专利名称：白卡纸自动拼接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于烟草行业中的白卡纸拼接和其他行业中的纸带拼接
装置，尤其是一种白卡纸自动拼接装置。
背景技术：
目前，众所周知，在烟草行业的包装机正常工作时，每盘白卡纸的工作时间约为40 分钟，当一盘白卡纸用完需换上新纸盘时，则需停机；并且停机时需要手工将新纸盘换上， 并手工将纸牵引到位，来完成换纸过程。这种靠人工完成的白卡纸的换纸过程使工人的工 作效率较低，劳动强度较大，并且停机也会给工作带来不便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种白卡纸自动拼接装置，解决了白卡纸换纸时需要停 机的问题，工作效率高。 本实用新型的技术方案是一种白卡纸自动拼接装置，其特征在于包括固定板， 固定板上固定有横向并列设置的切纸装置、用来进行粘纸的贴胶装置、压纸缓冲装置，传送 贴胶装置设置在与贴胶装置相配合动作的固定板上，所述的各个装置与控制器相控制连 接；所述的固定板上还设置有用来检测纸盘信号的与控制器连接的第一检测元件，控制器 还连接有分别设置在两个纸盘上的用来检测白卡纸的使用状况的第二检测元件(19)与第 三检测元件(22)。 所述的固定板上还固定有用来支撑白卡纸出纸的支撑辊(10、13、14、23、24)。 所述的贴胶装置包括上贴胶块(5)、下贴胶块(16)与第一气缸(1)，采用"X"形连 杆结构连接的上贴胶块(5)和下贴胶块(16)与用来带动贴胶块运行的第一气缸(1)的气 缸轴连接。 所述的传送贴胶装置包括胶带架(11)与第三气缸(3)，该胶带架为"L"形支架，一 端部设置有贴胶(IO)，另一端与带动胶带架摆动的第三气缸(3)的气缸轴连接；该胶带架 (11)设置在上贴胶块(5)与下贴胶块(16)的中心平面位置。 所述的切纸装置包括双面切刀(9)、切刀杆(8)刀座(6)，双面切刀(9)与第一气 缸(1)的气缸轴连接的"L"形切刀杆(8)固定连接；双面切刀(9)相对应的的上下位置的 固定板上设置有刀座(6)。 所述的压纸缓冲装置包括缓冲辊(26)与第二气缸(2)，缓冲辊(26)与带动缓冲辊 运行的第二气缸(2)的气缸轴连接。 所述的上贴胶块(5)和下贴胶块(16)还连接有空腔的长方体结构，长方体结构内 通有负压；上贴胶块(5)和下贴胶块(16)表面上还设置有弹性材料。 所述的第一气缸(1)、第二气缸(2)、第三气缸(3)通过气路与相应的电磁阀连接， 电磁阀与控制器连接。 本实用新型白卡纸自动拼接装置能够实现白 纸的自动拼接换纸 不需要人工换纸，工作效率大大提高，劳动强度小；且在换纸时机器正常运行而不需要停机，工作方便； 整个装置体积小，结构简单，加工简便，实用性强。
图1为的本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型中贴胶装置的结构示意图； 图3为本实用新型中气缸1的工作位置示意具体实施方式结合附图对本实用新型进行进一步详细的描述。 如图l所示，本实用新型白卡纸自动拼接装置，包括固定板，固定板的前面板7上 固定有支撑辊10、13、14、23、24 ;刀座6以及装有检测元件的支撑臂27 ;气缸1和气缸2固 定在固定板的后面板25上，气缸3固定在固定板设置的底板15上。气缸1的气缸轴上连 接有采用"X"形连杆结构连接的上贴胶块5与下贴胶块16，上贴胶块5与下贴胶块16连接 有空腔的长方体，长方体内通有负压，负压的作用是在工作时吸附白卡纸，使拼接部分的卡 纸处于静止状态。上贴胶块5表面还附有一层弹性材料(橡胶)4，下贴胶块16表面也附 有一层弹性材料(橡胶)，使上贴胶块5与下贴胶块16接触时为非刚性接触，可以保证更 好的贴合。对中装置28是安装在上贴胶块5和下贴胶块16上，在贴胶块上有刻度表，滑块 可以在贴胶块上水平纵向移动，根据白卡纸的宽度调整该位置卡纸中心与贴胶块中心以及 整个卡纸工作线中心的对齐。同时对中装置28可以防止白卡纸在工作运行时跑偏。气缸 1的气缸轴上还连接有"L"形的切刀杆8，切刀杆8上装有切刀9 ;切刀9为锯齿形双面刀。 切刀杆8由气缸1提供动力完成切刀9的上下切纸动作。气缸2的气缸轴上连接有缓冲辊 26。气缸3的气缸轴上连接有胶带架12，胶带架12为"L"形的支架，胶带架12上粘有长方 形胶带11 (双面胶)。所述的气缸1为组合气缸；气缸2为单行程双作用气缸；气缸3为旋 转气缸，气缸1、气缸2与气缸3均由相应的电磁阀来控制气路的通断，电磁阀与可编程控制 器连接，由可编程控制器控制电磁阀阀门的通断。可编程控制器与支撑臂27内的检测元件 (光电开关)连接；可编程控制器还连接有装设在白卡纸纸盘上的检测元件19、22(接近开 关)。本实用新型白卡纸自动拼接装置的固定板通过连接杆直接固定在G. D包装机机器壁 上。 