专利名称：一种智能卡包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种智能卡制造的包装技术领域，特别涉及一种大小卡(ID-1大 卡和Plug-in小卡)两用的智能卡片包装机。
背景技术：
随着信息技术的发展，智能卡的应用越来越广泛，其需求的数量也快速地增长，而 用于智能卡的包装设备也多种多样。SIM卡是接触式智能卡的一种，由ID-1大卡和Plug-in 小卡(两个名称是由国际规范IS07816和GSM11. 11中规定的标准名称)两部分组成。ID-1 大卡上印刷个性化图案、打印序列号、密码、手机号等信息，Plug-in小卡上打印化序列号和 实现与手机之间信号交互功能。目前，SIM卡用户在营业厅购买时的产品都是一张大卡上 面带着一张小卡，用户在使用时，将小卡从大卡上掰下来放入手机中使用，而大卡剩余部分 在使用过程中作用较小，一般会被直接丢弃。 目前，现有技术中，对于智能卡的包装设备，一般只用于包装大卡(ID-1大卡)或 小卡(Plug-in小卡)，没有专有的设备既可用于包装大卡，又可用于包装小卡，不同的智能 卡包装要采用不同的包装设备，这给智能卡的加工制造过程带来了麻烦，且增加了包装成 本，从而增加了加工成本，使得智能卡加工成本高、效率低，且处理工艺复杂。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单、合理，生 产效率高，成本低，能实现大小卡(ID-1大卡和Plug-in小卡)包装两用的智能卡包装机。 本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种智能卡包装机，包括放膜机构、超 声波封边机构、大卡进卡机构、小卡进卡机构、超声波封口机构、膜带吸风机构、膜带牵引及 断膜机构、进卡板、走膜面板和面板，所述面板下方设有主体架，面板与主体架相连接；所 述放膜机构、超声波封边机构、大卡进卡机构、小卡进卡机构、超声波封口机构、膜带吸风机 构、膜带牵引及断膜机构通过走膜面板依次相连接；所述超声波封边机构、超声波封口机 构、膜带牵引及断膜机构均固定在面板上；所述大卡进卡机构、小卡进卡机构分别固定在进 卡板上，进卡板置于走膜面板上，并与走膜面板相连接，进卡板通过支撑杆与支撑底板固定 在面板上；所述进卡板在与大卡进卡机构、小卡进卡机构的连接处设有进卡分膜板，并在小 卡进卡机构一侧设有分膜块，所述分膜块与走膜面板相连接；所述进卡板上方设有一走膜 定位板，走膜定位板分别与进卡板、走膜面板相连接；膜带置于走膜面板上。走膜定位板通 过电机驱动控制。 所述放膜机构包括进膜滚筒机构、放膜侧板、切刀机构、压膜管、吊板、大压膜管、 放膜转向轴、放膜架轴套、下摆管、下摆杆和架子；所述切刀机构与放膜侧板相连接，放膜侧 板通过垫板固定在架子上；所述压膜管通过转轴与放膜侧板连接；所述放膜转向轴固定在 吊板上，并与大压膜管相配合连接；大压膜管下方设有刹车摆杆，所述刹车摆杆固定在吊板 上；所述下摆管置于放膜侧板右下方，并通过摆套与刹车摆杆相连接；所述放膜架轴套与吊板相连接，并置于刹车摆杆下方，放膜架轴套套进膜巻；架子底部设有摆杆和下摆杆，架 子底部两侧设有摆杆侧板，摆杆与摆杆侧板相连接，并通过摆杆侧板与架子连接；膜巻牵引 膜带，依次穿过下摆管、压膜管或大压膜管、切刀机构，并自上而下穿过下摆杆，通过进膜滚 筒机构进入超声波封边机构，置于走膜面板上；所述进膜滚筒机构固定在面板上。 