一种新型带自锁功能的手动旋盖机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型带自锁功能的手动旋盖机构，包括手动旋盖、传动轴和传动接头，手动旋盖的底部设有齿轮状凹槽和多个卡爪；传动轴的一端设有卡槽，传动轴通过卡槽与手动旋盖上的卡爪配合连接；传动接头套设在传动轴上，其前端设有一突起部，该突起部与齿轮状凹槽二者咬合实现自锁功能。本发明在传动轴上设计2个卡槽，当手动旋盖上卡爪卡在第一卡槽里，手动旋盖是可以自由转动的，当卡爪卡在第二卡槽里时传动接头上的突起部就会卡在手动旋盖底部的齿轮状凹槽里，起到咬合自锁功能，结构和工艺上比一个凹槽的手动旋盖机构更为实用简便。当在外力影响下，能更有效的防止手动旋盖自转，防止电调天线电下倾角改变，保证通话质量。
【专利说明】
一种新型带自锁功能的手动旋盖机构
技术领域
[0001]本发明涉及移动通信基站天线技术领域，具体地是涉及一种新型带自锁功能的手动旋盖机构。【背景技术】
[0002]2013年，中国LTE牌照的发放使国内正式展开4G的网络建设和市场角逐，以便为即将到来的大数据时代铺平道路。LTE时代，运营商亟需易操作、高效率、低成本、灵活度高的天线方案来满足逐渐增多的网络优化需求。
[0003]传统机械下倾天线通过在站点上调整天线机械下倾臂来控制天线下倾，此方案有三大缺陷:[〇〇〇4] 1无法满足所有频段下倾角“最优”；
[0005]2机械下倾导致天线方向图畸变；
[0006]3优化效率低、成本高。
[0007]LTE时代的多网协同在增强网络覆盖的同时，也使网络“厚度”和“密度”增加。并且 LTE网络采用同频组网方式，由于同频干扰对网络性能影响很大，需要频繁进行网络优化。 为了进行网络优化，传统机械下倾天线需要逐站访问和调整，效率低，无法满足LTE网络长期进行网络性能优化的要求。
[0008]综上所述，机械下倾天线因固有缺陷将逐渐退出历史舞台，而电调天线以其高效率、低成本、易优化的优势正成为全球主流运营商的选择。
[0009]手动旋盖机构，是手动控制电调天线下倾角的核心部分。目前，电调天线下倾角的调节大多使用手动旋盖机构，其原理是通过旋转手动旋盖带动传动轴旋转，改变天线内拉杆位置，从而带动移相器滑片滑动使相位发生变化，实现电调天线电下倾角的改变。现有电调天线多采用不带自锁功能的手动旋盖机构，加工工艺多采用注塑成型。由于大部分厂家的电调天线手动旋盖机构均不带自锁功能，依靠自身螺杆间摩擦力使其难以发生自转，但时间一久，手动旋盖机构可能会在外力:如风力等的作用下发生自转，从而改变电调天线电下倾角，改变天线的扇区覆盖范围，增加干扰，影响通话质量等。
[0010]因此，本发明的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。
【发明内容】
[0011]本发明旨在提供一种新型带自锁功能的手动旋盖机构，其制造简单、结构稳定并且可以实现自锁功能。
[0012]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:
[0013]—种新型带自锁功能的手动旋盖机构，包括:手动旋盖、传动轴和传动接头，其中所述手动旋盖的底部设有齿轮状凹槽和多个卡爪;所述传动轴的一端设有卡槽，所述传动轴通过卡槽与所述手动旋盖上的卡爪配合连接;所述传动接头套设在所述传动轴上，其前端设有一突起部，该突起部与所述齿轮状凹槽相匹配，二者咬合实现自锁功能。
[0014] 优选地，所述手动旋盖包括一盖体，所述盖体包括底座和侧边，二者共同形成一个中空区域;所述齿轮状凹槽和所述卡爪均设置在该中空区域内，所述齿轮状凹槽的高度小于或者等于所述卡爪的高度，所述卡爪的高度小于或者等于所述侧边的高度。[〇〇15]优选地，所述传动轴包括依次连接的卡接部、第一连接部和螺旋部，其中所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，两个卡槽平行设置在所述卡接部上，二者的卡槽宽度与所述卡爪相匹配;所述传动接头套设在所述第一连接部上，所述螺旋部上设有连续的螺纹。[〇〇16]优选地，所述传动接头还包括安装板和第二连接部，其中所述突起部与是第二连接部连接，所述第二连接部套设在所述第一连接部上，所述第二连接部与所述安装板连接， 所述安装版上设有多个安装孔。
