专利名称：物品保护盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物品保护盒。
背景技术：
一般商店在贩售新产品时，多是会将新产品置入于盒体(或箱体)中，以防擦撞造 成伤害而减损价值，由于该盒体的使用量大且种类繁多，往往需要配合新产品而设计出适 合的盒体，因此会促使业者积极研发并申请专利保护，以下请参阅专利文献1、2所示专利文献1为一种“商品陈列箱”的专利案(中国台湾专利证书M260184号)，是 由一箱体、至少一遮盖箱体顶部与正面的透明盖板、至少一直设于箱体内部的活动隔板所 组成。前述箱体为一顶部及正面呈开放状的结构体，是由一底板、一具有吸磁作用的背板、 及二侧板所组成。前述盖板板缘是枢设于箱体顶部靠近背板位置处，并在盖板相对应于箱 体顶部位置处设有插槽，以供放置商品广告宣传文件。前述活动隔板在板缘处设有磁性组 件，藉由磁性组件与背板相吸附来达到定位效果。藉此依照产品尺寸以适时改变活动隔板 的设置位置。专利文献2为一种“模组化之手表上炼盒”的专利案(中国台湾专利证书M355593 号)，该上炼盒具有至少一第一连结部以及至少一第二连结部，该第一连结部具导电性，而 该第二连结部也具导电性。藉由将该上炼盒的第一连结部，对应并接合另一上炼盒的第二 连结部，使前述二连结部能相互电性连接。再以一电源供应器与其中一上炼盒电性连接后， 使相互电性连接的数上炼盒，皆能获得电源。然而上述专利文献1的箱体，其作为箱门的透明盖板是枢设固定，不能随意变换 透明盖板的枢设位置，也因此无法让使用者依喜好来变更开合方向，会造成该透明盖板的 构造限制了组装上的灵活性。而另一专利文献2的盒体，仅是着重于上炼盒的电性连接构 造，也同样未考虑到该盒门的开合构造，如能提升该盒体的开合构造，则能连同增加整体价 值。因此如何使盒门能供组卸并能改变盒门开合方式，便成为本实用新型欲解决的问题 点ο新型内容本实用新型的目的在于提供一种能展示内部物品、且能组卸以改变门板开合方 式、又能堆叠组合的物品保护盒。为解决上述问题及达到本实用新型的目的，本实用新型具有二种实施形态，第一 实施形态的技术手段是这样实现的，一种物品保护盒，其包括一底板(10)；至少二片分别立设于底板(10) —端缘且对应该端缘形状的侧板(20)，以组成盒 体(Ia)的侧壁(2)，并使该侧壁(2)形成一个以上的开口(3)；另在该侧板(20)板面设有 供物件导入滑移的轨道(22)，并在前述侧板(20)侧缘设有供物件导入容置的缺槽(23)；一设在上述侧板(20)顶部并对应底板(10)形状的顶板(30)；及至少一片设在上述侧壁开口(3)处的门板(40)，该门板(40)的侧缘设有凸栓
4(41)。根据上述的物品保护盒，其特征在于所述底板(10)的板面设有造形凹槽(101)、 以及供该侧板(20)顶/底侧缘嵌固的卡槽(102)；而所述顶板(30)的板面，则设有对应底 板(10)之造形凹槽(101)形状的阶状凸柱(301)、以及供该侧板(20)顶/底侧缘嵌固的卡 槽(302)。根据上述的物品保护盒，其特征在于所述凸栓(41)具有设置在门板(40)左侧缘 之上下二端部的左上凸栓(411)与左下凸栓(411)，以及设置在门板(40)右侧缘之上下二 端部的右上凸栓(413)与右下凸栓(414)。根据上述的物品保护盒，其特征在于所述侧板(20)在邻近轨道(22)处设有稳定 门板(40)滑移的挡肋(21)；又在该侧板(20)的轨道(22)端部及缺槽(23)中，分别设有 供上述门板凸栓(41)导入定位的定位部(221)、(231)。