专利名称：砖块堆叠形成的单排砖集合体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砖块堆叠形成的集合体，特别是涉及一种为方便砖块打包运 输的砖块堆叠形成的单排砖集合体。
背景技术：
目前，在现有习知的砖厂是将烧制完成的众多散装的砖块，先逐一排列堆置在厂 内的小台车上，然后再将小台车推移至砖厂外，利用人工逐一将每一块砖徒手搬移至运输 车辆上。这样的搬运方式速度慢，费时费力，劳动强度大，不方便不安全，并且搬运成本高， 很不经济实用。由此可见，上述现有的砖块堆叠及搬运方式在结构与使用上，显然仍存在有不便 与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求 解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够 解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的砖块堆叠 形成的单排砖集合体，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的砖块堆叠及搬运方式存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品 设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创 设一种新型的砖块堆叠形成的单排砖集合体，能够改进一般现有的砖块堆叠及搬运方式， 使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确 具实用价值的本发明。
发明内容本实用新型的主要目的在于，克服现有的砖块堆叠及搬运方式存在的缺陷，而提 供一种新型的砖块堆叠形成的单排砖集合体，所要解决的技术问题是使其能够将散装的砖 块打包成捆，能够简易、方便、快速、安全、经济、高效率进行整体搬运，非常适于实用。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实 用新型提出的一种砖块堆叠形成的单排砖集合体，是依据每一砖块的长、宽、高的尺寸为基 础，堆叠排列出具有插孔的单排砖集合体，并采用捆包带做横向捆扎；所述单排砖集合体的 宽度在300毫米至1500毫米的范围内，其高度在300毫米至1500毫米的范围内；该单排 砖集合体所包括的层次数量大于2、以及每一层所包括的砖块数量大于2，所述层次是从单 排砖集合体的底部向上计数。本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。前述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其中所述的插孔设置在单排砖集合体的第 二层、第三层、第四层或其他层次，插孔在单排砖集合体中呈对称设置。前述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其中所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构成一搬运体；该沿纵深方向设置排列的单排砖集合体的数量大 于2 ；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的插孔都设置在相同的位置，且相互贯 通形成两个对称的搬运孔；搬运工具对准插入搬运孔搬运整个搬运体。前述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其中所述的搬运体沿其纵深方向采用捆包 带做多道捆扎。前述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其中较为常用的宽度在500毫米至900毫 米的范围内，其较为常用的高度在500毫米至1200毫米的范围内。前述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其中所述的单排砖集合体的四角棱边处设 置保护性的包角，该包角采用塑胶、塑料、木板、硬纸板或金属材料制成。