所述超声波封边机构包括上板、护罩、滚刀、超声波头和底板，所述上板上面设有 压力调节旋钮，下方两侧设有滚刀侧板；所述滚刀设于上板下方，滚刀两端均分别与滚刀轴 承、护罩依次相配合连接；所述滚刀侧板上设有滚刀轴承座，滚刀轴承置于滚刀轴承座中； 所述护罩下方设有限位机构，限位机构与滚刀侧板相连接；滚刀其中一端设有同步轮，滚刀 穿过护罩与同步轮配合连接；护罩两侧设有立板，所述立板置于限位机构上方，并分别与 限位机构、滚刀侧板相连接；滚刀侧板分别与上板、底板相连接；所述超声波头设于滚刀下 方，并通过超声波法兰与底板相连接；所述底板固定在面板上；走膜面板置于滚刀与超声 波头之间，膜带置于走膜面板上。 所述大卡进卡机构包括大卡分页机构、齿带传送机构和推卡机构，所述大卡分页
机构与齿带传送机构相连接，所述齿带传送机构、推卡机构分别设置在进卡板上，并与进卡
板相连接；所述推卡机构包括推卡气缸和推卡块，所述推卡气缸与推卡块相连接。 所述大卡分页机构包括分页机放卡斗、大卡分页机、分页机安装杆、分页机支撑
杆；大卡分页机之间通过分页机支撑杆、分页机安装杆相连接，并设有分页机传动机构；分
页机放卡斗置于分页机传动机构上方，分页机传动机构与分页机电机相连接。 所述齿带传送机构包括齿带传动机构、齿带导轨垫板、齿带侧板、齿带底板、齿带
安装同步带和齿带导轨，所述齿带传动机构与齿带安装同步带相连接，齿带安装同步带两
侧设有齿带侧板，齿带安装同步带下面设有齿带底板，上面设有齿带导轨垫板，齿带导轨垫
板上方设有齿带导轨；所述齿带传动机构与齿带电机相连接；所述齿带安装同步带设有若
干个大卡进卡推爪。 所述小卡进卡机构包括发卡机构和小卡推卡机构，所述发卡机构包括发卡料盒、 发卡底板、托卡块、小卡进料分膜块、小卡推爪滑轨板、直线轴承、推爪弹簧、弹簧档环、推爪 气缸限位、推爪上下气缸、推爪安装板、推爪安装侧板和一次推卡气缸；所述发卡料盒设于 发卡底板的盒座上，发卡料盒下方设有托卡块，并与发卡底板相连接；所述小卡进料分膜 块、小卡推爪滑轨板、直线轴承、推爪弹簧、弹簧档环、推爪气缸限位、推爪上下气缸和推爪 安装板分别置于发卡底板下方，并依次相连接；推爪安装板与一次推卡气缸、推爪安装侧板 相连接；推爪安装侧板固定在小卡进卡支撑底板上；发卡底板与进卡板相连接，并固定在 进卡板上；所述小卡推卡机构包括推卡气缸和小卡推卡块，所述推卡气缸与小卡推卡块相 连接，并固定在进卡板上。 所述超声波封口机构包括封口刀底板、封口刀调节块、封口刀轴承座、袋位调节传 动机构、袋位调节环、封口刀侧板和超声波头；所述封口刀底板固定在面板上；袋位调节传 动机构与伺服电机相连接，并固定在面板上；袋位调节传动机构设有袋位调节环，袋位调节 环与封口刀侧板相连接；封口刀侧板上设有封口刀轴承座，封口滚刀通过封口刀轴承座置 于封口刀侧板上；封口滚刀下方设有超声波头，超声波头通过超声波法兰与封口刀底板相 连接，走膜面板置于封口滚刀和超声波头之间；所述封口刀侧板上方设有封口刀调节块。 所述膜带吸风机构包括吸风皮带、吸风皮带垫板、吸风皮带面板和吸风皮带吸风板，所述吸风皮带、吸风皮带垫板、吸风皮带面板和吸风皮带吸风板依次相连接，吸风皮带 面板置于走膜面板上。 所述膜带牵引及断膜机构包括牵膜顶板、牵膜侧板、断膜底板、牵膜压轮、膜带牵 引同步轮、断膜连接同步带、断膜单向同步轮、加速断膜同步轮、断膜牵引同步轮、断膜电机 支撑杆、断膜动作同步带、断卡电机和断卡电机板；断膜底板、牵膜压轮分别依次置于牵膜 顶板下方，并与牵膜侧板相连接；牵膜顶板与牵膜侧板相连接，牵膜侧板与牵膜底板相连 接；牵膜底板固定在面板上；断卡电机与断卡电机板相连接，断卡电机板通过断卡电机支 撑杆与牵膜侧板相连接；断膜牵引同步轮通过断膜连接同步带与断膜单向同步轮相连接， 断膜单向同步轮与加速断膜同步轮相连接；加速断膜同步轮通过断膜动作同步带与断卡电 机相连接；断膜底板置于牵膜顶板下方；走膜面板置于牵膜压轮下方。 