多维自锁式高压气动隔离开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电力配件，特别涉及一种多维自锁式高压气动隔离开关，两个绝缘子一（3）上端之间和两个绝缘子二（13）上端之间分别用连板（2）固定连接，两个绝缘子二（13）上面的接线端子一（1）上分别固定装有一个动刀支架（15）和一个静触头（16），两个绝缘子一（3）上面的接线端子一（1）上分别固定装有一个静触头（16）和一个开合锁座（22），动刀支架（15）与动刀板（17）左端之间用铰轴二（20）铰接连接，绝缘拉杆（14）的下端装有连接板（21），连接板（21）用绞轴三（23）铰连接拐臂（12）的一端，拐臂（12）的另一端用铰轴四（24）铰连接强锁气缸（4）的活塞杆，底座（11）内侧的拐臂轴（8）轴端固定装有凸轮（9），多维自锁式高压气动隔离开关结构简单，操作方便。
【专利说明】多维自锁式高压气动隔离开关
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电力配件，特别涉及一种多维自锁式高压气动隔离开关。
【背景技术】
[0002] 目前，为强电流冲击站配套的气动隔离开关其动稳定电流不超过100KA，热稳定电 流不超过31. 5KA，而随着试验站的升级所试产品冲击电流要求越来越高，其动稳定电流必 须满足300KA，热稳定电流必须满足120KA，这样现有的气动隔离开关就无法满足如此强大 动稳定和热稳定电流冲击试验的需求。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，安全可靠，能够耐 强电流冲击的多维自锁式高压气动隔离开关。
[0004] 本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：多维自锁式高压气动隔离开关包 括接线端子一、接线端子二、底座、绝缘子一、绝缘子二、静触头、动刀板、强锁气缸、法兰、凸 轮、行程开关、拐臂、拐臂轴，其特点是底座上面分别固定两个绝缘子一和两个绝缘子二， 两个绝缘子一上端之间和两个绝缘子二上端之间分别用连板固定连接，连板上分别固定装 有接线端子一，两个绝缘子二上面的接线端子一上分别固定装有一个动刀支架和一个静触 头，两个绝缘子一上面的接线端子一上分别固定装有一个静触头和一个开合锁座，动刀支 架与动刀板左端之间用铰轴二铰接连接，动刀板右端头上固定装有一个开合锁头，动刀板 与静触头之间、开合锁头与分合锁座之间均为插装连接，动刀板中间用铰轴一铰连接绝缘 拉杆的上端，绝缘拉杆的下端装有连接板，连接板用绞轴三铰连接拐臂的一端，拐臂的另一 端用铰轴四铰连接强锁气缸的活塞杆，强锁气缸固定在气缸固定座上，气缸固定座固定在 底座上，拐臂与拐臂轴为一体，拐臂轴两端活动穿装在底座两侧的法兰上，法兰固定装在底 座上，底座内侧的拐臂轴轴端固定装有凸轮，凸轮左、右两侧对应凸轮外缘周的底座内侧面 上分别装有一个行程开关，右端的底座内侧上分别装有接线端子二和按钮开关。
[0005] 本实用新型的有益效果是：多维自锁式高压气动隔离开关结构简单，操作方便， 采用开合锁头和分合锁座机构及强锁气缸，可实现在高强度冲击电流的崩溃电动刀的作用 下，以使试验系统安全可靠平稳运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 以下结合附图以实施例具体说明。
[0007] 图1是多维自锁式高压气动隔离开关闭合状态结构图。
[0008] 图2是图1的俯视图。
[0009] 图3是多维自锁式高压气动隔离开关断开状态结构图。
[0010] 图中，1-接线端子一；2-连板；3-绝缘子一；4-强锁气缸；5-按钮开关；6-接线端 子二；7-法兰；8-拐臂轴；9-凸轮；10-行程开关；11-底座；12-拐臂；13-绝缘子二；14-绝 缘拉杆；15-动刀支架；16-静触头；17-动刀板；18-开合锁头；19-铰轴一；20-铰轴二； 21-连接板；22-开合锁座；23-铰轴三；24-铰轴四；25-气缸固定座。