前述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其中所述的第一层是由竖直摆放的砖块排 列组成，砖块的数量设定为14块；本实施例单排砖集合体的第二层是由竖直摆放的砖块排 列组成，砖块的数量设定为9块，每3块为一组，其中左侧的一组与第一层的左侧边缘对齐； 中间的一组设置在第一层的中间部位；右侧的一组与第一层的右侧边缘对齐；上述三组砖 块之间的空档即形成插孔；本实施例单排砖集合体的第三、四层都是由平衡摆放的砖块排 列组成，该砖块的数量设定为每层7块；其中的3块是沿纵深方向摆放，分别设置在第三、四 层的左侧、中间部位和右侧；在上述3块砖之间的两间隔处分别横向设置另外的4块砖块， 该横向设置的4块砖分别盖在第二层的空档即插孔的上面；本实施例单排砖集合体的第五 层及五层以上的各层次，都是由平衡摆放的砖块排列组成，设置在该单排砖集合体的5-13 层，每层7块砖，都是沿纵深方向平衡摆放；多个所述的本实施例的砖块堆叠形成的单排砖 集合体，沿纵深方向设置排列，构成一预定尺寸或体积的搬运体；沿该搬运体的纵深方向采 用捆包带做多道捆扎；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的插孔都设置在相同的 位置，且相互贯通形成两个对称的搬运孔；搬运工具对准插入搬运孔搬运整个搬运体。前述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其中所述的第一层是由竖直摆放的砖块排 列组成，砖块的数量设定为15块；本实施例单排砖集合体的第二层是由竖直摆放的砖块排 列组成，砖块的数量设定为9块，每3块为一组，其中左侧的一组与第一层的左侧边缘对齐； 中间的一组设置在第一层的中间部位；右侧的一组与第一层的右侧边缘对齐；上述三组砖 块之间的空档即形成插孔；本实施例单排砖集合体的第三、四层都是由平衡摆放的砖块排 列组成，该砖块的数量设定为每层7块；其中的3块是沿纵深方向摆放，分别设置在第三、四 层的左侧、中间部位和右侧；在上述3块砖之间的两间隔处分别横向设置另外的4块砖块， 该横向设置的4块砖分别盖在第二层的空档即插孔的上面；本实施例单排砖集合体的第五 层及五层以上的各层次，都是由竖直摆放的砖块排列组成，设置在该单排砖集合体的5-8 层，每层15块砖，都是沿纵深方向竖直摆放；多个所述的本实施例的砖块堆叠形成的单排 砖集合体，沿纵深方向设置排列，构成一预定尺寸或体积的搬运体；沿该搬运体的纵深方向 采用捆包带做多道捆扎；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的插孔都设置在相同 的位置，且相互贯通形成两个对称的搬运孔；搬运工具对准插入搬运孔搬运整个搬运体。前述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其中所述的第一层是由砖块排列组成，砖 块的数量设定为13块；本实施例单排砖集合体的第二层是由砖块排列组成，该砖块的数量 设定为8块，每2块为一组，其中左侧的一组与第一层的左侧边缘对齐；中间的两组并排 设置在第一层的中间部位；右侧的一组与第一层的右侧边缘对齐；上述四组砖块之间的空
6档即形成插孔；本实施例单排砖集合体的第三层是由砖块排列组成，该砖块的数量设定为 12块；全部横向设置，分别盖在第二层的空档即插孔的上面；本实施例单排砖集合体的第 四层是由砖块排列组成该砖块的数量设定为10块；每2块为一组，其中左侧的一组与第三 层的左侧边缘对齐；中间的一组设置在第一层的中间部位；右侧的一组与第三层的右侧边 缘对齐；在上述3组砖之间的两间隔处分别横向设置另外的两组砖块，其中每组中的两块 砖分别与第三层相应的边缘对齐，中间留有空档；本实施例单排砖集合体的第五层及五层 以上的各层次，都是由砖块排列组成，所述层次是从单排砖集合体的底部向上计数，层次的 数量可根据需要而设定，在本实施例中设置在5-7层，每层13块砖，都是沿纵深方向竖直 摆放；多个所述的本实施例的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构成一 预定尺寸或体积的搬运体；沿该搬运体纵深方向采用捆包带做多道捆扎；所述的多个砖块 堆叠形成的单排砖集合体上的插孔都设置在相同的位置，且相互贯通形成两个对称的搬运 孔；搬运工具对准插入搬运孔搬运整个搬运体。