根据上述的物品保护盒，其特征在于所述门板(40)的凸栓(41)为可拆式凸栓， 是由卡扣部(42)及由卡扣部(42) —端延伸而出的凸柱(43)所组成；而在所述门板(40) 的侧缘则设有供该凸栓卡扣部(42)嵌入的卡合区(44)。根据上述的物品保护盒，其特征在于所述凸栓(41)具有设置在门板(40)顶侧缘 之左右二端部的上左凸栓(415)与上右凸栓(416)，以及设置在门板(40)底部之左右二端 部的下左凸栓(417)与下右凸栓(418)。根据上述的物品保护盒，其特征在于所述底板(10)与顶板(30)的板面，能再分 别设有供该门板凸栓(41)滑移的轨道(12、32)，并在该底板(10)与顶板(30)的侧缘，分别 设有能供其它门板凸栓(41)容置的缺槽(13、33)；又该底板(10)与顶板(30)分别在邻近 轨道(12,32)处，设有能稳定门板(40)滑移的挡肋(11)、(31)；且该底板(10)与顶板(30) 分别在前述轨道(12、32)端部及上述缺槽(13、33)中，分别设有供上述门板凸栓(41)导入 定位的定位部(121、321)、(133,333) 而本实用新型第二实施形态的技术手段，一种物品保护盒，其特征在于该物品保护盒的盒体(Ib)是由底板(10)、侧板(20)与顶板(30) —体制造成型， 在盒体(Ib) —侧的开口(3)处设置上述门板(40)，该门板(40)的两侧缘设有凸栓(41)， 且在相邻门板(40)的两侧侧板(20)板面穿设有供该门板凸栓(41)滑移的轨道(22)。根据上述的物品保护盒，其特征在于所述侧板(20)在邻近轨道(22)处设有稳定 门板(40)滑移的挡肋(21)，又在前述侧板(20)侧缘增设有供物件导入容置的缺槽(23)； 所述底板(10)的板面设有造形凹槽(101)；而所述顶板(30)的板面，则设有能对应上述底 板(10)之造形凹槽(101)形状的阶状凸柱(301)。根据上述的物品保护盒，其特征在于所述门板(40)的凸栓(41)为可拆式凸栓， 是由卡扣部(42)及由卡扣部(42) —端延伸而出的凸柱(43)所组成；而在所述门板(40) 的侧缘则设有供该凸栓卡扣部(42)嵌入的卡合区(44)。藉由本实用新型的实施，可获至下列优点1.本实用新型物品保护盒的第一实施形态，是藉由将组成盒体(Ia)的底板(10)、 侧板(20)与顶板(30)采以模组化实施，以方便制造及将构件组卸，又能方便构件替换与更 新使用。2.而第一实施形态的第一实施例，是藉由侧板(20)的轨道(22)搭配门板(40)的凸栓(41)实施，让使用者能透过按压门板(40)顶部的板面、或是拨动位在门板(40)底 部的凸栓(41)等方式，来将卡固的门板(40)快速打开，且待门板(40)闭合时，底部的凸栓 (41)能再配合侧板(20)的缺槽(23)，使门板(40)闭合于盒体(Ia)的开口(3)处而不被 轻易开启。2.而第一实施形态的第二实施例，是藉由将上述凸栓(41)设计具有可拆式功能， 并在门板(40)周缘设置数卡合区(44)，以让使用者能自行调整并决定凸栓(41)的卡合位 置。又在底板(10)与顶板(30)侧缘增设轨道(12、32)及缺槽(13、33)，使本实用新型门板 (40)能形成不同的开合方式，以增加使用的便利性及组装的灵活性。3.本实用新型第二实施形态的第一实施例，是藉由将物品保护盒设计成一体成型 的简单盒体(Ib)，以增加该盒体(Ib)结构强度，并藉此来减少组装工序，只需将门板(40) 组装上便能立即使用，操作简单又能快速拆卸，以利替换更新不同盒体与门板(40)造型。4.本实用新型第二实施形态的第二实施例，是进一步将上述第一实施形态的第二 实施例的门板(40)、凸栓(41)，搭配第二实施形态的第一实施例的盒体(Ib)实施，以兼具 前述二实施例的优点，且当其一凸栓损坏时，也能取其它凸栓来替换使用，在操作上较第一 实施形态简单。
