专利名称：一种底卸式吊桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种底卸式吊桶，属于井下施工领域。
背景技术：
在矿山施工过程中，需要往井下输送混凝土等材料，需要用到吊桶往下面输送材料，以吊桶作为提升容器来装载爆破后的松散岩石，并通过绞车提升至地表。为了解决吊桶的底是封闭固定的，不能开启，从而给卸料带来很多不便，因此，人们设计了底卸式吊桶。[0003] 图1示出了已知的一种底卸式吊桶，包括吊桶本体、提梁、扇形闸门、操作机构、闭锁装置构成，其吊桶本体上部为圆筒形，下部为圆锥形，吊桶本体下部有卸料口，吊桶本体上安装有扇形阀门，扇形阀门可以沿着卸料口摆动一定的角度，从而控制卸料口的开启与关闭；在扇形阀门的底部弧段安装有滚柱，滚柱支承在可以绕其轴线转动、位于扇形闸门的底部的轴承上面，操作机构的一个之间在扇形闸门底部， 一个在耳座的铰点上面，通过手把向下压，推定扇形闸门沿着卸料口摆动，安装在其上的滚柱随之滚动，它所承载的橡胶板则下落，卸出吊桶的容装物料。 在上述结构的底卸式吊桶中，由于其扇形阀门是整体的，不可以调整其位置，在生产使用时，有一定的困难，同时，由于该设备的连接装置较为复杂，鉴于该吊桶使用的环境为矿山井下，各部件承重比较大，容易在生产的在使用的时候，发生损坏，极容易出现故障，轻则造成吊桶不可以使用，重则由造成生产安全事故。 另外，由于该吊桶的卸料口的底板的设计，在承放带有液体的物质时，也极容易出现渗漏的现象，不能满足各种情况的不同需要，此外，由于该吊桶的部件较为复杂，该吊桶的制造方面也有一定的不便之处。 因此，需要一种制造容易、操作方便、故障率低、并且可以满足各种环境下使用的底卸式吊桶。
实用新型内容本实用新型提供一种制作容易、操作方便，且可以满足各种环境下的底卸式吊桶。[0008] 为了实现上述目的，本实用新型提供的一种底卸式吊桶，包括吊桶本体，具有两端开放的筒形状；提梁，设在吊桶本体的上端；两个支承座，相对称地设在所述吊桶本体的两侧；耳座，设在与上述支承座分别成90度的吊桶本体的侧面，在所述耳座上设有一个用于穿过插栓的通孔；以及可旋转的第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构；其中，该第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构分别包括侧梁、盖板、立杆和加强肋，所述侧梁和所述立杆被垂直焊接在长方形的板状构件的所述盖板上，并且在侧梁的上端部设有可穿过螺栓的通孔，将该侧梁的通孔和该支承座的通孔对准后，使用连接构件进行可旋转的固定连结，所述侧梁被焊接在盖板的外侧边缘的中央位置，所述立杆被焊接在所述盖板的靠里侧的角部，在该立杆的上端部设有可穿过插栓的通孔。 此外，优选的结构是，在所述盖板的底部安装有多个横竖交叉的加强肋。[0010] 此外，优选的结构是，在所述第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构的所述盖板 的相对着的里侧边缘，分别安装有密封条。 另外，优选的结构是，在所述第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构的所述盖板 的同所述吊桶本体相接触的部分，分别安装有密封条。 另外，优选的结构是，在所述第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构的所述盖板 的相对着的里侧边缘部，所述盖板构成部分上下错开而层叠的结构。 根据如上所述的结构，由于卸料底盖机构可以转动，并且利用插销的插入及拔出， 就可以实现卸料底盖机构的闭合，因此，结构简单，操作方便。 再者，在盖板上安装有密封条，或者盖板的相对着的里侧边缘部构成部分上下错 开而层叠的结构，因此能够保证底卸式吊桶的良好的密封性能。 采用了上述的设计后，该底卸式吊桶具有卸料快，操作简便的优点，从而在井下施 工时，混凝土的水灰能得到充分保证，在完成一个段高的砌壁工作后，工作面清理工作量 小，从而砌壁速度快，其在翻转卸料时对吊盘冲击小，并且不须在吊盘上设专人司摘挂钩工 作，因而能够节省人时，此外，其还具有制造容易、操作方便、故障率低等优点。
通过参考
以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更 全面理解，本实用新型的其他目的及结果将更加明白及易于理解。
图1是表示现有的底卸式吊桶的具体结构的图 图2是表示本实用新型的一个实施例涉及的底卸式吊桶的具体结构的图。 图3是表示本实用新型的另一实施例涉及的底卸式吊桶的具体结构的图。 图4是表示本实用新型的又一实施例涉及的底卸式吊桶的具体结构的图。
具体实施方式下面，参照附图说明本实用新型的具体实施方式
。 图2是表示本实用新型的一个实施例涉及的底卸式吊桶的具体结构的图。如该 图所示，本实用新型的一个实施方式涉及的底卸式吊桶，包括吊桶本体101，具有两端开 放的筒形状；提梁107，设在吊桶本体104的上端；两个支承座102、102'，相对称地设在吊 桶本体104的两侧；耳座IIO，设在与上述支承座102、102'分别成90度的吊桶本体104的 侧面，在耳座110上设有一个用于穿过插栓的通孔；以及可旋转的第一卸料底盖机构及第 二卸料底盖机构。其中，该第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构包括侧梁106、106'、盖 板104、104'、立杆108、108'和加强肋109、109'，盖板104、 104'为长方形的板状构件，侧梁 106、 106'和立杆108、 108'被垂直焊接在盖板104、 104'上，并且在侧梁106、 106'的上端 部设有可穿过螺栓的通孔，将该侧梁106、 106'的通孔和该支承座102、 102'的通孔对准后， 使用例如螺栓等连接构件进行可旋转的固定连结。