前述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其中所述的第一层是由砖块排列组成，砖 块的数量设定为11块；本实施例单排砖集合体的第二层是由砖块排列组成，该砖块的数量 设定为6块，每2块为一组，其中左侧的一组与第一层的左侧边缘对齐；中间的一组设置在 第一层的中间部位；右侧的一组与第一层的右侧边缘对齐；上述三组砖块之间的空档即形 成插孔；本实施例单排砖集合体的第三层是由砖块排列组成，该砖块的数量设定为7块；其 中的1块砖沿纵深方向设置在第二层的左侧边缘，其余的6块砖横向设置，其中每块砖分别 与第二层相应的边缘对齐，中间留有空档；并盖在第二层的空档即插孔的上面；本实施例 单排砖集合体的第四层是由砖块排列组成，该砖块的数量设定为7块；其中的1块砖沿纵深 方向设置在第三层的右侧边缘，其余的6块砖横向设置，其中每块砖分别与第三层相应的 边缘对齐，中间留有空档；本实施例单排砖集合体的第五层及五层以上的各层次，都是由砖 块排列组成，所述层次是从单排砖集合体的底部向上计数，层次的数量可根据需要而设定， 在本实施例中设置在5-9层，每层11块砖，都是沿纵深方向竖直摆放；多个所述的本实施例 的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构成一预定尺寸或体积的搬运体； 沿该搬运体的纵深方向采用捆包带做多道捆扎；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体 上的插孔都设置在相同的位置，且相互贯通形成两个对称的搬运孔；搬运工具对准插入搬 运孔搬运整个搬运体。借由上述技术方案，本实用新型砖块堆叠形成的单排砖集合体至少具有下列优点 及有益效果本实用新型砖块堆叠形成的单排砖集合体是将散装的砖块打包成捆，能够简 易、方便、快速、安全、经济、高效率进行整体搬运。综上所述，本实用新型是有关于一种砖块堆叠形成的单排砖集合体，依据每一砖 块的长、宽、高的尺寸为基础，堆叠排列出具有第一插孔A、第二插孔B的单排砖集合体，并 采用捆包带做横向捆扎；多个所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列， 构成一预定尺寸或体积的搬运体；沿该搬运体的纵深方向采用捆包带做多道捆扎；所述的 多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的第一插孔A和第二插孔B都设置在相同的位置，且 相互贯通形成两个对称的第一搬运孔AA和第二搬运孔BB ；搬运工具对准插入第一搬运孔 AA和第二搬运孔BB搬运整个搬运体。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积 极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。〔0020〕 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
〔0021〕图1是本实用新型第一实施例砖块堆叠形成的单排砖集合体的分解图。
〔0022〕图2是本实用新型第一实施例砖块堆叠形成的单排砖集合体的立体图。
〔0023〕图3是本实用新型第一实施例用于搬运打包的砖块堆叠形成的搬运体的立体图。
〔0024〕图4是本实用新型第二实施例砖块堆叠形成的单排砖集合体的分解图。
〔0025〕图5是本实用新型第二实施例砖块堆叠形成的单排砖集合体的立体图。
〔0026〕图6是本实用新型第二实施例用于搬运打包的砖块堆叠形成的搬运体的立体图。
〔0027〕图7是本实用新型第三实施例砖块堆叠形成的单排砖集合体的分解图。
〔0028〕图8是本实用新型第三实施例砖块堆叠形成的单排砖集合体的立体图。
〔0029〕图9是本实用新型第三实施例用于搬运打包的砖块堆叠形成的搬运体的立体图。
〔0030〕图10是本实用新型第四实施例砖块堆叠形成的单排砖集合体的分解图。
〔0031〕图11是本实用新型第四实施例砖块堆叠形成的单排砖集合体的立体图。
〔0032〕图12是本实用新型第四实施例用于搬运打包的砖块堆叠形成的搬运体的立体图。
〔0033〕1 竖直摆放的砖块 2 平衡摆放的砖块
〔0034〕3 捆包带
〔0〇35〕4 搬运体4八搬运体
〔0〇36〕48 搬运体优搬运体
〔0037〕5包角11 砖块
〔0038〕21 砖块
〔0039〕八第一插孔8 第二插孔
^00403^ 第一搬运孔88 第二搬运孔
具体实施方式