本实用新型的作用原理是本包装机可用于包装大卡(ID-1大卡)，也可用于包装 小卡(Plug-in小卡)。当需进行大卡包装加工时，通过驱动走膜定位板，定位大卡的走膜 轨道，将大卡放进分页机放卡斗，同时启动放膜机构、大卡进卡机构；膜带通过放膜机构处 理，并进入超声波封边机构，超声波封边机构将两膜带间的三边封合；大卡通过大卡进卡机 构的大卡进卡推爪传送到进卡分膜板上；并通过大卡进卡机构的推卡机构将大卡推进膜带 间；分膜块将膜带分膜；超声波封口机构将装有大卡的膜带的封口进行封合，通过膜带吸 风机构进行吸风，膜带牵引及断膜机构进行断膜。当需进行小卡包装加工时，通过驱动走膜 定位板，定位小卡的走膜轨道，将小卡放进发卡料盒，同时启动放膜机构、小卡进卡机构；膜 带通过放膜机构处理，并进入超声波封边机构，超声波封边机构将两膜带间的三边封合；小 卡通过小卡进卡机构的发卡机构传送到进卡分膜板上；并通过小卡推卡机构将小卡推进三 边已封合的膜带间；分膜块将膜带分膜；超声波封口机构将装有小卡的膜带的封口进行封 合，通过膜带吸风机构进行吸风，膜带牵引及断膜机构进行断膜。 本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果 (1)本实用新型既可用于大卡(ID-1大卡)包装加工，又可用于小卡(Plug-in小 卡)包装加工，生产效率高，处理工艺简单。 (2)本实用新型的包装机设有走膜定位板，可根据包装智能卡的类型，设定包装走 膜轨道，从而提高包装加工的精度和质量。 (3)本实用新型的包装机对于小卡的包装加工，采用中国发明专利，申请号 为〃 200810029543.0〃的专用贮料盒，进行发卡作业，智能小卡放置在该专用贮料盒中进 行转送，不会掉出或散落，使用安全、便捷和可靠。 (4)本实用新型的包装机加工生产线结构紧凑，生产速度明显提高。
图1是本实用新型的总体结构示意图。 图2是图1所示大卡包装加工的俯视图。 图3是图1所示小卡包装加工的俯视图。 图4是图1所示的放膜机构结构示意图。 图5是图1所示的超声波封边机构结构示意图。 图6是图1所示的大卡进卡机构结构示意图。
6[0027] 图7是图1所示的小卡进卡机构结构示意图。 图8是图1所示的超声波封口机构、膜带吸风机构、膜带牵引及断膜机构的结构示 意图。
具体实施方式下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施
方式不限于此。 实施例1 图广8示出了本实用新型的具体机构图，由图l可见，本包装机包括放膜机构1、超 声波封边机构2、大卡进卡机构3、小卡进卡机构4、超声波封口机构5、膜带吸风机构6、膜带 牵引及断膜机构7、进卡板9、走膜面板8和面板ll，所述面板11下方设有主体架12，面板 11与主体架12相连接；所述放膜机构1、超声波封边机构2、大卡进卡机构3、小卡进卡机构 4、超声波封口机构5、膜带吸风机构6、膜带牵引及断膜机构7通过走膜面板8依次相连接； 所述超声波封边机构2、超声波封口机构5、膜带牵引及断膜机构7均固定在面板11上；所 述大卡进卡机构3、小卡进卡机构4分别固定在进卡板9上，进卡板9置于走膜面板8上，并 与走膜面板8相连接，进卡板9通过支撑杆13与支撑底板14固定在面板11上；所述进卡 板9在与大卡进卡机构3、小卡进卡机构4的连接处设有进卡分膜板28，并在小卡进卡机构 4 一侧设有分膜块29，所述分膜块29与走膜面板8相连接；所述进卡板9上方设有一走膜 定位板10，走膜定位板10分别与进卡板9、走膜面板8相连接；膜带15置于走膜面板8上。 