图1 本实用新型第一实施形态的第一实施例的立体示意图。图2 为图1的立体分解图。图3 为图1中该物品保护盒组合实施的立体示意图。图4-1至4-4 各为本实用新型门板开启时的连续动作剖视图。图5-1及图5-2 各为本实用新型门板凸栓搭配侧板轨道实施的局部示意图。图6 本实用新型第一实施形态的第二实施例的立体示意图。图7 为图6中该门板凸栓的局部放大示意图。图8 为图6中该物品保护盒的部分分解图。图9 本实用新型第二实施形态的第一实施例的立体示意图。图10:为图9的剖视图。图11 本实用新型第二实施形态的第一实施例的简单正视图。图12 本实用新型第二实施形态的第二实施例的简单正视图。IaUb盒体302卡槽[0042]2侧壁31挡肋[0043]3开口32轨道[0044]10底板33缺槽[0045]101造形凹1f 40门板[0046]102卡槽41凸栓[0047]11挡肋411左上凸栓[0048]12轨道412左下凸栓[0049]13缺槽413右上凸栓[0050]20侧板414右下凸栓[0051]21挡肋415上左凸栓[0052]22轨道416上右凸栓[0053]221定位部417下左凸栓[0054]23缺槽418下右凸栓[0055]231定位部42卡扣部[0056]30顶板43凸柱[0057]301阶状凸柱44卡合区
具体实施方式
为了更具体呈现本实用新型的内容，以下参考图式，针对本实用新型的实施型态 作详细说明。第一实施形态的第一实施例如图1所示为本实用新型第一实施形态的第一实施例的立体示意图，图2所示为 图1的立体分解图，图3所示为图1中该物品保护盒组合实施的立体示意图，图4-1至4-4 所示各为本实用新型门板开启时的连续动作剖视图，图5-1及图5-2所示各为本实用新型 门板凸栓搭配侧板轨道实施的局部示意图。上图揭示出本实用新型第一实施形态的物品保护盒，其包括一底板(10)；至少 二片分别立设于底板(10) —端缘且对应该端缘形状的侧板(20)，以组成盒体(Ia)的侧壁 (2)，并使该侧壁(2)形成一个以上的开口(3)；另在该侧板(20)板面设有供物件导入滑移 的轨道(22)，并在前述侧板(20)侧缘设有供物件导入容置的缺槽(23)；—设在上述侧板 (20)顶部并对应底板(10)形状的顶板(30)；及至少一片设在上述侧壁开口(3)处的门板 (40)，该门板(40)的侧缘设有凸栓(41)。本实用新型第一实施形态的第一实施例，是藉由上述侧板(20)的轨道(22)搭配 门板(40)的凸栓(41)实施，能透过按压门板(40)顶部的板面、或是拨动位在门板(40)底 部的凸栓(41)等方式，以达快速打开门板(40)的功效，而当门板(40)闭合时，前述门板 凸栓(41)能再搭配侧板(20)的缺槽(23)，以将门板(40)卡合固定，避免门板(40)被轻易开启。又图如2所示，所述底板(10)的板面设有造形凹槽(101)、以及供该侧板(20)顶 /底侧缘嵌固的卡槽(102)；而所述顶板(30)的板面，则设有对应底板(10)的造形凹槽 (101)形状的阶状凸柱(301)、以及供该侧板(20)顶/底侧缘嵌固的卡槽(302)。藉此使本 实用新型物品保护盒的底板(10)、侧板(20)与顶板(30)能以模组化实施，以方便制造前述 构件及将构件组卸，又能方便构件替换与更新使用，另将盒体(Ia)与门板(40)组合后，如 图3所示，能使本实用新型物品保护盒也能堆叠组合实施。上述凸栓(41)具有设置在门板(40)左侧缘之上下二端部的左上凸栓(411)与 左下凸栓(411)，以及设置在门板(40)右侧缘之上下二端部的右上凸栓(413)与右下凸栓 (414)。前述左上凸栓(411)及右上凸栓(413)能搭配侧板轨道(22)，作为枢轴与滑块用 途，而前述左下凸栓(411)及右下凸栓(414)能搭配侧板缺槽(23)，以达到卡扣功效外，也 能供手指拨动，使门板(40)朝纵向开启。
