销沿定位销轴线方向移 动的方位。 在本实用新型的挂带机中，包括连接在所述定位销下端的脚踏件。 在本实用新型的挂带机中，包括连接在所述定位销下端的脚踏件，所述定位结构
为定位孔或定位座。 实施本实用新型的挂带机，与现有技术比较，其有益效果是 1.能够实现快速换带、保证带材与后续设备准确对中，满足带材连续供料，保证生 产线连续生产； 2.设备结构紧凑、节约投资、占地面积小，便于在生产线中的布置； 3.操作简单，使用方便。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中 图1是本实用新型挂带机一种实施例的主视图。
图2是本实用新型挂带机一侧挂带机主体的左视图。
图3是本实用新型挂带机的制动结构图。 图4是本实用新型挂带机显示定位装置一种实施方式的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型的挂带机一种实施例包括机架1、挂带机主体 3、转盘装置2和定位装置。 挂带机主体3包括主轴34、沿径向通过键342连接在主轴34上的带盘挡板33、径 向可调节连接在主轴34上的胀縮巻筒31 、沿主轴34轴向滑动连接在胀縮巻筒31外径结构 上的挡臂32和与主轴34的制动结构(即连接在主轴上的制动轮344)配合的制动器35。 在本实施例中，胀縮巻筒31通过如下结构连接在主轴34上胀縮巻筒31的巻筒 外径由4块弧形板314组成，弧形板314的一端沿主轴径向滑动连接在带盘挡板33的导向 槽中，每块弧形板314通过两个连杆313和滑动套装在主轴34上的滑套312构成平行四连 杆机构，滑套312通过键343与主轴34连接，在滑套312的前端设置螺母与丝杆311配合， 丝杆311端部与主轴34的端部配合，当转动丝杆311驱动滑套312沿主轴34轴向滑动、带 动连杆313转动时，可以实现调整弧形板314与主轴的距离，实现调整胀縮巻筒31外径与 巻状带材的内径适配的目的。 在其他实施例中，胀縮巻筒31可以采用如下结构连接在主轴34上并实现径向调 节胀縮巻筒31的巻筒外径由4块(或5块、6块等)弧形板314组成，每块弧形板314与 主轴34的轴线平行、两端通过两个油缸连接在主轴34上，通过油缸的伸縮实现调整胀縮巻 筒31外径与巻状带材的内径适配的目的。 挡臂32将巻状带材贴紧在带盘挡板33上实现巻状带材的对中调节依靠，保证巻 状带材的中线与后续设备对中。在安装巻状带材时，先将挡臂32拆卸下来，安装巻状带材， 然后再安装挡臂32。 在本实施例中，制动器35采用机械抱闸式结构，制动器的张力调节机构由螺栓 351、张力调节螺母352和弹簧353组成，张力调节螺母352通过套在螺栓351上的弹簧353 压紧，可防止张力过大造成断带。调节张力调节螺母352可带动制动臂354压紧或松开制 动块355。制动块355带有径向环形凹槽，凹槽内紧固非金属摩擦带356，通过摩擦带356 与固定连接在主轴34上的制动轮344的圆弧面接触，产生摩擦力矩限制主轴34转动，使带 材实现张力放巻。 转盘装置2包括与机架1固定连接的基座21和与基座21绕一固定轴线转动连接 的转盘22，转盘22包括一个水平的上表面，挂带机主体3由其主轴34通过轴承341连接在 转盘22的水平上表面上，两套挂带机主体3沿转盘装置2的固定轴线成180度中心对称固 定设置。 定位装置按照如下方式对转盘22进行定位在一套挂带机主体3位于挂带机的供 料工作位置时将转盘22定位连接在机架1或者基座21上，在另一套挂带机主体3转动到位于挂带机的供料工作位置时将转盘22定位连接在机架1或基座21上。 在本实施例中，定位装置采用如下结构设置定位销12和与定位销12插接定位配
合的定位座13和定位座14 (定位座带有与定位销12相配合的凹槽)。定位销12移动连接
在机架1或者基座21上，定位座13在一个挂带机主体位于挂带机供料工作位置在与连接
在机架1或者基座21上的定位销12配合的位置连接在转盘22上，定位座14在另一个挂
带机主体位于挂带机供料工作位置在与连接在机架1或者基座21上的定位销12配合的位