走膜定位板通过电机驱动控制。 如图4所示，放膜机构1包括进膜滚筒机构58、放膜侧板60、切刀机构61、压膜管 62、吊板66、大压膜管65、放膜转向轴67、放膜架轴套70、下摆管64、下摆杆73和架子59 ; 所述切刀机构61与放膜侧板60相连接，放膜侧板60通过垫板63固定在架子59上；所述 压膜管62通过转轴与放膜侧板60连接；所述放膜转向轴67固定在吊板66上，并与大压膜 管65相配合连接；大压膜管65下方设有刹车摆杆68，所述刹车摆杆68固定在吊板66上； 所述下摆管64置于放膜侧板60右下方，并通过摆套与刹车摆杆68相连接；所述放膜架轴 套70与吊板66相连接，并置于刹车摆杆68下方，放膜架轴套70套进膜巻69 ;架子59底 部设有摆杆72和下摆杆73，架子59底部两侧设有摆杆侧板71，摆杆72与摆杆侧板71相 连接，并通过摆杆侧板71与架子59连接；膜巻69牵引膜带，依次穿过下摆管64、压膜管62 或大压膜管65、切刀机构61，并自上而下穿过下摆杆73，通过进膜滚筒机构进入超声波封 边机构2，置于走膜面板8上；所述进膜滚筒机构固定在面板11上。 如图5所示，超声波封边机构2包括上板18、护罩20、滚刀22、超声波头25和底板 27，所述上板18上面设有压力调节旋钮19，下方两侧设有滚刀侧板；所述滚刀22设于上板 18下方，滚刀22两端均分别与滚刀轴承、护罩20依次相配合连接；所述滚刀侧板上设有滚 刀轴承座，滚刀轴承置于滚刀轴承座中；所述护罩20下方设有限位机构23，限位机构23与 滚刀侧板相连接；滚刀22其中一端设有同步轮24，滚刀22穿过护罩20与同步轮24配合连 接；护罩20两侧设有立板21，所述立板21置于限位机构23上方，并分别与限位机构23、滚 刀侧板相连接；滚刀侧板分别与上板18、底板27相连接；所述超声波头25设于滚刀22下 方，并通过超声波法兰26与底板27相连接；所述底板27固定在面板11上；走膜面板8置于滚刀22与超声波头25之间，膜带置于走膜面板8上。 如图6所示，大卡进卡机构3包括大卡分页机构、齿带传送机构和推卡机构，所述 大卡分页机构与齿带传送机构相连接，所述齿带传送机构、推卡机构分别设置在进卡板9 上，并与进卡板9相连接；所述推卡机构包括推卡气缸31和推卡块30，所述推卡气缸31与 推卡块30相连接。 大卡分页机构包括分页机放卡斗44、大卡分页机43、分页机安装杆42、分页机支 撑杆41 ;大卡分页机43之间通过分页机支撑杆41、分页机安装杆42相连接，并设有分页机 传动机构38 ;分页机放卡斗44置于分页机传动机构38上方，分页机传动机构38与分页机 电机39相连接。 齿带传送机构包括齿带传动机构35、齿带导轨垫板32、齿带侧板37、齿带底板40、 齿带安装同步带和齿带导轨34，所述齿带传动机构35与齿带安装同步带相连接，齿带安装 同步带两侧设有齿带侧板37，齿带安装同步带下面设有齿带底板40，上面设有齿带导轨垫 板32，齿带导轨垫板32上方设有齿带导轨34 ;所述齿带传动机构35与齿带电机36相连 接；所述齿带安装同步带设有若干个大卡进卡推爪33。 