专利名称：立式柱形包装罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装罐，特别涉及一种立式柱形包装罐。
背景技术：
目前，市场上常见的包装罐大多为金属杯状包装盒，在使用时，需先将罐盖取下， 然后倒出物料，再将罐盖盖回原位，这样一来不但操作繁琐，而且罐体的密闭性不强，长期 使用后还会出现透光透气现象。金属材质易氧化锈蚀，影响其使用寿命。因此，提供一种结构简单、设计合理、应用广泛的立式柱形包装罐，是该领域技术 人员进行科研开发的项目之一。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足之处，为市场提供一种结构简单、设 计新颖、使用方便的立式柱形包装罐。为实现上述目的本实用新型所采用的实施方式如下一种立式柱形包装罐，其特 征在于该包装罐包括罐体、沙漏型套筒、底座及罐盖；所述罐体呈圆筒形，沿其侧壁下端 设一出料口 ；所述罐体内设有沙漏型套筒；所述底座外侧呈圆形，并设有三个间隔均等的 凹槽，底座中央部位设有与沙漏型套筒插接配合的正方形插槽，底座置于罐体内通过与沙 漏型套筒顶部固定连接的罐盖转动配合。所述各凹槽间隔为120°。所述沙漏型套筒采用透明塑料制成。本实用新型的有益效果是其结构简单、造型新颖、使用方便；采用非金属材料制 成，既减轻了重量，又避免了锈蚀现象的产生；该包装罐为旋转式结构设计，无需打开上盖 即可取出物料，非常简便实用。
图1是本实用新型罐体结构示意图；图2是本实用新型罐体与罐盖组合结构示意图；图3是本实用新型底座结构示意图；图4是本实用新型沙漏型套筒与底座配合结构示意图；图5是本实用新型整体组合内部结构示意图。图中1罐体，2沙漏型套筒，3底座，4罐盖，5出料口，6凹槽，7插槽。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
、结构、特征 详述如下如图1 一图5所示，一种立式柱形包装罐，其特征在于该包装罐包括罐体1、沙漏型套筒2、底座3及罐盖4 ；所述罐体1呈圆柱形，沿其侧壁下端设一出料口 5 ；所述罐体1 内设有沙漏型套筒2 ；所述底座3外侧呈圆形，并设有三个间隔均等的凹槽6，底座3中央部 位设有与沙漏型套筒2插接配合的正方形插槽7，底座3置于罐体内通过与沙漏型套筒2顶 部连接的罐盖4转动配合。所述各凹槽6间隔为120°。所述沙漏型套筒2采用透明塑料制成。需装填物料时，先将设有三向凹槽的底座放入罐体内，并将沙漏型套筒下部插入 底座中央部位的插槽内，随后将物料放入罐体与沙漏型套筒的空隙里，再盖上罐盖，即完成 物料装填；需取出物料时，仅需旋转罐盖，使底座上三个凹槽当中的任何一个与罐体上设有 的出料口重合，即可完成取料过程。上述参照实施例对该立式柱形包装罐进行的详细描述，是说明性的而不是限定性 的，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种立式柱形包装罐，其特征在于该包装罐包括罐体、沙漏型套筒、底座及罐盖；所述罐体呈圆筒形，沿其侧壁下端设一出料口；所述罐体内设有沙漏型套筒；所述底座外侧呈圆形，并设有三个间隔均等的凹槽，底座中央部位设有与沙漏型套筒插接配合的正方形插槽，底座置于罐体内通过与沙漏型套筒顶部固定连接的罐盖转动配合。
2.根据权利要求1所述的立式柱形包装罐，其特征在于所述各凹槽间隔为120°。
3.根据权利要求1所述的立式柱形包装罐，其特征在于所述沙漏型套筒采用透明塑 料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种立式柱形包装罐，该包装罐包括罐体、沙漏型套筒、底座及罐盖；所述罐体呈圆筒形，沿其侧壁下端设一出料口；所述罐体内设有沙漏型套筒；所述底座外侧呈圆形，并设有三个间隔均等的凹槽，底座中央部位设有与沙漏型套筒插接配合的正方形插槽，底座置于罐体内通过与沙漏型套筒顶部固定连接的罐盖转动配合。需装填物料时，先将设有三向凹槽的底座放入罐体内，并将沙漏型套筒下部插入底座中央部位的插槽内，然后将物料放入罐体与沙漏型套筒的空隙里，再盖上罐盖，即完成物料装填；在需取出物料时，仅需旋转罐盖，使底座上三个凹槽的任何一个与罐体上的出料口重合，即可完成取料过程。本实用新型结构简单，造型新颖，使用方便。
文档编号B65D25/02GK201686175SQ20102017302
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者李世海, 李伟, 李志新, 郑铁曾, 鲍新 申请人:天津实发冠华生物科技有限公司