专利名称：手动分灌起泡和/或加气饮料的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品工业领域，特别是商业设备，可用来在零售商的售货亭、商 店、饭店、酒吧，从等压容器向杯子和塑料瓶灌装啤酒和其它起泡和/或加气饮料。
背景技术：
为了经阀门在容器(瓶或是桶)中装满产品，引入管中的压力与容器内的压力之 间必需有差别，这个压差值决定了产品进入容器的速度。通常，为避免因涡流引起的液体表 面的增大，以不大的初始速度来装产品，然后再把速度提高。为此，在容器中预先把大大超 过液体中溶解气体的饱和压力的气体增压。应分灌的液体本身也在这个压力作用下，利用 有压气瓶或泵保持好，送到灌注机器。在容器中预先创造好等于送给液体压力的压力之后， 把容器与被灌装液体的引入管连接起来。通过控制容器中气体压力的降低，创造液体进入 容器的条件。在这时建立起来的压差决定了液流的速度。而且，人所共知，控制气体的流出， 从而降低容器内腔与引入管之间的压差，直至装满过程结束，其结果是单位时间内灌注液 体的数量减少，直至装满过程结束，这样就可在对容器装满了给定数量液体之时很精确地 结束灌注过程。这个分灌工艺被称为“按反向气体的调节”。这种调节的优点在于，在任何时 刻，液体上方的气体压力超过产品中的饱和压力。以上从大容器把饮料分灌到瓶子和其它 容器的原理已在许多自动生产线实施(美国专利，No. 6601618，国际专利分类-B67C3/06。 2003年8月5日公布；美国专利No. 61拟946，国际专利分类-B65 B 1/04，2001年2月27 日公布；澳大利亚专利，No. 491145，国际专利分类-B 67 3/10，3/06，1978年公布；活夫甘 格·库采(B0jTi<i)raHrKyHwe )，麦芽和啤酒工艺，圣彼得堡专业出版社2001 年，566-567页；罐头工厂工艺设备，莫斯科，1986年，418——419。但是，这些饮料分灌设备昂贵，运行复杂且不太适合于在零售店、售货亭、酒吧、 咖啡馆和饭店从小桶把饮料分灌到杯子和瓶子中。已知有一种分灌饮料的装置，它具有一个有饮料的等压容器或几个有不同种类 啤酒的此类容器；啤酒加压系统；冷却系统和分配器，该分配器装备了一个有阀门的把饮 料分灌到小容器的管线系统和把饮料送到分配器的管线，分配器做成闭路式，并装配有使 饮料进行循环用的泵和冷却器(美国专利，No. 164083，国际专利分类，B67 D 1/08，2000年 12月26日)。但是，这种已知的装置由于没有饮料泡沫消灭系统而生成了泡沫，就不能确保在 多点的分灌系统中饮料质量的完好性，必定有过多量的泡沫给用户，此外，该装置不适用于 用来从等压容器把饮料分灌到塑料瓶。最接近的技术解决方法(原型)是手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，它包括 依次用管线连接的气瓶，有饮料的小桶，冷却器、带有用来把饮料分灌到小容器用阀门的支 架及安装在阀门流出接管上，在分灌饮料时消除泡沫用的部件(国际申请WO 00/58201，国 际专利分类B67 D 1/14,2000年10月5日公布)。但是，以上指出的装置只可以把饮料分灌到小容器(杯子)，不能从等压容器把饮料分灌到有反压的容器中。
实用新型内容本实用新型的技术结果是确保饮料从有压力的容器分灌到有反压的容器中。以上技术结果通过如下途径达到。手动分灌起泡和/或加气饮料的装置包括把 饮料装满压力下容器的设备和控制饮料分灌的部件，控制饮料分灌的部件与把饮料装满压 力下容器的设备及经调节节流阀把气体从容器排到大气的通路相连接，并可以接通到输送 压力下饮料的管路或者接通到输送压力下气体的管路和输送压力下饮料的管路。把饮料装满压力下容器的设备中有与气体排出通路同轴或平行于该通路的流出 通路；把容器口密封可拆地连接到流出通路和气体排出通路的机构，消灭泡沫的装置。从容器中把气体排出到大气中的通道可以安装第二节流阀，该第二节流阀把气体 输送到容器。控制饮料分灌的部件是做成可把压力下的饮料或压力下的气体送向把饮料装满 压力下容器的设备，并同时确保气体从被灌装的容器中排出或截断输送压力下气体和输送 压力下饮料的管路。控制分灌饮料的部件要做成可以把压力下饮料送到把饮料装满压力下容器的设 备，同时确保气体从被灌装的容器中排出或截断输送压力下饮料的管路。控制分灌饮料的部件连接到引入饮料的接管和流出通路，并做成阀门形式。控制分灌饮料的部件连接到引入饮料的接管和流出通路，并做成旋塞形式，该旋 塞有一个活动连杆，在其下端有一个环状阀和从下端一侧打开的轴向通路，该通路经侧壁 上的径向贯穿孔与经节流阀并安装在壳体轴线对称腔的排出接管相连接，在它们之间形成 流出通路和环状阀阀座且连杆可以进行轴向往复移动，在有偏心轮的把手的作用下，在环 状阀的一个极端位置处，打开把饮料送到容器的流出通路的该环状阀，把手能回转，与壳体 相连，经偏心轮与连杆连接，在位于壳体和连杆环状阀之间弹簧的作用下，在环状阀的另一 个极端位置处，用环状阀截断流出通路。控制分灌饮料的部件是带手控的流转换开关，有一个带有输送压力下气体通路和 输送压力下饮料通路的壳体，通路与壳体内的轴线对称腔相连通，在这个轴线对称腔内安 装了可用控制把手作往复移动的滑阀，该滑阀可定位在三个状态。在其中的两个状态，输送 气体或饮料的通路之一与流出通路相连，在第三个状态，可以切断输送饮料或气体的通路。