一种具有手动自锁动作机构的拉绳开关的制作方法
【专利摘要】一种具带有手动自锁动作机构的拉绳开关，克服了现有拉绳开关只能在开关位置操作，不能在任意位置操作和不能在任意位置及时停机的问题，特征是在壳体上安装手动自锁动作机构，手动自锁动作机构的主轴上加工有直角梯形沟槽、L形定位槽、第一定位销孔、环形密封槽、矩形平面和加工有螺纹的细轴段，在主轴上安装主轴密封垫套和支撑臂，支撑臂大端与壳体固定连接，在支撑臂内安装与主轴固定连接的滑块，在主轴上安装扭压弹簧，在壳体上安装用于对L形定位槽进行轴向移动定位和径向转动定位的定位圆柱销，在前盖上安装透明视窗，在壳体的底面安装电缆接头，有益效果是，实现了在任意位置操作和在任意位置及时停机，并便于在现场及时发现和查找故障。
【专利说明】一种具有手动自锁动作机构的拉绳开关
【技术领域】
[0001]本实用新型属于拉绳开关【技术领域】，特别涉及一种具有手动自锁动作机构的拉绳开关。
【背景技术】
[0002]现有技术中的拉绳开关一般在微动开关的开关动作后又自动回复到初始位置，没有自锁机构，这样可能造成带故障重启设备，存在设备与人身安全隐患，会对设备和人身造成伤害。为了解决这个问题，申请号为201220434173.0的实用新型专利公开了一种具有手动自锁结构的拉绳开关，该拉绳开关包括手动自锁机构，所述手动自锁机构包括定位件、手动座、手动销和手动盖，定位件与拉杆固定连接，定位件在其外周侧面上设有限止部，手动销上设有挡止部，挡止部和手动座右侧内壁之间设有自锁弹簧，自锁弹簧套穿于手动销，手动销的左侧末端可分别与限止部的上表面和下表面配合，对拉杆在拉动方向和释放方向上的操作位置构成定位，当输送现场需要紧急停机时，拉动拉环并操作手动自锁机构中的手动销，可将定位件的限止部限止在手动销的下方，锁定拉杆的操作位置，进而锁定拉绳开关中的开关状态，为用户排除故障提供充足时间。分析上述结构可知，该机构拉环与操作手动自锁机构在相互垂直的方向，不仅结构较复杂，且操作也复杂，当输送现场需要紧急停机时，需要在拉动拉环同时操作手动自锁机构，因此，只能在开关位置操作，不能在任意位置操作，也不能做到在任意位置及时停机。
[0003]此外，现有技术中拉绳开关在壳体的侧面安装电缆接头，使用中在现场容易受雨水浸入，防水性能较差，且现有技术中拉绳开关在壳体上安装的前盖为盲盖，不便于在现场及时发现和查找故障。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供可以在任意位置操作，能做到在任意位置及时停机，并且操作简单，动作安全可靠的一种具有手动自锁动作机构的拉绳开关。
[0005]本实用新型所采取的技术方案包括拉环、壳体和前盖，在壳体上安装手动自锁动作机构，所述壳体的壳体壁上加工有主轴孔，主轴孔位置的壳体壁为增厚壳体壁，在该增厚壳体壁上加工有与主轴孔垂直的第二定位销孔，所述手动自锁动作机构包括穿过主轴孔的主轴，所述主轴上加工有直角梯形沟槽、L形定位槽、第一定位销孔、环形密封槽、矩形平面和加工有螺纹的细轴段，在主轴上安装主轴密封垫套和支撑臂，支撑臂的大端与壳体固定连接，在支撑臂的小端凹槽与主轴密封垫套的凹槽中插接弹性密封套，在主轴的环形密封槽中安装“O”型密封圈，在所述支撑臂内安装滑块，所述滑块通过在第一定位销孔中安装的弹性圆柱销与主轴固定连接，在主轴上安装扭压弹簧，所述扭压弹簧的一端插入滑块的扭压弹簧定位孔，另一端插入支撑臂的扭压弹簧定位孔，在壳体上安装用于对L形定位槽进行轴向移动定位和径向转动定位的定位圆柱销，并在定位圆柱销上安装防止定位圆柱销串出第二定位销孔的紧定螺钉。
[0006]所述L形定位槽由相互垂直并圆滑过渡的与主轴轴线方向平行的轴向定位槽和与主轴轴线方向垂直的径向定位槽构成。
[0007]所述直角梯形沟槽的斜边形成一个圆锥工作面，与主轴一端的圆柱工作面构成圆台工作面，圆锥工作面与圆柱工作面之间圆滑过渡。
[0008]所述第二定位销孔下半部为光孔，上半部为螺纹孔。