置连接在转盘22上。 在定位销12下端连接横向的操作杆ll，便于操作者用脚踩踏操作。在其他实施 例中，也可以在定位销12下端连接脚踏环，方便操作者用脚踩踏操作。当然，不设置操作杆 11或脚踏环结构等，不影响本发明目的的实现。 在其他实施例中，可以将上述定位销12移动连接在转盘22上，将定位座13和定 位座14连接在机架1或者基座21上，定位座13和定位座14分别对应一个挂带机主体位 于挂带机供料工作位置。 在本实施例中，采用常用的弹簧装置来保证定位销12插入定位座13或定位座14 的凹槽中实现可靠定位。在其他实施例中，也可以采用在定位销12的导向管或导向槽上设 置定位销12的定位槽，定位销12下端相应设置与该定位槽配合的横向结构，当定位销12 插入定位座13或定位座14的凹槽中时，将定位销12下端的横向结构转动至定位槽中与定 位槽配合实现定位。当定位销12位于定位座13或定位座14上方时，可以利用定位销12 的自重使定位销12插入定位座13或定位座14的凹槽中，保证可靠定位。 在其他实施例中，定位装置采用如下结构设置两个定位销12和与定位销12插接 定位配合的一个定位座，将定位座连接在机架1上或基座21上，将两个定位销12分别连接 在转盘22上与定位座配合，其中一个定位销12的安装位置分别与挂带机主体3位于挂带 机供料工作位置相对应。 在其他实施例中，定位装置采用如下结构设置两个定位销12和与定位销12插接 定位配合的一个定位座，将定位座连接在转盘22上，将两个定位销12分别连接在机架1或 者基座21上与定位座配合，其中一个定位销12的安装位置分别与挂带机主体3位于挂带 机供料工作位置相对应。 上述各实施例中的定位座可以用设置在转盘、机架或基座上的与定位销配合的定 位孔来代替。 在其他实施例中，可以采用其他定位装置实现对转盘22的定位，如在基座21与转 盘22的水平配合面的同一圆周上对应于两个挂带机主体3位于挂带机供料工作位置设置 两个凹槽，在转盘22上对应设置位于该圆周上的通孔，在该通孔中设置定位销，当转盘22 转动到一个挂带机主体3位于挂带机供料工作位置时，通孔位于一个凹槽上方，定位销靠 自重插入凹槽内实现定位。 采用本实用新型的挂带机，两套挂带机主体3可以各挂一巻带材交替工作，带材 引出头的方向相反。踩下固定在底座上的踏板ll，松开定位销12，将回转工作台2转动 180° ，再将定位销12插好，即可实现快速换巻，且能保证巻材中心与后续设备位于同一个 垂直面内。 上述各实施例中的定位座可以用设置在转盘、机架或基座上的与定位销配合的定
7位凸台来替代，实现在挂带机工作中其带料被牵引时约束挂带机转动的目的。图4中示出 了连接在转盘装置2的转盘22上对应于两个挂带机主体3的工作位置的定位凸台15、16， 定位凸台15、16包括与定位销12的侧面配合实现单方向转动限位的直立定位面，直立定位 面可以采用包括但不限于平面、曲面或半圆柱面。 为了进一步方便操作，在定位凸台上设置斜面，斜面从定位凸台所连接的机架、基 座或转盘上延伸至定位凸台突出的端面或延伸至定位凸台的直立定位面的突出端，将斜面 与直立定位面相对设置，并在挂带机的工作换带转动方向(如图箭头所示)上，满足定位凸 台的斜面位于与定位销12的端部配合推动定位销12沿定位销12的轴线方向移动的方位。 这样，在沿挂带机的工作换带转动方向转动转盘装置2时，定位凸台的斜面将推动定位销 克服其弹簧装置的弹性力或定位销的自重发生移动，当定位销端部越过定位凸台端面后， 在其弹簧装置的弹性力或其自重的作用下，自动与定位凸台的直立定位面配合，实现定位。
权利要求一种挂带机，包括机架和挂带机主体，所述挂带机主体包括主轴、沿径向连接在该主轴上的带盘挡板、径向可调节连接在该主轴上的胀缩卷筒、沿该主轴轴向滑动连接在该胀缩卷筒外径结构上的挡臂和与该主轴制动结构配合的制动器，其特征在于所述挂带机还包括转盘装置和定位装置，该转盘装置包括与所述机架固定连接的基座和与该基座绕固定轴线转动连接的转盘，所述转盘包括水平的上表面；包括沿所述转盘装置的所述固定轴线180度中心对称设置在所述转盘上表面的第一所述挂带机主体和第二所述挂带机主体，所述挂带机主体通过所述主轴转动支承在所述转盘上；所述定位装置在第一所述挂带机主体对应于所述挂带机供料工作位置将所述转盘定位连接在所述机架或所述基座上、在第二所述挂带机主体对应于所述挂带机供料工作位置将所述转盘定位连接在所述机架或所述基座上。