〔0041〕 为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下 结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的砖块堆叠形成的单排砖集合体其具体实 施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
〔0042〕 有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较 佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的实施例中，相同的元件 以相同的编号表示。
〔0043〕 请配合参阅图1、图2、图3所示。本实用新型砖块堆叠形成的单排砖集合体，是依 据每一砖块的长、宽、高的尺寸为基础，堆叠排列出具有第一插孔八、第二插孔8的单排砖集 合体；该单排砖集合体采用捆包带3做横向捆扎，所述单排砖集合体的宽度在300毫米至 1500毫米的范围内，其高度在300毫米至1500毫米的范围内；其中较为常用的宽度在500 毫米至900毫米的范围内，其较为常用的高度在500毫米至1200毫米的范围内；该单排砖集合体所包括的层次数量大于或等于2、以及每一层所包括的砖块数量大于或等于2，上述 单排砖集合体所包括层次的具体数量、以及每一层所包括砖块的具体数量，是根据需要在 上述范围内进行调整或预先设定。所述层次是从单排砖集合体的底部向上计数。上述的第一插孔A、第二插孔B设置在单排砖集合体的第二层、第三层、第四层或 其他层次，第一插孔A和第二插孔B在单排砖集合体中呈对称设置；所述层次是从单排砖集 合体的底部向上计数；在所述的单排砖集合体的四角棱边处设置保护性的包角5，便于捆包带3的横向 捆扎，并对处于四角位置的砖块起到保护的作用；该包角5采用塑胶、塑料、木板、硬纸板或 金属材料制成。多个所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构成一预定尺 寸或体积的搬运体4，其沿纵深方向设置排列的单排砖集合体的数量大于或等于2 ；该搬运 体4沿纵深方向的尺寸或搬运体4的体积，是通过所捆扎的单排砖集合体的数量，根据需要 进行调整或预先设定，使搬运工作发挥更高的效率；沿上述搬运体4的纵深方向可以采用捆包带3做多道捆扎，也可以不做多道捆扎， 同样可以方便地进行搬运；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的第一插孔A和第二插孔B都设置在 相同的位置，且相互贯通形成两个对称的第一搬运孔AA和第二搬运孔BB ；将搬运工具(例 如堆高机的插杆)对准插入第一搬运孔AA和第二搬运孔BB，即可将整个搬运体4简易、方 便、快速、安全、经济、高效率进行搬运。请参阅图1、图2、图3所示。图1是本实用新型第一实施例砖块堆叠形成的单排砖 集合体的分解图。图2是本实用新型第一实施例砖块堆叠形成的单排砖集合体的立体图。 图3是本实用新型第一实施例用于搬运打包的砖块堆叠形成的搬运体的立体图。本实用新型第一实施例的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其主要结构组成如下所 述本实施例单排砖集合体的第一层是由竖直摆放的砖块1排列组成，砖块1的数量 可根据需要而设定，本实施例第一层的竖直摆放的砖块ι设定为14块；所述层次是从单排 砖集合体的底部向上计数；本实施例单排砖集合体的第二层是由竖直摆放的砖块1排列组成，在本实施例中 设定为9块，每3块为一组，其中左侧的一组与第一层的左侧边缘对齐；中间的一组设置在 第一层的中间部位；右侧的一组与第一层的右侧边缘对齐；上述三组砖块之间的空档即形 成第一插孔A和第二插孔B;本实施例单排砖集合体的第三、四层是由平衡摆放的砖块2排列组成，在本实施 例中设定为每层7块；其中的3块是沿纵深方向摆放，分别设置在第三、四层的左侧、中间部 位和右侧；在上述3块砖之间的两间隔处分别横向设置另外的4块砖块，该横向设置的4块 砖分别盖在第二层的空档即第一插孔A和第二插孔B的上面；本实施例单排砖集合体的第五层及五层以上的各层次，都是由平衡摆放的砖块2 排列组成，所述层次是从单排砖集合体的底部向上计数，层次的数量可根据需要而设定，设 置在该单排砖集合体的5-13层，每层7块砖，都是沿纵深方向平衡摆放；多个所述的本实施例的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构成一预定尺寸或体积的搬运体4 ；沿该搬运体4的纵深方向采用捆包带3做多道捆扎；该搬 运体4沿纵深方向的尺寸或搬运体4的体积，可根据需要进行调整或预先设定，使搬运工作 发挥更高的效率；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的第一插孔A和第二插孔B都设置在 相同的位置，且相互贯通形成两个对称的第一搬运孔AA和第二搬运孔BB ；将搬运工具(例 如堆高机的插杆)对准插入第一搬运孔AA和第二搬运孔BB，即可将整个搬运体4简易、方 便、快速、安全、经济、高效率进行搬运。