[0009]在所述前盖上加工有矩形开口并安装透明视窗。
[0010]在所述壳体的底面加工有用于安装电缆接头的电缆接口，在电缆接口中安装电缆接头，电缆接头与壳体之间安装有防水密封垫，用连接螺钉固定。
[0011]在所述壳体内还设置有用于安装行程开关的行程开关支座和用于安装线路板的线路板支柱，在线路板支柱上用短螺钉固定连接带有数码显示屏的线路板，在行程开关支座上用长螺钉固定连接行程开关。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013](I)本实用新型采用在一根主轴上加工的直角梯形沟槽控制行程开关动作和L形定位槽实现主轴的轴向移动和径向在90°范围内的转动，以及在主轴上安装扭压弹簧，扭压弹簧的一端插入滑块的扭压弹簧定位孔，另一端插入支撑臂的扭压弹簧定位孔，在壳体上主轴孔位置的壳体壁为增厚壳体壁，在该增厚壳体壁上加工有与主轴孔垂直的第二定位销孔，在该第二定位销孔中安装用于对L形定位槽进行轴向移动定位和径向转动定位的定位圆柱销，并在定位圆柱销上安装防止定位圆柱销串出第二定位销孔的紧定螺钉，实现了主轴的轴向移动和径向转动，从而实现了在任意位置及时停机，且结构简单，操作容易。
[0014](2)本实用新型在壳体的底面安装电缆接头并且安装有防水密封垫，可在现场防止雨水的进入，提高了防护等级。
[0015](3)本实用新型在壳体的前盖上安装透明视窗，用于观察壳体内数码显示屏的显示状态，便于在现场及时发现和查找故障。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图，
[0017]图2是图1的右视图，
[0018]图3是图1的仰视图，
[0019]图4是本实用新型的手动自锁动作机构放大图，
[0020]图5是本实用新型的主轴主视图，
[0021]图6是图5的A-A剖面图，
[0022]图7是图5的B-B剖面图，
[0023]图8是图5的C-C剖面图，
[0024]图9是本实用新型的壳体主视半剖视图，
[0025]图10是图9的仰视半剖视图。
[0026]图中:
[0027]1.拉环，2.螺母，
[0028]3.垫圈，4.指示板，[0029]5.主轴密封垫套，6.0型密封圈，
[0030]7.弹性密封套，8.扭压弹簧，
[0031]9.支撑臂，10.滑块，
[0032]11.密封垫，12.弹性圆柱销，
[0033]13.主轴，
[0034]13-1.直角梯形沟槽，13-2.L形定位槽，
[0035]13-21.轴向定位槽，13-22.径向定位槽
[0036]13-3.第一定位销孔，13-4.环形密封槽，
[0037]13-5.矩形平面，13-6.细轴段，
[0038]13-7.圆锥工作面，13-8.圆柱工作面，
[0039]14.定位圆柱销，15.壳体，
[0040]15-1.主轴孔，15-2.第二定位销孔，
[0041]15-3行程开关支座，15-4.线路板支柱，15_5.电缆接口，
[0042]16.线路板，17.接口密封垫，
[0043]18.前盖，18-1.透明视窗，
[0044]19.长内六角螺钉，20.紧定螺钉，
[0045]21.短内六角螺钉，22.长螺钉，
[0046]23.电缆接头，24.行程开关，
[0047]25.短螺钉，26.防水密封垫，27.连接螺钉。
【具体实施方式】
[0048]【具体实施方式】I