【具体实施方式】
[0011] 实施例，参照附图1~3，底座11上面分别固两个绝缘子一 3和两个绝缘子二13,两 个绝缘子一 3上端之间和两个绝缘子二13上端之间分别用连板2固定连接，连板2上分别 固定装有接线端子一 1。两个绝缘子二13上面的接线端子一 1上分别固定装有一个动刀 支架15和一个静触头16,两个绝缘子一 3上面的接线端子一 1上分别固定装有一个静触 头16和一个开合锁座22。动刀支架15与动刀板17左端之间用铰轴二20铰接连接，动刀 板17右端头固定装有一个开合锁头18,动刀板17与静触头16之间、开合锁头18与分合锁 座22之间均为插装连接。动刀板17中间用铰轴一 19铰连接绝缘拉杆14的上端，绝缘拉 杆14的下端装有连接板21，连接板21用铰轴三23铰连接拐臂12的一端，拐臂12的另一 端用铰轴四24铰连接强锁气缸4的活塞杆，强锁气缸4固定在气缸固定座25上，气缸固定 座25固定在底座11上。拐臂12与拐臂轴8为一体，拐臂轴8两端活动穿装在底座11两 侧的法兰7上，法兰7固定装在底座11上，底座11内侧的拐臂轴8轴端固定装有凸轮9,凸 轮9左、右两侧对应凸轮9外缘周的底座11内侧面上分别装有一个行程开关10,右端的底 座11内侧面上分别装有接线端子二6和按钮开关5。
[0012] 多维自锁式高压气动隔离开关的工作过程是：使用时启动按钮开关5,按钮开关5 控制强锁气缸4的电磁阀，使强锁气缸4的活塞杆伸张，强锁气缸4的活塞杆推动拐臂12 的一端，而拐臂12的另一端则向上推动绝缘拉杆14,绝缘拉杆14带动动刀板17脱开静触 头16,动刀板17带动开合锁头18脱开分合锁座22实现分闸状态；当强锁气缸4的活塞杆 缩回时，强锁气缸4的活塞杆拉动拐臂12的一端，而拐臂12的另一端则向下拉动绝缘拉杆 14,绝缘拉杆14向下拉下动刀板17,动刀板17与静触头16插合，开合锁头18与分合锁座 22锁合，实合闸状态。
【权利要求】
1. 一种多维自锁式高压气动隔离开关，包括接线端子一（1)、接线端子二（6)、底座 (11)、绝缘子一（3)、绝缘子二（13)、静触头（16)、动刀板（17)、强锁气缸（4)、法兰（7)、凸 轮（9)、行程开关（10)、拐臂（12)、拐臂轴（8)，其特征在于底座（11)上面分别固定两个绝缘 子一（3)和两个绝缘子二（13)，两个绝缘子一（3 )上端之间和两个绝缘子二（13)上端之间 分别用连板（2)固定连接，连板（2)上分别固定装有接线端子一（1)，两个绝缘子二（13)上 面的接线端子一（1)上分别固定装有一个动刀支架（15)和一个静触头（16)，两个绝缘子一 (3)上面的接线端子一（1)上分别固定装有一个静触头（16)和一个开合锁座（22)，动刀支 架（15 )与动刀板（17 )左端之间用铰轴二（20 )铰接连接，动刀板（17 )右端头上固定装有一 个开合锁头（18)，动刀板（17)与静触头（16)之间、开合锁头（18)与分合锁座（22)之间均 为插装连接，动刀板（17)中间用铰轴一（19)铰连接绝缘拉杆（14)的上端，绝缘拉杆（14) 的下端装有连接板（21)，连接板（21)用绞轴三（23)铰连接拐臂（12)的一端，拐臂（12)的 另一端用铰轴四（24)铰连接强锁气缸（4)的活塞杆，强锁气缸（4)固定在气缸固定座（25) 上，气缸固定座（25)固定在底座（11)上，拐臂（12)与拐臂轴（8)为一体，拐臂轴（8)两端 活动穿装在底座（11)两侧的法兰（7 )上，法兰（7 )固定装在底座（11)上，底座（11)内侧的 拐臂轴（8)轴端固定装有凸轮（9)，凸轮（9)左、右两侧对应凸轮（9)外缘周的底座（11)内 侧面上分别装有一个行程开关（10)，右端的底座（11)内侧上分别装有接线端子二（6)和按 钮开关（5)。
【文档编号】H01H31/04GK203850201SQ201420264917
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】吴凤城, 牛卫东, 吴玉纯 申请人:阜新市新能电力设备厂