请参阅图4、图5、图6所示。图4是本实用新型第二实施例砖块堆叠形成的单排砖 集合体的分解图。图5是本实用新型第二实施例砖块堆叠形成的单排砖集合体的立体图。 图6是本实用新型第二实施例用于搬运打包的砖块堆叠形成的搬运体的立体图。本实用新型第二实施例的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其主要结构组成如下所 述本实施例单排砖集合体的第一层是由竖直摆放的砖块1排列组成，砖块1的数量 可根据需要而设定，本实施例第一层的竖直摆放的砖块ι设定为15块；所述层次是从单排 砖集合体的底部向上计数；本实施例单排砖集合体的第二层是由竖直摆放的砖块1排列组成，在本实施例中 设定为9块，每3块为一组，其中左侧的一组与第一层的左侧边缘对齐；中间的一组设置在 第一层的中间部位；右侧的一组与第一层的右侧边缘对齐；上述三组砖块之间的空档即 形成第一插孔A和第二插孔B;本实施例单排砖集合体的第三、四层是由平衡摆放的砖块2排列组成，在本实施 例中设定为每层7块；其中的3块是沿纵深方向摆放，分别设置在第三、四层的左侧、中间部 位和右侧；在上述3块砖之间的两间隔处分别横向设置另外的4块砖块，该横向设置的4块 砖分别盖在第二层的空档即第一插孔A和第二插孔B的上面；本实施例单排砖集合体的第五层及五层以上的各层次，都是由竖直摆放的砖块1 排列组成，所述层次是从单排砖集合体的底部向上计数，层次的数量可根据需要而设定，在 本实施例中设置在5-8层，每层15块砖，都是沿纵深方向竖直摆放；多个所述的本实施例的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构 成一预定尺寸或体积的搬运体4A ；沿该搬运体4A的纵深方向采用捆包带3做多道捆扎；该 搬运体4A沿纵深方向的尺寸或搬运体4A的体积，可根据需要进行调整或预先设定，使搬运 工作发挥更高的效率；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的第一插孔A和第二插孔B都设置在 相同的位置，且相互贯通形成两个对称的第一搬运孔AA和第二搬运孔BB ；将搬运工具(例 如堆高机的插杆)对准插入第一搬运孔AA和第二搬运孔BB，即可将整个搬运体4A简易、方 便、快速、安全、经济、高效率进行搬运。请参阅图7、图8、图9所示。图7是本实用新型第三实施例砖块堆叠形成的单排砖 集合体的分解图。图8是本实用新型第三实施例砖块堆叠形成的单排砖集合体的立体图。 图9是本实用新型第三实施例用于搬运打包的砖块堆叠形成的搬运体的立体图。本实用新型第三实施例的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其主要结构组成如下所 述[0067]本实施例单排砖集合体的第一层是由砖块11排列组成，砖块11的数量可根据需 要而设定，本实施例第一层的砖块11设定为13块；所述层次是从单排砖集合体的底部向上 计数；本实施例单排砖集合体的第二层是由砖块11排列组成，在本实施例中设定为8 块，每2块为一组，其中左侧的一组与第一层的左侧边缘对齐；中间的两组并排设置在第一 层的中间部位；右侧的一组与第一层的右侧边缘对齐；上述四组砖块之间的空档即形成第 一插孔A和第二插孔B ；本实施例单排砖集合体的第三层是由砖块11排列组成，在本实施例中设定为12 块；全部横向设置，分别盖在第二层的空档即第一插孔A和第二插孔B的上面；本实施例单排砖集合体的第四层是由砖块11排列组成，在本实施例中设定为10 块；每2块为一组，其中左侧的一组与第三层的左侧边缘对齐；中间的一组设置在第一层 的中间部位；右侧的一组与第三层的右侧边缘对齐；在上述3组砖之间的两间隔处分别横 向设置另外的两组砖块，其中每组中的两块砖分别与第三层相应的边缘对齐，中间留有空 