[0049]如附图所示，本实用新型包括壳体15，所述壳体15的底面加工有4个用于安装电缆接头的电缆接口 15-5，在壳体I左右两侧壳体壁上加工有主轴孔15-1，壳体15左右两侧加工有主轴孔15-1位置的壳体壁为增厚壳体壁，在该增厚壳体壁上加工有与主轴孔15-1垂直的第二定位销孔15-2，该第二定位销孔15-2下半部为光孔，上半部为螺纹孔，在壳体15内还设置有用于安装行程开关的行程开关支座15-3和用于安装线路板的线路板支柱15-4，在所述壳体15左右两侧对称安装手动自锁动作机构，所述手动自锁动作机构包括穿过主轴孔15-1的主轴13，所述主轴13上加工有控制开关动作的直角梯形沟槽13-1、限制主轴13在90°范围内转动的L形定位槽13-2、用于安装滑块定位销的第一定位销孔13-3、安装密封圈的环形密封槽13-4和安装指示板的矩形平面13-5，所述直角梯形沟槽13-1的斜边形成一个圆锥工作面13-7，与主轴13—端的圆柱工作面13-8构成圆台工作面，圆锥工作面13-7与圆柱工作面13-8之间圆滑过渡，主轴13另一端为加工有螺纹的细轴段13-6，所述L形定位槽13-2由相互垂直并圆滑过渡的与主轴13轴线方向平行的轴向定位槽13-21和与主轴13轴线方向垂直的径向定位槽13-22构成，所述L形定位槽13_2套在安装在壳体15的与主轴孔15-1垂直的第二定位销孔15-2中的定位圆柱销14上，定位圆柱销14用于对轴向定位槽13-21左右移动和径向定位槽13-22径向转动进行定位，在定位圆柱销14上安装防止定位圆柱销14串出第二定位销孔15-2的紧定螺钉20，在主轴13的矩形平面13-5上安装指示板4，在主轴13加工有螺纹的细轴段13-6上安装拉环I，指示板4和拉环I用螺母2和垫圈3与主轴13紧固；在主轴13的环形密封槽13-4中安装“O”型密封圈6 ;在主轴13上指示板4的右侧安装主轴密封垫套5，在主轴密封垫套5的右侧安装支撑臂9，在支撑臂9的大端安装密封垫11与壳体15对正，为了保证手动自锁动作机构使用时发挥作用，在支撑臂9的大端安装密封垫11与壳体15对正后，通过外力使主轴13向上方向旋转100°?120°，此时在壳体15的第二定位销孔15-2的光孔中安装定位圆柱销14使主轴13与壳体15定位，再在壳体15的定位销孔15-2的螺纹孔中安装防止定位圆柱销14串出壳体的紧定螺钉20，然后用4个短内六角螺钉21将支撑臂9与壳体15固定连接，支撑臂9的小端上加工有凹槽，主轴密封垫套5上也加工有凹槽，在支撑臂9的凹槽与主轴密封垫套5的凹槽中插接弹性密封套7，所述支撑臂9内加工有安装滑块的第一阶梯孔和安装扭压弹簧的第二阶梯孔，在第二阶梯孔的底面还加工有用于对扭压弹簧进行定位的扭压弹簧定位孔，在支撑臂9的第一阶梯孔内安装滑块10，滑块10内也加工有扭压弹簧安装孔和对扭压弹簧进行定位的扭压弹簧定位孔；所述滑块10通过在第一定位销孔13-3中安装的弹性圆柱销12与主轴13固定连接，可随主轴13轴向移动，因此在滑块10与支撑臂9之间留有一定滑动间隙，在主轴13上安装扭压弹簧8，扭压弹簧8的一端插入滑块10的扭压弹簧定位孔，另一端插入支撑臂9的扭压弹簧定位孔，这样即既可以保证扭压弹簧8的压缩和扭转，在壳体15内的线路板支柱15-4上用短螺钉25固定连接带有数码显示屏的线路板16，在壳体15内的行程开关支座15-3上用长螺钉22固定连接行程开关24，在壳体15上安装前盖18，在所述前盖18上加工有矩形开口并安装透明视窗18-1，用于观察壳体15内数码显示屏的显示状态，壳体15与前盖18之间安装接口密封垫17，通过长内六角螺钉19压紧固定，在壳体15的底面电缆接口 15-5中安装电缆接头23，电缆接头23与壳体15之间安装有防水密封垫26，用连接螺钉27固定，可在现场防止雨水的进入。
[0050]使用时，将本实用新型沿线固定在胶带式输送机两侧，每40米?50米一个，在拉绳开关左右两侧的拉环I上固定钢丝绳，通过电缆接头23安装的电缆与综合保护仪连接，当现场需要紧急停机时，通过拉动穿在拉环I上的钢丝绳，可以在现场的任意位置拉动主轴向外运动，此时主轴13沿L形定位槽13-2的轴向定位槽13-21向外移动，带动滑块10向外移动，扭压弹簧8被压缩；主轴13的直角梯形沟槽13-1拨动行程开关24动作，主机断电停机，同时L形定位槽13-2的径向定位槽13-22到达定位圆柱销14的位置，在扭压弹簧8的弹簧扭力作用下，主轴13带动滑块10、指示板4和拉环I 一起旋转90°，主轴13闭锁，给用户排除故障提供充足的时间，故障排除后，通过扳动指示板4使手动自锁动作机构恢复到正常状态。