控制分灌饮料的部件是手控的流转换开关，设有一个带盖的圆柱形壳体，其底部 有几个引入贯穿孔和一个引出孔以及同轴安装于壳体的上、中和下圆盘，上圆盘经盖上的 孔与位于阀的壳体外的把手刚性地相连接，在上圆盘体内从中圆盘一侧处有无孔的轴向通 路，在下圆盘内有对称于壳体底部的上孔的贯穿孔，在中圆盘体内，从下圆盘一侧处并在它 的孔的对面，有一个弯月状的无孔槽，用来把壳体的一个引入通路与引出通路连通，而且， 在上圆盘的无孔轴向通路中，设有一个把中、下圆盘压向壳体底部的弹簧，上圆盘和中圆盘 由设在它们之间的销刚性连结，下圆盘由设在该下圆盘与流转换开关之间的销与开关壳体 连结，在下圆盘和上垫圈之间的壳体内安装了一个定位器，该定位器通过上垫圈体内对着 壳体一个弓I入孔和对着引出孔的孔与上垫圈活动连接。控制饮料分灌的部件接通到饮料引入接管和流出通路，是阀门形式，该阀门具有一个在侧壁带贯穿孔的空心移动连杆，用来把引入饮料的接管与流出通路和通路内所设的 除气管连接，在它们之间形成一个流出通路，通路和除气管设置在壳体的腔内，它们可以轴 向往复移动，在把手作用下，在一个极端位置处，可打开将饮料输送到容器的流出阀，把手 与可以转动的装置壳体、与连杆以及经节流阀帽壳体与除气管活动连接，在压缩弹簧作用 下，在另一个极端位置处，截断输送饮料的通路和流出通路，压缩弹簧位于节流阀壳体和连 杆之间。将容器口可拆密封紧固到手动分灌起泡和/或加气饮料用的装置的流通路的机 构，具有同轴连接到流出通路端面的环形垫片并有带把手和槽的勺，槽的大小相应于瓶口 的尺寸，而且，勺的圆柱形部分位于流出通路开端周围，在壁上有贯穿的螺旋式槽，槽中安 装有连接到流出通路壁的销。将容器口可拆密封紧固到手动分装起泡和/或气饮料用的装置的流出通路的机 构，有一个带把手的空心壳体，位于流出通路壁周围，可以转动，该机构有一个带螺旋式槽 的圆柱体，位于流出通路壁和机构壳体之间，可轴向往复移动，并通过一个开槽部件与流出 通路壁活动连接，在螺旋式槽中设有一个用销连接到带把手的壳体，机构有一个带槽的勺， 槽的大小相应于一瓶子口的尺寸，勺连接到空心圆柱体端面，面对着流出通路开端，可轴向 往复移动，该开端有相应于容器口直径的环形弹性密封。将容器口可拆密封紧固到手动分灌起泡和/或气饮料用的装置的流出通路的机 构，是一个在侧表面上带螺纹的轴对称腔，螺纹设在流出通路的四周，相应于容器口外尺 寸。将容器口可拆密封紧固到手动分灌起泡和/或加气饮料用的装置的流出通路的 机构，是叉子形的，叉子相应于容器口尺寸，安装在流出通路前，与装置壳体刚性连结，是环 状密封，位于活动连杆的端面上，在活动连杆周围有环状流出通路，而连杆在它的一个位置 是安装在壳体中，可以以自己的环状密封压紧到容器口的端面。将容器口可拆密封紧固到手动分灌起泡和/或加气饮料用的装置的流出通路的 机构，具有一个使容器口朝向流出通路压紧的装置和杠杆，杠杆与压紧装置活动连接，可以 转动，而压紧装置安装得在杠杆转动时可以往复移动。杠杆带有侧板，杠杆截面为叉的形式，包围住手动分灌起泡饮料装置的壳体，铰链 连接侧板，杠杆可以在经过装置壳体轴的平面内转动，压紧装置为薄板形式，其一端铰链 连接到杠杆侧板，另一端用弯曲跨接器连接，容器口的两个夹子为弹性塑性部件，它们在其 与弯曲跨接器连接的地方铰链连接到薄板。将容器口可拆密封紧固到手动分灌起泡和/或加气饮料用的装置的流出通路的 机构，包括有放置玻璃容器的平台，平台设在流出通路的下面，与流出通路同轴；与平台 活动连接的平台往复移动部件，与流出通路同轴，是一对活动螺钉螺帽。把饮料装满压力下容器的设备的消除泡沫的部件是螺旋式通路，安装在流出通路 的出口端并与它相连接。把饮料装满压力下容器的设备的消除泡沫的部件是通路形式，一端切向连接到流 出通路，另一端与输送饮料的接管连接。把饮料装满压力下容器的设备的消除泡沫的部件是元件的形式，它把流出通路出 口处的饮料流偏移到容器壁的内表面上。[0029]
图1示出了手动分灌起泡饮料装置的第一方案；图2示出了消灭泡沫的部件方案；图3示出了流的三通转换开关；图4示出了图3的A-A剖面图；图5示出了图3的B-B剖面图；图6示出图1的Γ-Γ剖面，这里给出了把容器口固定到流出通路端的部件的剖 面图；图7示出了图1的B-B剖面，这里给出把容器口固定到流出通路端的部件的附加 剖面图；图8示出了手动分灌起泡和/或加气饮料装置的第二方案的图(沿啤酒引入接管 位置平面内壳体轴的剖面)；图9是沿气体引入接管和管流阀位置平面内壳体轴的剖面图；图10示出了手动分灌起泡和/或加气饮料装置的第三方案(在装置初始状态)；图11示出了带有塑料瓶紧固机构的手动分灌起泡和/或加气饮料装置的第四方 案的图；图12是A-A剖面图；图13示出了图11中A向视图，该图示出塑料瓶口紧固部件局部剖面；图14示出了图11的B-B剖面图；图15示出了带有勺的内套管剖面图；图16a，b，c示出了三通阀相应的三个状态中置位置、在送气体时和在把饮料送 到Π 3 T瓶子时的位置；图17示出了手动分灌起泡和/或加气饮料装置的第五方案的图，此装置具有将容 器紧固到流出通路的组件和保护人员安全的小室；图18为正面剖面图；图19示出了把玻璃容器口紧固到手动分灌压力下饮料装置流出通路的机构的剖 面图；图20示出了手动分灌起泡和/或加气饮料装置第六方案的图；图21示出了把容器口紧固到手动分灌起泡饮料装置流出通路的机构(把容器安 置到装置时紧固机构初始状态)；图22示出了手动分灌起泡饮料装置的第七方案，是输送饮料接管一侧的剖面图；图23示出了节流阀一侧的剖面图；图M示出图22的A-A剖面图；图25示出了图23的B-B剖面图，这里的装置有两个节流阀。
具体实施方式
在压力下将起泡饮料分灌到容器1的装置(第一方案)包括壳体2，其中设有引 入通路3和4，用来分别地与从压力源的送气管道5和从压力下容器输送饮料的管道6连 接；流出通路7 ；三通流转换开关8，接通到引入通路3和4及流出通路7，把容器1的口紧 固到流出通路7的输送孔9的部件，具有孔A并与流出通路7连接的节流阀10 ；设在流出