档；本实施例单排砖集合体的第五层及五层以上的各层次，都是由砖块11排列组成， 所述层次是从单排砖集合体的底部向上计数，层次的数量可根据需要而设定，在本实施例 中设置在5-7层，每层13块砖，都是沿纵深方向竖直摆放；多个所述的本实施例的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构 成一预定尺寸或体积的搬运体4B ；沿该搬运体4B的纵深方向采用捆包带做多道捆扎；该搬 运体4B沿纵深方向的尺寸或搬运体4B的体积，可根据需要进行调整或预先设定，使搬运工 作发挥更高的效率；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的插孔都设置在相同的位置，且相互 贯通形成两个对称的搬运孔；将搬运工具(例如堆高机的插杆)对准插入搬运孔，即可将整 个搬运体4B简易、方便、快速、安全、经济、高效率进行搬运。请参阅图10、图11、图12所示，图10是本实用新型第四实施例砖块堆叠形成的单 排砖集合体的分解图。图11是本实用新型第四实施例砖块堆叠形成的单排砖集合体的立 体图。图12是本实用新型第四实施例用于搬运打包的砖块堆叠形成的搬运体的立体图。本实用新型第四实施例的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其主要结构组成如下所 述本实施例单排砖集合体的第一层是由砖块21排列组成，砖块21的数量可根据需 要而设定，本实施例第一层的砖块21设定为11块；所述层次是从单排砖集合体的底部向上 计数；本实施例单排砖集合体的第二层是由砖块21排列组成，在本实施例中设定为6 块，每2块为一组，其中左侧的一组与第一层的左侧边缘对齐；中间的一组设置在第一层的 中间部位；右侧的一组与第一层的右侧边缘对齐；上述三组砖块之间的空档即形成第一插 孔A和第二插孔B ；本实施例单排砖集合体的第三层是由砖块21排列组成，在本实施例中设定为7 块；其中的1块砖沿纵深方向设置在第二层的左侧边缘，其余的6块砖横向设置，其中每块 砖分别与第二层相应的边缘对齐，中间留有空档；并盖在第二层的空档即第一插孔A和第二插孔B的上面；本实施例单排砖集合体的第四层是由砖块21排列组成，在本实施例中设定为7 块；其中的1块砖沿纵深方向设置在第三层的右侧边缘，其余的6块砖横向设置，其中每块 砖分别与第三层相应的边缘对齐，中间留有空档；本实施例单排砖集合体的第五层及五层以上的各层次，都是由砖块21排列组成， 所述层次是从单排砖集合体的底部向上计数，层次的数量可根据需要而设定，在本实施例 中设置在5-9层，每层11块砖，都是沿纵深方向竖直摆放；多个所述的本实施例的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构 成一预定尺寸或体积的搬运体4C ；沿该搬运体4C的纵深方向采用捆包带做多道捆扎；该搬 运体4C沿纵深方向的尺寸或搬运体4C的体积，可根据需要进行调整或预先设定，使搬运工 作发挥更高的效率；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的插孔都设置在相同的位置，且相互 贯通形成两个对称的搬运孔；将搬运工具(例如堆高机的插杆)对准插入搬运孔，即可将整 个搬运体4C简易、方便、快速、安全、经济、高效率进行搬运。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟 悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容 作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种砖块堆叠形成的单排砖集合体，其特征在于该单排砖集合体的尺寸是依据每一 砖块的长、宽、高的尺寸，在该集合体的中下部位具有第一插孔(A)和第二插孔(B)，在该集 合体的径向外侧面设置有横向捆扎的捆包带(3)；所述单排砖集合体的宽度在300毫米至1500毫米的范围内，其高度在300毫米至1500 毫米的范围内；该单排砖集合体包括的层次数量大于2、以及每一层次包括的砖块数量大于2，所述层 次是从单排砖集合体的底部向上计数。