[0017]优选地，多个卡爪的中部设有一柱状突起，所述卡接部和所述第一连接部的中部为一连通的柱状空心，该柱状突起与该柱状空心相匹配。
[0018]优选地，所述手动旋盖通过注塑方式一体成型。
[0019]优选地，所述传动轴采用ASA注塑成型。
[0020]优选地，所述传动接头采用高强度尼龙注塑成型。
[0021]优选地，所述底座为圆形底座，所述齿轮状凹槽为一圆形的齿轮状凹槽。[〇〇22]优选地，所述卡爪的数量为4个，均匀设置在所述齿轮状凹槽内。
[0023]采用上述技术方案，本发明至少包括如下有益效果:
[0024]本发明所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构，在传动轴上设计2个卡槽，当手动旋盖上卡爪卡在第一卡槽里，手动旋盖是可以自由转动的，当卡爪卡在第二卡槽里时传动接头上的突起部就会卡在手动旋盖底部的齿轮状凹槽里，起到咬合自锁功能，结构和工艺上比一个凹槽的手动旋盖机构更为实用简便。当在外力影响下，能更有效的防止手动旋盖自转，防止电调天线电下倾角改变，保证通话质量。【附图说明】
[0025]图1为本发明所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构的结构示意图；
[0026]图2为本发明所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构的侧视图；
[0027]图3为本发明所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构的主视图；
[0028]图4为本发明所述的手动旋盖的结构示意图；
[0029]图5为本发明所述的手动旋盖的侧视图；
[0030]图6为本发明所述的手动旋盖的主视图；[0031 ]图7为本发明所述的传动轴的结构示意图；[〇〇32]图8为本发明所述的传动轴的侧视图；[〇〇33]图9为本发明所述的传动轴的剖视图；
[0034]图10为本发明所述的传动接头的结构示意图；
[0035]图11为本发明所述的传动接头的侧视图；[〇〇36]图12为本发明所述的传动接头的主视图。[〇〇37]其中:1.手动旋盖，11.齿轮状凹槽，12.卡爪，13.盖体，14.底座，15.侧边，16.柱状突起，2.传动轴，21.卡接部，22.第一连接部，23.螺旋部，24.卡槽，25.第一卡槽，26.第二卡槽，27.柱状空心，3.传动接头，31.安装板，32.第二连接部，33.突起部，34.安装孔。【具体实施方式】
[0038]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039]如图1至图12所示，为符合本发明的一种新型带自锁功能的手动旋盖1机构，包括: 手动旋盖1、传动轴2和传动接头3,其中所述手动旋盖1的底部设有齿轮状凹槽11和多个卡爪12;所述传动轴2的一端设有卡槽24,所述传动轴2通过卡槽24与所述手动旋盖1上的卡爪 12配合连接;所述传动接头3套设在所述传动轴2上，其前端设有一突起部33，该突起部33与所述齿轮状凹槽11相匹配，二者咬合实现自锁功能。
[0040]优选地，所述手动旋盖1包括一盖体13,所述盖体13包括底座14和侧边15,二者共同形成一个中空区域;所述齿轮状凹槽11和所述卡爪12均设置在该中空区域内，所述齿轮状凹槽11的高度小于或者等于所述卡爪12的高度，所述卡爪12的高度小于或者等于所述侧边15的高度。
[0041]优选地，所述传动轴2包括依次连接的卡接部21、第一连接部22和螺旋部23,其中所述卡槽24包括第一卡槽25和第二卡槽26，两个卡槽24平行设置在所述卡接部21上，二者的卡槽24宽度与所述卡爪12相匹配;所述传动接头3套设在所述第一连接部22上，所述螺旋部23上设有连续的螺纹。[〇〇42]优选地，所述传动接头3还包括安装板31和第二连接部32,其中所述突起部33与是第二连接部32连接，所述第二连接部32套设在所述第一连接部22上，所述第二连接部32与所述安装板31连接，所述安装版上设有多个安装孔34。
[0043]优选地，多个卡爪12的中部设有一柱状突起16,所述卡接部21和所述第一连接部 22的中部为一连通的柱状空心27,该柱状突起16与该柱状空心27相匹配。