8通路7中的消灭泡沫的部件。三通流转换开关8有一个带盖12的圆柱形壳体11，在其底 部有两个穿透的引入孔13和14、一个引出孔15以及同轴安装在壳体中的可转动的上圆盘 16和设置成不能动的下圆盘17。上圆盘16经盖12中的孔钢性地与把手18连接。把手位 于三通流转换开关壳体11的外面。在下圆盘17中有3个贯穿孔19、20、21，分别同轴于壳 体11底部的孔13、14和15。在上圆盘16的体内，从下圆盘17 —侧，对着它的孔19，20和 21，有一个弯月状的无孔槽22，用来把圆柱壳体的引入孔13或引入孔14与它的引出孔15 连通。在圆柱壳体11盖下面，在把手18的周围，设置有环形弹性密封件，用来使上、下圆盘 16和17相互压紧，并向着壳体11的底部压紧。在壳体11底部的孔13，14和15中安装了 弹性密封环M。把容器1的口紧固到流出管路7端的部件有一个环形弹性元件25，连接到 流出通路7的端头，端头与流出通路7的出口孔9和带把手27和槽28的勺沈同轴，槽观 的大小相当于容器1 口的大小。勺的圆柱形部分位于壳体2壁30的周围，在流出通路7出 口孔9附近，与壳体2的壁卡口活动连接，而勺沈的槽28位于流出通路7的出口孔前面。 卡口连接是无孔螺旋槽31，是在壳体2的壁上，在槽中有带滚子33的轴32，轴32连接到容 器口紧固部件的勺的圆柱形部分29。消灭泡沫的部件有带贯穿轴向通路34的元件，该元件 有带螺旋形槽36 (图1)或倾斜槽37(图幻的外圆柱形部分35，槽在其侧表面，元件有位于 流出通路7环形腔39的外锥形部分38。螺旋形槽36或倾斜槽37的出口朝向容器1的内 表面一侧。装置设有旋塞40，与饮料引入通路4相连，用来把饮料分灌到杯子中。手动分灌起泡和/或加气饮料装置的第一方案如下工作按照手动分灌起泡饮料装置的图1，饮料经旋塞40注入杯子中，此时，该装置可使 容器1 (塑料瓶)装满饮料。为此，把塑料容器1放到勺26的槽观中，转动把手27，依靠弹 性环形元件25与流出通路7的端头对接。这时，节流阀10关闭，三通流转换开关8的把手 18处在关闭状态。然后，将把手18连同三通旋塞上圆盘16 (图幻旋转45度(逆时针)， 使管子5与经过通路3、引入孔13和19、无孔槽22、引出孔21和15、流出通路7、腔39、带 容器1内体积的螺旋槽36的气体连接。这时，从管子6来的二氧化碳气体进入容器1，容器 中的压力平衡到管子6中的压力，然后，沿相反方向将把手18连同三通旋塞16的上圆盘16 旋转90度(顺时针)，使经过通路4、引入孔14和20、无孔槽22、引出孔21和15、通路7、 腔39、有容器1内体积的螺旋槽36的管子6与饮料连接通。因为容器1和管子6中的压力 相等，所以，饮料不进到上述容器。打开节流阀10时，二氧化碳气经轴向通路34、节流阀10 的孔“A”而从容器1排到大气中。在管子6和容器1中造成一个压降，靠此压降，饮料装满 容器1。通过消灭泡沫元件扼圆柱形部分35的螺旋槽36(图1)或经倾斜槽37(图幻，饮 料在离心力的作用下以锥形薄膜形式送到容器1 口的壁，然后，沿壁平稳流下，防止泡沫形 成。对泡沫的形成的消除还依靠分灌系统中和塑料瓶中饮料表面上方的压力来确保，这压 力超过饮料中溶解气体的饱和压力。容器1装满饮料后，为了防止饮料从管子6再次进入， 将把手18连同三通旋塞的上圆盘16旋转45角度(逆时针)，回到初始状态。容器1的气 体残余和从饮料排出的部分溶解气体经轴向通路34和节流阀10的孔“A”排除到大气中。 在将容器1中的压力平衡到大气压后，以相反方向转动把手27，把流出通路7的端部与容器 1的口脱离开，容器1从分灌装置卸下，用塞子塞住，发送给用户。手动分灌起泡和/或加气饮料(图8和图9)装置(第二方案)具有壳体41 (壳 体内设有输出通路4 、两个通路43和44。通路的两端分别连接到位于壳体内的从气体钢瓶输送气体的接管45和从等压容器输送饮料的接管46。注入管47 —端从壳体下部端面 一侧位于壳体41内，并与输出通路42的下端连接，另一端经壳体壁而引到外边，弯曲的角 度不大于90度。把容器口紧固到壳体41的下端面的部件是带螺纹49和端面弹性密封49 的轴对称腔48，在壳体41的外面，部件下端面在注入管四周并与其同轴，大小相应于容器 口的外尺寸。节流阀51位于壳体41的外面，经孔52与排出容器气体的通路53连接。排 出容器气体的通路53用壳体41壁上的孔M，与容器紧固部件的轴对称腔连接。有把手56 的三通旋塞(图8和9)安装在装置壳体41的上部。分别连接到传送气体和饮料的接管45 和46的通路43和44，与三通旋塞55的引入孔连接。输出通路42的上端与三通旋塞55的 引出孔相连。手动分灌起泡和/或加气饮料的装置(第二方案)如下工作。为了使容器中装满 例如啤酒，把容器口放到它的紧固部件的轴对称腔48，转动容器，依靠端弹性密封50，将容 器口的端面与装置壳体41的下端密封对接，这时，节流阀关闭。三通旋塞55的把手56处 在关的状态。然后，将把手56连同三通旋塞的上圆盘旋转45度(逆时针)，以为了经通路 43、引入孔、无孔槽、三通旋塞55引出孔、通路42、注入管47把输送气体接管45与容器内 体积接通，这时，二氧化碳气体从容器(图上未标出)进入到压力平衡到有饮料的等压容器 (图上未标出)中压力的容器中。然后，将三通旋塞55的把手反方向旋转(顺时针)90度， 以为了经通路44、引入孔、无孔槽、旋塞55的引出口通路42、注入管47，把送饮料接管46与 容器内体积接通。因为待装容器中的压力与有啤酒的等压容器中压力相同，所以，饮料不 进到待装容器中，打开节流阀46，二氧化碳气经孔M、通路53、节流阀孔52而从容器中排 放到大气中。在有啤酒的等压容器和被装容器中有一个压降，利用它将饮料装满上述容器。 经注入管47将饮料送到容器内表面，然后，饮料平稳地沿壁流下，以防止泡沫生成。