2.根据权利要求1所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其特征在于其中所述的第一 插孔(A)和第二插孔(B)设置在单排砖集合体的第二层、第三层、第四层或其他层次，第一 插孔(A)和第二插孔(B)在单排砖集合体中呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其特征在于其中多个所述的 砖块堆叠形成的单排砖集合体构成一搬运体，所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体是 沿纵深方向设置排列；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的第一插孔(A)和第二插孔(B)都设置在 相同的位置，且相互贯通构成两个对称的第一搬运孔(AA)和第二搬运孔(BB)；搬运工具设 置在第一搬运孔(AA)和第二搬运孔(BB)中。
4.根据权利要求3所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其特征在于其中所述的搬运 体(4)沿其纵深方向设置有多道捆包带(3)。
5.根据权利要求1所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其特征在于其常用的宽度在 500毫米至900毫米的范围内，其常用的高度在500毫米至1200毫米的范围内。
6.根据权利要求1所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其特征在于其中所述的单排 砖集合体的四角棱边处设置保护性的包角(5)，该包角( 采用塑胶、塑料、木板、硬纸板或 金属材料制成。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其特征 在于其中所述的单排砖集合体的第一层是由14块竖直摆放的砖块(1)排列组成；该单排砖集合体的第二层是由9块竖直摆放的砖块(1)排列组成，每3块砖为一组，其 中左侧的一组与第一层的左侧边缘对齐；中间的一组设置在第一层的中间部位；右侧的一 组与第一层的右侧边缘对齐；上述三组砖块之间的空档是第一插孔(A)和第二插孔(B)；该单排砖集合体的第三、四层都是由7块平衡摆放的砖块( 排列组成，其中的3块砖 是沿纵深方向摆放，分别设置在第三、四层的左侧、中间部位和右侧；在上述3块砖之间的 两间隔处分别横向设置另外的4块砖块，该横向设置的4块砖分别盖在第二层的第一插孔 (A)和第二插孔(B)的上面；该单排砖集合体的5-13层，都是由7块沿纵深方向平衡摆放的砖块( 排列组成；多个所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构成一预定尺寸或 体积的搬运体；沿该搬运体的纵深方向设置有多道捆包带(3)；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的第一插孔(A)和第二插孔(B)都设置在 相同的位置，且相互贯通构成两个对称的第一搬运孔(AA)和第二搬运孔(BB)；搬运工具设 置在第一搬运孔(AA)和第二搬运孔(BB)中。
8.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其特征在于其中所述的单排砖集合体的第一层是由15块竖直摆放的砖块(1)排列组成；该单排砖集合体的第二层是由9块竖直摆放的砖块(1)排列组成，每3块砖为一组，其 中左侧的一组与第一层的左侧边缘对齐；中间的一组设置在第一层的中间部位；右侧的一 组与第一层的右侧边缘对齐；上述三组砖块之间的空档是第一插孔(A)和第二插孔(B)；该单排砖集合体的第三、四层都是由7块平衡摆放的砖块( 排列组成，其中的3块砖 是沿纵深方向摆放，分别设置在第三、四层的左侧、中间部位和右侧；在上述3块砖之间的 两间隔处分别横向设置另外的4块砖块，该横向设置的4块砖分别盖在第二层的第一插孔 (A)和第二插孔(B)的上面；该单排砖集合体的第5-8层，都是由15块竖直摆放的砖块(1)排列组成， 多个所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构成一预定尺寸或 体积的搬运体(4A)；沿该搬运体(4A)的纵深方向设置有多道包带(3)；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的第一插孔(A)和第二插孔(B)都设置在 相同的位置，且相互贯通构成两个对称的第一搬运孔(AA)和第二搬运孔(BB)；搬运工具设 置在第一搬运孔(AA)和第二搬运孔(BB)中。