[0044]优选地，所述手动旋盖1通过注塑方式一体成型，其侧边15增加了整体抗弯强度， 起到了加强筋的作用。
[0045]优选地，所述传动轴2采用ASA注塑成型。
[0046]优选地，所述传动接头3采用高强度尼龙注塑成型，结构强度更为优越且成本低廉。
[0047]优选地，所述底座14为圆形底座14，所述齿轮状凹槽11为一圆形的齿轮状凹槽11。
[0048]优选地，所述卡爪12的数量为4个，均匀设置在所述齿轮状凹槽11内。[〇〇49]本实施例的工作原理在于:在传动轴2上设计2个卡槽24,当手动旋盖1上卡爪12卡在第一卡槽25里，手动旋盖1是可以自由转动的，当卡爪12卡在第二卡槽26里时传动接头3 上的突起部33就会卡在手动旋盖1底部的齿轮状凹槽11里，起到咬合自锁功能，结构和工艺上比一个凹槽的手动旋盖1机构更为实用简便。当在外力影响下，能更有效的防止手动旋盖 1自转，防止电调天线电下倾角改变，保证通话质量。
[0050]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种新型带自锁功能的手动旋盖机构，其特征在于，包括:手动旋盖、传动轴和传动 接头，其中所述手动旋盖的底部设有齿轮状凹槽和多个卡爪;所述传动轴的一端设有卡槽， 所述传动轴通过卡槽与所述手动旋盖上的卡爪配合连接;所述传动接头套设在所述传动轴 上，其前端设有一突起部，该突起部与所述齿轮状凹槽相匹配，二者咬合实现自锁功能。2.如权利要求1所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构，其特征在于:所述手动旋盖包 括一盖体，所述盖体包括底座和侧边，二者共同形成一个中空区域;所述齿轮状凹槽和所述 卡爪均设置在该中空区域内，所述齿轮状凹槽的高度小于或者等于所述卡爪的高度，所述 卡爪的高度小于或者等于所述侧边的高度。3.如权利要求1或2所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构，其特征在于:所述传动轴 包括依次连接的卡接部、第一连接部和螺旋部，其中所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，两 个卡槽平行设置在所述卡接部上，二者的卡槽宽度与所述卡爪相匹配;所述传动接头套设 在所述第一连接部上，所述螺旋部上设有连续的螺纹。4.如权利要求3所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构，其特征在于:所述传动接头还 包括安装板和第二连接部，其中所述突起部与是第二连接部连接，所述第二连接部套设在 所述第一连接部上，所述第二连接部与所述安装板连接，所述安装版上设有多个安装孔。5.如权利要求3所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构，其特征在于:多个卡爪的中部 设有一柱状突起，所述卡接部和所述第一连接部的中部为一连通的柱状空心，该柱状突起 与该柱状空心相匹配。6.如权利要求1-5任一所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构，其特征在于:所述手动 旋盖通过注塑方式一体成型。7.如权利要求1-6任一所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构，其特征在于:所述传动 轴采用ASA注塑成型。8.如权利要求1-7任一所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构，其特征在于:所述传动 接头采用高强度尼龙注塑成型。9.如权利要求2所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构，其特征在于:所述底座为圆形 底座，所述齿轮状凹槽为一圆形的齿轮状凹槽。10.如权利要求1-9任一所述的新型带自锁功能的手动旋盖机构，其特征在于:所述卡 爪的数量为4个，均匀设置在所述齿轮状凹槽内。
【文档编号】H01Q3/32GK106025553SQ201610526366
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月5日
【发明人】钱鑫, 徐伟彪, 张隆
【申请人】江苏亨鑫科技有限公司