对泡沫 的消除还依靠在分灌系统中和容器中饮料表面上方超过溶解在饮料气体的饱和压力的压 力来实现。容器装满饮料后，为防止饮料再进入，将三通旋塞阳的把手56旋转45度(逆 时针)到初始状态。瓶口中的气体残余和部分从饮料排出的溶解气体经孔M、通路和节流 阀孔52排到大气中。在已装满的容器中的压力平衡到大气压力后，沿反向转动把手，把壳 体41的下端与瓶口脱离开，用塞子塞住，发送给用户。手动分灌起泡和/或加气饮料装置(第三方案)(图10)包括有壳体1，在壳体内 有阶梯式的轴对称腔2，它的下端一侧是打开的；通路3，它经阀4与从气体钢瓶送气的管子 5连接；通路6，它经阀7与从等压容器送饮料的管子8连接。在壳体1上设置了一个节流 阀9，该阀有输入通路10和输出通路11。消灭泡沫的部件是设置在阶梯式轴对称腔2内的 喷管12，带穿通的轴向通路13，喷管在外侧面有带螺旋流出通路15的圆柱形部分14和锥 形尾端16，它在其外表面和阶梯式轴对称腔2的表面之间形成一个环形腔。送气体通路3 用附加通路17与喷管12的穿通轴向通路13和节流阀9的输入通路10连接，而输送饮料用 的通路6与阶梯式轴对称腔2连接。向壳体1下端把塑料瓶口密封紧固的机构有环状弹性 密封元件，连接到壳体1下端面，在螺旋流出通路15输出口周围；有带把手20和槽21的勺 19，槽21的大小对应塑料瓶口的尺寸。勺19的圆柱形部分位于壳体1下端的四周，活动卡 口与壳体壁连接，而勺的槽21处在螺旋流出通路15输出端前面。卡口连接是无孔螺旋槽， 在壳体的下部分的圆柱形壁上，槽中安装了带滚子23的轴，轴连接到塑料瓶口紧固机构的 勺19圆柱形部分22。[0060]手动分灌起泡和/或加气饮料的装置如下工作。按照图10，手动分灌起泡/或加气饮料装置如下使用。把塑料瓶口放到紧固部件 的勺19的槽21，转动把手21，依靠弹性环形元件18，与壳体1下端密封对接。这时，节流 阀9关闭，阀4和7(图10)处在关的状态。然后，打开阀4，经通路3和17及喷管12的轴 向通路13，把送气体管子5与瓶子的内体积连通。这时，二氧化碳气体进入到Π 3 T瓶 子中，瓶内的压力平衡到有饮料的等压容器中的压力，然后，关闭阀4，打开阀7 (图3)，经通 路6、阶梯形轴对称腔2和螺旋流出通路15，把有饮料的管子8与Π 3 T瓶子内体积连通。 因为在Π 3 T瓶中的压力和等压容器中的压力相等，饮料不进入到瓶中。在打开节流阀9 时，二氧化碳气体经喷管的轴向通路13、附加通路17、节流阀9的通路10和11，从Π 3 T 瓶子排到大气中。在等压容器和Π 3 T瓶中造成一个压降，依靠它将饮料充满瓶子。经喷 管12的螺旋流出通路15，饮料在离心力的作用下，以锥形薄膜的形式送到Π 3 T瓶子的口 的壁上，然后，平稳地沿壁流下，防止了泡沫生成，还可依靠在分灌系统中和饮料表面上方 制造压力确保消除泡沫生成，这压力超过饮料溶解气体的饱和压力。将Π 3 T瓶子装满饮 料后，为防止它再从等压容器中进入，关闭阀7。瓶口中残余气体和从饮料排出的部分溶解 气体经喷管12的轴向通路13、节流阀9的通路10和11排到大气中。瓶中压力平衡到大气 压之后，反向转动把手20，把壳体1下端面与从分灌装置取下的Π 3 T瓶子的口分开，用塞 子塞住，发送给用户。在把有反压的饮料分灌到Π 3 T瓶子的装置(第四方案)中，有(图11和图12) 安装在例如架子(图上未示出)上的壳体1。壳体1中设有带元件4和5的引入通路2和 3、用来分别连接从压力源送气体的管子和从等压容器送饮料的管子，还设有轴对称腔6，该 腔依序设有三个环形室7、8和9，在第一室7和第三室9中相应地连接了引入气体和饮料的 通路2和3，流出杯10垂直固定在装置壳体1的下部，在打开的下端有弹性密封11，其内腔 12通过引出通路13与壳体1轴对称腔6的第二环形室12相连接。三通阀(图16，a)位于 壳体1的轴对称腔6，是带径向贯穿孔15和16的空心滑阀14，可通过控制把手17纵向往 复移动而固定在三个状态。在滑阀14的一个状态(图6，b)中，引入气体通路2与引出通 路13连接，在滑阀14第二状态(图6，B)中，引入饮料的通路3与引出通路13连接，而在 第三(中置状态)(图6，a)，断开二个输送通路2和3。消灭泡沫的部件位于流出杯10的 腔12内，是喷管18的形式，带有轴向贯穿通路19、在外表面有螺旋流出通路的圆柱形部分 及收缩尾端21。节流阀22 (图2)安装在壳体1内，以自己的输入通路23与喷管18的轴向 贯穿通路19连接。把塑料瓶口紧固到装置流出通路的机构(图2- 有带控制把手25的 外套管M，位于流出杯10的周围，可轴向转动。这个机构的内套管沈位于流出杯10和 外套管对之间，可轴向往复移动，经开槽部件27与流出杯10的圆柱形壁活动连接，在圆柱 形壁上有螺旋槽观，槽中设有通过销30而紧固到带控制把手25的外套管M的滚柱。带 槽32的勺31的大小相应于Π 3 T-瓶子口的尺寸，从下面连接到内套管沈的端面，安装 在流出杯10开端和螺旋流出通路20的输入孔的前面。手动分灌起泡和/或加气饮料装置(第四方案)如下工作。取塑料瓶，放置到勺 31的槽32中，使把手25连同外套管M转动，这时，滚柱四按螺旋槽观移动，往上移动有 勺31的内套管26。勺31把Π 3 T瓶子口的端面压在流出杯10的壁端上，依靠弹性环形 密封11 (不转动Π 3 T瓶)把它们密封对接。这时，节流阀是关的，三通旋塞的把手17处在中置垂直状态(图6，a)，然后，将三通阀的把手17倾斜20度(向操作者一侧)，如图6b 所示，移动滑阀14，在这种情况下，内有气体的通路2通过第一环形室7、径向孔15、滑阀14 内腔、径向孔16、引出通路13、轴对称腔12、螺旋流出通路20而与Π 3 T瓶子的内体积接 通，这时，从钢瓶来的二氧化碳气进到瓶子中，瓶中的压力平衡到等压容器中的压力。