0065]上述侧板(20)在邻近轨道(22)处设有稳定门板(40)滑移的挡肋(21)；又在该侧板(20)的轨道(22)端部及缺槽(23)中，分别设有供上述门板凸栓(41)导入定位的定 位部(221)、(231)。藉由在侧板(20)的挡肋(21)搭配轨道(22)及缺槽(23)的定位部 (221)、(231)实施，能让上述门板(40)的数凸栓，请参阅图4-1的左上凸栓(411)及左下凸 栓(412)所示，在导入轨道(22)及缺槽(23)后，快速定位，使门板(40)卡合并防止滑移； 而在施力按压门板(40)顶部面板时，如图4-2所示，能让二凸栓(411)、(412)同时上升并 脱离定位部(221)、(231)，此时左上凸栓(411)便能在轨道(22)中滑移，且使该门板(40) 能同时旋转活动，直至门板(40)如图4-3所示，在触碰挡肋(21)后，便如图4-4所示被限 制旋转活动，而呈水平姿态深入盒中，另一方面，该左下凸栓(412)则能止挡门板(40)深陷 盒中，以供手指再将门板(40)抽出。而本实用新型轨道(22)除了如上图所示，能以凹设于板内面的长凹槽外，也能如 图5-1所示为穿设板面的长穿孔，或是如图5-2所示为设置在板内面的凸肋、或是长穿孔搭 配凸肋、或是前述长凹槽搭配凸肋等技术手段来实施。藉此使本实用新型的物品保护盒能 在制造时，来配合设在壁面的造形凹槽、卡槽或阶状凸柱等结构形状，来变更轨道的构造设 计，使门板凸栓仍能保持稳定滑移功效。第一实施形态的第二实施例如图6所示为本实用新型第一实施形态之第二实施例的立体示意图，图7所示为 图6中该门板凸栓的局部放大示意图，图8所示为图6中该物品保护盒的部分分解图。上图揭示出本实用新型第一实施形态的第二实施例，有别于上述第一实施例的差 异在于所述门板(40)的凸栓(41)为可拆式凸栓，是由卡扣部(42)及由卡扣部(42) —端 延伸而出的凸柱(43)所组成；而在所述门板(40)的侧缘则设有供该凸栓卡扣部(42)嵌入 的卡合区(44)。藉此使本实用新型凸栓(41)能供使用者调整与决定前述凸栓(41)的卡合 位置。次一差异在于上述凸栓(41)具有设置在门板(40)顶侧缘之左右二端部的上左 凸栓(415)与上右凸栓(416)，以及设置在门板(40)底部之左右二端部的下左凸栓(417) 与下右凸栓(418)。藉此使本实用新型门板(40)具有朝纵向旋转及朝横向旋转的功效。又一差异在于上述底板(10)与顶板(30)的板面，能再分别设有供该门板凸栓 (41)滑移的轨道(12、32)，并在该底板(10)与顶板(30)的侧缘，分别设有能供其它门板凸 栓(41)容置的缺槽(13、33)。藉此能调整本实用新型门板(40)，以便于朝纵向或朝横向开 启、闭合卡固等功效。另一差异在于上述底板(10)与顶板(30)分别在邻近轨道(12、32)处，设有能稳 定门板(40)滑移的挡肋(11)、(31)；又该底板(10)与顶板(30)分别在前述轨道(12,32) 端部及上述缺槽(13、33)中，分别设有供上述门板凸栓(41)导入定位的定位部(121、321)、 (133,333) 0藉此能调整本实用新型门板(40)，呈水平或呈直立姿态导入盒中。据此，本实用新型第一实施形态的第二实施例，是将门板(40)的凸栓(41)设计成 可拆式凸栓(请参阅图7)，并在门板(40)周缘设置数卡合区(44)，来供使用者调整与决定 前述凸栓(41)的卡合位置，另一方面，在底板(10)与顶板(30)侧缘增设轨道(12、32)及 缺槽(13、33)，使本实用新型门板(40)能形成不同的开合方式(请参阅图6)，以增加使用 的便利性及组装的灵活性。第二实施形态的第一实施例