[0051]【具体实施方式】2
[0052]与【具体实施方式】I相同，区别在于在壳体15右侧或左侧单侧安装手动自锁动作机构，另一侧安装盲板封口，适合于单边使用的情况。
[0053]上述【具体实施方式】中，可将直角梯形沟槽13-1的直角边也加工成斜边，构成V形平底沟槽也可以；或者将L形定位槽13-2加工成T形定位槽也可以，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带有手动自锁动作机构的拉绳开关，包括拉环(I)、壳体(15)和前盖(18)，在壳体(15)上安装手动自锁动作机构，其特征在于，所述壳体(I)的壳体壁上加工有主轴孔(15-1)，主轴孔(15-1)位置的壳体壁为增厚壳体壁，在该增厚壳体壁上加工有与主轴孔(15-1)垂直的第二定位销孔(15-2)，所述手动自锁动作机构包括穿过主轴孔(15-1)的主轴(13)，所述主轴(13)上加工有直角梯形沟槽(13-1), L形定位槽(13-2)、第一定位销孔(13-3)、环形密封槽(13-4)、矩形平面(13-5)和加工有螺纹的细轴段(13_6)，在主轴(13)上安装主轴密封垫套(5)和支撑臂(9)，支撑臂(9)的大端与壳体(15)固定连接，在支撑臂(9)的小端凹槽与主轴密封垫套(5)的凹槽中插接弹性密封套(7)，在主轴(13 )的环形密封槽(13-4)中安装“O”型密封圈(6)，在所述支撑臂(9)内安装滑块(10)，所述滑块(10)通过在第一定位销孔(13-3)中安装的弹性圆柱销(12)与主轴(13)固定连接，在主轴(13)上安装扭压弹簧(8)，所述扭压弹簧(8)的一端插入滑块(10)的扭压弹簧定位孔，另一端插入支撑臂(9)的扭压弹簧定位孔，在壳体(15)上安装用于对L形定位槽(13-2)进行轴向移动定位和径向转动定位的定位圆柱销(14),并在定位圆柱销(14)上安装防止定位圆柱销(14)串出第二定位销孔(15-2)的紧定螺钉(20)。
2.根据权利要求1所述一种带有手动自锁动作机构的拉绳开关，其特征在于，所述L形定位槽(13-2)由相互垂直并圆滑过渡的与主轴(13)轴线方向平行的轴向定位槽(13-21)和与主轴(13 )轴线方向垂直的径向定位槽(13-22 )构成。
3.根据权利要求1所述一种带有手动自锁动作机构的拉绳开关，其特征在于，所述直角梯形沟槽(13-1)的斜边形成一个圆锥工作面(13-7)，与主轴(13) —端的圆柱工作面(13-8)构成圆台工作面，圆锥工作面(13-7)与圆柱工作面(13-8)之间圆滑过渡。
4.根据权利要求1所述一种带有手动自锁动作机构的拉绳开关，其特征在于，所述第二定位销孔(15-2)下半部为光孔，上半部为螺纹孔。
5.根据权利要求1所述一种带有手动自锁动作机构的拉绳开关，其特征在于，在所述前盖(18)上加工有矩形开口并安装透明视窗(18-1)0
6.根据权利要求1所述一种带有手动自锁动作机构的拉绳开关，其特征在于，在所述壳体(15)的底面加工有用于安装电缆接头的电缆接口(15-5)，在电缆接口(15-5)中安装电缆接头(23)，电缆接头(23)与壳体(15)之间安装有防水密封垫(26)，用连接螺钉(27)固定。
7.根据权利要求1所述一种带有手动自锁动作机构的拉绳开关，其特征在于，在所述壳体(15)内还设置有用于安装行程开关的行程开关支座(15-3)和用于安装线路板的线路板支柱(15-4)，在线路板支柱(15-4)上用短螺钉(25)固定连接带有数码显示屏的线路板(16)，在行程开关支座(15-3)上用长螺钉(22)固定连接行程开关(24)。
【文档编号】H01H17/04GK203721577SQ201420020464
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】彭程, 邓宏儒, 于丰, 白忠奇 申请人:沈阳中煤工程技术有限公司