然后， 三通旋塞把手17倾斜40度，以相反方向移动阀14。这时，如图6c所示，有饮料的通路经第 三室9、第二室8、引出通路13、轴对称腔12、螺旋流出通路20，与Π 3 T瓶子的内体积接 通，因为在Π 3 T瓶子中的压力和等压容器中的压力相等，饮料不进入上述容器。在节流 阀32打开时，二氧化碳气体经轴向通路19、节流阀22的输入和输出通路，从Π 3 T瓶子排 到大气中。在等压容器和Π 3 T瓶子之间建立起一个压差，靠了这个压差，饮料充满瓶子。 经螺旋流出通路20，饮料在离心力的作用下以锥形薄膜的形式下到Π 3 T瓶子口的壁上， 然后，平稳地沿壁流下，防止了泡沫的生成。确保消除泡沫生成还靠分灌系统中和瓶子中饮 料上方的压力，该压力超过溶解在饮料中的气体饱和压力。瓶子装满了饮料后，为防止饮料 从等压容器中再进来，如图6、9所示，将三通旋塞的把手17转到中置位置(20度)，把滑阀 14移动到初始状态。在Π 3 T瓶子的口中的残余气体和部分从饮料排出的溶解气体经喷 管18的轴向通路19和节流阀22的通路23排到大气中。Π 3 T瓶子的压力平衡到大气压 后，以相反方向转动把手25，使流出通路10壁的端面与Π 3 T瓶子的口脱离开，瓶子从分 灌装置取下，用塞子塞住，发送给用户。分灌装置，其中包括三通阀，具有极少量带摩擦表面的零部件，容易破碎，在水中 或在防腐液中清洗。提出申请的技术方法提高了分灌反压饮料到塑料瓶的装置的工作可靠 性，简化了装置的工艺维护，包括在结束啤酒或其它饮料的分灌后，减少冲洗装置部件和零 部件次数。紧固机构可以很快地将瓶口和分灌起泡和/或加气饮料装置流出通路壁的端面 密封连接起来，而无需转动瓶子，从而大大地提高了 Π 3 T瓶子紧固的可靠性和使用该装 置的方便程度。将压力下饮料手动分灌到玻璃容器的装置(第五方案)有(图18和19)；安装在 机架2上的壳体，在其下面设有把玻璃容器口紧固到手动分灌压力下起泡和/或加气饮料 装置的流出通路4的组件3。组件3中有保护人员安全的小室5形式的设备，小室5内设置 了把玻璃容器口紧固到将压力下饮料手动分灌到装置的流出通路4的机构，流出通路4穿 过壁到达小室5内，将玻璃容器口紧固到流出通路4的机构位于小室内，紧固机构中有放置 玻璃容器用的平台6，它设在流出通路4下面，并与该通路同轴，平台6往复移动的部件7与 平台6活动连接并与流出通路4同轴，是一对活动的螺杆-螺帽。小室5装有一小门8，经铰链9固定到小室5的壁，小室5的壁、小门8或部分以上 提到的部件是用光透明材料做的。平台6的往复移动的部件7 (图19)具有带可调螺母11的垂直螺旋架10，该螺旋 架刚性地与平台6连接，共轴于流出通路10，在架10四周同心设置了固定的套管12、活动 套管13 (垂直往复移动)及有控制把手15的回转环14。固定套管12刚性固定于与小室5 壁相连的水平隔板16。活动套管13经开槽连接17与垂直架活动连接，在其圆柱形壁上有 螺旋槽18，槽中安装了与回转环14连接并可活转动的滚柱19。回转环14的控制把手15 经小室5壁的槽20而设在外面。在装置壳体1中设有带接管22的引入通路21，用来连接气体钢瓶送气的管子；设有带接管M的引入通路23，用来连接从等压容器输送饮料的管子；设有阶梯式轴对称腔 25，它是由圆柱形套管沈形成的，固定连接到壳体1上，向下打开，用引出通路27、经安装在 壳体1的腔28中的有把手30的三通阀四而与引入气体和饮料的通路21和23连接，用来 把引入通路21或23中的一个通路与引出通路27接通或在控制把手30处于中置位置时断 开所有通路。消灭泡沫的部件(图4)设置在壳体1的阶梯形轴对称腔25中，是喷管31的 形式，带有轴向的穿透通路32和在外表面有螺旋流出通路4的圆柱形部分。节流阀33安 装于壳体1，通过自己的输入通路与喷管31的轴向穿透通路32连接。流出通路4有端面密 封34。手动分灌起泡和/或加气饮料的装置(第五方案)连同把玻璃瓶口紧固到流出通 路的机构一起如下工作。取玻璃瓶容器，打开小室3的门8，把容器放置在平台6上，转动调 节螺母11，调到容器口端面相对流出通路4的端面有不大的间隙。然后，将有回转环14的 把手15顺时针转动到顶头，滚柱19因此就沿螺旋槽18移动，推动活动环13往上，该活动 环13顶住调节螺母11，使平台6及架子10提升。容器口端面顶在流出通路4的端密封34 中，就此密封好，关闭门8，装置准备好分灌饮料的过程。这时，节流阀关闭，三通旋塞四的 把手30处在中心垂直状态。然后，把三通旋塞的把手30偏斜20度(离开操作者的方向)。 在这种情况下，内有气体的通路21经引出通路27、轴对称腔25、螺旋流出通路4而与玻璃 容器的内体积连通，这时，钢瓶中的二氧化碳气体进入容器，容器中的压力平衡到等压容器 中的压力。然后，反向偏斜三通旋塞四的把手30-40度。这时，内有饮料的通路23经引出 通路27、轴对称腔25、螺旋流出通路4而与容器内体积相接通。因为容器和等压容器中的 压力相等，所以，饮料不会进入到容器中。在打开节流阀33时，二氧化碳气体经轴向通路32 和节流阀的输入、输出通路，从容器排到大气中。在等压容器和容器中出现了压降，利用这 个压降，饮料装满容器。经螺旋流出通路4，饮料在离心力作用下，以锥形薄膜形式，输送到 容器口的壁上，然后，平稳地沿壁流下，防止泡沫生成。消除泡沫的生成还可通过在分灌系 统中和玻璃容器中饮料上方出现的超过饮料中溶解气体的饱和压力的压力来确保。装容器 的过程经小室5的透明壁监控。在瓶子装满饮料后，为防止饮料再继续从等压容器进入，转 动三通旋塞四的把手30 (转20度)到中置初始垂直状态。容器口中的残余气体和部分从 饮料排出的溶解气体经喷管31的轴向通路32和节流阀33的通路排到大气中。在玻璃容 器中的压力平衡到大气后，以相反方向转动把手15，使流出通路4的端面与容器口脱开，从 分灌装置的小室5取下容器，用塞子塞住，发送给用户。