如图7所示，小卡进卡机构4包括发卡机构和小卡推卡机构，所述发卡机构包括发 卡料盒45、发卡底板47、托卡块55、小卡进料分膜块46、小卡推爪滑轨板、直线轴承、推爪弹 簧、弹簧档环51、推爪气缸限位54、推爪上下气缸52、推爪安装板53、推爪安装侧板和一次 推卡气缸48 ;所述发卡料盒45设于发卡底板47的盒座上，发卡料盒45下方设有托卡块55 ， 并与发卡底板47相连接；所述小卡进料分膜块46、小卡推爪滑轨板、直线轴承、推爪弹簧、 弹簧档环51、推爪气缸限位54、推爪上下气缸52和推爪安装板53分别置于发卡底板47下 方，并依次相连接；推爪安装板53与一次推卡气缸48、推爪安装侧板相连接；推爪安装侧板 固定在小卡进卡支撑底板上；发卡底板47与进卡板9相连接，并固定在进卡板9上；所述小 卡推卡机构包括推卡气缸56和小卡推卡块57，所述推卡气缸56与小卡推卡块57相连接， 并固定在进卡板9上。 如图8所示，超声波封口机构5包括封口刀底板77、封口刀调节块74、封口刀轴承 座75、袋位调节传动机构80、袋位调节环79、封口刀侧板78和超声波头；所述封口刀底板 77固定在面板11上；袋位调节传动机构80与伺服电机相连接，并固定在面板11上；袋位 调节传动机构80设有袋位调节环79，袋位调节环79与封口刀侧板78相连接；封口刀侧板 78上设有封口刀轴承座75，封口滚刀通过封口刀轴承座75置于封口刀侧板78上；封口滚 刀下方设有超声波头，超声波头通过超声波法兰76与封口刀底板77相连接，走膜面板8置 于封口滚刀和超声波头之间；所述封口刀侧板78上方设有封口刀调节块74。 如图8所示，膜带吸风机构6包括吸风皮带97、吸风皮带垫板96、吸风皮带面板95 和吸风皮带吸风板81，所述吸风皮带97、吸风皮带垫板96、吸风皮带面板95和吸风皮带吸 风板81依次相连接，吸风皮带面板95置于走膜面板8上。 由图8可见，膜带牵引及断膜机构7包括牵膜顶板92、牵膜侧板91、断膜底板93、 牵膜压轮、膜带牵引同步轮94、断膜连接同步带90、断膜单向同步轮88、加速断膜同步轮 87、断膜牵引同步轮89、断膜电机支撑杆、断膜动作同步带86、断卡电机84和断卡电机板 83 ;断膜底板93、牵膜压轮分别依次置于牵膜顶板92下方，并与牵膜侧板91相连接；牵膜 顶板92与牵膜侧板91相连接，牵膜侧板91与牵膜底板82相连接；牵膜底板82固定在面板11上；断卡电机84与断卡电机板83相连接，断卡电机板83通过断卡电机支撑杆85与 牵膜侧板91相连接；断膜牵引同步轮89通过断膜连接同步带90与断膜单向同步轮88相 连接，断膜单向同步轮88与加速断膜同步轮87相连接；加速断膜同步轮87通过断膜动作 同步带86与断卡电机相连接；断膜底板93置于牵膜顶板92下方；走膜面板8置于牵膜压 轮下方。 大卡的包装加工如图2所示，通过驱动走膜定位板IO，定位大卡的走膜轨道，将大 卡16放进分页机放卡斗44，同时启动放膜机构1、大卡进卡机构3 ;膜带通过放膜机构1处 理，并进入超声波封边机构2，超声波封边机构2将两膜带间的三边封合；大卡16通过大卡 进卡机构3的大卡进卡推爪33传送到进卡分模板28上；并通过大卡进卡机构3的推卡机 构将大卡推进膜带间；分膜块29将膜带分膜；超声波封口机构5将装有大卡的膜带的封口 进行封合，通过膜带吸风机构6进行吸风，膜带牵引及断膜机构7进行断膜。 小卡的包装加工如图3所示，通过驱动走膜定位板IO，定位小卡17的走膜轨道， 将小卡17放进发卡料盒45，同时启动放膜机构1、小卡进卡机构4 ;膜带通过放膜机构1处 理，并进入超声波封边机构2，超声波封边机构2将两膜带间的三边封合；小卡17通过小卡 进卡机构4的发卡机构传送到进卡分模板28上；并通过小卡推卡机构将小卡推进三边已 封合的膜带间；分膜块29将膜带分膜；超声波封口机构5将装有小卡的膜带的封口进行封 合，通过膜带吸风机构6进行吸风，膜带牵引及断膜机构7进行断膜。 