起重工具绳自锁器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及供电【技术领域】，具体地说是涉及一种用于电力架空输电线路检修配电设备起重工具绳自锁器。本实用新型所述的固定架为方形钢板，固定架的一侧端与固定架底板一侧端焊接在导向板侧端面形成槽形架，工具绳架一端焊接固定在导向板的上端部，另一端焊接固定在固定架平面上端中部，固定架平面中部焊接固定有偏心齿轮固定螺母，固定架平面下端部焊接固定有弹簧轴。本实用新型起重工具绳自锁器结构简单，重量轻便，依靠偏心齿轮和棘棘爪收紧拉力，工具绳固定安全可靠稳固，本实用新型具有安装使用方便容易，体积轻巧，固定牢固的特点。
【专利说明】
起重工具绳自锁器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及供电【技术领域】，具体地说是涉及一种用于电力架空输电线路检修配电设备起重工具绳自锁器。
【背景技术】
[0002]起重工具绳在输电线路检修工作中必不可少。然而，往往在起吊重物时，目前输电线路检修工作中起重工具绳的固定都是靠人力拉拽，如:更换瓷瓶、提升导线和起落电缆等需要多名地面配合人员去拉拽重物，如果高空作业人员一时难以退出起重工具绳与起吊重物挂接的销子、脱开碗头，地面配合人员将会很吃力，地面配合人员工作负担较重，甚至有时会出现脱力现象，这种单靠人力控制的起吊方法，存在着极大的安全风险，同时也大大严重影响了工作效率。
[0003]目前输电线路检修工作中起重工具绳的固定是采用柴油机动绞磨收紧拉力，存在操作繁琐、成本高的问题，而采用手板葫芦和紧线器固定起重绳时存在收紧长度有限、在杆塔上无法固定等问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种用于电力架空输电线路检修配电设备起重工具绳自锁器。
[0005]本实用新型一种起重工具绳自锁器通过下述技术方案予以实现:本实用新型一种起重工具绳自锁器包括固定架、偏心齿轮，所述的固定架为方形钢板，固定架的一侧端与固定架底板一侧端焊接在导向板侧端面形成槽形架，工具绳架一端焊接固定在导向板的上端部，另一端焊接固定在固定架平面上端中部，固定架平面中部焊接固定有偏心齿轮固定螺母，固定架平面下端部焊接固定有弹簧轴。
[0006]本实用新型一种起重工具绳自锁器与现有技术相比较有如下有益效果:本实用新型起重工具绳自锁器采用厚度Icm的熟铁焊接为长1cm,宽8cm,导向板处高7cm的槽形架，采用4颗螺栓顶丝将固定架固定在铁塔离地面1.5m的A、B、C、D任何一个塔脚铁塔角铁上，工具绳穿过工具绳架及导向板与偏心齿轮之间的缝隙上端通过定滑轮与被吊重物连接，工具绳下端由人工拉拽吊升重物。此时偏心齿轮逆时针方向旋转，当重物起吊至所需高度时，停止拉拽，偏心齿轮由棘爪固定无法顺时针旋转而使工具绳紧紧固定在偏心齿轮处，被吊重物可安全停在所需高度由高空工作人员继续操作，无需地面工作人员一直拉拽工具绳来固定被吊重物。当本实用新型起重工具绳自锁器使用在圆形电杆时可先将抱箍固定在圆形电杆上，再将本实用新型起重工具绳自锁器利用摩擦顶丝牢牢固定在抱箍的角铁上。本实用新型起重工具绳自锁器结构简单，重量轻便，依靠偏心齿轮和棘棘爪收紧拉力，工具绳固定安全可靠稳固，本实用新型具有安装使用方便容易，体积轻巧，固定牢固的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]本实用新型一种起重工具绳自锁器有如下附图:
[0008]图1是本实用新型一种起重工具绳自锁器固定架结构示意图；
[0009]图2是本实用新型一种起重工具绳自锁器偏心齿轮结构示意图；
[0010]图3是本实用新型一种起重工具绳自锁器固定顶丝结构示意图；
[0011]图4是本实用新型一种起重工具绳自锁器固定架与偏心齿轮安装结构示意图；
[0012]图5是本实用新型一种起重工具绳自锁器自锁器安装结构示意图；
[0013]图6是本实用新型一种起重工具绳自锁器固定架底板安装结构示意图。
[0014]其中:1、固定架；2、偏心齿轮固定螺母；3、棘爪；4、弹簧轴；5、固定架底板；6、工具绳架；7、偏心齿轮；8、偏心齿轮固定轴；9、固定顶丝；10、铁塔角铁；11、工具绳；12、导向板；13、回力弹簧。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对技术方案实用新型一种起重工具绳自锁器技术方案作进一步描述。