如图2所示，上贴胶块5与下贴胶块16的压合动作由气缸1执行完成，上，下贴胶 块的动作行程为1/2S， S = 30mm。如图3所示，位置A和C为气缸的工作位置，B为气缸的 初始位置。 本实用新型的工作原理如图1所示，纸盘18的白卡纸通过支撑辊10出纸，纸盘 21的白卡纸通过支撑辊13、 14出纸。控制器通过检测元件27的检测信号来判断纸盘18还 是纸盘21在工作，通过检测元件19、22的检测信号判断纸盘18和纸盘21的白卡纸是否快 用完，从而控制整个装置动作。当纸盘18快用完时，检测元件19发出信号，控制器收到检测 元件19的信号，气缸2开始动作。当气缸2带动缓冲辊26下压50mm的动作完成后，气缸 3将粘贴有双面胶11的胶片架12摆入上贴胶块5与下贴胶块16中间的中心平面位置，气 缸1带动上贴胶块5下行，下贴胶块16上行，将纸盘18的白卡纸和纸盘21的白卡纸粘贴，同时切刀9向上运行，切断纸盘18的白卡纸，机器动力带动纸盘21的白卡纸进行传送。在 上贴胶块5、下贴胶块16动作的同时，气缸2带动缓冲辊26迅速上升，回到初始位置，气缸 2上升的速度要比下压时快3倍。最后，气缸3将胶片架12摆回初始位置。当纸盘21的白 卡纸快用完时，自动换上纸盘18的白卡纸的动作与上述相同，区别的一点是气缸1带动切 刀9下行，切断纸盘21的白卡纸。纸盘轴17和纸盘轴20为气压轴，当纸盘18工作时，纸 盘轴17通气，胀紧白卡纸纸管，保证在运行时纸管不会跳动，保证控制器对检测元件19的 信号采集；当纸盘18不工作时，纸盘轴17处于断气状态，这样可以方便装卸纸盘。纸盘轴 17和纸盘轴20还可以手动控制。
权利要求一种白卡纸自动拼接装置，其特征在于包括固定板，固定板上固定有横向并列设置的切纸装置、用来进行粘纸的贴胶装置、压纸缓冲装置，传送贴胶装置设置在能与贴胶装置相配合动作的固定板上，所述的各个装置与控制器相控制连接；所述的固定板上还设置有用来检测纸盘信号的与控制器连接的第一检测元件，控制器还连接有分别设置在两个纸盘上的用来检测白卡纸的使用状况的第二检测元件(19)与第三检测元件(22)。
2. 根据权利要求l所述的白卡纸自动拼接装置，其特征在于所述的固定板上还固定 有用来支撑白卡纸出纸的支撑辊(10、13、14、23、24)。
3. 根据权利要求1或2所述的白卡纸自动拼接装置，其特征在于所述的贴胶装置包 括上贴胶块(5)、下贴胶块(16)与第一气缸(l)，采用"X"形连杆结构连接的上贴胶块(5) 和下贴胶块(16)与用来带动贴胶块运行的第一气缸(1)的气缸轴连接。
4. 根据权利要求3所述的白卡纸自动拼接装置，其特征在于所述的传送贴胶装置包 括胶带架(11)与第三气缸(3)，该胶带架为"L"形支架，一端部设置有贴胶(IO)，另一端与 带动胶带架摆动的第三气缸(3)的气缸轴连接；该胶带架(11)设置在上贴胶块(5)与下贴 胶块(16)的中心平面位置。
5. 根据权利要求4所述的白卡纸自动拼接装置，其特征在于所述的切纸装置包括双 面切刀(9)、切刀杆(8)刀座(6)，双面切刀(9)与第一气缸(1)的气缸轴连接的"L"形切 刀杆(8)固定连接；双面切刀(9)相对应的的上下位置的固定板上设置有刀座(6)。
6. 根据权利要求5所述的白卡纸自动拼接装置，其特征在于所述的压纸缓冲装置包 括缓冲辊(26)与第二气缸(2)，缓冲辊(26)与带动缓冲辊运行的第二气缸(2)的气缸轴连 接。
7. 根据权利要求6所述的白卡纸自动拼接装置，其特征在于所述的上贴胶块(5)和 下贴胶块(16)还连接有空腔的长方体结构，长方体结构内通有负压；上贴胶块(5)和下贴 胶块(16)表面上还设置有弹性材料。
8. 根据权利要求7所述的白卡纸自动拼接装置，其特征在于所述的第一气缸(1)、第 二气缸(2)、第三气缸(3)通过气路与相应的电磁阀连接，电磁阀与控制器连接。
专利摘要本实用新型公开了一种白卡纸自动拼接装置，其特征在于包括固定板，固定板上固定有横向并列设置的切纸装置、用来进行粘纸的贴胶装置、压纸缓冲装置，传送贴胶装置设置在能与贴胶装置相配合动作的固定板上，所述的各个装置与控制器相控制连接；所述的固定板上还设置有用来检测纸盘信号的与控制器连接的第一检测元件，控制器还连接有分别设置在两个纸盘上的用来检测白卡纸的使用状况的第二检测元件(19)与第三检测元件(22)。本实用新型白卡纸自动拼接装置能够实现白卡纸的自动拼接换纸，不需要人工换纸，工作效率大大提高，劳动强度小；且在换纸时机器正常运行而不需要停机，工作方便；整个装置体积小，结构简单，加工简便，实用性强。
文档编号B65H19/10GK201501690SQ200920223409
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者杨建强 申请人:郑州精创电子科技有限公司