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种智能卡包装机，其特征在于包括放膜机构、超声波封边机构、大卡进卡机构、小卡进卡机构、超声波封口机构、膜带吸风机构、膜带牵引及断膜机构、进卡板、走膜面板和面板，所述面板下方设有主体架，面板与主体架相连接；所述放膜机构、超声波封边机构、大卡进卡机构、小卡进卡机构、超声波封口机构、膜带吸风机构、膜带牵引及断膜机构通过走膜面板依次相连接；所述超声波封边机构、超声波封口机构、膜带牵引及断膜机构均固定在面板上；所述大卡进卡机构、小卡进卡机构分别固定在进卡板上，进卡板置于走膜面板上，并与走膜面板相连接，进卡板通过支撑杆与支撑底板固定在面板上；所述进卡板在与大卡进卡机构、小卡进卡机构的连接处设有进卡分膜板，并在小卡进卡机构一侧设有分膜块，所述分膜块与走膜面板相连接；所述进卡板上方设有一走膜定位板，走膜定位板分别与进卡板、走膜面板相连接；膜带置于走膜面板上。
2. 根据权利要求1所述的智能卡包装机，其特征在于所述放膜机构包括进膜滚筒机 构、放膜侧板、切刀机构、压膜管、吊板、大压膜管、放膜转向轴、放膜架轴套、下摆管、下摆杆 和架子；所述切刀机构与放膜侧板相连接，放膜侧板通过垫板固定在架子上；所述压膜管 通过转轴与放膜侧板连接；所述放膜转向轴固定在吊板上，并与大压膜管相配合连接；大 压膜管下方设有刹车摆杆，所述刹车摆杆固定在吊板上；所述下摆管置于放膜侧板右下方， 并通过摆套与刹车摆杆相连接；所述放膜架轴套与吊板相连接，并置于刹车摆杆下方，放膜 架轴套套进膜巻；架子底部设有摆杆和下摆杆，架子底部两侧设有摆杆侧板，摆杆与摆杆侧 板相连接，并通过摆杆侧板与架子连接；膜巻牵引膜带，依次穿过下摆管、压膜管或大压膜 管、切刀机构，并自上而下穿过下摆杆，通过进膜滚筒机构进入超声波封边机构，置于走膜 面板上；所述进膜滚筒机构固定在面板上。
3. 根据权利要求l所述的智能卡包装机，其特征在于所述超声波封边机构包括上板、 护罩、滚刀、超声波头和底板，所述上板上面设有压力调节旋钮，下方两侧设有滚刀侧板；所 述滚刀设于上板下方，滚刀两端均分别与滚刀轴承、护罩依次相配合连接；所述滚刀侧板上 设有滚刀轴承座，滚刀轴承置于滚刀轴承座中；所述护罩下方设有限位机构，限位机构与滚 刀侧板相连接；滚刀其中一端设有同步轮，滚刀穿过护罩与同步轮配合连接；护罩两侧设 有立板，所述立板置于限位机构上方，并分别与限位机构、滚刀侧板相连接；滚刀侧板分别 与上板、底板相连接；所述超声波头设于滚刀下方，并通过超声波法兰与底板相连接；所述 底板固定在面板上；走膜面板置于滚刀与超声波头之间，膜带置于走膜面板上。
4. 根据权利要求1所述的智能卡包装机，其特征在于所述大卡进卡机构包括大卡分 页机构、齿带传送机构和推卡机构，所述大卡分页机构与齿带传送机构相连接，所述齿带传 送机构、推卡机构分别设置在进卡板上，并与进卡板相连接；所述推卡机构包括推卡气缸和 推卡块，所述推卡气缸与推卡块相连接。
5. 根据权利要求4所述的智能卡包装机，其特征在于所述大卡分页机构包括分页机 放卡斗、大卡分页机、分页机安装杆、分页机支撑杆；大卡分页机之间通过分页机支撑杆、分 页机安装杆相连接，并设有分页机传动机构；分页机放卡斗置于分页机传动机构上方，分页 机传动机构与分页机电机相连接。
6. 根据权利要求4所述的智能卡包装机，其特征在于所述齿带传送机构包括齿带传 动机构、齿带导轨垫板、齿带侧板、齿带底板、齿带安装同步带和齿带导轨，所述齿带传动机 构与齿带安装同步带相连接，齿带安装同步带两侧设有齿带侧板，齿带安装同步带下面设有齿带底板，上面设有齿带导轨垫板，齿带导轨垫板上方设有齿带导轨；所述齿带传动机构 与齿带电机相连接；所述齿带安装同步带设有若干个大卡进卡推爪。