另外，侧梁106、106'分别被焊接在盖板 104、 104'的外侧边缘的中央位置，立杆108、 108'分别被焊接在盖板104、 104'的靠里侧的 角部，在该立杆108、108'的上端部设有可穿过插栓105的通孔。另外，在该盖板的底部安 装有多个横竖交叉的加强肋109、 109'。 当上述的第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构相向旋转而封闭住吊桶本体的下侧开口时，盖板104、 104'相互紧密接触，同时立杆108、 108'接近，此时，使用插栓穿过立 杆108、 108'和耳座110的通孔，以便固定住封闭吊桶本体的下侧开口的盖板104、 104'。 当上述结构的底卸式吊桶移动到规定的卸料位置时，拔出插栓105，此时，通过物 料的重量和第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构的自重，第一卸料底盖机构及第二卸料 底盖机构向下旋转而打开，使得吊桶中的物料卸落。 此外，在耳座110的附近设有一个挂环103，所述插栓105通过拉绳栓在该挂环上， 使得该插栓105不易丢失、且使用方便。 另外，图3是表示本实用新型的另一实施例涉及的底卸式吊桶的具体结构的图。 在该实施例涉及的底卸式吊桶中，在该盖板104、104'的相对着的里侧边缘，分别安装有橡 胶条、树脂条等密封条200。为了封闭底卸式吊桶，第一卸料底盖机构和第二卸料底盖机构 相向转动而紧密接触时，通过设在盖板104、104'的密封条的紧密接触，即使在装载参杂液 体的物料的情况下，也能够有效地实现底卸式吊桶的封闭，尽量减少液体渗漏等现象。进一 步，还可以在盖板104、 104'的同吊桶本体接触的部分，分别安装密封条，这样能够更进一步 实现底卸式吊桶的封闭。 此外，图4是表示本实用新型的又一实施例涉及的底卸式吊桶的具体结构的图。 在该实施例涉及的底卸式吊桶中，在该盖板104、104'的相对着的里侧边缘部，盖板104、 104'构成部分上下错开而层叠的结构。为了封闭底卸式吊桶，第一卸料底盖机构和第二卸 料底盖机构相向转动而接触时，盖板104、104'构成部分上下错开而层叠的结构300。根据 该结构，能够更有效地实现底卸式吊桶的封闭。 根据如上所述的结构，该底卸式吊桶具有卸料快，操作简便的优点，从而在井下施 工时，混凝土能得到充分保证，在完成一个段高的砌壁工作后，工作面清理工作量小，从而 砌壁速度快，其在翻转卸料时对吊盘冲击小，并且不须在吊盘上设专人司摘挂钩工作，因而 能够节省人时，还具有制造容易、操作方便、故障率低等优点。 在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各 种改进和变形，而这些改进和变形，都落在本实用新型的保护范围内，本领域技术人员应该 明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围由权利 要求及其等同物限定。
权利要求一种底卸式吊桶，其特征在于，包括吊桶本体，具有两端开放的筒形状；提梁，设在吊桶本体的上端；两个支承座，相对称地设在所述吊桶本体的两侧；耳座，设在与上述支承座分别成90度的吊桶本体的侧面，在所述耳座上设有一个用于穿过插栓的通孔；以及可旋转的第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构；其中，该第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构分别包括侧梁、盖板、立杆和加强肋，所述侧梁和所述立杆被垂直焊接在长方形的板状构件的所述盖板上，并且在侧梁的上端部设有可穿过螺栓的通孔，将该侧梁的通孔和该支承座的通孔对准后，使用连接构件进行可旋转的固定连结，所述侧梁被焊接在盖板的外侧边缘的中央位置，所述立杆被焊接在所述盖板的靠里侧的角部，在该立杆的上端部设有可穿过插栓的通孔。
2. 如权利要求l所述的底卸式吊桶，其特征在于，在所述盖板的底部安装有多个横竖交叉的加强肋。
3. 如权利要求1或2所述的底卸式吊桶，其特征在于，在所述第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构的所述盖板的相对着的里侧边缘，分别安装有密封条。
4. 如权利要求1或2所述的底卸式吊桶，其特征在于，在所述第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构的所述盖板的同所述吊桶本体相接触的部分，分别安装有密封条。
5. 如权利要求1或2所述的底卸式吊桶，其特征在于，在所述第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构的所述盖板的相对着的里侧边缘部，所述盖板构成部分上下错开而层叠的结构。
专利摘要提供一种底卸式吊桶，包括吊桶本体；提梁，设在吊桶本体的上端；两个支承座，相对称地设在所述吊桶本体的两侧；耳座，设在与支承座分别成90度的吊桶本体的侧面，在耳座上设有一个用于穿过插栓的通孔；以及可旋转的第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构；其中，该第一卸料底盖机构及第二卸料底盖机构分别包括侧梁、盖板、立杆和加强肋，侧梁和立杆被垂直焊接在长方形的板状构件的盖板上，并且在侧梁的上端部设有可穿过螺栓的通孔，将该侧梁的通孔和该支承座的通孔对准后，使用连接构件进行可旋转的固定连结，所述侧梁被焊接在盖板的外侧边缘的中央位置。根据该结构，其结构简单，操作方便，并且能够实现良好的密闭性能。
文档编号B65D8/04GK201484749SQ20092017315
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者刘东申, 李振峰, 阚安林 申请人:中冶集团华冶资源开发有限责任公司