把压力下起泡饮料分灌到容器的装置(第六方案)包括带有从压力下的小桶输 入饮料的接管2的壳体1，壳体内设置了流出通路3 ；连接到引入接管2和流出通路3的旋 塞把被灌装的容器口紧固到流出通路3的出口孔的部件；带有排气接管4的节流阀和消除 泡沫的装置。旋塞是空心活动连杆5的形式，在侧壁上有贯穿孔6，用来把引入饮料的接管 2与流出通路3和通路3中的管子7接通，以除去气体，在它们之间形成流出环形通路3，流 出通路3和管子7设置在壳体1的腔内，可以轴向往复移动，打开流出通路3，在把手8作用 下，在一个极端位置，把饮料送到被装容器，把手8与壳体1活动连接，可以与连杆5和管子 7 —起回转，经帽9和节流阀壳体10排出气体，在压紧弹簧11作用下，在另一个极端位置， 截断送饮料的接管2和流出通路3，压紧弹簧位于节流阀壳体10和连杆5之间。在压紧状 态，连杆5经节流阀壳体10内的环形槽，用定位弹簧12定位。在初始状态，流出通路3用位于管7四周的弹性环14密封，而连杆配备有环密封15。被灌装容器口紧固的部件是叉子16的形式，相应于被装容器口的尺寸，安装在环 形流出通路3输出口前面，刚性连接到装置壳体1、环形密封17的壳体，环形密封位于排气 管7四周的连杆5的端面，连杆5在自己的一个位置装在壳体1，可以用环形密封17密封压 紧到被装容器口的端面上。节流阀针18配有可保证平稳调节管7输出孔间隙的弹簧19，从除气管7上孔一侧 安装，可以用来截断或接通与排气接管2的连接。消除泡沫用的部件是裙状物20，位于除气管7下部外表面。除气管7的裙状物20 保证例如啤酒的饮料沿瓶壁流下而不生成泡沫。将压力下饮料手动分灌到容器的装置(第六方案)(图20)如下进行工作装置工作的基础是立足于分灌饮料的音调原则，根据这个原则，液体在压差的作 用下，开始从一个容器流到另一个容器，在这种情况下，一个容器是有压力啤酒的桶，第二 个容器为设置在分灌装置上的塑料瓶。啤酒经接管2流入装置，接管2是用连接螺母连接到壳体1的。不在工作状态，安 装在管7下部的密封环14阻止饮料流出。把瓶口有垫的瓶子放置到叉子16，面向操作者方向转动把手8时，连杆5及节流 阀壳体10和管子7 —起，下降到瓶子口，在压紧状态下，连杆5通过节流阀壳体10中的槽 13用定位弹簧12定位。为了密封瓶子，可用瓶口环形密封17。把手8进一步移动到水平 状态，用密封17把连杆5紧紧密封到容器瓶口。节流阀壳体10挤压连杆5的弹簧11，打开 环形流出通路3。这时，管子7的一端进入到瓶子里面。在把手8的最终状态，流出通路3 最大限度打开，而排出孔关闭。饮料开始进入瓶子，直到瓶子中和桶中的压力平衡。管子7 的裙状物20确保饮料沿瓶壁流下而不形成泡沫。进一步注入只有在逆时针转动阀针18而 打开管子7的输出孔才有可能。放出的空气沿管子7的内通路流经管子输出孔和排气接管 4。注入饮料后，操作人员使把手8返回到垂直状态，连杆5和管子7在弹簧11的作用下， 提升到初始状态，流出通路3被截断，瓶子解除密封，用盖子盖住。这样，本实用新型确保了能用较简单的技术手段分灌压力下饮料，而不使用气体， 例如二氧化碳。在将压力下起泡饮料手动分灌到容器1的装置中(第七方案)具有带有从压力 下容器引入饮料接管3的壳体2，壳体内设置了流出通路4 ；连接到引入接管3和带环形端 面密封5的流出通路4的旋塞；带排出接管7的节流阀6 ；把容器口紧固到流出通路4的输 出孔的部件，该部件位于壳体2外。旋塞是可动连杆8形式，在其下端有环形阀9，有轴向 通路10，从下端一侧是打开的，经侧壁上的径向贯穿孔11与经节流阀6的排出接管7相连 接，位于壳体2轴对称腔，在它们之间形成流出通路4和环形阀9的阀座。连杆8安装得要 可以轴向往复移动，打开流出通路4的环形阀9，在其一个极端位置，在有偏心轮13的把手 12的作用下，把饮料送到容器1，把手12与壳体2活动连接，可以经偏心轮13与连杆18 — 起转动。连杆8安装得还要可以用环形阀9，在另一个极端位置，在弹簧14的作用下，可以 截断流出通路4，弹簧14位于壳体2和环形阀9之间。环形流出通路4用输送饮料的切向 通路15与引入饮料的接管3连接。装置可以配置有与经过径向贯穿孔17的连杆8的轴向 通路10和输送压力下气体的接管18相连接的第二节流阀。[0080]把容器1的口紧固到流出通路4输出孔的部件是一个机构，有一个带侧板20的杠 杆19，杠杆剖面是叉子形式，包住手动分灌起泡饮料装置的壳体2，侧板20经铰链21与它 连接，可在经过装置的壳体2的轴的平面上转动。两个薄片状的压紧器22—端经铰链23 连接到杠杆19的侧板20，另一端用弯曲跨接物M连接。带有弹性元件沈的容器1 口的夹 子25在它们与弯曲跨接物M的连接处用铰链27连接到压紧器22。手动分灌起泡饮料装置(第七方案)和把容器口固定到装置的机构如下进行工 作。把容器1的口安置到装置流出通路4的下面(图22)，用夹子25夹住容器口的凸起部 分，杠杆19向上提升到顶头，因此，夹紧器22往上抬起，容器1的口压紧到环形密封5。在 有一个节流阀6的装置方案中，向下转动把手12，其偏心轮13向上移动连杆8，挤压弹簧 14，打开阀门9和流出通路4的孔。在把手12的最终状态，流出通路最大限度地打开，排出 阀6的孔关闭、饮料开始进入到瓶子中，直到瓶中和桶中的压力平衡。下一步的再注入只有 在逆时针转动节流阀6以打开该阀的输出孔后才有可能，待放出的空气沿连杆8的内通路 10经过径向孔11、阀6的输出孔而排出接管7。经过正切通路15 (图，饮料在离心力的 作用下，以锥形薄膜的形式，流到容器1 口的壁，然后平稳地沿壁流下，防止了泡沫生成。