9.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其特征 在于其中所述的单排砖集合体第一层是由13块砖块(11)排列组成；该单排砖集合体的第二层是由8块砖块(11)排列组成，每2块砖为一组，其中左侧的 一组与第一层的左侧边缘对齐；中间的两组并排设置在第一层的中间部位；右侧的一组与 第一层的右侧边缘对齐；上述四组砖块之间的空档是第一插孔(A)和第二插孔(B)；该单排砖集合体的第三层是由12块砖块(11)排列组成，全部横向设置，分别盖在第二 层的第一插孔(A)和第二插孔(B)的上面；该单排砖集合体的第四层是由10块砖块(11)排列组成，每2块砖为一组，其中左侧的 一组与第三层的左侧边缘对齐；中间的一组设置在第一层的中间部位上方；右侧的一组与 第三层的右侧边缘对齐；在上述3组砖之间的两间隔处分别横向设置另外的两组砖块，其 中每组中的两块砖分别与第三层相应的边缘对齐，中间留有空档；该单排砖集合体的第5-7层次，都是由13块砖块(11)排列组成，沿纵深方向竖直摆 放；所述层次是从单排砖集合体的底部向上计数，多个所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构成一预定尺寸或 体积的搬运体GB)；沿该搬运体GB)的纵深方向设置有多道捆包带(3)；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的插孔都设置在相同的位置，且相互贯通 构成两个对称的第一搬运孔(AA)和第二搬运孔(BB)；搬运工具设置在第一搬运孔(AA)和 第二搬运孔(BB)中。
10.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，其特征 在于其中所述的单排砖集合体第一层是由11块砖块排列组成；该单排砖集合体的第二层是由6块砖块排列组成，每2块砖为一组，其中左侧的 一组与第一层的左侧边缘对齐；中间的一组设置在第一层的中间部位；右侧的一组与第一 层的右侧边缘对齐；上述三组砖块之间的空档是第一插孔(A)和第二插孔(B)；该单排砖集合体的第三层是由7块砖块排列组成，其中的1块砖沿纵深方向设置 在第二层的左侧边缘，其余的6块砖横向设置，其中每块砖分别与第二层相应的边缘对齐，中间留有空档；并盖在第二层的第一插孔(A)和第二插孔(B)的上面；该单排砖集合体的第四层是由7块砖块排列组成，其中的1块砖沿纵深方向设置 在第三层的右侧边缘，其余的6块砖横向设置，其中每块砖分别与第三层相应的边缘对齐， 中间留有空档；该单排砖集合体的第5-9层次，都是由11块砖块排列组成，沿纵深方向竖直摆 放；所述层次是从单排砖集合体的底部向上计数；多个所述的的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构成一预定尺寸 或体积的搬运体GC)；沿该搬运体GC)的纵深方向设置有多道捆包带(3)；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的插孔都设置在相同的位置，且相互贯通 构成两个对称的第一搬运孔(AA)和第二搬运孔(BB)；搬运工具设置在第一搬运孔(AA)和 第二搬运孔(BB)中。
专利摘要本实用新型是有关于一种砖块堆叠形成的单排砖集合体，依据每一砖块的长、宽、高的尺寸为基础，堆叠排列出具有插孔(A、B)的单排砖集合体，并采用捆包带做横向捆扎；多个所述的砖块堆叠形成的单排砖集合体，沿纵深方向设置排列，构成一预定尺寸或体积的搬运体；沿该搬运体的纵深方向采用捆包带做多道捆扎；所述的多个砖块堆叠形成的单排砖集合体上的第一插孔(A)和第二插孔(B)都设置在相同的位置，且相互贯通形成两个对称的第一搬运孔(AA)和第二搬运孔(BB)；搬运工具对准插入第一搬运孔(AA)和第二搬运孔(BB)搬运整个搬运体。本实用新型是将散装的砖块打包成捆，能够简易、方便、快速、安全、经济、高效率进行整体搬运。
文档编号B65D85/46GK201907758SQ201020244809
公开日2011年7月27日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年4月30日
发明者陈有福 申请人:陈有福