[0016]如图1 一图6所示，一种起重工具绳自锁器包括固定架1、偏心齿轮7，所述的固定架I为方形钢板，固定架I的一侧端与固定架底板5—侧端焊接在导向板12侧端面形成槽形架，工具绳架6 —端焊接固定在导向板12的上端部，另一端焊接固定在固定架I平面上端中部，固定架I上平面中部焊接固定有偏心齿轮固定螺母2，固定架I上平面下端部焊接固定有弹簧轴4。
[0017]所述的偏心齿轮7通过偏心齿轮固定轴8旋接固定在偏心齿轮固定螺母2上，回力弹簧13固定在弹簧轴4下端，棘爪3通过回力弹簧13固定在弹簧轴4上端，棘爪3 —端部卡接在偏心齿轮7的齿槽内。
[0018]所述的固定架I与固定架底板5焊接形成的槽形架跨接在铁塔角铁10侧部通过固定顶丝9固定在铁塔角铁10上，起重工具绳11穿过工具绳架6的空腔及导向板12与偏心齿轮7之间形成的缝隙与起吊重物挂接。
[0019]实施例1。
[0020]如图1 一图6所示，一种起重工具绳自锁器所述的固定架I和固定架底板5为方形钢板，固定架I的一侧端与固定架底板5 —侧端相距25cm焊接在导向板12侧端面形成槽形架，工具绳架6为圆钢焊接而成的L型架，其一端焊接固定在导向板12的上端部，另一端焊接固定在固定架I平面上端中部形成一个方形空腔，固定架I上平面中部焊接固定有偏心齿轮固定螺母2，固定架I上平面下端部焊接固定有弹簧轴4。
[0021]所述的偏心齿轮7通过偏心齿轮固定轴8旋接固定在偏心齿轮固定螺母2上，回力弹簧13固定在弹簧轴4下端，棘爪3通过回力弹簧13固定在弹簧轴4上端，棘爪3 —端部卡接在偏心齿轮7的齿槽内。
[0022]所述的固定架I与固定架底板5焊接形成的槽形架跨接在铁塔角铁10侧部通过固定顶丝9固定在铁塔角铁10上，起重工具绳11穿过工具绳架6的空腔及导向板12与偏心齿轮7之间形成的缝隙与起吊重物挂接。
[0023]为保证起重工具绳自锁器经久耐用，将固定器进行淬火且整体喷刷防腐漆。
[0024]使用时，采用4颗螺栓顶丝将固定架固定在铁塔离地面1.5m的A、B、C、D任何一个塔脚铁塔角铁上，工具绳穿过工具绳架及导向板与偏心齿轮之间的缝隙上端通过定滑轮与被吊重物连接，工具绳下端由人工拉拽吊升重物。此时偏心齿轮逆时针方向旋转，当重物起吊至所需高度时，停止拉拽，偏心齿轮由棘爪固定无法顺时针旋转而使工具绳紧紧固定在偏心齿轮处，被吊重物可安全停在所需高度由高空工作人员继续操作，无需地面工作人员一直拉拽工具绳来固定被吊重物。
[0025]当本实用新型起重工具绳自锁器使用在圆形电杆时可先将抱箍固定在圆形电杆上，再将本实用新型起重工具绳自锁器利用摩擦顶丝牢牢固定在抱箍的角铁上。其余操作与上述相同。
【权利要求】
1.一种起重工具绳自锁器，包括固定架(I)、偏心齿轮(7)，所述的固定架(I)为方形钢板，固定架(I)的一侧端与固定架底板(5)—侧端焊接在导向板(12)侧端面形成槽形架,工具绳架(6) —端焊接固定在导向板(12)的上端部，另一端焊接固定在固定架(I)平面上端中部，固定架(I)平面中部焊接固定有偏心齿轮固定螺母(2)，固定架(I)平面下端部焊接固定有弹黃轴(4)。
2.根据权利要求1所述的起重工具绳自锁器，其特征在于:所述的偏心齿轮(7)通过偏心齿轮固定轴(8)旋接在偏心齿轮固定螺母(2)上，回力弹簧(13)固定在弹簧轴(4)下端，棘爪(3)通过回力弹黃(13)固定在弹黃轴(4)上端，棘爪(3) —端部卡接在偏心齿轮(7)的齿槽内。
3.根据权利要求1所述的起重工具绳自锁器，其特征在于:所述的固定架(I)与固定架底板(5)焊接形成的槽形架跨接在铁塔角铁(10)侧部通过固定顶丝(9)固定在铁塔角铁(10)上，起重工具绳(11)穿过工具绳架(6)的空腔及导向板(12)与偏心齿轮(7)之间形成的缝隙与起吊重物挂接。
【文档编号】H02G1/04GK204012473SQ201320611394
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张明, 韩永强, 李沛然, 魏建祥, 鲍永彬, 张艳霞, 魏延迪, 吴东岩 申请人:国网青海省电力公司海西供电公司