8[0075]如图9所示为本实用新型第二实施形态之第一实施例的立体示意图，图10所示为 图9的剖视图，图11所示为本实用新型第二实施形态之第一实施例的简单正视图。上图揭示出本实用新型第二实施形态的物品保护盒，有别于第一实施例的差异处 在于该物品保护盒是由所述底板(10)、侧板(20)与顶板(30) —体成型的盒体(Ib)，在盒 体(Ib) —侧的开口(3)处设置上述门板(40)，该门板(40)的两侧缘设有凸栓(41)，且在 相邻门板(40)的两侧侧板(20)板面穿设有供该门板凸栓(41)滑移的轨道(22)。本实用新型第二实施形态的第一实施例，是藉由将物品保护盒设计成一体成型的 简单盒体(Ib)，以增加该盒体(Ib)结构强度，并藉此来减少组装工序，只需将门板(40)组 装上便能立即使用，操作简单又能快速拆卸，以利替换更新不同盒体与门板(40)造型。上述中，所述侧板(20)在邻近轨道(22)处设有稳定门板(40)滑移的挡肋(21)， 又在前述侧板(20)侧缘增设有供物件导入容置的缺槽(23)。而在上述底板(10)的板面设 有造形凹槽(101)，使位在底板(10)顶面对应造形凹槽(101)处，会形成阶状凸柱(请参阅 图10所示)，如此能将尺寸较小的物品定位在数个阶状凸柱之间，以防小物品在盒内滑动； 而所述顶板(30)的板面，则设有能对应上述底板(10)之造形凹槽(101)形状的阶状凸柱 (301)。第二实施形态的第二实施例如图12所示为本实用新型第二实施形态之第二实施例的简单正视图。此一实施 例的物品保护盒，是将上述第一实施形态之第二实施例的门板(40)及其凸栓(41)，搭配第 二实施形态之第一实施例的盒体(Ib)实施，以兼具前述二实施例的优点，如图中所示，使 前述凸栓(41)能被设置在不同门板(40)侧缘的卡合区(44)，如此当其一凸栓损坏时，也能 取其它凸栓来替换使用，在整体操作上较第一实施形态简单，而在门板(40)操作上，则较 第二实施形态之第一实施例，增加了横向开启的功效。在上述实施例中，本实用新型物品保护盒为增加所能保护的物品类型并配合物品 形状，能将上述底板(10)设计成下列之一，圆形底板、矩形底板、星形底板、三角形底板、多 边形底板、梯形底板实施(图未揭示)。以上依据本实用新型图示详细说明如后，唯业者能在不超越本实用新型要旨的范 围内进行各种变更，因此，举凡利用与本实用新型有关结构的实施型态，只要在不超出本实 用新型要旨范围内的各种等效性变更实施例，皆应涵属于本实用新型范畴内。
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权利要求一种物品保护盒，其包括一底板(10)；至少二片分别立设于底板(10)一端缘且对应该端缘形状的侧板(20)，以组成盒体(1a)的侧壁(2)，并使该侧壁(2)形成一个以上的开口(3)；另在该侧板(20)板面设有供物件导入滑移的轨道(22)，并在前述侧板(20)侧缘设有供物件导入容置的缺槽(23)；一设在上述侧板(20)顶部并对应底板(10)形状的顶板(30)；及至少一片设在上述侧壁开口(3)处的门板(40)，该门板(40)的侧缘设有凸栓(41)。
2.如权利要求1所述的物品保护盒，其特征在于所述底板(10)的板面设有造形凹槽 (101)、以及供该侧板(20)顶/底侧缘嵌固的卡槽(102)；而所述顶板(30)的板面，则设有 对应底板(10)之造形凹槽(101)形状的阶状凸柱(301)、以及供该侧板(20)顶/底侧缘嵌 固的卡槽(302)。