7. 根据权利要求1所述的智能卡包装机，其特征在于所述小卡进卡机构包括发卡机 构和小卡推卡机构，所述发卡机构包括发卡料盒、发卡底板、托卡块、小卡进料分膜块、小卡 推爪滑轨板、直线轴承、推爪弹簧、弹簧档环、推爪气缸限位、推爪上下气缸、推爪安装板、推 爪安装侧板和一次推卡气缸；所述发卡料盒设于发卡底板的盒座上，发卡料盒下方设有托 卡块，并与发卡底板相连接；所述小卡进料分膜块、小卡推爪滑轨板、直线轴承、推爪弹簧、 弹簧档环、推爪气缸限位、推爪上下气缸和推爪安装板分别置于发卡底板下方，并依次相连 接；推爪安装板与一次推卡气缸、推爪安装侧板相连接；推爪安装侧板固定在小卡进卡支 撑底板上；发卡底板与进卡板相连接，并固定在进卡板上；所述小卡推卡机构包括推卡气 缸和小卡推卡块，所述推卡气缸与小卡推卡块相连接，并固定在进卡板上。
8. 根据权利要求1所述的智能卡包装机，其特征在于所述超声波封口机构包括封口 刀底板、封口刀调节块、封口刀轴承座、袋位调节传动机构、袋位调节环、封口刀侧板和超声 波头；所述封口刀底板固定在面板上；袋位调节传动机构与伺服电机相连接，并固定在面 板上；袋位调节传动机构设有袋位调节环，袋位调节环与封口刀侧板相连接；封口刀侧板 上设有封口刀轴承座，封口滚刀通过封口刀轴承座置于封口刀侧板上；封口滚刀下方设有 超声波头，超声波头通过超声波法兰与封口刀底板相连接，走膜面板置于封口滚刀和超声 波头之间；所述封口刀侧板上方设有封口刀调节块。
9. 根据权利要求1所述的智能卡包装机，其特征在于所述膜带吸风机构包括吸风皮 带、吸风皮带垫板、吸风皮带面板和吸风皮带吸风板，所述吸风皮带、吸风皮带垫板、吸风皮 带面板和吸风皮带吸风板依次相连接，吸风皮带面板置于走膜面板上。
10. 根据权利要求1所述的智能卡包装机，其特征在于所述膜带牵引及断膜机构包 括牵膜顶板、牵膜侧板、断膜底板、牵膜压轮、膜带牵引同步轮、断膜连接同步带、断膜单向 同步轮、加速断膜同步轮、断膜牵引同步轮、断膜电机支撑杆、断膜动作同步带、断卡电机 和断卡电机板；断膜底板、牵膜压轮分别依次置于牵膜顶板下方，并与牵膜侧板相连接；牵 膜顶板与牵膜侧板相连接，牵膜侧板与牵膜底板相连接；牵膜底板固定在面板上；断卡电 机与断卡电机板相连接，断卡电机板通过断卡电机支撑杆与牵膜侧板相连接；断膜牵引同 步轮通过断膜连接同步带与断膜单向同步轮相连接，断膜单向同步轮与加速断膜同步轮相 连接；加速断膜同步轮通过断膜动作同步带与断卡电机相连接；断膜底板置于牵膜顶板下 方；走膜面板置于牵膜压轮下方。
专利摘要本实用新型提供了一种智能卡包装机，包括放膜机构、超声波封边机构、大卡进卡机构、小卡进卡机构、超声波封口机构、膜带吸风机构、膜带牵引及断膜机构、进卡板、走膜面板和面板，面板与主体架相连接；放膜机构、超声波封边机构、大卡进卡机构、小卡进卡机构、超声波封口机构、膜带吸风机构、膜带牵引及断膜机构依次相连接，并固定在面板上，或通过与进卡板连接固定在面板上；进卡板设有进卡分膜板；小卡进卡机构一侧设有分膜块，分膜块与走膜面板相连接；走膜定位板置于进卡板上方，并与进卡板、走膜面板相连接；膜带置于走膜面板上。本包装机可实现大小卡两用包装加工，生产效率高，加工方便快捷。
文档编号B65B9/00GK201538438SQ200920303509
公开日2010年8月4日 申请日期2009年5月23日 优先权日2009年5月23日
发明者王开来 申请人:王开来