完 成饮料的注入后，操作人员将把手返回到垂直状态，连杆8在弹簧14的作用下下降到初始 状态，流出通路4被环形阀9切断，将瓶子解除密封，用盖盖住，这样，本实用新型保证了用 简单的技术手段分灌了压力下的饮料，不用例如二氧化碳之类的气体。在有两个节流阀6和16的装置方案中(图22)，把手12首先处于在上的垂直位 置。然后，打开排出阀16，二氧化碳气体从接管18经径向孔17、连杆10的通路10而进入 到容器1，该容器中的压力平衡到接管18中的压力。然后，往下转动把手12，它的偏心轮13 使连杆8往上移动，挤压弹簧14，打开阀9和流出通路4的孔。在把手12最终状态，流出通 路4最大限度打开，排出阀6和16的孔关闭。然后，打开节流阀6，逐渐把气体经排出阀7 排到大气中。在输送饮料的接管3中和容器1中出现压降，因而，饮料充满容器1。经过切 向通路15 (图，饮料在离心力的作用下，以锥形薄膜的形式下降到容器1 口的壁，然后， 平稳地沿壁流下，从而防止泡沫生成。消除泡沫的生成还可依靠在分灌饮料的系统中和容 器1中饮料表面上方出现压力来保证，这个压力超过溶解饮料中的气体饱和压力。容器1 装满饮料后，为了防止饮料再继续从接管3进入，垂直向上提升把手12，因而，弹簧14放下 连杆8，用环形阀9，截断流出通路4。容器1 口中的剩余气体和和部分溶解的从饮料排出的 气体，经轴向通路10、孔11、节流阀6和接管7而排到大气中。在容器1中的压力平衡大气 压之后，杠杆19往下落到水平状态，把流出通路4的端面与容器1的口脱开，将容器1从分 灌装置取下，盖上盖子，发送给用户。提高容器口紧固机构工作的可靠性及整个分灌饮料装置工作的可靠性，简化装置 工艺维护，与分灌啤酒或其它饮料结束后的机构零部件清洗频率的减少密切相关的。
权利要求1.手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，所述装置具有把饮料装满压力下容器的设 备，其特征在于，所述装置还具有控制分灌饮料的部件，该控制饮料分灌的部件与把饮料装 满压力下容器的设备、把容器中的气体经可控节流阀排到大气中的通路相连接，并做成可 以接通到输送压力下饮料管路或者接通到输送压力下气体的管路和输送压力下饮料的管路。
2.根据权利要求1所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征特征在于，把饮 料装满压力下容器的设备具有与气体排出通路同轴或平行于该通路的流出通路；容器口密 封可拆地连接到流出通路和气体排出通路的机构；消灭泡沫的设备。
3.根据权利要求2所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，把容器中 的气体排到大气中的通路安装有第二节流阀，该第二节流阀把气体输送到容器中。
4.根据权利要求1所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，控制分灌 饮料的部件做成可以或者把压力下的气体或者压力下的饮料送到把饮料装满压力下容器 的设备，同时，确保气体从的被灌装容器中排出，或者截断输送压力下气体和输送压力下饮 料的管路。
5.根据权利要求1所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，控制分灌 饮料的部件要做成可以把压力下饮料送到把饮料装满压力下容器的设备，同时确保气体从 被灌装的容器中排出或截断输送压力下饮料的管路。
6.根据权利要求4或5所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，控制 分灌饮料的部件连接到引入饮料的接管和流出通路，并做成阀的形式。
7.根据权利要求5所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，控制分灌 饮料的部件接通到引入饮料的接管和流出通路，并做成旋塞的形式，该旋塞具有活动连杆， 在其下端环状阀和从下端一侧打开的轴向通路，该通路经侧壁上的径向贯穿孔与经节流阀 并安装在壳体轴线对称腔的的排出接管相连接，在它们之间形成流出通路和环形阀阀座， 且连杆可以进行轴向往复移动，在有偏心轮的把手的作用下，在环状阀的一个极端位置处， 打开把饮料送到容器的流出通路的该环状阀，把手能回转，与壳体相连，经偏心轮与连杆 连接，在位于壳体和连杆环状阀之间的弹簧的作用下，在环状阀的另一个极端位置处，用环 形阀截断流出通路。
8.根据权利要求4所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，控制分灌 饮料的部件是带手控的流转换开关，有带输送压力下气体的通路和输送压力下饮料的通路 的壳体，通路与壳体内的轴线对称腔相连通，在轴线对称腔内安装了可用控制把手作往复 移动的滑阀，，该滑阀可定位在三个状态；在其中两个状态，输送气体或饮料通路之一与流 出通路连接，在第三个状态，可以断开输送饮料或气体的通路。
9.根据权利要求4所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，控制分 灌饮料的部件是带手控的流转换开关，有带盖的圆柱形壳体，其底部有几个引入贯穿孔和 一个引出孔以及同轴安装于壳体的上、中、下圆盘，上圆盘经盖上的孔与位于阀壳体外的把 手刚性地连接，在上圆盘体内从中圆盘一侧处有无孔的轴向通路，在下圆盘内有对称于壳 体底部的上孔的贯穿孔，在中圆盘体内，从下盘一侧处并在它的孔的对面，有弯月状的无孔 槽，用来把壳体引入通路中的一个通路与壳体引出通路接通，而且，在上圆盘的无孔轴向通 路内，设有把中圆盘和下圆盘压向壳体底部的弹簧，上圆盘和中圆盘由设在它们之间的销刚性连接，下圆盘由设在该下圆盘与流转换开关壳体之间的销与开关壳体刚性连接，而在 下圆盘和上垫圈之间的壳体内设有定位器，该定位器通过上垫圈体内对着壳体引入孔中的 一个引入孔和壳体引出孔的孔与上垫圈活动连接。