3.如权利要求1所述的物品保护盒，其特征在于所述凸栓(41)具有设置在门板(40) 左侧缘之上下二端部的左上凸栓(411)与左下凸栓(411)，以及设置在门板(40)右侧缘之 上下二端部的右上凸栓(413)与右下凸栓(414)。
4.如权利要求1所述的物品保护盒，其特征在于所述侧板(20)在邻近轨道(22)处 设有稳定门板(40)滑移的挡肋(21)；又在该侧板(20)的轨道(22)端部及缺槽(23)中， 分别设有供上述门板凸栓(41)导入定位的定位部(221)、(231)。
5.如权利要求1所述的物品保护盒，其特征在于所述门板(40)的凸栓(41)为可拆 式凸栓，是由卡扣部(42)及由卡扣部(42) —端延伸而出的凸柱(43)所组成；而在所述门 板(40)的侧缘则设有供该凸栓卡扣部(42)嵌入的卡合区(44)。
6.如权利要求1所述的物品保护盒，其特征在于所述凸栓(41)具有设置在门板(40) 顶侧缘之左右二端部的上左凸栓(415)与上右凸栓(416)，以及设置在门板(40)底部之左 右二端部的下左凸栓(417)与下右凸栓(418)。
7.如权利要求1所述的物品保护盒，其特征在于所述底板(10)与顶板(30)的板面， 能再分别设有供该门板凸栓(41)滑移的轨道(12、32)，并在该底板(10)与顶板(30)的侧 缘，分别设有能供其它门板凸栓(41)容置的缺槽(13、33)；又该底板(10)与顶板(30)分 别在邻近轨道(12,32)处，设有能稳定门板(40)滑移的挡肋(11)、(31)；且该底板(10)与 顶板(30)分别在前述轨道(12、32)端部及上述缺槽(13、33)中，分别设有供上述门板凸栓 (41)导入定位的定位部(121、321)、(133,333) 0
8.一种物品保护盒，其特征在于该物品保护盒的盒体(lb)是由权利要求1的底板(10)、侧板(20)与顶板(30) —体 制造成型，在盒体(lb) —侧的开口(3)处设置上述门板(40)，该门板(40)的两侧缘设有凸 栓(41)，且在相邻门板(40)的两侧侧板(20)板面穿设有供该门板凸栓(41)滑移的轨道 (22)。
9.如权利要求8所述的物品保护盒，其特征在于所述侧板(20)在邻近轨道(22)处 设有稳定门板(40)滑移的挡肋(21)，又在前述侧板(20)侧缘增设有供物件导入容置的缺 槽(23)；所述底板(10)的板面设有造形凹槽(101)；而所述顶板(30)的板面，则设有能对 应上述底板(10)之造形凹槽(101)形状的阶状凸柱(301)。
10.如权利要求8所述的物品保护盒，其特征在于所述门板(40)的凸栓(41)为可拆式凸栓，是由卡扣部(42)及由卡扣部(42) —端延伸而出的凸柱(43)所组成；而在所述门 板(40)的侧缘则设有供该凸栓卡扣部(42)嵌入的卡合区(44)。
专利摘要本实用新型的目的在于提供一种能展示内部物品、且能组卸以改变门板开合方式、又能堆叠组合的物品保护盒。具二形态，其一是由一底板、至少二片各设于底板一端缘且对应该端缘形状的侧板、一设在侧板顶部并对应底板形状的顶板、至少一片设在侧板与侧板间的门板组成。前述数侧板能组成盒体侧壁，并使该侧壁具一个以上的开口。又该侧板板面设有供物件导入滑移的轨道，并在侧板侧缘设有供物件导入容置的缺槽。该门板侧缘设有能分别导入轨道及缺槽的凸栓。其二形态是将前述底板、侧板与顶板一体成型，仅在盒体一侧形成开口，以供设置门板。
文档编号B65D21/032GK201756209SQ201020151149
公开日2011年3月9日 申请日期2010年4月1日 优先权日2010年4月1日
发明者李保锋 申请人:李保锋