2. 如权利要求1所述的挂带机，其特征在于，所述定位装置包括定位销和与该定位销 插接定位配合的第一定位结构和第二定位结构，所述定位销移动连接在所述机架上或所述 基座上，所述第一定位结构在第一所述挂带机主体位于所述挂带机供料工作位置对应于所 述定位销设置在所述转盘上，所述第二定位结构在第二所述挂带机主体位于所述挂带机供 料工作位置对应于所述定位销设置在所述转盘上。
3. 如权利要求1所述的挂带机，其特征在于，所述定位装置包括定位销和与该定位销 插接定位配合的第一定位结构和第二定位结构，所述定位销移动连接在所述转盘上，所述 第一定位结构在第一所述挂带机主体位于所述挂带机供料工作位置对应于所述定位销设 置在所述机架上或所述基座上，所述第二定位结构在第二所述挂带机主体位于所述挂带机 供料工作位置对应于所述定位销设置在所述机架上或所述基座上。
4. 如权利要求1所述的挂带机，其特征在于，所述定位装置包括定位结构和与该定位 结构插接定位配合的第一定位销和第二定位销，所述定位结构设置在所述机架上或所述基 座上，所述第一定位销在第一所述挂带机主体位于所述挂带机供料工作位置对应于所述定 位结构移动连接在转盘上，所述第二定位销在第二所述挂带机主体位于所述挂带机供料工 作位置对应于所述定位结构移动连接在转盘上。
5. 如权利要求1所述的挂带机，其特征在于，所述定位装置包括定位结构和与该定位 结构插接定位配合的第一定位销和第二定位销，所述定位结构设置在所述转盘上，所述第 一定位销在第一所述挂带机主体位于所述挂带机供料工作位置对应于所述定位结构移动 连接在所述机架上或所述基座上，所述第二定位销在第二所述挂带机主体位于所述挂带机 供料工作位置对应于所述定位结构移动连接在所述机架上或所述基座上。
6. 如权利要求2至5之一所述的挂带机，其特征在于，所述定位结构为与所述定位销端 部配合的定位孔或带有与所述定位销端部配合的凹槽的定位座。
7. 如权利要求2至5之一所述的挂带机，其特征在于，所述定位结构为定位凸台，该定 位凸台包括与所述定位销的侧面配合实现单方向转动限位的直立定位面，该直立定位面为 平面或曲面或半圆柱面。
8. 如权利要求7所述的挂带机，其特征在于，所述定位凸台包括斜面，该斜面从所述定 位凸台连接的所述机架、基座或转盘上延伸至所述定位凸台的突出端面或延伸至所述定位 凸台的直立定位面的突出端，所述斜面与所述直立定位面相对，在所述挂带机的工作换带 转动方向上，所述定位凸台的所述斜面位于与所述定位销端部配合推动该定位销沿定位销轴线方向移动的方位。
9. 如权利要求2或4所述的挂带机，其特征在于，包括连接在所述定位销下端的脚踏件。
10. 如权利要求2或4所述的挂带机，其特征在于，包括连接在所述定位销下端的脚踏 件，所述定位结构为定位孔或定位座。
专利摘要一种挂带机，包括机架、挂带机主体、转盘装置和定位装置，挂带机主体包括主轴、带盘挡板、胀缩卷筒、挡臂和制动器，转盘装置包括与机架固定连接的基座和与基座绕固定轴线转动连接的转盘，转盘包括水平的上表面；包括沿转盘装置固定轴线180度中心对称设置在转盘上表面的两个挂带机主体，挂带机主体通过主轴转动支承在转盘上；定位装置在一个挂带机主体位于挂带机供料工作位置将转盘定位连接在机架或基座上、在另一个挂带机主体位于挂带机供料工作位置将转盘定位连接在机架或所述基座上。本实用新型实现快速换带、保证带材准确对中，满足连续供料，保证连续生产；设备结构紧凑、节约投资、占地面积小，便于在生产线中布置；操作简单，使用方便。
文档编号B65H16/02GK201485094SQ20092013471
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月11日 优先权日2009年8月11日
发明者郑能欢 申请人:华瀚科技有限公司