10.根据权利要求5所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，控制分 灌饮料的部件连接到饮料引入接管和流出通路，做成阀的形式，该阀门具有在侧壁带贯穿 孔的空心活动连杆，用来把引入饮料的接管与流出通路和通路内所设的除气管连接，在它 们之间形成流出通路，通路和除气管设置在壳体的腔内，它们可以轴向往复移动，在把手作 用下，在一个极端位置处，打开将饮料输送到容器的流出阀，把手与可以转动的装置壳体、 与连杆以及经节流阀帽壳体与除气管活动连接，在位于节流阀壳体和连杆之间的压缩弹簧 作用下，在另一个极端位置处，截断输送饮料的通路和流出通路。
11.根据权利要求2所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，将容器 口可拆密封紧固到手动分灌起泡和/或加气饮料用的装置的流通路的机构具有同轴连接 到流出通路端面的环形垫片并有带把手和槽的勺，槽的大小相应于瓶口的尺寸，而且，勺的 圆柱形部分位于流出通路开端周围，在壁上有穿贯穿的螺旋式槽，槽中安装有连接到流出 通路壁的销。
12.根据权利要求2所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，将容器 口可拆密封紧固到手动分装起泡和/或气饮料用的装置的流出通路的机构具有带把手的 空心壳体，位于流出通路壁的四周，可以转动，该机构有带螺旋式槽的空心圆柱体，位于流 出通路壁和机构壳体之间，可以轴向往复移动，经开槽部件与流出通路壁活动连接，在螺旋 式槽中设有用销连结到带把手的壳体，该机构有带槽的勺，槽的大小相应于容器口的尺寸， 勺连结到空心圆柱体端面，面对着流出通路开端，可以轴向往复移动，该流出通路开端有相 应于容器口直径的环形弹性密封。
13.根据权利要求2所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，将容器 口可拆密封紧固到手动分装起泡和/或气饮料用的装置的流出通路的机构是在侧表面上 有带螺纹的轴对称腔，螺纹设在流出通路四周，相应于容器口外尺寸。
14.根据权利要求2所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，将容器 口可拆密封紧固到手动分装起泡和/或气饮料用的装置的流出通路的机构是叉子形的，叉 子相应于容器口尺寸，安装在流出通路前，刚性连结到装置的壳体，叉是环形密封的，位于 活动连杆的端面上，在活动连杆周围有环状流出通路，连杆在它的一个位置处是安装在壳 体中，可以自己的环形密封压紧到容器口的端面。
15.根据权利要求2所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，将容器 口可拆密封紧固到手动分灌起泡和/或加气饮料用的装置的流出通路的机构具有使容器 口朝向流出通路压紧的装置和杠杆，杠杆与压紧装置活动连接，可以转动，而压紧装置安装 得在杠杆转动时可以往复移动。
16.根据权利要求15所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，杠杆 带有侧板，杠杆的截面呈叉的形式，叉围住手动分灌起泡饮料装置的壳体，借助铰链连接侧 板，杠杆可以在通过装置壳体轴的平面内转动，压紧装置是薄板形式，薄板的一端铰链连接 到杠杆侧板，另一端用弯曲跨接器连接，容器口的两个夹子有弹性塑性部件，它们在其与 弯曲跨接器连接的地方铰链连结到薄板。
17.根据权利要求2所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，将容器 口可拆密封紧固到手动分灌起泡和/或加气饮料用的装置的流出通路的机构包括有放置 玻璃容器的平台，平台设在流出通路的下面，与流出通路同轴；与平台活动连接的平台往复 移动的部件，与流出通路同轴，是一对活动的螺杆-螺帽。
18.根据权利要求2所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，把饮料 装满压力下容器的设备的消除泡沫的部件是螺旋式通路，安装在流出通路的出口端，并与 流出通路相连接。
19.根据权利要求2所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，把饮料 装满压力下容器的设备的消除泡沫的部件是通路的形式，其一端切向连接到流出通路，另 一端与输送饮料的接管连接。
20.根据权利要求2所述的手动分灌起泡和/或加气饮料的装置，其特征在于，把饮料 装满压力下容器的设备的消除泡沫的部件是元件的形式，它把流出通路出口处的饮料流偏 移到容器壁的内表面上。
专利摘要本实用新型涉及到食品工业领域，特别是商业设备，可用来在零售商售货亭、商店、饭店和酒吧，用杯子或塑料瓶从等压容器出售啤酒和其它起泡和/或加气饮料。本实用新型的技术结果是确保把压力下容器中的饮料分灌到反压的容器中。上述技术结果通过如下途径达到手动分灌起泡和/或加气饮料的装置包括把饮料装满压力下容器的设备；控制饮料分灌的部件，这部件与将饮料灌装容器的设备及把容器中的气体经可控节流阀排到大气中的通路相连接，并做成可以接通到输送压力下饮料的管路或者接通到输送压力下气体的管路和输送压力下饮料的管路。
文档编号B67C3/02GK201914911SQ201020273538
公开日2011年8月3日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者布奇克·塞尔格·亚历山德罗维奇 申请人:布奇克·塞尔格·亚历山德罗维奇